一种接地钎插拔辅助装置的制作方法

未命名 08-22 阅读:122 评论:0


1.本发明涉及电力设备施工技术领域,具体涉及一种接地钎插拔辅助装置。


背景技术:

2.接地钎或地针是在电力系统中常用的工具,通常为管状或柱状钢钎,接地钎在使用时需先在土壤里插入足够深度,然后与其他设备可靠连接,为作业人员提供安全可靠的接地保障。但是,目前接地钎需要借助大锤将接地钎插入土壤中,测试时需要在变电站100-200米的田地中插钎,有时候根据测试原理接地钎需要反复插拔,而且必须插入足够深度才能满足试验要求,极大消耗作业人员体力精力。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本发明实施例致力于提供一种接地钎插拔辅助装置,可以解决钎插接地钎费时费力的问题。
4.根据本发明的一方面,本发明一实施例提供的接地钎插拔辅助装置,包括:管体;握持机构,所述握持机构与所述管体连接;固定机构,所述固定机构安装在所述管体上,所述固定机构构造为与接地钎卡合以将所述管体固定在所述接地钎上;辅助机构,所述辅助机构安装在所述管体上,所述辅助机构与所述管体之间的夹角小于或等于九十度。
5.固定机构的一端固定在管体上,另一端与接地钎卡合,从而将管体与接地钎固定贴合,握持机构可以为使用者提供握持位置,辅助机构可以为使用者提供握持或者踩踏的位置,从而使使用者可以通过辅助机构施力,当在辅助机构上施加力且固定机构固定在接地钎上时,可将接地钎插入或拔出土壤。使用者可通过握持握持机构保持平衡,并且控制调整辅助装置整体对接地钎的施力方向。
6.在一实施例中,所述固定机构包括:偶数个卡环,所述卡环靠近接地钎的一侧为弧形,所述卡环内切面为半圆的管状结构,相邻两个所述卡环的开口方向相反。
7.固定机构可以包括卡环,卡环内切面为半圆的管状,卡环圆弧面与接地钎接触,卡合在接地钎上,相邻两个卡环的开口方向相反,例如一个朝向左侧一个朝向右侧,在水平面上可重合形成一个圆圈,两个卡环的圆弧内侧均与在接地钎贴合,从而将接地钎卡紧。若管体尺寸较短,则可以设置两个卡环固定接地钎,若管体尺寸较长,则可以设置四个或六个。
8.在一实施例中,所述卡环靠近所述接地钎的一侧设有网格纹和乳钉纹。
9.卡环靠近接地钎的一侧设置网格纹和乳钉纹,当卡环贴合接地钎时,可以增加卡环与接地钎之间的摩擦力,便于施力将接地钎插入或拔出土壤。
10.在一实施例中,所述卡环与所述管体之间的夹角等于九十度,且所有所述卡环与所述管体的连接点均在同一条直线上。
11.卡环与管体之间的夹角等于九十度,从而使卡环的内侧面与接地钎恰好贴合,且为保证卡环与接地钎的卡合程度,每一个卡环与相邻卡环可形成一个圆圈,增加卡环与接地钎的贴合面积,并且保障施力时接地钎受力均匀。
12.在一实施例中,所述辅助机构包括:踏板,所述踏板安装在所述管体上。
13.踏板可以位于两个卡环之间,当使用者需要通过辅助装置插入或拔出接地钎时,可用手握持握持机构,将脚踩踏在踏板上,从而通过踏板施加作用力到接地钎上。踏板的设计利用了杠杆原理,使使用者在插入或拔出接地钎时更加省力且节省距离。
14.在一实施例中,所述辅助机构包括:握把,所述握把安装在所述管体上,所述握把位于所述踏板一侧。
15.踏板底部可以增加一握把,当需要把接地钎拔出时,使用者通过手握握把,施加远离地面方向的力,将接地钎拔出。握把与踏板的原理相同,均是采用杠杆原理,使使用者在插入或拔出接地钎时更加省力且节省距离。踏板适用于插入接地钎,握把适用于拔出接地钎,使接地钎插拔辅助装置适用于更多样化的使用场景。
16.在一实施例中,所述踏板与所述管体转动连接。
17.踏板可以设置为与管体转动连接,且由于握把设置于踏板底部,可在转动的基础上限制踏板的转动角度,如限制踏板与管体之间的夹角小于或等于九十度,在踏板底部设置限位块或限位板,限制踏板无法继续朝向握把旋转。踏板与管体转动连接,即踏板可以朝向管体转动,将踏板收拢贴合到管体上,便于使用者握持握把。踏板与管体之间的连接方式可以采用铰接或其他可以实现转动连接的连接方式。
18.在一实施例中,所述踏板上设有凸纹。
19.踏板上设置凸纹,可以增加使用者的脚底与踏板之间的摩擦力,从而实现省力的效果。
20.在一实施例中,所述握持机构包括:扶手,所述扶手与所述管体连接,所述扶手与所述管体之间的夹角小于一百八十度。
21.握持机构可以为扶手,且扶手为可以l形,扶手l形的长边与管体连接,但扶手长边与管体之间的夹角不等于一百八十度,使用者在握持扶手时,握持扶手l形的短边,其使用原理也是基于杠杆原理,使用者不仅可以通过握持扶手控制管体贴合在接地钎上,还可以通过握持扶手调整自身的平衡,从而更便捷地使用该接地钎插拔辅助装置。
22.在一实施例中,所述固定机构与所述管体一体成型。
23.固定机构与管体一体成型,增加固定机构和管体之间的连接牢固度,可以方便省力地将接地钎插入或拔出土壤。
24.本发明实施例提供的接地钎插拔辅助装置,通过固定机构将整体接地钎插拔辅助装置卡合在接地钎上,并通过辅助机构辅助使用者方便省力地将接地钎插入或拔出土壤,有效提高插拔接地钎的效率且保证使用者的安全。
附图说明
25.图1所示为本技术一示例性实施例提供的接地钎插拔辅助装置的结构示意图。
26.图2所示为本技术一示例性实施例提供的接地钎插拔辅助装置与接地钎配合的结构示意图。
27.图3所示为本技术一示例性实施例提供的图2中的a-a剖面线处的剖视图。
28.图4所示为本技术一示例性实施例提供的卡环的结构示意图。
29.图5所示为本技术另一示例性实施例提供的接地钎插拔辅助装置的结构示意图。
30.附图标记说明:1、管体;2、握持机构;21、扶手;3、固定机构;31、卡环;4、辅助机构;41、踏板;42、握把;5、接地钎。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
32.此外,在示例性实施例中,因为相同的参考标记表示具有相同结构的相同部件或相同方法的相同步骤,如果示例性地描述了一实施例,则在其他示例性实施例中仅描述与已描述实施例不同的结构或方法。
33.在整个说明书及权利要求书中,当一个部件描述为“连接”到另一部件,该一个部件可以“直接连接”到另一部件,或者通过第三部件“电连接”到另一部件。此外,除非明确地进行相反的描述,术语“包括”及其相应术语应仅理解为包括所述部件,而不应该理解为排除任何其他部件。
34.申请概述
35.接地钎是在电力系统中常用的工具,通常为管状或柱状钢钎,长度在60cm以上。接地钎在电力系统中主要使用于以下三类场景:
36.1、接地钎用于提供保护接地:电力特种车辆如斗车、吊车、发电车等在作业前,需先将接地钎插入足够深度,然后用接地线将特种车辆外壳与接地钎可靠连接,从而为特种车辆作业上的作业人员提供安全可靠的接地保障。如果作业过程中特种车辆碰触带电部位,如吊车、斗车伸缩摆动过程中碰触高压电线,接地钎和接地线能有效保护司机及车上作业人员生命安全。
37.2、接地钎同时提供工作接地和保护接地:小型发电机使用时,需要在临近土壤中插入接地钎,并分别用接地线与发电机外壳和发电机中性点可靠连接。与外壳连接是为了保护工作人员,避免在发电机发生故障时碰触外壳金属部分导致人员触电危及生命安全;与中性点相连接是为发电机提供三相电的中性点接地,如不提供,发出的电压及相序不稳定会致使负载不能正常使用。
38.3、接地钎进行接地网阻抗时用作测试的电流极和电压极,具体如下:
39.〈接地网及其作用〉接地网是电网重要组成部分,它是由垂直和水平接地极组成的供发电厂、变电所使用的兼有泄流和均压作用的较大型的水平网状接地装置。国标《交流电气装置的接地设计规范》gb/t 50065-2011规定发电厂和变电站接地网除应利用自然接地极外,应敷设以水平接地极为主的人工接地网。该接地网为变电站内一次、二次电力设备提供工作接地、保护接地和防雷接地。换而言之,站内电力设备均要与接地网可靠相连用以获得参考电位,例如变压器的中性点、电力电缆的屏蔽层、电流互感器二次计量及测量绕组末端等,如不与接地网可靠连接就无法正常工作;其次变电站内电力设备的外壳及架构均要与接地网可靠连接,目的是保护变电站运维及检修人员操作或检修时的人身安全。再次,接地网为电力系统故障电流或者雷击电流提供“宣泄通道”用以保护站内电力设备和工作人员人身安全。大型变电站接地网通常用钢筋或者其他金属焊接而成的大型闭环网状结构,
通常接地网深埋一般控制在0.6~0.8米,其面积约与变电站地表建筑相当。
40.〈接地阻抗检测目的及重要性〉地网接地阻抗的测量是通过测量接地装置对远方电位零点的阻抗,判断接地网质量的优劣,其表征的物理意义在于上文提到的深埋的闭环人工接地网状结构与无穷远处真正的大地零电位之间的差距,换而言之,接地电阻数值越小说明接地网越接近大地零电位。那么接地阻抗超标或者过大有什么危害呢?若接地电阻过大,发生接地故障时,使中性点电压偏移增大,可能使健全相、中性点电压过高,超过绝缘要求的水平而造成设备损坏;在雷击或雷电波袭击时,大电流会产生很高的残压,可能使附近的设备遭受到反击,并降低接地网所保护设备的耐雷水平,可能威胁到变电站运行人员、变电检修人员人身安全。
41.〈接地阻抗检测目的及重要性〉依据接地阻抗测试方法,测量变电站接地网阻抗时需要在变电站以外将两根60cm长度的管装钢钎——接地钎或地针,在土壤中进行多测插拔。这两根接地钎作为测试中的电流极和电压极与变电站内的测试极形成测量回路。这两根接地钎插入土壤越深测试效果越准确越好,规程规定接地钎插入土壤深部不得小于50cm。
42.传统作业方法的弊端:1、需要借助大锤将接地钎插入土壤中,测试时需要在变电站100-200米的田地中插钎,携带大锤本身已经使用大锤砸击接地钎入地费事耗力;2、根据测试原理接地钎需要反复插拔,而且必须插入足够深度才能满足试验要求,极大消耗作业人员体力精力;3、试验完毕接地钎向外拔出非常困难,没有着力点;4、用铁锤砸击接地钎极容易砸伤作业人员扶住铁钎的手。
43.因此,本技术提供一种接地钎插拔辅助装置,通过固定机构将整体接地钎插拔辅助装置卡合在接地钎上,并通过辅助机构辅助使用者方便省力地将接地钎插入或拔出土壤,有效提高插拔接地钎的效率且保证使用者的安全。
44.示例性装置
45.图1所示为本技术一示例性实施例提供的接地钎插拔辅助装置的结构示意图,如图1所示,图2所示为本技术一示例性实施例提供的接地钎插拔辅助装置与接地钎配合的结构示意图,图3所示为本技术一示例性实施例提供的图2中的a-a剖面线处的剖视图,如图1、图2和图3所示,接地钎插拔辅助装置包括:管体1;握持机构2,握持机构2与管体1连接;固定机构3,固定机构3安装在管体1上,固定机构3构造为与接地钎5卡合以将管体1固定在接地钎5上;辅助机构4,辅助机构4安装在管体1上,辅助机构4与管体1之间的夹角小于或等于九十度。
46.固定机构3的一端固定在管体1上,另一端与接地钎5卡合,从而将管体1与接地钎5固定贴合,握持机构2可以为使用者提供握持位置,辅助机构4可以为使用者提供握持或者踩踏的位置,从而使使用者可以通过辅助机构4施力,当在辅助机构4上施加力且固定机构3固定在接地钎5上时,可将接地钎5插入或拔出土壤。使用者可通过握持握持机构2保持平衡,并且控制调整辅助装置整体对接地钎5的施力方向。
47.图4所示为本技术一示例性实施例提供的卡环的结构示意图,如图4所示,固定机构3可以包括:偶数个卡环31,卡环31靠近接地钎的一侧为弧形,卡环31内切面为半圆的管状结构,相邻两个卡环31的开口方向相反。
48.固定机构3可以包括卡环31,卡环31内切面为半圆的管状,卡环31圆弧面与接地钎
接触,卡合在接地钎上,相邻两个卡环31的开口方向相反,例如一个朝向左侧一个朝向右侧,从上往下或从下往上看时可重合形成一个圆圈,两个卡环31的圆弧内侧均与在接地钎贴合,从而将接地钎卡紧。若管体1尺寸较短,则可以如图4所示设置两个卡环31固定接地钎,若管体1尺寸较长,则可以设置四个或六个。
49.在一实施例中,卡环靠近接地钎的一侧可以设有网格纹和乳钉纹。
50.卡环靠近接地钎的一侧设置网格纹和乳钉纹,当卡环贴合接地钎时,可以增加卡环与接地钎之间的摩擦力,便于施力将接地钎插入或拔出土壤。
51.在一实施例中,卡环与管体之间的夹角可以等于九十度,且所有卡环与管体的连接点均在同一条直线上。
52.卡环与管体之间的夹角等于九十度,从而使卡环的内侧面与接地钎恰好贴合,且为保证卡环与接地钎的卡合程度,每一个卡环与相邻卡环可形成一个圆圈,增加卡环与接地钎的贴合面积,并且保障施力时接地钎受力均匀。
53.图5所示为本技术另一示例性实施例提供的接地钎插拔辅助装置的结构示意图,如图5所示,辅助机构4可以包括:踏板41,踏板41安装在管体1上。
54.踏板41可以位于两个卡环之间,当使用者需要通过辅助装置插入或拔出接地钎时,可用手握持握持机构2,将脚踩踏在踏板41上,从而通过踏板41施加作用力到接地钎上。踏板41的设计利用了杠杆原理,使使用者在插入或拔出接地钎时更加省力且节省距离。
55.在一实施例中,如图5所示,辅助机构4还可以包括:握把42,握把42安装在管体1上,握把42位于踏板41一侧。
56.踏板41底部可以增加一握把42,当需要把接地钎拔出时,使用者通过手握握把42,施加远离地面方向的力,将接地钎拔出。握把42与踏板41的原理相同,均是采用杠杆原理,使使用者在插入或拔出接地钎时更加省力且节省距离。踏板41适用于插入接地钎,握把42适用于拔出接地钎,使接地钎插拔辅助装置适用于更多样化的使用场景。
57.在一实施例中,踏板与管体可以转动连接。
58.踏板可以设置为与管体转动连接,且由于握把设置于踏板底部,可在转动的基础上限制踏板的转动角度,如限制踏板与管体之间的夹角小于或等于九十度,在踏板底部设置限位块或限位板,限制踏板无法继续朝向握把旋转。踏板与管体转动连接,即踏板可以朝向管体转动,将踏板收拢贴合到管体上,便于使用者握持握把。踏板与管体之间的连接方式可以采用铰接或其他可以实现转动连接的连接方式。
59.在一实施例中,踏板上可以设有凸纹。
60.踏板上设置凸纹,可以增加使用者的脚底与踏板之间的摩擦力,从而实现省力的效果。
61.在一实施例中,如图5所示,握持机构2可以包括:扶手21,扶手21与管体1连接,扶手21与管体1之间的夹角小于一百八十度。
62.握持机构2可以为扶手21,且扶手21可以为l形,扶手21的l形的长边与管体1连接,但扶手21长边与管体1之间的夹角不等于一百八十度,使用者在握持扶手21时,握持扶手21的l形的短边,其使用原理也是基于杠杆原理,使用者不仅可以通过握持扶手21控制管体1贴合在接地钎上,还可以通过握持扶手21调整自身的平衡,从而更便捷地使用该接地钎插拔辅助装置。
63.在一实施例中,固定机构与管体一体成型。
64.固定机构与管体一体成型,增加固定机构和管体之间的连接牢固度,可以方便省力的将接地钎插入或拔出土壤。
65.使用工况:可折叠踏板在两个卡环之间位置,踏板下面设置握把,且踏板可以折叠紧贴管体。向下插接地钎时,将卡环卡住接地钎,手扶扶手脚踏踏板用力。向外拔接地钎时,可将踏板折叠紧贴管体,然后一手握扶手保持平衡控制方向,另一只手把住握把用力。
66.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种接地钎插拔辅助装置,其特征在于,包括:管体;握持机构,所述握持机构与所述管体连接;固定机构,所述固定机构安装在所述管体上,所述固定机构构造为与接地钎卡合以将所述管体固定在所述接地钎上;辅助机构,所述辅助机构安装在所述管体上,所述辅助机构与所述管体之间的夹角小于或等于九十度。2.根据权利要求1所述的接地钎插拔辅助装置,其特征在于,所述固定机构包括:偶数个卡环,所述卡环靠近接地钎的一侧为弧形,所述卡环内切面为半圆的管状结构,相邻两个所述卡环的开口方向相反。3.根据权利要求2所述的接地钎插拔辅助装置,其特征在于,所述卡环靠近所述接地钎的一侧设有网格纹和乳钉纹。4.根据权利要求2所述的接地钎插拔辅助装置,其特征在于,所述卡环与所述管体之间的夹角等于九十度,且所有所述卡环与所述管体的连接点均在同一条直线上。5.根据权利要求1所述的接地钎插拔辅助装置,其特征在于,所述辅助机构包括:踏板,所述踏板安装在所述管体上。6.根据权利要求5所述的接地钎插拔辅助装置,其特征在于,所述辅助机构包括:握把,所述握把安装在所述管体上,所述握把位于所述踏板一侧。7.根据权利要求5所述的接地钎插拔辅助装置,其特征在于,所述踏板与所述管体转动连接。8.根据权利要求5所述的接地钎插拔辅助装置,其特征在于,所述踏板上设有凸纹。9.根据权利要求1所述的接地钎插拔辅助装置,其特征在于,所述握持机构包括:扶手,所述扶手与所述管体连接,所述扶手与所述管体之间的夹角小于一百八十度。10.根据权利要求1所述的接地钎插拔辅助装置,其特征在于,所述固定机构与所述管体一体成型。

技术总结
本发明提供了一种接地钎插拔辅助装置,包括:管体;握持机构,所述握持机构与所述管体连接;固定机构,所述固定机构安装在所述管体上,所述固定机构构造为与接地钎卡合以将所述管体固定在所述接地钎上;辅助机构,所述辅助机构安装在所述管体上,所述辅助机构与所述管体之间的夹角小于或等于九十度。本发明可以解决钎插接地钎费时费力的问题。钎插接地钎费时费力的问题。钎插接地钎费时费力的问题。


技术研发人员:刘钊 田小龙 李晓溪 王佼 刘旭 郭会永 冯正军 王武 王凯 赵海霞 蒲倩 尹恒阳 赵雯 周若琪 臧文彬 王晓晗
受保护的技术使用者:国家电网有限公司
技术研发日:2023.05.11
技术公布日:2023/8/21
版权声明

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