一种用于光伏组件的安装结构及弹性卡扣的制作方法

1.本说明书涉及光伏技术领域，特别涉及一种用于光伏组件的安装结构及弹性卡扣。


背景技术：

2.光伏组件在安装时一般会通过檩条与组件边框连接实现固定。在目前的檩条与组件边框的连接方式中，一般会涉及螺栓固定与压块固定。但是螺栓固定的效率较低，安装的速率较慢，人工成本较高。而压块固定中也需要使用到螺栓，存在效率较低的问题。
3.因此希望提供一种用于光伏组件的安装结构及弹性卡扣，以提升光伏组件的安装效率，降低光伏组件安装的人工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型包括一种用于光伏组件的安装结构，用于连接组件边框与檩条，所述安装结构包括弹性卡扣以及与所述弹性卡扣配合的卡槽；所述弹性卡扣与所述组件边框和所述檩条的其中一个固定连接，所述卡槽设置在所述组件边框和所述檩条的另一个上；所述弹性卡扣包括卡扣基座以及与所述卡扣基座连接的卡扣主体；所述卡扣主体包括竖直部、卡接部以及弧形部，其中，所述竖直部与所述卡扣基座连接，所述弧形部设置在所述竖直部与所述卡接部之间；所述弹性卡扣的所述卡接部能够具有远离所述卡扣基座的偏压力；所述卡槽包括主体槽和卡接槽，所述主体槽能够使所述卡扣主体穿过，所述卡接槽能够与所述卡接部的末端配合；当所述卡扣主体穿过所述主体槽时，在所述卡接部的偏压力作用下，所述卡接部的末端能够与所述卡接槽配合。
5.在一些实施例中，所述弹性卡扣与所述檩条固定连接，所述卡槽设置在所述组件边框上。
6.在一些实施例中，所述卡扣主体的所述竖直部与所述卡扣基座固定连接，且所述竖直部垂直于所述卡扣基座。
7.在一些实施例中，所述竖直部与所述卡接部之间的夹角为15
°‑
20
°
。
8.在一些实施例中，所述弧形部的弧长半径为5mm-8mm。
9.在一些实施例中，所述竖直部、所述弧形部、所述卡接部一体成型。
10.在一些实施例中，所述弹性卡扣的所述卡扣基座与所述檩条一体设置，所述檩条上对应所述弹性卡扣的位置设有凹槽，所述卡扣主体向上凸出，所述卡接部的末端向下延伸至所述凹槽。
11.在一些实施例中，所述弹性卡扣成对地设置在所述檩条上，且成对的两个所述弹性卡扣的设置方向为相反方向。
12.在一些实施例中，所述檩条为几型檩条时，所述檩条具有两个安装面，所述弹性卡扣的所述卡扣基座上设有两个安装部，所述卡扣基座通过两个所述安装部分别与两个所述安装面固定连接，所述弹性卡扣包括间隔设置于所述卡扣基座的两个所述卡扣主体，两个
所述卡扣主体分别与两个所述安装面对应设置。
13.在一些实施例中，所述檩条为c型檩条时，所述檩条具有一个安装面，所述弹性卡扣的所述卡扣基座上设有安装部，所述卡扣基座通过所述安装部与所述安装面固定连接，所述弹性卡扣包括间隔设置于所述卡扣基座的两个所述卡扣主体，两个所述卡扣主体分别位于所述安装面的两侧。
14.本实用新型还包括一种用于光伏组件安装的弹性卡扣，其特征在于，包括卡扣基座与卡扣主体；所述卡扣主体包括竖直部、弧形部与卡接部，其中，所述竖直部与所述卡扣基座连接，所述弧形部设置在所述竖直部与所述卡接部之间；所述弹性卡扣的所述卡接部能够具有远离所述卡扣基座的偏压力。
15.在一些实施例中，所述卡扣基座与檩条一体成型。
16.在一些实施例中，所述卡扣基座与檩条为分体式设置，所述弹性卡扣包括第一卡扣主体与第二卡扣主体，所述第一卡扣主体与所述第二卡扣主体分别设置在所述卡扣基座长度方向的两端，所述第一卡扣主体与所述第二卡扣主体用于与不同的组件边框配合连接；所述卡扣基座上设有安装部，所述安装部用于与所述檩条固定连接。
17.本实用新型包括的安装结构可能带来的有益效果包括但不限于：(1)通过弹性卡扣与卡槽的卡接即可实现对檩条与组件边框的连接固定，进而通过檩条实现多个组件边框的连接，操作步骤少，安装效率高，人工成本低；(2)通过卡扣主体与卡槽的配合，对檩条与组件边框进行机械硬限位，限位可靠性高，安装连接强度好；(3)两个组件边框之间可以通过一个檩条与一组安装结构实现连接，安装结构应用范围广。
18.本实用新型包括的弹性卡扣可以与檩条或组件边框中的一个一体成型或分体式连接，使用灵活，安装方便。
19.需要说明的是，不同实施例可能产生的有益效果不同，在不同的实施例里，可能产生的有益效果可以是以上任意一种或几种的组合，也可以是其他任何可能获得的有益效果。
附图说明
20.本说明书将以示例性实施例的方式进一步说明，这些示例性实施例将通过附图进行详细描述。这些实施例并非限制性的，在这些实施例中，相同的编号表示相同的结构，其中：
21.图1是根据本说明书一些实施例所示的用于光伏组件的安装结构的示例性结构示意图；
22.图2是根据本说明书一些实施例所示的弹性卡扣与卡槽的示例性结构示意图；
23.图3是根据本说明书一些实施例所示的弹性卡扣与檩条的示例性连接结构示意图；
24.图4是根据本说明书一些实施例所示的弹性卡扣的示例性结构示意图；
25.图5是根据本说明书一些实施例所示的卡槽的示例性结构示意图；
26.图6是根据本说明书一些实施例所示的弹性卡扣的示例性结构示意图；
27.图7是根据本说明书一些实施例所示的檩条与两个组件边框的示例性连接结构示意图；
28.图8是根据本说明书一些实施例所示的弹性卡扣的另一示例性结构示意图。
具体实施方式
29.为了更清楚地说明本说明书实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本说明书应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
30.应当理解，本文使用的“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换所述词语。如本说明书和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。
31.光伏组件一般包括光伏支架以及设置在光伏支架上的光伏面板。其中，光伏面板可以通过光伏效应将接收的太阳能转化为电能。在一些实施例中，为了增加光伏组件阳光接收区域的面积，提升光伏组件的输出，可以设置多个光伏面板，此时需要设置多个对应的光伏支架对多个光伏面板进行支撑。多个光伏支架的组件边框可以通过檩条进行连接。在目前的檩条与组件边框的连接方式中，一般会采用螺栓固定与压块固定。但是螺栓固定与压块固定的效率较低，安装速率较慢。在压块固定中一般会涉及螺栓使用。而对于螺栓固定，由于涉及的零部件数量较多，螺栓安装的步骤较麻烦，因此在一组螺栓固定安装结构的安装中，一般为20秒/点位，一组安装结构中按4个点位计算，则完成一组安装结构的安装固定需要80秒，耗时久，安装效率低，人工成本高。
32.本说明书一些实施例提供一种用于光伏组件安装的安装结构，其包括弹性卡扣以及与弹性卡扣配合的卡槽。弹性卡扣与组件边框和檩条的其中一个固定连接，卡槽设置在组件边框和檩条的另一个上。通过弹性卡扣与卡槽的卡接实现组件边框与檩条的连接，进而实现不同的组件边框与组件边框之间的连接，结构简单，操作简便，可以实现组件边框与檩条的快速安装。示例性地，通过弹性卡扣与卡槽对组件边框与檩条进行连接安装，可以实现20秒完成一组安装结构的安装，从而提升了光伏组件的安装效率。在一些实施例中，弹性卡扣包括卡扣基座以及与卡扣基座连接的卡扣主体，卡扣主体包括竖直部、卡接部以及弧形部，其中，竖直部与卡扣基座连接，弧形部设置在竖直部与卡接部之间。弹性卡扣的卡接部能够具有远离卡扣基座的偏压力。卡槽包括主体槽和卡接槽，主体槽能够使卡扣主体穿过，卡接槽能够与卡接部的末端配合。当卡扣主体穿过主体槽时，在偏压力作用下，卡接部的末端能够与卡接槽配合。由于偏压力的设置，使得弹性卡扣进入卡槽后，当卡接部的末端达到与卡接槽对应的位置时，卡槽不再对卡接部的末端进行挤压，卡接部的末端可以在偏压力的作用下自动进入卡接槽，从而使得卡接部靠近末端的一端与卡接槽周边的檩条或组件边框卡接，实现组件边框与檩条在弹性卡扣高度方向的连接锁定。同时，成对弹性卡扣设置方向为相反方向，可以实现组件边框与檩条在两者的安装面上的连接锁定。本说明书一
些实施例还提供一种用于光伏组件安装的弹性卡扣，该弹性卡扣主要用于上述的安装结构。弹性卡扣可以与檩条或组件边框中的一个一体成型或分体式连接，使用灵活，安装方便。
33.图1是根据本说明书一些实施例所示的用于光伏组件的安装结构的示例性结构示意图，图2是根据本说明书一些实施例所示的弹性卡扣与卡槽的示例性结构示意图。
34.请参照图1与图2，本说明书一些实施例提供一种用于光伏组件的安装结构100，其用于连接组件边框200与檩条300，以实现多个组件边框200之间的连接。需要说明的是，安装结构100并不局限于光伏组件的安装，安装结构100也可以应用于其他涉及通过檩条300进行多个组件边框200的连接的领域，例如建筑施工领域、机械设备领域等。
35.在一些实施例中，安装结构100主要包括弹性卡扣110以及与弹性卡扣110配合的卡槽120，弹性卡扣110与组件边框200和檩条300的其中一个固定连接，卡槽120设置在组件边框200和檩条300的另一个上。示例性地，弹性卡扣110可以设置在檩条300上，卡槽120可以设置在组件边框200上，如图1与图2所示。在一些实施例中，可以设定檩条300的延伸长度方向为x方向，檩条300的宽度方向为y方向，檩条300的高度方向为z方向，其中，xy平面可以与檩条300的安装面重合或平行，z方向可以为垂直于所述安装面的方向，如图1所示。
36.图3是根据本说明书一些实施例所示的弹性卡扣与檩条的示例性连接结构示意图。请参照图2与图3，在一些实施例中，弹性卡扣110包括卡扣基座111以及与卡扣基座111连接的卡扣主体112。卡扣基座111与檩条300固定连接，从而将弹性卡扣110安装至檩条300上。在一些实施例中，卡扣主体112主要包括竖直部112-1、卡接部112-3以及弧形部112-2，其中，竖直部112-1与卡扣基座111连接，弧形部112-2设置在竖直部112-1与卡接部112-3之间。弹性卡扣110的卡接部112-3能够具有远离卡扣基座111的偏压力。需要说明的是，本说明书中所述的弹性卡扣110可以理解为能够提供偏压力使卡扣主体112的卡接部112-3远离卡扣基座111的卡扣，上述的偏压力可以通过具有弹性的卡接部112-3产生。其中，卡接部112-3可以包括弹性材质(例如橡胶、预设范围的弹性模量的钢材等)和/或弹性结构(例如回弹结构、弹簧结构等)。
37.在一些实施例中，卡接部112-3远离弧形部112-2的一端还设置有末端112-4。卡槽120包括主体槽121和卡接槽122，主体槽121能够使卡扣主体112穿过，卡接槽122能够与卡接部112-3及末端112-4配合。
38.在一些实施例中，当卡扣主体112进入主体槽121，卡接部112-3与末端112-4被主体槽121挤压向靠近卡扣基座111的方向运动，在此过程中弧形部112-2发生形变积蓄弹性势能，从而为卡接部112-3提供远离卡扣基座111的偏压力。当卡扣主体112移动至末端112-4到达与卡接槽122对应的位置的时刻(即末端112-4刚进入卡接槽122的瞬间)，此时卡接部112-3与末端112-4不再受到主体槽121的挤压载荷，弧形部112-2开始恢复形变，末端112-4与卡接部112-3在偏压力的作用下快速向远离卡扣基座111的方向移动，即末端112-4快速向卡接槽122内移动，直到末端112-4与卡接槽122的内壁发生碰撞抵接。此时末端112-4与卡接槽122的内壁抵接，竖直部112-1和主体槽121内与卡接槽122相对的内壁抵接，从而配合实现卡扣主体112与卡槽120的卡接，进而实现檩条300与组件边框200在xy平面的连接。同时，卡接部112-3靠近末端112-4的一端与卡接槽122周边的组件边框200抵接，实现组件边框200与檩条300在z方向的连接锁定。另一方面，快速移动的末端112-4与卡接槽122的内
壁的碰撞可以产生声音作为声音反馈，提示操作人员组件边框200与檩条300已经通过安装结构100完成连接。
39.在一些实施例中，竖直部112-1与卡扣基座111可以为固定连接，以使竖直部112-1具有较好地稳定性，不易发生偏移，从而提升弹性卡扣110与卡槽120的连接稳定性。
40.在一些实施例中，竖直部112-1可以垂直于卡扣基座111。在一些实施例中，竖直部112-1与卡扣基座111垂直的意思是，竖直部112-1的延伸方向与卡扣基座111所在的平面之间是垂直或基本垂直的。基本垂直可以理解为偏差在5
°
内，即竖直部112-1的延伸方向与卡扣基座111所在平面之间的夹角可以为85
°‑
90
°
。例如，卡扣基座111可以设置于xy平面，竖直部112-1的延伸方向可以沿z方向。从而使得竖直部112-1与卡槽120的内壁之间为面性接触，具有较大的接触面积，增强竖直部112-1与卡槽120的连接强度与稳定性。若是竖直部112-1相对于卡扣基座111倾斜设置(即，竖直部112-1的延伸方向与卡扣基座111所在平面之间非垂直设置，例如，竖直部112-1的延伸方向与卡扣基座111所在平面之间的夹角为5
°‑
84
°
等)，则卡槽120与竖直部112-1之间的接触为线性接触，接触面积小，容易发生打滑的现象，导致组件边框200与檩条300通过安装结构100连接之后，容易发生晃动，连接稳定性低，使用性能差。
41.在一些实施例中，竖直部112-1靠近卡扣基座111的一端与卡扣基座111之间的可以为圆角连接，如图2及后续的图6所示。示例性地，竖直部112-1在x方向的左侧壁与卡扣基座111在z方向的顶壁之间可以设有圆角，圆角分别与竖直部112-1的左侧壁、卡扣基座111的顶壁相切；竖直部112-1在x方向的右侧壁与卡扣基座111在z方向的底壁之间可以设有圆角，圆角分别与竖直部112-1的右侧壁、卡扣基座111的底壁相切。通过圆角设置，可以避免应力集中、应力过大导致竖直部112-1与卡扣基座111的连接部分断裂，增强竖直部112-1与卡扣基座111的连接强度。
42.在一些实施例中，竖直部112-1与卡接部112-3之间的夹角α可以为15
°‑
20
°
。例如，竖直部112-1与卡接部112-3之间的夹角α可以为20
°
。其中，竖直部112-1与卡接部112-3之间的夹角，可以理解为竖直部112-1与弧形部112-2相切的面和卡接部112-3与弧形部112-2相切的面之间的夹角。若是竖直部112-1与卡接部112-3之间的夹角过大，由于卡接部112-3以及末端112-4需要卡接至卡槽120内，会导致卡接部112-3的长度过长，卡扣主体112在进入卡槽120时被卡槽120挤压产生的变形较大，容易发生断裂。若是竖直部112-1与卡接部112-3之间的夹角过小，会导致卡接部112-3与竖直部112-1之间的距离较小，使得卡扣主体112进入卡槽120后被卡槽120挤压时卡接部112-3靠近竖直部112-1产生的变形较小，相应产生的偏压力较小，导致卡接部112-3、末端112-4与卡槽120的卡接强度较低。
43.在一些实施例中，当竖直部112-1与卡接部112-3之间的夹角α小于180
°
时，弧形部112-2的弧度相对应的可以确定为α的补角。在一些实施例中，卡接部112-3的长度l1(即卡接部112-3与弧形部112-2连接的一端至卡接部112-3与末端112-4连接的另一端之间的距离)可以为14mm-16mm。
44.在一些实施例中，当卡扣主体112进入卡槽120被卡槽120挤压使得卡接部112-3靠近竖直部112-1时，主要由弧形部112-2发生形变。且弧形部112-2形变产生的偏压力可以后续驱动卡接部112-3远离竖直部112-1，使末端112-4与卡槽120的卡接槽122配合。在一些实施例中，弧形部112-2的弹性模量可以为196-206mpa。为了避免弧形部112-2变形发生断裂
或无法恢复形变，在一些实施例中，弧形部112-2的屈服强度可以大于或等于390mpa。
45.在一些实施例中，边框组件200可以包括在xy平面的水平部分210以及垂直xy平面(沿z方向，例如xz平面)的竖直部分220，其中，竖直部份220可以用于安装支撑光伏组件的零部件(例如玻璃等)，卡槽120设置在水平部分210上，如图2所示。在一些实施例中，需要对卡扣主体112的高度(即卡扣主体112在z方向的尺寸)进行设计。在一些实施例中，卡扣主体112的高度可以由竖直部112-1的高度以及弧形部112-2的半径构成，如图3所示。在一些实施例中，竖直部112-1的高度h可以为15mm-17mm，弧形部112-2的半径r可以为5mm-8mm。若是卡扣主体112的高度过小，会导致卡扣主体112可能无法贯穿卡槽120，导致卡扣主体112与卡槽120的连接强度过低，组件边框200与檩条300的连接不稳定。若是卡扣主体112的高度过大，卡扣主体112可能高于竖直部份220的高度，卡扣主体112可能与光伏组件的零部件发生干涉、碰撞，对光伏组件的零部件(例如玻璃)造成损坏。
46.图4是根据本说明书一些实施例所示的弹性卡扣的示例性结构示意图。请参照图4，在一些实施例中，卡接部112-3的宽度w1可以为10mm-14mm。由于组件边框200的水平部分210的宽度(即水平部分210在y方向的尺寸)一定，卡槽120的宽度需要在一定范围内(具体请参照后续关于卡槽120的内容)，而卡扣主体112需要卡接至卡槽120内，卡扣主体112的宽度不能过大。而若是卡扣主体112的宽度过小，卡扣主体112与卡槽120的接触面积较小，卡扣主体112与卡槽120的连接强度可能较低，组件边框200与檩条300可能发生相对滑动。
47.在一些实施例中，末端112-4的宽度w2可以大于或等于4mm。显而易见地，末端112-4的宽度w2小于卡接部112-3的宽度w1，以使得末端112-4与卡接部112-3更好地与卡槽120卡接。在一些实施例中，通过竖直部112-1与卡槽120的主体槽121的配合、卡接部112-3以及末端112-4与卡接槽122的配合，可以限制檩条300与组件边框200在xy平面内的相对移动。另一方面，在卡扣主体112与卡槽120通过卡接实现檩条300与组件边框200的锁定连接之后，操作人员可以通过对末端112-4施力，使末端112-4与卡接部112-3向靠近竖直部112-1的方向移动，从而解除末端112-4、卡接部112-3与卡槽120的卡接，进而可以将檩条300与组件边框200分离。若是末端112-4的宽度(即末端112-4在y方向的尺寸)过小，其结构强度可能降低，在与卡接槽122卡接的过程中以及受力带动卡接部112-3靠近竖直部112-1的过程中，可能发生断裂。
48.在一些实施例中，卡扣主体112可以为一体成型。即，竖直部112-1、弧形部112-2、卡接部112-3以及末端112-4可以一体成型。在一些实施例中，一体成型技术可以包括钣金冲压工艺、3d打印工艺、铸造工艺等。但是3d打印工艺的成本高，且打印制造的工件强度低于钣金冲压工艺；而铸造工艺一般用于制造规格较小、形状较复杂的工件。本说明书的一些实施例中，卡扣主体112可以采用钣金冲压工艺一体成型。
49.在另一些实施例中，卡扣主体112的各零部件(例如竖直部112-1、弧形部112-2、卡接部112-3以及末端112-4)可以分别单独加工制作，再进行加工连接构成卡扣主体112。
50.在一些实施例中，卡扣主体112的材料可以包括q355b材料、s350gd+zm材料或其他强度高于前两者的材质(例如xx、xx)。
51.请参照图3，在一些实施例中，弹性卡扣110可以沿x方向成对地设置在檩条300上，且成对的两个弹性卡扣110的设置方向为相反方向。通过成对设置的弹性卡扣110，可以限制组件边框200与檩条300在xy平面内任意方向的相对移动以及在xy平面内的相对转动。同
时，成对设置的弹性卡扣110，增大了组件边框200与檩条300之间的连接区域，从而增强组件边框200与檩条300的连接强度。在一些实施例中，当成对的弹性卡扣110可以沿檩条300的长度方向(即x方向)设置时，两个弹性卡扣110的卡接部112-3均可以朝向对方或两者之间的位置，此时，两个卡接部112-3位于两个竖直部112-1之间。采用上述设置，可以通过两个固定不动的竖直部112-1与对应卡槽120的配合，限制组件边框200与檩条300在x方向的移动。在另一些实施例中，当成对的弹性卡扣110可以沿檩条300的长度方向(即x方向)设置时，也可以是两个弹性卡扣110的竖直部112-1位于两个弹性卡扣110的卡接部112-3之间，通过两个固定不动的竖直部112-1与对应卡槽120的配合，限制组件边框200与檩条300在x方向的移动。
52.图5是根据本说明书一些实施例所示的卡槽的示例性结构示意图。请参照图1、图2与图5，在一些实施例中，卡槽120主要包括主体槽121与卡接槽122。主体槽121可以用于使卡扣主体112穿过，卡接槽122可以用于与卡接部112-3及末端112-4配合。当卡扣主体112卡接于卡槽120内时，主体槽121在x方向的侧壁与竖直部112-1抵接，由于弹性卡扣110在檩条300的x方向上成对设置，从而限制了组件边框200与檩条300在x方向的移动自由度以及组件边框200与檩条300在xy平面的转动。另一方面，由于卡接部112-3、末端112-4与卡接槽122的配合以及竖直部112-1与主体槽121的配合，使得卡扣主体112无法在卡槽120内转动，也可以限制组件边框200与檩条300在xy平面的转动。而在z方向上，由于当卡扣主体112卡接于卡槽120内时，末端112-4卡接在卡接槽122内，此时组件边框200的水平部分210在靠近檩条300的一侧与檩条300和/或卡扣基座111抵接。而对于组件边框200的水平部分210远离檩条300的另一侧，卡接槽122周边的组件边框200与卡接部112-3靠近末端112-4的一端抵接，从而限制了组件边框200与檩条300在z方向的移动。
53.在一些实施例中，主体槽121的宽度w3可以为12mm-16mm。由于组件边框200的水平部分210在y方向的宽度一定，而主体槽121需要容纳卡扣主体112，主体槽121的宽度w3需要小于组件边框200在y方向的宽度，且大于或等于卡扣主体112的宽度。在一些实施例中，卡接槽122的宽度w4可以大于6mm，需要注意的是，由于卡接槽122不能容纳卡接部112-3，卡接槽122的宽度需要小于卡接部112-3的宽度。
54.在一些实施例中，主体槽121的长度l2可以为10.5mm-16.5mm。在一些实施例中，卡接槽122的长度l3可以为3.5mm-5.5mm。由于弧形部112-2可以产生形变，在不损坏弧形部112-2(弧形部112-2的形变可恢复)的情况下，卡接部112-3以及末端112-4与竖直部112-1之间在x方向上的距离具有最小值。主体槽121在x方向上的长度需要大于最小距离，以避免卡扣主体112产生结构损伤。且卡槽120在x方向上的总长度(即主体槽121与卡接槽122的长度之和)需要小于卡扣主体112在自然状态下卡接部112-3以及末端112-4与竖直部112-1之间在x方向上的距离，以使得卡扣主体112进入卡槽120卡接后处于压缩状态，弧形部112-2保持形变，从而保证卡扣主体112与卡槽120的卡接强度。
55.在一些实施例中，弹性卡扣110的卡扣基座111可以与檩条300一体设置。此时檩条300上对应弹性卡扣110的位置可以设置有凹槽310，如图2所示。卡扣主体112可以沿z方向朝上凸出，末端112-4沿z方向的反方向向下延伸至凹槽310，以保证当檩条300与组件边框200抵接时，末端112-4可以与卡接槽122卡接。同时，末端112-4伸入凹槽310的设置，使得在弹性卡扣110与卡槽120卡接后，操作人员可以从凹槽310对末端112-4进行操作，使末端
112-4与卡接部112-3朝靠近竖直部112-1的方向移动直至解除卡接部112-3、末端112-4与卡接槽122的卡接，从而使得组件边框200可以沿z方向移动，使卡扣主体112脱离卡槽120，从而使得组件边框200与檩条300分离。
56.在一些实施例中，卡扣主体112可以由檩条300加工制得。示例性地，加工步骤可以包括：(1)在檩条300进行u形切割，得到初始卡扣主体112；(2)对卡扣主体112进行切割，得到末端112-4；(3)对卡扣主体112进行冲压，得到竖直部112-1、弧形部112-2以及卡接部112-3，此时步骤(1)中的切割孔即可作为凹槽310。需要说明的是，在一些实施例中，步骤(2)可以与步骤(1)合并同步进行。在一些实施例中，还可以进一步对弧形部112-2进行热加工(例如淬火)，以提升卡扣主体112的弹性。
57.图6是根据本说明书一些实施例所示的弹性卡扣的示例性结构示意图，图7是根据本说明书一些实施例所示的檩条与两个组件边框的示例性连接结构示意图。如图6所示，在一些实施例中，弹性卡扣110的卡扣基座111可以与檩条300为分体式连接的设置，弹性卡扣110的卡扣基座111与檩条300之间可以为固定连接，也可以为可拆卸式连接。此时弹性卡扣110可以包括间隔设置在卡扣基座111上的两个卡扣主体112(例如第一卡扣主体113与第二卡扣主体114)。第一卡扣主体113与第二卡扣主体114分别设置在卡扣基座111的长度方向的两端。其中，卡扣基座111的长度方向与檩条300的宽度方向一致，为y方向，如图6所示。第一卡扣主体113与第二卡扣主体114可以分别用于连接不同的组件边框200，如图7所示。在一些实施例中，卡扣基座111上设有安装部111-1，安装部111-1可以用于与檩条300固定连接。
58.如图6与图7所示，在一些实施例中，当檩条300为c型檩条时，檩条300具有一个安装面。此时檩条300的延伸方向沿x方向，两个组件边框200分别位于檩条300的y方向的两侧。卡扣基座111可以仅设有一个安装部111-1，安装部111-1可以位于卡扣基座111的中部，卡扣基座111可以通过安装部111-1至檩条300的安装面。示例性地，安装部111-1可以包括安装孔，卡扣基座111可以通过安装孔与螺栓的配合固定至檩条300的安装面。由于c型檩条的安装面在y方向的宽度较小，不利于同时与两个组件边框200连接；为了便于檩条300与组件边框200的连接，卡扣基座111安装至檩条300后可以沿y方向延伸，此时第一卡扣主体113与第二卡扣主体114均位于檩条300外(如图7所示)。通过第一卡扣主体113与第二卡扣主体114，檩条300可以分别与两个组件边框200连接。
59.图8是根据本说明书一些实施例所示的弹性卡扣的另一示例性结构示意图。当檩条300为几型檩条时，檩条300具有两个安装面与组件边框200连接，两个安装面之间具有槽部，使得两个安装面在y方向上间隔设置。每个安装面可以分别与一个组件边框200相连。此时檩条300的延伸方向沿x方向，两个组件边框200分别位于檩条300的y方向的两侧。
60.请参照图8，此时卡扣基座111可以设有两个安装部111-1，两个安装部111-1可以分别设置在卡扣基座111沿y方向的两端，且两个安装部111-1与两个安装面相对应。在一些实施例中，安装部111-1可以包括安装孔。通过安装孔与螺栓的配合，卡扣基座111可以同时与两个安装面相连实现固定。在一些实施例中，第一卡扣主体113与第二卡扣主体114可以分别与两个所述安装面对应设置。例如，由于几型檩条两个安装面各自具有宽度且两者之间具有间隙，卡扣基座111安装固定至檩条300之后，第一卡扣主体113与第二卡扣主体114可以分别位于对应安装面上。此时，每个安装面上对应卡扣主体的位置可以分别设有凹槽
(例如凹槽310)。几型檩条的两个安装面可以分别通过一个卡扣主体与一个组件边框200相连。又例如，卡扣基座111安装固定至檩条300之后，第一卡扣主体113与第二卡扣主体114也可以均位于檩条300外，即檩条300的两个安装面位于第一卡扣主体113与第二卡扣主体114之间。通过第一卡扣主体113与第二卡扣主体114，檩条300可以分别与两个组件边框200连接。
61.组件边框200与檩条300的连接步骤：将卡扣主体112沿z方向插入卡槽120，直至末端112-4与卡接槽122卡接，产生声音反馈，提示组件边框200与檩条300已完成连接。
62.组件边框200与檩条300的拆卸步骤：拨动末端112-4，使末端112-4与卡接部112-3朝靠近竖直部112-1的方向移动，直至末端112-4脱离卡接槽122解除卡接。此时可以将卡扣主体112抽离卡槽120，实现组件边框200与檩条300的拆卸。
63.本说明书一些实施例中还提供一种弹性卡扣，弹性卡扣主要包括卡扣基座以及间隔设置在卡扣基座上的第一卡扣主体与第二卡扣主体，卡扣基座上设有用于与檩条和/或组件边框连接的安装孔。其中，第一卡扣主体以及第二卡扣主体的设置(例如结构、位置等)与弹性卡扣110的第一卡扣主体113、第二卡扣主体114的设置相似，卡扣基座的设置与弹性卡扣110的卡扣基座111的设置相似，安装部的设置(例如结构、形状、位置等)与弹性卡扣110的安装部111-1的设置相似，具体请参照前述弹性卡扣110的相关说明，在此不再赘述。
64.上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。
65.最后，应当理解的是，本说明书中所述实施例仅用以说明本说明书实施例的原则。其他的变形也可能属于本说明书的范围。因此，作为示例而非限制，本说明书实施例的替代配置可视为与本说明书的教导一致。相应地，本说明书的实施例不仅限于本说明书明确介绍和描述的实施例。

技术特征：
1.一种用于光伏组件的安装结构，用于连接组件边框与檩条，其特征在于，所述安装结构包括弹性卡扣以及与所述弹性卡扣配合的卡槽；所述弹性卡扣与所述组件边框和所述檩条的其中一个固定连接，所述卡槽设置在所述组件边框和所述檩条的另一个上；所述弹性卡扣包括卡扣基座以及与所述卡扣基座连接的卡扣主体；所述卡扣主体包括竖直部、卡接部以及弧形部，其中，所述竖直部与所述卡扣基座连接，所述弧形部设置在所述竖直部与所述卡接部之间；所述弹性卡扣的所述卡接部能够具有远离所述卡扣基座的偏压力；所述卡槽包括主体槽和卡接槽，所述主体槽能够使所述卡扣主体穿过，所述卡接槽能够与所述卡接部的末端配合；当所述卡扣主体穿过所述主体槽时，在所述卡接部的偏压力作用下，所述卡接部的末端能够与所述卡接槽配合。2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述弹性卡扣与所述檩条固定连接，所述卡槽设置在所述组件边框上。3.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述卡扣主体的所述竖直部与所述卡扣基座固定连接，且所述竖直部垂直于所述卡扣基座。4.根据权利要求3所述的安装结构，其特征在于，所述竖直部与所述卡接部之间的夹角为15
°‑
20
°
。5.根据权利要求4所述的安装结构，其特征在于，所述弧形部的弧长半径为5mm-8mm。6.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述竖直部、所述弧形部、所述卡接部一体成型。7.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述弹性卡扣的所述卡扣基座与所述檩条一体设置，所述檩条上对应所述弹性卡扣的位置设有凹槽，所述卡扣主体向上凸出，所述卡接部的末端向下延伸至所述凹槽。8.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述弹性卡扣成对地设置在所述檩条上，且成对的两个所述弹性卡扣的设置方向为相反方向。9.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述檩条为几型檩条时，所述檩条具有两个安装面，所述弹性卡扣的所述卡扣基座上设有两个安装部，所述卡扣基座通过两个所述安装部分别与两个所述安装面固定连接，所述弹性卡扣包括间隔设置于所述卡扣基座的两个所述卡扣主体，两个所述卡扣主体分别与两个所述安装面对应设置。10.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述檩条为c型檩条时，所述檩条具有一个安装面，所述弹性卡扣的所述卡扣基座上设有安装部，所述卡扣基座通过所述安装部与所述安装面固定连接，所述弹性卡扣包括间隔设置于所述卡扣基座的两个所述卡扣主体，两个所述卡扣主体分别位于所述安装面的两侧。11.一种用于光伏组件安装的弹性卡扣，其特征在于，包括卡扣基座与卡扣主体；所述卡扣主体包括竖直部、弧形部与卡接部，其中，所述竖直部与所述卡扣基座连接，所述弧形部设置在所述竖直部与所述卡接部之间；所述弹性卡扣的所述卡接部能够具有远离所述卡扣基座的偏压力。12.根据权利要求11所述的弹性卡扣，其特征在于，所述卡扣基座与檩条一体成型。13.根据权利要求11所述的弹性卡扣，其特征在于，所述卡扣基座与檩条为分体式设
置，所述弹性卡扣包括第一卡扣主体与第二卡扣主体，所述第一卡扣主体与所述第二卡扣主体分别设置在所述卡扣基座长度方向的两端，所述第一卡扣主体与所述第二卡扣主体用于与不同的组件边框配合连接；所述卡扣基座上设有安装部，所述安装部用于与所述檩条固定连接。

技术总结
本说明书实施例提供一种用于光伏组件安装的安装结构，包括弹性卡扣以及与弹性卡扣配合的卡槽。弹性卡扣与组件边框和檩条的其中一个固定连接，卡槽设置在组件边框和檩条的另一个上。弹性卡扣包括卡扣基座以及与卡扣基座连接的卡扣主体，卡扣主体包括竖直部、卡接部以及弧形部。竖直部与卡扣基座连接，弧形部设置在竖直部与卡接部之间。卡接部能够具有远离卡扣基座的偏压力。卡槽包括主体槽和卡接槽，主体槽能够使卡扣主体穿过，卡接槽能够与卡接部的末端配合。当卡扣主体穿过主体槽时，在卡接部的偏压力作用下，卡接部的末端能够与卡接槽配合。本说明书一些实施例还提供一种用于光伏组件安装的弹性卡扣，用于上述安装结构。用于上述安装结构。用于上述安装结构。


技术研发人员：彭程 唐飞 宁鹏
受保护的技术使用者：苏州聚晟太阳能科技股份有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/8/19