一种磁悬浮物流装框装置的制作方法

1.本发明涉及磁悬浮物流技术领域，具体为一种磁悬浮物流装框装置。


背景技术：

2.磁悬浮技术简称eml技术或ems技术，是指利用磁力克服重力使物体悬浮的一种技术。悬浮技术主要包括磁悬浮、光悬浮、声悬浮、气流悬浮、电悬浮、粒子束悬浮等，其中磁悬浮技术比较成熟。
3.目前磁悬浮物流装框系统中，采用磁悬浮动子对瓶体进行单排输送，当磁悬浮动子位移至推瓶工位后，需要将瓶体推入装框工位进行装框，再进行下一工位的处理。
4.但现有的装框装置在使用时，是直接将瓶体推入装框工位中进行装框，但无法避免在推瓶过程中出现倒瓶和碎瓶的问题，降低了装框装置的工作效率，提高了装框成本。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种磁悬浮物流装框装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种磁悬浮物流装框装置，包括底板、支撑腿，所述底板上方设置有集瓶机构，所述集瓶机构包括有导轨、移动块、放置板、调节箱、调节板，所述导轨顶部与固定架底部固定连接，所述导轨外壁与移动块内壁滑动连接，所述移动块顶部与放置板底部固定连接，所述放置板顶部与调节箱底部固定连接，所述调节箱内壁与调节板两端滑动连接，所述调节板顶部固定安装有调节杆，所述调节杆顶部固定安装有限位板，所述放置板顶部固定安装有保护板；所述底板上方设置有推送机构。
7.根据上述技术方案，所述推送机构包括有固定架、电动伸缩杆一、推送板，所述固定架底部与底板顶部固定连接，所述固定架顶部与电动伸缩杆一底部固定连接，所述电动伸缩杆一一端与推送板一侧固定连接。
8.根据上述技术方案，所述底板上方设置有装框机构，所述装框机构包括有安装杆、连接板、电动伸缩杆二、安装板、支撑杆，所述安装杆底部与底板顶部固定连接，所述安装杆顶部与连接板底部固定连接，所述连接板底部与电动伸缩杆二顶部固定连接，所述电动伸缩杆二底部与安装板顶部固定连接，所述安装板底部与支撑杆顶部固定连接，所述安装板底部固定安装有防护板.所述安装板一侧固定安装有移动板。
9.根据上述技术方案，所述底板上方设置有加强机构，所述加强机构包括有承载板、稳定杆、加强杆，所述承载板一端与安装杆一侧固定连接，所述承载板顶部与稳定杆底部固定连接，所述承载板外侧与加强杆两端固定连接。
10.根据上述技术方案，所述调节板底部与调节箱内壁之间固定安装有弹簧，所述弹簧的数量为两个，所述弹簧分别对称分布在调节板底部，从而能够调节限位板的位置。
11.根据上述技术方案，所述放置板的形状为u型，所述调节箱的数量为四个，所述调
节箱依次分布在放置板顶部四角，所述限位板表面开设有限位孔，所述保护板的材质为橡胶材质，通过设置限位板能够防止瓶体在放置板上出现倒瓶和碎瓶。
12.根据上述技术方案，所述推送板一侧开设有限位槽，所述限位槽的形状为弧形，所述推送板的材质为橡胶材质，从而能够将瓶体进行推送工作，避免对瓶体造成损伤。
13.根据上述技术方案，所述安装板的数量为两个，一个所述安装板顶部与电动伸缩杆二底部固定连接，一个所述安装板顶部与支撑杆底部固定连接，所述防护板一侧开设有防滑槽，所述防滑槽的形状为弧形，通过设置防护板能够将瓶体进行限位固定，从而能够有效防止瓶体在安装板上晃动。
14.根据上述技术方案，所述安装杆一侧开设有移动槽，所述移动板一端与移动槽内壁滑动连接，所述移动槽的直径大小与移动板的直径大小相同，通过设置移动板能够增加安装板移动时的稳定性。
15.根据上述技术方案，所述底板底部与支撑腿顶部固定连接，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿依次分布在底板底部四角。
16.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：（1）本发明中：该磁悬浮物流装框装置，通过安装在底板上方的集瓶机构实现了能够快速的将瓶体进行集中储存，并解决了无法避免在推瓶过程中出现倒瓶和碎瓶的问题，提高了装框装置的工作效率，降低了装框成本；（2）本发明中：该磁悬浮物流装框装置，通过安装在底板上方的推送机构实现了能够将瓶体进行推送，并且通过开设在推送板上的限位槽能够更加平稳的将瓶体进行推送，提高了稳定性；（3）本发明中：该磁悬浮物流装框装置，通过安装在底板上方的装框机构实现了能够将集中好的瓶体进行装框工作，并且通过设置防护板能够有效防止瓶体在安装板上晃动，从而能够更好的保护瓶体，提高了安全性，更加方便操作人员进行装框；（4）本发明中：该磁悬浮物流装框装置，通过安装在底板上方的加强机构实现了能够增加安装杆的支撑连接强度，并且通过设置稳定杆能够为导轨提供支撑力，从而能更加方便集瓶机构以及装框机构工作，提高了装置的工作效率。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明装置的立体结构示意图；图2为本发明集瓶机构的结构示意图一；图3为本发明集瓶机构的结构示意图二；图4为本发明推送机构的结构示意图；图5为本发明装框机构的结构示意图；图6为本发明加强机构的结构示意图。
18.图中：底板1、支撑腿2、集瓶机构3、导轨301、移动块302、放置板303、调节箱304、调节板305、调节杆306、限位板307、保护板308、推送机构4、固定架401、电动伸缩杆一402、推送板403、装框机构5、安装杆501、连接板502、电动伸缩杆二503、安装板504、支撑杆505、防
护板506、移动板507、加强机构6、承载板601、稳定杆602、加强杆603。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
21.请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种磁悬浮物流装框装置，包括底板1、支撑腿2，底板1上方设置有集瓶机构3，集瓶机构3包括有导轨301、移动块302、放置板303、调节箱304、调节板305，导轨301顶部与固定架401底部固定连接，导轨301外壁与移动块302内壁滑动连接，移动块302顶部与放置板303底部固定连接，放置板303顶部与调节箱304底部固定连接，调节箱304内壁与调节板305两端滑动连接，调节板305顶部固定安装有调节杆306，调节杆306顶部固定安装有限位板307，放置板303顶部固定安装有保护板308；底板1上方设置有推送机构4；推送机构4包括有固定架401、电动伸缩杆一402、推送板403，固定架401底部与底板1顶部固定连接，固定架401顶部与电动伸缩杆一402底部固定连接，电动伸缩杆一402一端与推送板403一侧固定连接；底板1上方设置有装框机构5，装框机构5包括有安装杆501、连接板502、电动伸缩杆二503、安装板504、支撑杆505，安装杆501底部与底板1顶部固定连接，安装杆501顶部与连接板502底部固定连接，连接板502底部与电动伸缩杆二503顶部固定连接，电动伸缩杆二503底部与安装板504顶部固定连接，安装板504底部与支撑杆505顶部固定连接，安装板504底部固定安装有防护板506.安装板504一侧固定安装有移动板507；底板1上方设置有加强机构6，加强机构6包括有承载板601、稳定杆602、加强杆603，承载板601一端与安装杆503一侧固定连接，承载板601顶部与稳定杆602底部固定连接，承载板601外侧与加强杆603两端固定连接；调节板305底部与调节箱304内壁之间固定安装有弹簧，弹簧的数量为两个，弹簧分别对称分布在调节板305底部，从而能够调节限位板307的位置；放置板303的形状为u型，调节箱304的数量为四个，调节箱304依次分布在放置板303顶部四角，限位板307表面开设有限位孔，保护板308的材质为橡胶材质，通过设置限位板307能够防止瓶体在放置板303上出现倒瓶和碎瓶；推送板403一侧开设有限位槽，限位槽的形状为弧形，推送板403的材质为橡胶材质，从而能够将瓶体进行推送工作，避免对瓶体造成损伤；安装板504的数量为两个，一个安装板504顶部与电动伸缩杆二503底部固定连接，一个安装板504顶部与支撑杆505底部固定连接，防护板506一侧开设有防滑槽，防滑槽的形状为弧形，通过设置防护板506能够将瓶体进行限位固定，从而能够有效防止瓶体在安装板504上晃动；
安装杆501一侧开设有移动槽，移动板507一端与移动槽内壁滑动连接，移动槽的直径大小与移动板507的直径大小相同，通过设置移动板507能够增加安装板504移动时的稳定性；底板1底部与支撑腿2顶部固定连接，支撑腿2的数量为四个，支撑腿2依次分布在底板1底部四角，实现了能够快速的将瓶体进行集中储存，并解决了无法避免在推瓶过程中出现倒瓶和碎瓶的问题，提高了装框装置的工作效率，降低了装框成本，实现了能够将瓶体进行推送，并且通过开设在推送板上的限位槽能够更加平稳的将瓶体进行推送，提高了稳定性，实现了能够将集中好的瓶体进行装框工作，并且通过设置防护板能够有效防止瓶体在安装板上晃动，从而能够更好的保护瓶体，提高了安全性，更加方便操作人员进行装框，实现了能够增加安装杆的支撑连接强度，并且通过设置稳定杆能够为导轨提供支撑力，从而能更加方便集瓶机构以及装框机构工作，提高了装置的工作效率。
22.该磁悬浮物流装框装置在使用时，操作人员将装置放置到需要的位置后，拉动限位板307移动带动调节杆306移动，通过调节杆306移动带动调节板305在调节箱304内部滑动，通过调节板305滑动拉伸弹簧，此时启动电动伸缩杆一402工作带动推送板403移动，从而能够将瓶体推送到放置板303上，通过安装保护板308能够充分保护瓶体，当推送完成之后，松开限位板307，通过弹簧的弹力将限位板307复位，从而能够防止出现倒瓶和碎瓶，此时通过磁悬浮使移动块302在导轨301上滑动，从而能够将瓶体进行运输进行装框，此时通过启动电动伸缩杆二503工作带动安装板504移动，通过安装板504移动带动移动板507在移动槽中滑动，从而能够将安装板504移动到与集瓶机构3同一水平线上，从而将瓶体移动到安装板504上，完成装框工作，通过安装防护板506能够防止瓶体在安装板304上晃动，当装框完成之后，移动块302将集瓶机构3复位，电动伸缩杆二502将装框机构4复位，进行下一次装框工作，通过安装承载板601、加强杆603能够增加安装杆501的支撑连接强度，通过安装稳定杆602能够为导轨301提供支撑力，最终实现了能够快速的将瓶体进行集中储存，并解决了无法避免在推瓶过程中出现倒瓶和碎瓶的问题，提高了装框装置的工作效率，降低了装框成本，实现了能够将瓶体进行推送，并且通过开设在推送板上的限位槽能够更加平稳的将瓶体进行推送，提高了稳定性，实现了能够将集中好的瓶体进行装框工作，并且通过设置防护板能够有效防止瓶体在安装板上晃动，从而能够更好的保护瓶体，提高了安全性，更加方便操作人员进行装框，实现了能够增加安装杆的支撑连接强度，并且通过设置稳定杆能够为导轨提供支撑力，从而能更加方便集瓶机构以及装框机构工作，提高了装置的工作效率。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种磁悬浮物流装框装置，包括底板（1）、支撑腿（2），其特征在于：所述底板（1）上方设置有集瓶机构（3），所述集瓶机构（3）包括有导轨（301）、移动块（302）、放置板（303）、调节箱（304）、调节板（305），所述导轨（301）顶部与固定架（401）底部固定连接，所述导轨（301）外壁与移动块（302）内壁滑动连接，所述移动块（302）顶部与放置板（303）底部固定连接，所述放置板（303）顶部与调节箱（304）底部固定连接，所述调节箱（304）内壁与调节板（305）两端滑动连接，所述调节板（305）顶部固定安装有调节杆（306），所述调节杆（306）顶部固定安装有限位板（307），所述放置板（303）顶部固定安装有保护板（308）；所述底板（1）上方设置有推送机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮物流装框装置，其特征在于：所述推送机构（4）包括有固定架（401）、电动伸缩杆一（402）、推送板（403），所述固定架（401）底部与底板（1）顶部固定连接，所述固定架（401）顶部与电动伸缩杆一（402）底部固定连接，所述电动伸缩杆一（402）一端与推送板（403）一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种磁悬浮物流装框装置，其特征在于：所述底板（1）上方设置有装框机构（5），所述装框机构（5）包括有安装杆（501）、连接板（502）、电动伸缩杆二（503）、安装板（504）、支撑杆（505），所述安装杆（501）底部与底板（1）顶部固定连接，所述安装杆（501）顶部与连接板（502）底部固定连接，所述连接板（502）底部与电动伸缩杆二（503）顶部固定连接，所述电动伸缩杆二（503）底部与安装板（504）顶部固定连接，所述安装板（504）底部与支撑杆（505）顶部固定连接，所述安装板（504）底部固定安装有防护板（506）.所述安装板（504）一侧固定安装有移动板（507）。4.根据权利要求1所述的一种磁悬浮物流装框装置，其特征在于：所述底板（1）上方设置有加强机构（6），所述加强机构（6）包括有承载板（601）、稳定杆（602）、加强杆（603），所述承载板（601）一端与安装杆（503）一侧固定连接，所述承载板（601）顶部与稳定杆（602）底部固定连接，所述承载板（601）外侧与加强杆（603）两端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种磁悬浮物流装框装置，其特征在于：所述调节板（305）底部与调节箱（304）内壁之间固定安装有弹簧，所述弹簧的数量为两个，所述弹簧分别对称分布在调节板（305）底部。6.根据权利要求1所述的一种磁悬浮物流装框装置，其特征在于：所述放置板（303）的形状为u型，所述调节箱（304）的数量为四个，所述调节箱（304）依次分布在放置板（303）顶部四角，所述限位板（307）表面开设有限位孔，所述保护板（308）的材质为橡胶材质。7.根据权利要求2所述的一种磁悬浮物流装框装置，其特征在于：所述推送板（403）一侧开设有限位槽，所述限位槽的形状为弧形，所述推送板（403）的材质为橡胶材质。8.根据权利要求3所述的一种磁悬浮物流装框装置，其特征在于：所述安装板（504）的数量为两个，一个所述安装板（504）顶部与电动伸缩杆二（503）底部固定连接，一个所述安装板（504）顶部与支撑杆（505）底部固定连接，所述防护板（506）一侧开设有防滑槽，所述防滑槽的形状为弧形。9.根据权利要求3所述的一种磁悬浮物流装框装置，其特征在于：所述安装杆（501）一侧开设有移动槽，所述移动板（507）一端与移动槽内壁滑动连接，所述移动槽的直径大小与移动板（507）的直径大小相同。10.根据权利要求3所述的一种磁悬浮物流装框装置，其特征在于：所述底板（1）底部与
支撑腿（2）顶部固定连接，所述支撑腿（2）的数量为四个，所述支撑腿（2）依次分布在底板（1）底部四角。

技术总结
本发明涉及磁悬浮物流技术领域，且公开了一种磁悬浮物流装框装置，包括底板、支撑腿，所述底板上方设置有集瓶机构，所述集瓶机构包括有导轨、移动块、放置板、调节箱、调节板，所述导轨顶部与固定架底部固定连接，所述导轨外壁与移动块内壁滑动连接，所述移动块顶部与放置板底部固定连接，所述放置板顶部与调节箱底部固定连接，所述调节箱内壁与调节板两端滑动连接，所述调节板顶部固定安装有调节杆，所述调节杆顶部固定安装有限位板，所述放置板顶部固定安装有保护板，实现了能够快速的将瓶体进行集中储存，并解决了无法避免在推瓶过程中出现倒瓶和碎瓶的问题，提高了装框装置的工作效率，降低了装框成本。降低了装框成本。降低了装框成本。


技术研发人员：陈亮
受保护的技术使用者：陈亮
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/8/24