一种自动清理的数控机床的制作方法

1.本发明涉及数控机床的技术领域。更具体地，本发明涉及一种自动清理的数控机床。


背景技术：

2.现有中国发明专利cn112247646a，其公开了一种数控机床用机床排屑清理装置，通过设置的螺纹杆，清理机盒被螺纹杆旋转带动沿着开设好的滑槽前后移动，极大程度上的扩大了清理面积，然而数控机床对工件进行钻孔加工时会产生长条螺旋型废屑，其使用清理刷清除长条螺旋型废屑时，长条螺旋型废屑会缠绕在清理刷上，由于加工产生的废屑相对锋利，人工将清理刷上的废屑拨除时容易割伤手指，存在一定安全隐患，并且清理刷上的刷毛相对紧凑，导致将拨除长条螺旋型废屑时其卡紧在刷毛上，难以拨除干净；而且数控机床对工件进行钻孔加工时会喷洒冷却液，加工完成后冷却液与废屑会混杂在一起，所以会将废屑中的冷却液沥出，而当加工多个工件时，前一个工件的加工废屑已经放置沥液一段时间，后一个工件的加工废屑直接收集且与前一个工件的加工废屑放置在一起，会导致前一个工件的加工废屑中混入后一个工件的加工废屑中的冷却液，致使废屑与冷却液的分离效果不佳。


技术实现要素：

3.本发明提供一种自动清理的数控机床，其目的是克服现有设备清理长条螺旋型废屑时，长条螺旋型废屑会缠绕在清理刷上的缺点。
4.为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种自动清理的数控机床，包括有机床本体、支撑板、安装条、第一收纳盒、第一管道、清理组件和收集组件；机床本体中部连接有支撑板；支撑板中部固接有两个用于安装工件夹具的安装条；机床本体左侧连接有第一收纳盒；第一收纳盒下侧连通有第一管道；支撑板上连接有清理组件；机床本体右侧连接有收集组件；还包括有推动单元，推动单元包括有第二连接架、第一弹力伸缩杆、第三联动块和第四联动块；清理组件连接有两个第二连接架；两个第二连接架上等距固接有若干个第一弹力伸缩杆；每个第一弹力伸缩杆的伸缩端均固接有一个第三联动块；每个第三联动块均与相邻的第二连接架滑动连接；第三联动块远离对应第一弹力伸缩杆的侧面为两个斜面；清理组件连接有两个第四联动块；两个第四联动块分别与相邻的第三联动块相接触。
5.作为本发明的一种优选技术方案，支撑板右侧开设有两个第二凹槽，并且两个第二凹槽分别位于相邻的安装条右侧下方。
6.作为本发明的一种优选技术方案，清理组件包括有电动滑轨、电动滑块、第一连接架、第一毛刷、拨除单元、刷除单元和联动单元；支撑板前侧和后侧均固接有一个电动滑轨；两个电动滑轨上均滑动连接有一个电动滑块；两个电动滑块之间固接有第一连接架；第一连接架下侧固接有第一毛刷；第一连接架上连接有拨除单元；两个安装条上均连接有一个
刷除单元；第一连接架左侧连接有两个联动单元。
7.作为本发明的一种优选技术方案，拨除单元包括有第一伸缩气缸、第一联动块、第一圆杆、第二联动块、弹簧、长板和拨杆；第一连接架下侧前部和下侧后部均固接有一个第一伸缩气缸；两个第一伸缩气缸的伸缩端均固接有一个第一联动块；两个第一联动块上均滑动连接有两个第一圆杆；每相邻的两个第一圆杆之间均固接有一个第二联动块；第一连接架上侧与两个第二连接架固接，并且两个第二连接架位于对应的两个第二联动块之间；两个第二联动块上侧均与一个第四联动块固接；四个第一圆杆上均套设有一个弹簧，弹簧的一端与相邻的第一联动块固接，弹簧的另一端与相邻的第二联动块固接；第一弹力伸缩杆弹力系数大于弹簧；两个第二联动块均与第一连接架滑动连接；两个第二联动块下端之间固接有长板；长板右侧固接有若干个拨杆。
8.作为本发明的一种优选技术方案，刷除单元包括有第五联动块、第二毛刷、第二弹力伸缩杆、第六联动块和限位块；安装条上滑动连接有第五联动块；第五联动块下侧固接有第二毛刷；第二毛刷在相邻的安装条内侧滑动；支撑板上侧左部固接有两个第二弹力伸缩杆；两个第二弹力伸缩杆的伸缩端均固接有一个第六联动块；两个第六联动块相向侧上部均为斜面；两个第六联动块均与第五联动块相接触；安装条右端固接有两个限位块；第五联动块左侧前部和左侧后部均开设有一个第一凹槽。
9.作为本发明的一种优选技术方案，联动单元包括有第二伸缩气缸和固定块；第二伸缩气缸固接在第一连接架左侧；第二伸缩气缸的伸缩端固接有固定块；固定块下侧中部开设有卡槽。
10.作为本发明的一种优选技术方案，收集组件包括有第二收纳盒、第二管道、分流单元、收纳单元和转动单元；机床本体右侧固接有第二收纳盒；第二收纳盒与支撑板相接触；第二收纳盒前侧下部连通有第二管道；第二收纳盒内侧连接有分流单元；分流单元前侧连接有转动单元；机床本体下侧右部连接有收纳单元；转动单元用于驱动分流单元。
11.作为本发明的一种优选技术方案，分流单元包括有第二圆杆、分流板、过滤板和拦截条；第二收纳盒中部转动连接有第二圆杆；第二圆杆固接有分流板；分流板在第二收纳盒内侧转动；第二收纳盒内侧固接有过滤板；过滤板呈倒v形；支撑板右侧固接有拦截条。
12.作为本发明的一种优选技术方案，收纳单元包括有第三收纳盒、第三管道和过滤盒；机床本体右侧下部固接有第三收纳盒；第三收纳盒前侧下部连通有第三管道；机床本体右侧下部滑动连接有过滤盒，并且过滤盒位于第三收纳盒上侧。
13.本发明的有益效果为：本发明采用上述技术方案，通过拨杆向下运动将残绕在第一毛刷上的废屑拨除干净，避免了人工拨除第一毛刷上的废屑导致的效率低和割伤手指的问题，并且通过第四联动块与若干个第三联动块相配合，使拨杆进行顿挫式向下运动，从而大大提高拨除缠绕在第一毛刷上的废屑的效率，避免了现有技术直接拨除废屑导致卡死的问题；清理废屑过程中，通过第二毛刷将残留在安装条内侧的废屑清除干净，防止残留的杂质干扰夹具安装，同时，通过第六联动块对第五联动块阻挡限位，避免第五联动块出现偏移现象，从而在固定块套插第五联动块时无需设置智能对齐机构，且固定块套插第五联动块的同时可自动将第六联动块解锁，第五联动块运动回原位时可联动第六联动块自动锁定，无需设置额外的动力部件驱动，利于节约成本；
此外，通过分流板将相邻两次清理的废屑分隔在过滤板上侧左部和上侧右部，避免第二次清除的杂质中的冷却液混入至第一次清除的已经沥液一段时间的废屑中，从而避免第一次清除的废屑重新沥液，大大提高效率，且过滤板呈倒v形，避免过滤板左侧的冷却液向右转移，同时在加工过程中通过拦截条对冷却液进行拦截，使得冷却液向左流入至第一收纳盒中，避免直接流入至收集的废屑中。
附图说明
14.附图所示内容及图中的标记简要说明如下：图1示出了本发明自动清理的数控机床的第一种结构示意图；图2示出了本发明自动清理的数控机床的第二种结构示意图；图3示出了本发明清理组件的第一种部分结构示意图；图4示出了本发明清理组件的第二种部分结构示意图；图5示出了本发明清理组件的第三种部分结构示意图；图6示出了本发明拨杆的结构示意图；图7示出了本发明刷除单元的第一种部分结构示意图；图8示出了本发明刷除单元的第二种部分结构示意图；图9示出了本发明刷除单元的第三种部分结构示意图；图10示出了本发明联动单元的结构示意图；图11示出了本发明收集组件的结构示意图；图12示出了本发明收集组件的部分结构示意图。
15.图中标记为：1-机床本体，2-支撑板，3-安装条，4-第一收纳盒，5-第一管道，201-电动滑轨，202-电动滑块，203-第一连接架，204-第一毛刷，205-第一伸缩气缸，206-第一联动块，207-第一圆杆，208-第二联动块，209-弹簧，2010-长板，2011-拨杆，2012-第二连接架，2013-第一弹力伸缩杆，2014-第三联动块，2015-第四联动块，2016-第五联动块，2017-第二毛刷，2018-第二弹力伸缩杆，2019-第六联动块，2020-限位块，2021-第二伸缩气缸，2022-固定块，301-第二收纳盒，302-第二管道，303-第二圆杆，304-分流板，305-过滤板，306-拦截条，307-第三收纳盒，308-第三管道，309-过滤盒，3010-电机，3011-第一直齿轮，3012-第二直齿轮，91-第一凹槽，92-第二凹槽。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
17.实施方案1一种自动清理的数控机床，如图1-10所示，包括有机床本体1、支撑板2、安装条3、第一收纳盒4、第一管道5、清理组件和收集组件；机床本体1中部连接有支撑板2；支撑板2中部螺栓连接有两个安装条3；机床本体1左侧连接有第一收纳盒4；第一收纳盒4下侧连通有第一管道5；支撑板2上连接有清理组件；机床本体1右侧连接有收集组件；支撑板2右侧开设有两个第二凹槽92，并且两个第二凹槽92分别位于相邻的安装条3右侧下方；
还包括有推动单元，推动单元包括有第二连接架2012、第一弹力伸缩杆2013、第三联动块2014和第四联动块2015；清理组件连接有两个第二连接架2012；两个第二连接架2012上等距固接有若干个第一弹力伸缩杆2013；每个第一弹力伸缩杆2013的伸缩端均固接有一个第三联动块2014；每个第三联动块2014均与相邻的第二连接架2012滑动连接；第三联动块2014远离对应第一弹力伸缩杆2013的侧面为两个斜面；清理组件连接有两个第四联动块2015；两个第四联动块2015分别与相邻的第三联动块2014相接触。
18.清理组件包括有电动滑轨201、电动滑块202、第一连接架203、第一毛刷204、拨除单元、刷除单元和联动单元；支撑板2前侧和后侧均固接有一个电动滑轨201；两个电动滑轨201上均滑动连接有一个电动滑块202；两个电动滑块202之间固接有第一连接架203；第一连接架203下侧螺栓连接有第一毛刷204；第一连接架203上连接有拨除单元；两个安装条3上均连接有一个刷除单元；第一连接架203左侧连接有两个联动单元。
19.拨除单元包括有第一伸缩气缸205、第一联动块206、第一圆杆207、第二联动块208、弹簧209、长板2010和拨杆2011；第一连接架203下侧前部和下侧后部均螺栓连接有一个第一伸缩气缸205；两个第一伸缩气缸205的伸缩端均固接有一个第一联动块206；两个第一联动块206上均滑动连接有两个第一圆杆207；每相邻的两个第一圆杆207之间均焊接有一个第二联动块208；第一连接架203上侧与两个第二连接架2012固接，并且两个第二连接架2012位于对应的两个第二联动块208之间；两个第二联动块208上侧均与一个第四联动块2015固接；四个第一圆杆207上均套设有一个弹簧209，弹簧209的一端与相邻的第一联动块206焊接，弹簧209的另一端与相邻的第二联动块208焊接；第一弹力伸缩杆2013弹力系数大于弹簧209；两个第二联动块208均与第一连接架203滑动连接；两个第二联动块208下端之间螺栓连接有长板2010；长板2010右侧焊接有若干个拨杆2011。
20.刷除单元包括有第五联动块2016、第二毛刷2017、第二弹力伸缩杆2018、第六联动块2019和限位块2020；安装条3上滑动连接有第五联动块2016；第五联动块2016下侧焊接有第二毛刷2017；第二毛刷2017在相邻的安装条3内侧滑动；支撑板2上侧左部固接有两个第二弹力伸缩杆2018；两个第二弹力伸缩杆2018的伸缩端均固接有一个第六联动块2019；两个第六联动块2019相向侧上部均为斜面；两个第六联动块2019均与第五联动块2016相接触；安装条3右端焊接有两个限位块2020；第五联动块2016左侧前部和左侧后部均开设有一个第一凹槽91。
21.联动单元包括有第二伸缩气缸2021和固定块2022；第二伸缩气缸2021固接在第一连接架203左侧；第二伸缩气缸2021的伸缩端固接有固定块2022；固定块2022下侧中部开设有卡槽。
22.准备工作时，将通过软管将第一管道5、第二管道302和第三管道308连通至外置冷却液循环系统中，然后电动滑块202在电动滑轨201上向右滑动，电动滑块202带动第一连接架203向右运动，第一连接架203带动第一毛刷204，使得第一毛刷204将支撑板2上侧面的废屑向右刷除至收集组件中，当废屑残绕在第一毛刷204上后，第一伸缩气缸205带动第一联动块206向下运动，第一联动块206带动其上的零件向下运动，使拨杆2011向下运动将残绕在第一毛刷204上的废屑拨除干净，避免了人工拨除第一毛刷204上的废屑导致的效率低和割伤手指的问题；第一伸缩气缸205带动第一联动块206向下运动过程中，由于第四联动块2015被第
三联动块2014阻挡，使第一联动块206相对于第一圆杆207向下滑动，并对弹簧209进行压缩，当弹簧209压缩至最大行程时，由于第四联动块2015和第三联动块2014相接触面均为斜面，使第二联动块208带动第四联动块2015向下运动，第四联动块2015推动第三联动块2014运动，第三联动块2014对第一弹力伸缩杆2013进行压缩，当第四联动块2015经过第三联动块2014后，第一弹力伸缩杆2013回弹带动第三联动块2014运动回原位，弹簧209回弹带动第二联动块208快速向下运动，第二联动块208带动长板2010快速向下运动，长板2010带动拨杆2011向下快速运动，从而提高拨杆2011的推力，通过第四联动块2015与若干个第三联动块2014相配合，使拨杆2011进行顿挫式向下运动，从而大大提高拨除缠绕在第一毛刷204上的废屑的效率，避免了现有技术直接拨除废屑导致卡死的问题；部分废屑会残留在安装条3内侧，第一连接架203带动第二伸缩气缸2021向右运动，第二伸缩气缸2021带动固定块2022向右运动，使固定块2022运动至第五联动块2016上方，然后第二伸缩气缸2021带动固定块2022向下运动，使得固定块2022套插于第五联动块2016外侧，然后固定块2022带动第五联动块2016向右运动，第五联动块2016带动第二毛刷2017向右运动，使第二毛刷2017将残留在安装条3内侧的废屑清除，并且废屑推动至第二凹槽92中，然后从第二凹槽92流入至收集组件中进行收集，当第五联动块2016接触限位块2020时，第二伸缩气缸2021带动固定块2022远离第五联动块2016，以便于第一毛刷204继续向右对支撑板2进行清理，使用时通过第二毛刷2017将残留在安装条3内侧的废屑清除干净，防止残留的杂质干扰夹具安装；机床本体1工作时会产生震动，使第五联动块2016的位置出现偏移，影响后续固定块2022套插第五联动块2016，此时通过第六联动块2019对第五联动块2016阻挡限位，避免第五联动块2016出现偏移现象，从而在固定块2022套插第五联动块2016时无需设置智能对齐机构，利于节约成本，固定块2022向下运动时，固定块2022下侧边缘接触第六联动块2019的斜面，使得固定块2022推动第六联动块2019远离第五联动块2016运动，并对第二弹力伸缩杆2018进行压缩，即固定块2022套插第五联动块2016的同时可自动将第六联动块2019解锁，利于提高效率，当固定块2022套带动第五联动块2016向右运动远离第六联动块2019后，第二弹力伸缩杆2018回弹带动第六联动块2019运动回原位，当固定块2022套带动第五联动块2016向左运动回原位时，第五联动块2016上的第一凹槽91的斜面与第六联动块2019边缘接触，使第五联动块2016向左运动的同时推动第六联动块2019向前或向后运动，当第五联动块2016经过第六联动块2019后，第二弹力伸缩杆2018回弹带动第六联动块2019运动回原位，重新将第五联动块2016锁定，使用时通过第六联动块2019对第五联动块2016阻挡限位，避免第五联动块2016出现偏移现象，从而在固定块2022套插第五联动块2016时无需设置智能对齐机构，且固定块2022套插第五联动块2016的同时可自动将第六联动块2019解锁，第五联动块2016运动回原位时可联动第六联动块2019自动锁定，无需设置额外的动力部件驱动，利于节约成本。
23.实施方案2在实施方案1的基础上，如图1-2和图11-12所示，收集组件包括有第二收纳盒301、第二管道302、分流单元、收纳单元和转动单元；机床本体1右侧螺栓连接有第二收纳盒301；第二收纳盒301与支撑板2相接触；第二收纳盒301前侧下部连通有第二管道302；第二收纳盒301内侧连接有分流单元；分流单元前侧连接有转动单元；机床本体1下侧右部连接有收
纳单元；转动单元用于驱动分流单元。
24.分流单元包括有第二圆杆303、分流板304、过滤板305和拦截条306；第二收纳盒301中部转动连接有第二圆杆303；第二圆杆303固接有分流板304；分流板304在第二收纳盒301内侧转动；第二收纳盒301内侧螺栓连接有过滤板305；过滤板305呈倒v形；支撑板2右侧焊接有拦截条306。
25.收纳单元包括有第三收纳盒307、第三管道308和过滤盒309；机床本体1右侧下部螺栓连接有第三收纳盒307；第三收纳盒307前侧下部连通有第三管道308；机床本体1右侧下部滑动连接有过滤盒309，并且过滤盒309位于第三收纳盒307上侧。
26.转动单元包括有电机3010、第一直齿轮3011和第二直齿轮3012；第二收纳盒301前侧中部螺栓连接有电机3010；电机3010的输出轴固接有第一直齿轮3011；第二圆杆303前端焊接有第二直齿轮3012；第二直齿轮3012与第一直齿轮3011相啮合。
27.废屑和冷却液从第二凹槽92下落至过滤盒309中，通过过滤盒309对废屑拦截并收集，冷却液下落至第三收纳盒307内侧，之后人工将过滤盒309拉出，然后将其中的废屑清理干净，同时，第一毛刷204将废屑推动至分流板304上侧，然后滑动至过滤板305上侧右部，通过过滤板305将废屑中的冷却液沥除，冷却液流入至第二收纳盒301内侧下部，当进行下一次清理时，启动电机3010，电机3010带动第一直齿轮3011转动，第一直齿轮3011带动第二直齿轮3012转动，第二直齿轮3012带动第二圆杆303转动，第二圆杆303带动分流板304转动，使分流板304转动成竖直状态，然后第一毛刷204将废屑推动至过滤板305上侧左部，使用时通过分流板304将相邻两次清理的废屑分隔在过滤板305上侧左部和上侧右部，避免第二次清除的杂质中的冷却液混入至第一次清除的已经沥液一段时间的废屑中，从而避免第一次清除的废屑重新沥液，大大提高效率，且过滤板305呈倒v形，避免过滤板305左侧的冷却液向右转移，同时在加工过程中通过拦截条306对冷却液进行拦截，使得冷却液向左流入至第一收纳盒4中，避免直接流入至收集的废屑中。
28.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

技术特征：
1.一种自动清理的数控机床，包括有机床本体（1）、支撑板（2）、安装条（3）、第一收纳盒（4）和第一管道（5）；机床本体（1）中部连接有支撑板（2）；支撑板（2）中部固接有两个用于安装工件夹具的安装条（3）；机床本体（1）左侧连接有第一收纳盒（4）；第一收纳盒（4）下侧连通有第一管道（5）；其特征是，还包括有清理组件和收集组件；支撑板（2）上连接有清理组件；机床本体（1）右侧连接有收集组件；还包括有推动单元，推动单元包括有第二连接架（2012）、第一弹力伸缩杆（2013）、第三联动块（2014）和第四联动块（2015）；清理组件连接有两个第二连接架（2012）；两个第二连接架（2012）上等距固接有若干个第一弹力伸缩杆（2013）；每个第一弹力伸缩杆（2013）的伸缩端均固接有一个第三联动块（2014）；每个第三联动块（2014）均与相邻的第二连接架（2012）滑动连接；第三联动块（2014）远离对应第一弹力伸缩杆（2013）的侧面为两个斜面；清理组件连接有两个第四联动块（2015）；两个第四联动块（2015）分别与相邻的第三联动块（2014）相接触。2.根据权利要求1所述的一种自动清理的数控机床，其特征是，支撑板（2）右侧开设有两个第二凹槽（92），并且两个第二凹槽（92）分别位于相邻的安装条（3）右侧下方，第二凹槽（92）用于排废料。3.根据权利要求2所述的一种自动清理的数控机床，其特征是，清理组件包括有电动滑轨（201）、电动滑块（202）、第一连接架（203）、第一毛刷（204）、拨除单元、刷除单元和联动单元；支撑板（2）前侧和后侧均固接有一个电动滑轨（201）；两个电动滑轨（201）上均滑动连接有一个电动滑块（202）；两个电动滑块（202）之间固接有第一连接架（203）；第一连接架（203）下侧固接有第一毛刷（204）；第一连接架（203）上连接有拨除单元；两个安装条（3）上均连接有一个刷除单元；第一连接架（203）左侧连接有两个联动单元。4.根据权利要求3所述的一种自动清理的数控机床，其特征是，拨除单元包括有第一伸缩气缸（205）、第一联动块（206）、第一圆杆（207）、第二联动块（208）、弹簧（209）、长板（2010）和拨杆（2011）；第一连接架（203）下侧前部和下侧后部均固接有一个第一伸缩气缸（205）；两个第一伸缩气缸（205）的伸缩端均固接有一个第一联动块（206）；两个第一联动块（206）上均滑动连接有两个第一圆杆（207）；每相邻的两个第一圆杆（207）之间均固接有一个第二联动块（208）；第一连接架（203）上侧与两个第二连接架（2012）固接，并且两个第二连接架（2012）位于对应的两个第二联动块（208）之间；两个第二联动块（208）上侧均与一个第四联动块（2015）固接；四个第一圆杆（207）上均套设有一个弹簧（209），弹簧（209）的一端与相邻的第一联动块（206）固接，弹簧（209）的另一端与相邻的第二联动块（208）固接；第一弹力伸缩杆（2013）弹力系数大于弹簧（209）；两个第二联动块（208）均与第一连接架（203）滑动连接；两个第二联动块（208）下端之间固接有长板（2010）；长板（2010）右侧固接有若干个拨杆（2011）。5.根据权利要求4所述的一种自动清理的数控机床，其特征是，刷除单元包括有第五联动块（2016）、第二毛刷（2017）、第二弹力伸缩杆（2018）、第六联动块（2019）和限位块（2020）；安装条（3）上滑动连接有第五联动块（2016）；第五联动块（2016）下侧固接有第二毛刷（2017）；第二毛刷（2017）在相邻的安装条（3）内侧滑动；支撑板（2）上侧左部固接有两个第二弹力伸缩杆（2018）；两个第二弹力伸缩杆（2018）的伸缩端均固接有一个第六联动块（2019）；两个第六联动块（2019）相向侧上部均为斜面；两个第六联动块（2019）均与第五联
动块（2016）相接触；安装条（3）右端固接有两个限位块（2020）；第五联动块（2016）左侧前部和左侧后部均开设有一个第一凹槽（91）。6.根据权利要求5所述的一种自动清理的数控机床，其特征是，联动单元包括有第二伸缩气缸（2021）和固定块（2022）；第二伸缩气缸（2021）固接在第一连接架（203）左侧；第二伸缩气缸（2021）的伸缩端固接有固定块（2022）；固定块（2022）下侧中部开设有卡槽。7.根据权利要求6所述的一种自动清理的数控机床，其特征是，收集组件包括有第二收纳盒（301）、第二管道（302）、分流单元、收纳单元和转动单元；机床本体（1）右侧固接有第二收纳盒（301）；第二收纳盒（301）与支撑板（2）相接触；第二收纳盒（301）前侧下部连通有第二管道（302）；第二收纳盒（301）内侧连接有分流单元；分流单元前侧连接有转动单元；机床本体（1）下侧右部连接有收纳单元；转动单元用于驱动分流单元。8.根据权利要求7所述的一种自动清理的数控机床，其特征是，分流单元包括有第二圆杆（303）、分流板（304）、过滤板（305）和拦截条（306）；第二收纳盒（301）中部转动连接有第二圆杆（303）；第二圆杆（303）固接有分流板（304）；分流板（304）在第二收纳盒（301）内侧转动；第二收纳盒（301）内侧固接有过滤板（305）；过滤板（305）呈倒v形；支撑板（2）右侧固接有拦截条（306）。9.根据权利要求8所述的一种自动清理的数控机床，其特征是，收纳单元包括有第三收纳盒（307）、第三管道（308）和过滤盒（309）；机床本体（1）右侧下部固接有第三收纳盒（307）；第三收纳盒（307）前侧下部连通有第三管道（308）；机床本体（1）右侧下部滑动连接有过滤盒（309），并且过滤盒（309）位于第三收纳盒（307）上侧。

技术总结
本发明属于数控机床领域，具体公开了一种自动清理的数控机床；支撑板上连接有清理组件；机床本体右侧连接有收集组件；使用时，通过拨杆向下运动将残绕在第一毛刷上的废屑拨除干净，避免了人工拨除第一毛刷上的废屑导致的效率低和割伤手指的问题，并且通过第四联动块与若干个第三联动块相配合，使拨杆进行顿挫式向下运动，从而大大提高拨除缠绕在第一毛刷上的废屑的效率，避免了现有技术直接拨除废屑导致卡死的问题，清理废屑过程中，通过第二毛刷将残留在安装条内侧的废屑清除干净，防止残留的杂质干扰夹具安装，同时，通过第六联动块对第五联动块阻挡限位，避免第五联动块出现偏移现象，且第六联动块可通过联动自动解锁和锁定，大大提高效率。大大提高效率。大大提高效率。


技术研发人员：丁国军 李伟坚
受保护的技术使用者：广东跃达数控科技有限公司
技术研发日：2023.01.13
技术公布日：2023/8/24