用于清洗机的排气结构及清洗机的制作方法

1.本实用新型属于家庭洗涤技术领域，具体涉及一种用于清洗机的排气结构及清洗机。


背景技术：

2.洗碗机是一种用于自动洗涤餐具的家用电器，很受消费者欢迎，但洗碗机洗涤完后，内胆中、餐具上等残留水较多，这些残留水通过内胆及餐具余热实现干燥。但是由于内胆残留水较多、内胆降温较快，造成内胆的余热不足以将残留水蒸发掉，使得洗完碗后内胆在很长一段时间内仍有较多的水，在洗碗机门体长时间紧闭的情况下，洗碗机内异味会较重，且容易滋生细菌。
3.如专利号为zl201920621691.5(授权公告号为cn210124742u)的中国实用新型专利《一种洗碗机》，其公开的洗碗机包括机体、门体和排气通道，机体内形成有一面开口的洗涤腔室；门体安装在机体上并能打开或者关闭开口，门体包括内面板和外面板，内门1上开设进气口，门体上开设排气口；排气通道设置在门体内并位于内面板和外面板之间，且排气通道的一端与进气口连通、另一端与排气口连通。
4.上述洗碗机在烘干过程中，蒸汽经进气口进入排气通道内，后经排气口排出，但是由于进气口的开孔大小有限，排气时间长，排气效果较差；若增大进气口时，蚊虫容易进入，一方面，增加了清理难度，另一方面，影响排气效果。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种加快蒸汽排出的同时避免冷凝水溅出的用于清洗机的排气结构。
6.本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种具有上述排气结构的清洗机。
7.本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的排气结构，包括有：
8.第一板，其邻近清洗机的洗涤腔室布置，其上开设有用来与洗涤腔室相连通的进气口；
9.第二板，其设于所述第一板之外，其至少局部与所述第一板并排布置，其上具有排气口，沿着气流流动路径，所述排气口位于所述进气口的下游；
10.排气通道，其设于所述第一板和第二板之间，沿着流体流动路径，其位于所述进气口和排气口之间；
11.其特征在于，所述排气口至少局部位于所述进气口之上，该排气通道还包括有：
12.气流驱动件，其设于所述排气通道内，且位于所述进气口之上，用来驱动气流由进气口吸入后经排气口排出。
13.通过在排气结构的排气通道内设置气流驱动件，加速了蒸汽经进气口流入并经排
气口排出的速度，提高了排汽效率，而排气口局部位于进气口之上，减少了排气通道内的冷凝水经排气口溅出。
14.为了调节排气速度，所述第一板在对应排气通道的位置上具有与所述排气通道相连通的贯通口及用来打开或关闭该贯通口的盖板。
15.该清洗机之排气结构的第一板上开设有贯通口，当清洗机处于烘干过程中，通过盖板将贯通口打开，此时，蒸汽可通过贯通口和进气口而进入排气通道内，最后经排气口排出，即通过增大进入排气通道的蒸汽进入量，来加快蒸汽的排出，提高烘干效果；当无需要加快蒸汽排出时，可通过盖板将贯通口关闭，此时，蒸汽仅通过进气口排入排气通道内；当在清洗过程中，通过盖板将贯通口关闭，避免洗涤水经贯通口、排气口而溅出。
16.盖板可采用转动的形式，也可采用滑动的形式，但是优选地，所述盖板被布置成能相对所述贯通口转动。
17.可采用手动带动盖板转动的方式，也可采用主动驱动的形式，但是运行可靠性和方便的角度出发，优选地，还包括有用来带动所述盖板转动的驱动机构，所述驱动机构的动力输出端与所述盖板驱动相连。
18.驱动机构可位于排气通道之外，也可位于排气通道内，为了节省排气通道的空间，降低对蒸汽的阻碍，优选地，所述驱动机构设于所述第二板和第一板之间，且位于所述排气通道之外。
19.驱动机构的结构形式有多种，可采用电机直接带动盖板转动的形式，也可采用其他的形式，但是优选地，所述驱动机构包括有推杆电机和呈v形的第一连杆，所述第一连杆的第一端与所述推杆电机的推杆相连接，且该第一连杆的第二端与所述盖板相对固定连接。
20.为了提高盖板转动的可靠性，所述第一连杆有两个，且沿着所述盖板之转动轴线的长度方向间隔布置，还包括有与所述盖板之转动轴线并排间隔布置的第二连杆，所述推杆电机的推杆与所述第二连杆邻近中间的位置转动连接，所述第二连杆的两端分别与对应侧的第一连杆的第一端相对固定连接。
21.为了带动经贯通口进入的气流朝排气口方向流动，所述气流驱动件与所述贯通口相对布置。
22.排气口可局部位于贯通口和进气口的上方，也可全部位于贯通口和进气口的上方，但是优选地，所述排气口位于所述贯通口和进气口的上方，且与所述贯通口和进气口相错位布置。
23.优选地，所述排气通道的进口位于所述贯通口和进气口的周侧。
24.为了将排气通道内的冷凝水导流至洗涤腔室内，所述排气通道具有将冷凝水导流至进气口内的导流板，所述导流板位于所述进气口背离所述贯通口的一侧。
25.为了一方面对冷凝水更好地导流，另一方面，对蒸汽更好地朝排气口方向引导，所述导流板自内向外逐渐朝所述排气口方向倾斜。
26.为了对进入排气通道内的蒸汽进行冷凝，避免过热的蒸汽从排气口排出，所述排气通道内设置有用来将蒸汽冷凝成冷凝水的冷凝件，沿着气流流动路径，所述冷凝件位于所述气流驱动件的下游。
27.冷凝件可采用现有技术中的结构，也可采用冷凝板的形式，但是优选地，所述冷凝
件为冷凝板，所述冷凝板位于所述气流驱动件之上。
28.为了对冷凝后形成的冷凝水朝进气口处引导，所述冷凝板呈自内向外逐渐朝远离所述气流驱动件方向倾斜的状态。
29.气流驱动件可采用风机的形式，也可采用其他的吹风装置，但是优选地，所述气流驱动件为风机。
30.第一板可竖向布置，也可横向布置，但是优选地，在所述第一板处于竖向布置状态下，所述贯通口位于所述进气口之上，所述排气通道的底壁板位于所述进气口之下，且为自内向外逐渐朝上倾斜的导流板。
31.排气通道的结构形式有多种，可采用仅倾斜段的形式，也可采用竖向段和倾斜段相配合的形式，但是优选地，沿着气流流动路径，所述排气通道还包括有竖向段和倾斜段，所述排气通道的进口位于所述竖向段的内侧板上，所述导流板的周沿与竖向段的底部周沿相连接，所述倾斜段自内向外逐渐向上倾斜，所述气流驱动件位于所述竖向段的内腔中。
32.冷凝件的设置位置有多种，可采用设置在竖向段内，也可采用设置在倾斜段内，但是优选地，所述倾斜段的内腔中设置有用来将蒸汽冷凝成冷凝水的冷凝件。
33.第二板的结构形式有多种，可采用一体结构，也可采用分体结构，但是优选地，所述第二板包括有板体和盖体，所述板体上开设有开口，所述盖体至少有局部遮盖在所述开口上，且呈自外向内逐渐朝远离所述进气口方向倾斜，其上开设有所述的排气口。
34.为了提高排气效果，所述的排气通道至少有两个，且间隔布置，每个所述排气通道对应有至少一个所述的进气口。
35.优选地，所述排气结构为清洗机的门体结构，所述第一板为所述门体结构的内门，所述第二板为所述门体结构的外门。
36.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有权利要求至中任一项权利要求所述的排气结构的清洗机，其特征在于：还包括有箱体，所述箱体内部具有洗涤腔室，所述洗涤腔室具有敞口，所述门体结构安装在所述洗涤腔室的敞口以启闭该敞口。
37.敞口可位于洗涤腔室的顶部，也可位于洗涤腔室的前侧，但是优选地，所述敞口位于所述洗涤腔室的前侧，所述敞口处于关闭状态下，所述内门竖向布置。
38.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在排气结构的排气通道内设置气流驱动件，加速了蒸汽经进气口流入并经排气口排出的速度，提高了排汽效率，而排气口局部位于进气口之上，减少了排气通道内的冷凝水经排气口溅出，降低了对第二板的清理难度。
附图说明
39.图1为本实施例的门体结构示意图；
40.图2为图1的另一角度的结构示意图；
41.图3为图1的剖视图；
42.图4为图1中排气通道的结构示意图；
43.图5为本实施例的清洗机的结构示意图。
具体实施方式
44.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
45.如图1至图5所示，本实施例的清洗机为嵌入式洗碗机。前述清洗机包括有箱体8和排气结构。其中，箱体8内部具有洗涤腔室(未示出)，洗涤腔室的前侧具有敞口。
46.如图1至图4所示，上述的排气结构包括有第一板、第二板、排气通道3、气流驱动件、盖板5、驱动机构6和冷凝件。其中，排气结构为清洗机的门体结构，门体结构安装在洗涤腔室的敞口处，以启闭该敞口。前述的第一板为门体结构的内门1，内门1邻近清洗机的洗涤腔室布置。第二板为门体结构的外门2，外门2位于内门1之外。在上述敞口处于关闭状态下，门体结构竖向布置。即内门1和外门2均竖向布置。
47.在本实施例中，如图2所示，内门1上开设有用来与洗涤腔室相连通的进气口11，且该内门1在位于进气口11之上的位置开设有贯通口12。外门2局部与内门1并排布置，且该外门2上具有排气口221，沿着气流流动路径，排气口221位于进气口11的下游。具体地，如图3所示，外门2包括有板体21和盖体22，板体21上开设有开口211，盖体22有局部遮盖在开口211上，且呈自外向内逐渐朝远离进气口11方向倾斜(即自外向内逐渐向上倾斜)，该盖体22的倾斜部分上开设有前述的排气口221。如此，在排气时，将气流朝上引导，避免蒸汽直接扑向用户。上述的进气口11和贯通口12均与排气口221相错位布置，排气口221局部位于进气口11和贯通口12之上。
48.如图3所示，排气通道3设于外门2和内门1之间，沿着流体流动路径，位于进气口11和排气口221之间。排气通道3至少有两个，且沿着左右方向间隔布置。每个排气通道3对应有至少一个进气口11、贯通口12和排气口221。在本实施例中，每个排气通道3对应有两个沿着左右方向间隔布置的排气口221，且对应有一个进气口11和贯通口12。上述两个排气通道3的结构相同，以下以其中一个排气通道3为例进行说明。上述的贯通口12与对应侧的排气通道13相连通，具体地，排气通道3的进口30位于贯通口12和进气口11的周侧，且该排气通道3的出口位于排气口221的周侧。排气口221位于贯通口12和进气口11的上方，且与贯通口12和进气口11相错位布置。
49.如图3和图4所示，排气通道3具有将冷凝水导流至进气口11内的导流板31，导流板31位于进气口11背离贯通口12的一侧，且自内向外逐渐朝排气口221方向倾斜。在本实施例中，导流板31为位于进气口11之下的底壁板，且自内向外逐渐朝上倾斜。另外，沿着气流流动路径，排气通道3还包括有竖向段32和倾斜段33，排气通道3的进口位于竖向段32的内侧板上，导流板31的周沿与竖向段32的底部周沿相连接，倾斜段33自内向外逐渐向上倾斜。气流驱动件设于排气通道3的竖向段32的内腔中，为用来驱动气流由进气口11吸入后经排气口221排出的风机4。前述的风机4位于进气口11之上，且与贯通口12相对布置。风机4在风机电机41的驱动下转动，风机电机41位于排气通道3之外。
50.如图3所示，排气通道3内设置有用来将蒸汽冷凝成冷凝水的冷凝件，沿着气流流动路径，冷凝件位于气流驱动件的下游。冷凝件为位于倾斜段33的内腔中的冷凝板7，则该冷凝板7位于风机4之上。为了更加将冷凝后的水朝进气口处导流，冷凝板7呈自内向外逐渐朝远离气流驱动件方向倾斜的状态。
51.如图1和图3所示，上述的盖板5在驱动机构6的驱动下能相对贯通口12转动以打开或关闭对应贯通口12。驱动机构6的动力输出端与盖板5驱动相连。如图3和图5所示，驱动机
构6设于外门2和内门1之间，且位于排气通道3之外。具体地，驱动机构6包括有推杆电机61、第二连杆63和呈v形的第一连杆62，第一连杆62的第一端(前端)与推杆电机61的推杆相连接，且该第一连杆62的第二端(后端)与盖板5相对固定连接。在本实施例中的第一连杆62有两个，且沿着盖板5之转动轴线的长度方向间隔布置，盖板5的转动轴线沿着左右方向延伸。第二连杆63沿着左右方向延伸，且与盖板5之转动轴线并排间隔布置，推杆电机61的推杆与第二连杆63邻近中间的位置转动连接，第二连杆63的两端分别与对应侧的第一连杆62的第一端相对固定连接。
52.上述清洗机的工作过程如下：
53.嵌入式洗碗机清洗作业时，盖板5与内门1贴合，贯通口12呈关闭状态，气压较大时，可透过进气口11进入排气通道3，经过冷凝板7后经排气口221溢出，同时部分蒸汽在冷凝板7处冷凝后回流至进气口11进入洗涤腔室内，避免冷凝水在排气通道内积聚而藏污纳垢并影响排气效果。
54.当工作阶段需要排气时(烘干或需要透气平衡气压)，盖板5在推杆电机61带动第一连杆62的作用下开始向上抬起，贯通口12打开，风机4在风机电机41的驱动下转动，排气通道3内快速形成负压，洗涤腔室内部的湿热空气随之进入排气通道3，经排气口221排出，实现快速的排气。排气完毕后盖板在自重作用下自动回落关闭，风机4停止转动，盖板5关闭。隔绝内外部空气，防止交叉污染及外部异物进入。
55.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

技术特征：
1.一种用于清洗机的排气结构，包括有：第一板，其邻近清洗机的洗涤腔室布置，其上开设有用来与洗涤腔室相连通的进气口(11)；第二板，其设于所述第一板之外，其至少局部与所述第一板并排布置，其上具有排气口(221)，沿着气流流动路径，所述排气口(221)位于所述进气口(11)的下游；排气通道(3)，其设于所述第一板和第二板之间，沿着流体流动路径，其位于所述进气口(11)和排气口(221)之间；其特征在于，所述排气口(221)至少局部位于所述进气口(11)之上，该排气通道(3)还包括有：气流驱动件，其设于所述排气通道(3)内，且位于所述进气口(11)之上，用来驱动气流由进气口(11)吸入后经排气口(221)排出。2.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于：所述第一板在对应排气通道(3)的位置上具有与所述排气通道(3)相连通的贯通口(12)及用来打开或关闭该贯通口(12)的盖板(5)。3.根据权利要求2所述的排气结构，其特征在于：所述盖板(5)被布置成能相对所述贯通口(12)转动。4.根据权利要求3所述的排气结构，其特征在于：还包括有用来带动所述盖板(5)转动的驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的动力输出端与所述盖板(5)驱动相连。5.根据权利要求4所述的排气结构，其特征在于：所述驱动机构(6)设于所述第二板和第一板之间，且位于所述排气通道(3)之外。6.根据权利要求5所述的排气结构，其特征在于：所述驱动机构(6)包括有推杆电机(61)和呈v形的第一连杆(62)，所述第一连杆(62)的第一端与所述推杆电机(61)的推杆相连接，且该第一连杆(62)的第二端与所述盖板(5)相对固定连接。7.根据权利要求6所述的排气结构，其特征在于：所述第一连杆(62)有两个，且沿着所述盖板(5)之转动轴线的长度方向间隔布置，还包括有与所述盖板(5)之转动轴线并排间隔布置的第二连杆(63)，所述推杆电机(61)的推杆与所述第二连杆(63)邻近中间的位置转动连接，所述第二连杆(63)的两端分别与对应侧的第一连杆(62)的第一端相对固定连接。8.根据权利要求2所述的排气结构，其特征在于：所述气流驱动件与所述贯通口(12)相对布置。9.根据权利要求2所述的排气结构，其特征在于：所述排气口(221)位于所述贯通口(12)和进气口(11)的上方，且与所述贯通口(12)和进气口(11)相错位布置。10.根据权利要求9所述的排气结构，其特征在于：所述排气通道(3)的进口位于所述贯通口(12)和进气口(11)的周侧。11.根据权利要求2所述的排气结构，其特征在于：所述排气通道(3)具有将冷凝水导流至进气口(11)内的导流板(31)，所述导流板(31)位于所述进气口(11)背离所述贯通口(12)的一侧。12.根据权利要求11所述的排气结构，其特征在于：所述导流板(31)自内向外逐渐朝所述排气口(221)方向倾斜。13.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于：所述排气通道(3)内设置有用来将蒸
汽冷凝成冷凝水的冷凝件，沿着气流流动路径，所述冷凝件位于所述气流驱动件的下游。14.根据权利要求13所述的排气结构，其特征在于：所述冷凝件为冷凝板(7)，所述冷凝板(7)位于所述气流驱动件之上。15.根据权利要求14所述的排气结构，其特征在于：所述冷凝板(7)呈自内向外逐渐朝远离所述气流驱动件方向倾斜的状态。16.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于：所述气流驱动件为风机(4)。17.根据权利要求2所述的排气结构，其特征在于：在所述第一板处于竖向布置状态下，所述贯通口(12)位于所述进气口(11)之上，所述排气通道(3)的底壁板位于所述进气口(11)之下，且为自内向外逐渐朝上倾斜的导流板(31)。18.根据权利要求17所述的排气结构，其特征在于：沿着气流流动路径，所述排气通道(3)还包括有竖向段(32)和倾斜段(33)，所述排气通道(3)的进口位于所述竖向段(32)的内侧板上，所述导流板(31)的周沿与竖向段(32)的底部周沿相连接，所述倾斜段(33)自内向外逐渐向上倾斜，所述气流驱动件位于所述竖向段(32)的内腔中。19.根据权利要求18所述的排气结构，其特征在于：所述倾斜段(33)的内腔中设置有用来将蒸汽冷凝成冷凝水的冷凝件。20.根据权利要求2所述的排气结构，其特征在于：所述第二板包括有板体(21)和盖体(22)，所述板体(21)上开设有开口(211)，所述盖体(22)至少有局部遮盖在所述开口(211)上，且呈自外向内逐渐朝远离所述进气口(11)方向倾斜，其上开设有所述的排气口(221)开口(211)。21.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于：所述的排气通道(3)至少有两个，且间隔布置，每个所述排气通道(3)对应有至少一个所述的进气口(11)。22.根据权利要求1至21中任一项权利要求所述的排气结构，其特征在于：所述排气结构为清洗机的门体结构，所述第一板为所述门体结构的内门(1)，所述第二板为所述门体结构的外门(2)。23.一种具有权利要求22所述的排气结构的清洗机，其特征在于：还包括有箱体(8)，所述箱体(8)内部具有洗涤腔室，所述洗涤腔室具有敞口，所述门体结构安装在所述洗涤腔室的敞口以启闭该敞口。24.根据权利要求23所述的清洗机，其特征在于：所述敞口位于所述洗涤腔室的前侧，所述敞口处于关闭状态下，所述内门(1)竖向布置。

技术总结
本实用新型涉及一种用于清洗机的排气结构及清洗机，一种用于清洗机的排气结构包括有第一板，其邻近清洗机的洗涤腔室布置，其上开设有用来与洗涤腔室相连通的进气口；第二板，其设于所述第一板之外，其至少局部与所述第一板并排布置，其上具有排气口，沿着气流流动路径，所述排气口位于所述进气口的下游；排气通道，其设于所述第一板和第二板之间，沿着流体流动路径，其位于所述进气口和排气口之间；所述排气口至少局部位于所述进气口之上，该排气通道还包括有：气流驱动件，其设于所述排气通道内，且位于所述进气口之上，用来驱动气流由进气口吸入后经排气口排出。加快蒸汽排出的同时避免冷凝水溅出。时避免冷凝水溅出。时避免冷凝水溅出。


技术研发人员：王吉
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/8/19