一种便于搬运的立式往复式真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种便于搬运的立式往复式真空泵。


背景技术：

2.往复式真空泵(又称活塞式真空泵),属于低真空获得设备之一,往复式真空泵通过连杆曲轴机构在曲轴箱内运动使活塞在气缸中作往复运动,周期性地改变吸排气腔的容积，并依靠吸排气阀的作用完成吸排气动作,从而获得真空。往复泵有卧式和立式两种型式，立式泵从结构和性能上较为先进，它是卧式泵的更新换代产品。
3.对此，授权公告号为cn210397010u的中国实用新型专利公开了一种往复式真空泵，包括底板，所述底板下端两侧均设置有运动轮，所述底板上端设置有空心板，所述空心板外侧设置有固定机构，所述空心板上端设置有泵体，所述底板左侧设置有竖直杆，所述竖直杆上端之间位置设置有横杆，右侧所述竖直杆左侧水平设置有限位块，所述底板下端均匀垂直向下设置有若干个伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有横板，所述伸缩杆外侧设置有弹簧。
4.该装置利用限位板夹持在泵体外侧位置，对泵体进行固定，从而方便固定不同尺寸的泵体，并且有效防止泵体从底板上端滑脱，利用运动轮移动，避免了人工搬运活动，但是该装置的泵体为立体式结构，仅在两侧设置了限位板，而泵体的另外两侧没有设置挡板，仅靠两侧的限位板夹持泵体还是有滑脱的可能性，有一定的风险。
5.为此我们提出一种便于搬运的立式往复式真空泵用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于搬运的立式往复式真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于搬运的立式往复式真空泵，包括底座，所述底座顶面开设安装槽，所述底座一侧固接电机一，所述电机一转轴处固接正向丝杆一端，所述正向丝杆另一端固接反向丝杆一端，所述反向丝杆另一端转动连接底座内部，所述安装槽内滑动连接移动块一，所述移动块一的数量为两个，两个所述移动块一内分别嵌接螺纹套筒一，靠近所述正向丝杆的螺纹套筒一啮合连接正向丝杆，靠近所述反向丝杆的螺纹套筒一啮合连接反向丝杆，所述移动块一顶面固接限位板；
8.所述底座顶面固接安置板，所述安置板顶面开设滑动槽，所述安置板一侧固接电机二，所述电机二转轴处固接丝杆一端，所述丝杆另一端转动连接安置板内部，所述滑动槽内滑动连接移动块二，所述移动块二内嵌接螺纹套筒二，所述螺纹套筒二啮合连接丝杆，所述移动块二顶面固接限位挡板。
9.优选的，所述安装槽的垂直截面形状为u形，所述移动块一两侧分别固接滑块一，所述安装槽内两侧的两端分别开设滑槽一，所述滑槽一内滑动连接滑块一。
10.优选的，所述限位挡板滑动连接安置板，所述限位挡板底面两端分别固接滑块二，
所述安置板顶面两端分别开设滑槽二，所述滑槽二内滑动连接滑块二。
11.优选的，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板相互靠近的一侧分别固接防滑垫一。
12.优选的，所述底座顶面一侧固接挡板，所述挡板靠近限位挡板的一侧固接防滑垫三，所述限位挡板靠近挡板的一侧固接防滑垫二。
13.优选的，所述底座顶面一侧固接推杆，所述推杆顶部外侧壁套接防滑套，所述安置板顶面放置立式往复式真空泵本体，所述底座底面四周分别固定安装万向锁止轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置电机一、正向丝杆、反向丝杆、限位板进行调节，可有效对泵体的两侧进行夹持固定，同时设置挡板，通过调节限位挡板对泵体的另外两侧进行限位固定，可通过调节限位板、限位挡板方便固定不同尺寸的泵体，提高对泵体的固定性，进一步防止滑脱，降低了一定的风险，设置防滑垫一、防滑垫二、防滑垫三，可进一步加强对泵体的固定性，通过握住推杆，利用万向锁止轮推动装置移动，方便搬运，节约了一定的人力。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型局部结构示意图；
18.图3为本实用新型底座结构示意图；
19.图4为本实用新型底座侧视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型顶视剖面结构示意图；
21.图6为本实用新型顶视另一剖面结构示意图。
22.图中：1、底座；2、电机一；3、正向丝杆；4、反向丝杆；5、移动块一；51、螺纹套筒一；52、滑块一；6、限位板；61、防滑垫一；7、安置板；71、滑动槽；72、滑槽二；8、电机二；9、丝杆；10、移动块二；101、螺纹套筒二；11、限位挡板；111、防滑垫二；112、滑块二；12、安装槽；13、滑槽一；14、挡板；141、防滑垫三；15、推杆；151、防滑套；16、万向锁止轮；17、立式往复式真空泵本体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-6，为本实用新型的第一个实施例，本实用新型提供一种技术方案：一种便于搬运的立式往复式真空泵，包括底座1，底座1顶面开设安装槽12，底座1一侧固接电机一2，电机一2转轴处固接正向丝杆3一端，正向丝杆3另一端固接反向丝杆4一端，反向丝杆4另一端转动连接底座1内部，安装槽12内滑动连接移动块一5，移动块一5的数量为两个，两个移动块一5内分别嵌接螺纹套筒一51，靠近正向丝杆3的螺纹套筒一51啮合连接正向丝杆3，靠近反向丝杆4的螺纹套筒一51啮合连接反向丝杆4，移动块一5顶面固接限位板6，电
机一2外接电源，启动电机一2带动正向丝杆3及反向丝杆4转动，带动两个移动块一5相互靠近并向立式往复式真空泵本体17移动，同时带动限位板6向立式往复式真空泵本体17移动；
26.底座1顶面固接安置板7，安置板7顶面开设滑动槽71，安置板7一侧固接电机二8，电机二8转轴处固接丝杆9一端，丝杆9另一端转动连接安置板7内部，滑动槽71内滑动连接移动块二10，移动块二10内嵌接螺纹套筒二101，螺纹套筒二101啮合连接丝杆9，移动块二10顶面固接限位挡板11，电机二8外接电源，启动电机二8带动丝杆9转动，带动移动块二10向立式往复式真空泵本体17移动，同时带动限位挡板11向立式往复式真空泵本体17移动。
27.实施例2：
28.请参阅图1-6，为本实用新型的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，安装槽12的垂直截面形状为u形，移动块一5两侧分别固接滑块一52，安装槽12内两侧的两端分别开设滑槽一13，滑槽一13内滑动连接滑块一52，可在移动块一5及限位板6移动时，提高移动的稳定性。
29.限位挡板11滑动连接安置板7，限位挡板11底面两端分别固接滑块二112，安置板7顶面两端分别开设滑槽二72，滑槽二72内滑动连接滑块二112，可在限位挡板11移动时提高其移动的稳定性。
30.限位板6的数量为两个，两个限位板6相互靠近的一侧分别固接防滑垫一61。
31.底座1顶面一侧固接挡板14，挡板14靠近限位挡板11的一侧固接防滑垫三141，限位挡板11靠近挡板14的一侧固接防滑垫二111。
32.底座1顶面一侧固接推杆15，推杆15顶部外侧壁套接防滑套151，方便手牢牢握住推杆15，安置板7顶面放置立式往复式真空泵本体17，底座1底面四周分别固定安装万向锁止轮16，设置万向锁止轮16方便装置转向移动，方便搬运。
33.实施例3：
34.请参阅图1-6，为本实用新型的第三个实施例，该实施例基于上述两个实施例，本实用新型在实际使用时，通过将立式往复式真空泵本体17安置在安置板7中间位置，并使一侧抵接挡板14上设置的防滑垫三141，电机一2外接电源，通过启动电机一2带动正向丝杆3与反向丝杆4同时转动，使得两个限位板6相互靠近向立式往复式真空泵本体17移动，使得两侧的限位板6上的防滑垫一61抵接立式往复式真空泵本体17的两侧，电机二8外接电源，启动电机二8带动丝杆9转动，使得限位挡板11向立式往复式真空泵本体17移动，使得限位挡板11上设置的防滑垫二111抵接立式往复式真空泵本体17的另一侧，完成对立式往复式真空泵本体17四周的限位，可通过调节限位板6、限位挡板11方便固定不同尺寸的泵体，有效的对立式往复式真空泵本体17进行夹持固定，提高对泵体的固定性，进一步防止滑脱，降低了一定的风险，设置防滑垫一61、防滑垫二111、防滑垫三141，可进一步加强对泵体的固定性，通过握住推杆15，利用万向锁止轮16推动装置移动至目的地点，
35.方便搬运，节约了一定的人力。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种便于搬运的立式往复式真空泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面开设安装槽(12)，所述底座(1)一侧固接电机一(2)，所述电机一(2)转轴处固接正向丝杆(3)一端，所述正向丝杆(3)另一端固接反向丝杆(4)一端，所述反向丝杆(4)另一端转动连接底座(1)内部，所述安装槽(12)内滑动连接移动块一(5)，所述移动块一(5)的数量为两个，两个所述移动块一(5)内分别嵌接螺纹套筒一(51)，靠近所述正向丝杆(3)的螺纹套筒一(51)啮合连接正向丝杆(3)，靠近所述反向丝杆(4)的螺纹套筒一(51)啮合连接反向丝杆(4)，所述移动块一(5)顶面固接限位板(6)；所述底座(1)顶面固接安置板(7)，所述安置板(7)顶面开设滑动槽(71)，所述安置板(7)一侧固接电机二(8)，所述电机二(8)转轴处固接丝杆(9)一端，所述丝杆(9)另一端转动连接安置板(7)内部，所述滑动槽(71)内滑动连接移动块二(10)，所述移动块二(10)内嵌接螺纹套筒二(101)，所述螺纹套筒二(101)啮合连接丝杆(9)，所述移动块二(10)顶面固接限位挡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于搬运的立式往复式真空泵，其特征在于：所述安装槽(12)的垂直截面形状为u形，所述移动块一(5)两侧分别固接滑块一(52)，所述安装槽(12)内两侧的两端分别开设滑槽一(13)，所述滑槽一(13)内滑动连接滑块一(52)。3.根据权利要求1所述的一种便于搬运的立式往复式真空泵，其特征在于：所述限位挡板(11)滑动连接安置板(7)，所述限位挡板(11)底面两端分别固接滑块二(112)，所述安置板(7)顶面两端分别开设滑槽二(72)，所述滑槽二(72)内滑动连接滑块二(112)。4.根据权利要求1所述的一种便于搬运的立式往复式真空泵，其特征在于：所述限位板(6)的数量为两个，两个所述限位板(6)相互靠近的一侧分别固接防滑垫一(61)。5.根据权利要求1所述的一种便于搬运的立式往复式真空泵，其特征在于：所述底座(1)顶面一侧固接挡板(14)，所述挡板(14)靠近限位挡板(11)的一侧固接防滑垫三(141)，所述限位挡板(11)靠近挡板(14)的一侧固接防滑垫二(111)。6.根据权利要求1所述的一种便于搬运的立式往复式真空泵，其特征在于：所述底座(1)顶面一侧固接推杆(15)，所述推杆(15)顶部外侧壁套接防滑套(151)，所述安置板(7)顶面放置立式往复式真空泵本体(17)，所述底座(1)底面四周分别固定安装万向锁止轮(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于搬运的立式往复式真空泵，包括底座，所述底座顶面开设安装槽，所述底座一侧固接电机一，所述电机一转轴处固接正向丝杆一端，所述正向丝杆另一端固接反向丝杆一端，所述反向丝杆另一端转动连接底座内部，所述安装槽内滑动连接移动块一，所述移动块一的数量为两个。本实用新型通过对两侧的限位板进行调节，可有效对泵体的两侧进行夹持固定，同时设置挡板，通过调节限位挡板对泵体的另外两侧进行限位固定，方便固定不同尺寸的泵体，提高对泵体的固定性，进一步防止滑脱，降低了一定的风险，设置防滑垫，可进一步加强对泵体的固定性，通过握住推杆，利用万向锁止轮推动装置移动，方便搬运，节约了一定的人力。节约了一定的人力。节约了一定的人力。


技术研发人员：李永康
受保护的技术使用者：台州通力真空机械有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/8/19