一种镀镍生产线用废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种镀镍生产线用废水处理装置。


背景技术：

2.镀镍时通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、ph缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀镍又称为无电解镀镍，也可以称为自催化电镀镍，是指在一定条件下水溶液中的镍离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。
3.经过海量检索，发现现有技术中的镀镍生产线用废水处理装置典型的如公开号为cn211688371u公开的一种镀镍线生产用污水处理装置，设置杀菌装置，通过下压嵌入头，后顺时针(从上往下看)旋转嵌入头，使得圆柱移动到槽孔无束缚的地方，向上拿起嵌入头，从自锁机构内拿起杀菌灯，更换新的，把灯头对着杀菌灯上端，向下挤压嵌入头，后往相反的方向旋转，直到圆柱被槽孔束缚，完成杀菌灯的快速更换。
4.在镀镍生产的过程中会产生大量的含镍废水需要进行处理，在对含镍废水进行加热蒸发浓缩处理的过程中，浓缩后含有镍的污泥容易粘附到加热装置的内壁上，不便于进行清理，为此，我们提出一种镀镍生产线用废水处理装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种镀镍生产线用废水处理装置，具备便于将粘附到加热罐内壁上的含镍污泥刮除，同时有利于含镍废水在加热的过程中受热均匀，提高废水处理效率的优点，解决了对含镍废水进行加热蒸发浓缩处理的过程中，浓缩后含有镍的污泥容易粘附到加热装置的内壁上，不便于进行清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀镍生产线用废水处理装置，包括加热罐、底座和预热罐，所述底座上表面一侧安装有加热罐，所述加热罐内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面安装有搅拌叶片，所述搅拌轴外表面安装有刮板，所述加热罐外表面安装有加热板，所述加热罐内侧靠近下表面位置处安装有进液管，所述加热罐上表面靠近进液管的一侧安装有出汽管，所述出汽管上表面安装有变径管，所述变径管末端安装有连接管，所述连接管末端安装有换热管，且换热管套接于预热罐外表面。
7.优选的，所述加热罐外侧靠近下表面位置处安装有出料阀，所述加热罐上表面轴心位置处安装有转动电机，所述转动电机输出端和搅拌轴末端连接。转动电机工作带动搅拌轴转动。
8.优选的，所述出汽管内部通过安装架安装有风扇。风扇的设置有利于加热罐内部的水蒸气排入到换热管内部。
9.优选的，所述加热罐和预热罐外表面均安装有保温层。两个保温层的设置对预热
罐和加热罐起到保温的作用。
10.优选的，所述底座下表面靠近四个拐角位置处均安装有移动轮。四个移动轮的设置便于本装置的移动。
11.优选的，所述底座上表面背离加热罐的一侧安装有预热罐，所述预热罐上表面轴心位置处安装有废水管。含镍废水通过废水管进入到预热罐内部。
12.优选的，所述预热罐下表面安装有过滤箱，所述过滤箱内部安装有滤网，所述过滤箱内侧安装有进液阀，且进液阀末端和进液管末端连接。通过滤网和过滤箱的设置便于将含镍废水中杂质滤除。
13.优选的，所述底座上表面靠近前表面位置处安装有立柱，所述立柱上表面安装有控制面板。通过控制面板控制转动电机等设备的工作。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置刮板和搅拌叶片，达到了便于将粘附到加热罐内壁上的含镍污泥刮除，同时有利于含镍废水在加热的过程中受热均匀，提高废水处理效率的效果，预热罐内部的含镍废水经过过滤箱内部的滤网滤除其中的杂质后进入到加热罐内部，加热板工作对加热罐和其内部的含镍废水加热，转动电机工作带动搅拌轴转动使加热罐内部的含镍废水均匀受热，含镍废水中的水分受热蒸发，风扇将加热罐内部的水蒸气排入到换热管内部而液化，加热罐内部的含镍废水加热浓缩完成后，搅拌轴带动刮板转动将加热罐内壁上粘附的含镍污泥刮除。
16.2、本实用新型通过设置换热管和预热罐，达到了能够使水汽液化中产生的热量对待处理的含镍废水进行预加热，从而节约能源消耗和降低处理成本的效果，风扇将加热罐内部的水蒸气排入到换热管内部而液化，液化过程中产生的热量经过预热罐的罐壁传递到预热罐内部的含镍废水中对其进行预加热。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型主视结构示意图；
19.图3为本实用新型出汽管局部主视结构示意图；
20.图4为本实用新型过滤箱局部主视结构示意图。
21.附图标记：1、废水管；2、连接管；3、出汽管；4、转动电机；5、加热罐；6、保温层；7、控制面板；8、立柱；9、移动轮；10、底座；11、预热罐；12、刮板；13、搅拌叶片；14、搅拌轴；15、加热板；16、出料阀；17、过滤箱；18、换热管；19、变径管；20、风扇；21、安装架；22、进液管；23、进液阀；24、滤网。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种镀镍生产线用废水处理装置，包括加热罐5、底座10和预热罐11，底座10上表面一侧安装有加热罐5，加热罐5外侧靠近下表面位置处安装有出料阀16，加热罐5上表面轴心位置处安装有转动电机4，转动电机4输出端和搅拌轴14
末端连接，加热罐5内部安装有搅拌轴14，搅拌轴14外表面安装有搅拌叶片13，搅拌轴14外表面安装有刮板12，加热罐5外表面安装有加热板15，加热罐5内侧靠近下表面位置处安装有进液管22，加热罐5上表面靠近进液管22的一侧安装有出汽管3，出汽管3上表面安装有变径管19，变径管19末端安装有连接管2，连接管2末端安装有换热管18，且换热管18套接于预热罐11外表面，底座10上表面靠近前表面位置处安装有立柱8，立柱8上表面安装有控制面板7，预热罐11下表面安装有过滤箱17，过滤箱17内部安装有滤网24，过滤箱17内侧安装有进液阀23，且进液阀23末端和进液管22末端连接。
25.基于实施例1的一种镀镍生产线用废水处理装置工作原理是：预热罐11内部的含镍废水经过过滤箱17内部的滤网24滤除其中的杂质后进入到加热罐5内部，加热板15工作对加热罐5和其内部的含镍废水加热，转动电机4工作带动搅拌轴14转动使加热罐5内部的含镍废水均匀受热，含镍废水中的水分受热蒸发，风扇20将加热罐5内部的水蒸气排入到换热管18内部而液化，加热罐5内部的含镍废水加热浓缩完成后，搅拌轴14带动刮板12转动将加热罐5内壁上粘附的含镍污泥刮除。
26.实施例二
27.如图1-4所示，本实用新型提出的一种镀镍生产线用废水处理装置，相较于实施例一，本实施例还包括出汽管3内部通过安装架21安装有风扇20，加热罐5和预热罐11外表面均安装有保温层6，底座10下表面靠近四个拐角位置处均安装有移动轮9，底座10上表面背离加热罐5的一侧安装有预热罐11，预热罐11上表面轴心位置处安装有废水管1。
28.本实施例中，风扇20将加热罐5内部的水蒸气排入到换热管18内部而液化，液化过程中产生的热量经过预热罐11的罐壁传递到预热罐11内部的含镍废水中对其进行预加热。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：
1.一种镀镍生产线用废水处理装置，包括加热罐(5)、底座(10)和预热罐(11)，其特征在于：所述底座(10)上表面一侧安装有加热罐(5)，所述加热罐(5)内部安装有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)外表面安装有搅拌叶片(13)，所述搅拌轴(14)外表面安装有刮板(12)，所述加热罐(5)外表面安装有加热板(15)，所述加热罐(5)内侧靠近下表面位置处安装有进液管(22)，所述加热罐(5)上表面靠近进液管(22)的一侧安装有出汽管(3)，所述出汽管(3)上表面安装有变径管(19)，所述变径管(19)末端安装有连接管(2)，所述连接管(2)末端安装有换热管(18)，且换热管(18)套接于预热罐(11)外表面。2.根据权利要求1所述的一种镀镍生产线用废水处理装置，其特征在于：所述加热罐(5)外侧靠近下表面位置处安装有出料阀(16)，所述加热罐(5)上表面轴心位置处安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)输出端和搅拌轴(14)末端连接。3.根据权利要求1所述的一种镀镍生产线用废水处理装置，其特征在于：所述出汽管(3)内部通过安装架(21)安装有风扇(20)。4.根据权利要求1所述的一种镀镍生产线用废水处理装置，其特征在于：所述加热罐(5)和预热罐(11)外表面均安装有保温层(6)。5.根据权利要求1所述的一种镀镍生产线用废水处理装置，其特征在于：所述底座(10)下表面靠近四个拐角位置处均安装有移动轮(9)。6.根据权利要求1所述的一种镀镍生产线用废水处理装置，其特征在于：所述底座(10)上表面背离加热罐(5)的一侧安装有预热罐(11)，所述预热罐(11)上表面轴心位置处安装有废水管(1)。7.根据权利要求1所述的一种镀镍生产线用废水处理装置，其特征在于：所述预热罐(11)下表面安装有过滤箱(17)，所述过滤箱(17)内部安装有滤网(24)，所述过滤箱(17)内侧安装有进液阀(23)，且进液阀(23)末端和进液管(22)末端连接。8.根据权利要求1所述的一种镀镍生产线用废水处理装置，其特征在于：所述底座(10)上表面靠近前表面位置处安装有立柱(8)，所述立柱(8)上表面安装有控制面板(7)。

技术总结
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种镀镍生产线用废水处理装置。其技术方案包括加热罐、底座和预热罐，所述底座上表面一侧安装有加热罐，所述加热罐内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面安装有搅拌叶片，所述搅拌轴外表面安装有刮板，所述加热罐外表面安装有加热板，所述加热罐内侧靠近下表面位置处安装有进液管，所述加热罐上表面靠近进液管的一侧安装有出汽管，所述出汽管上表面安装有变径管，所述变径管末端安装有连接管，所述连接管末端安装有换热管，且换热管套接于预热罐外表面。本实用新型便于将粘附到加热罐内壁上的含镍污泥刮除，同时有利于含镍废水在加热的过程中受热均匀，提高废水处理效率。提高废水处理效率。提高废水处理效率。


技术研发人员：郑勇祁
受保护的技术使用者：瑞茂（天津）金属表面处理有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/8/19