一种豆制品加工压滤装置的制作方法

1.本发明涉及一种压滤装置，尤其涉及一种豆制品加工压滤装置。


背景技术：

2.豆制品是以大豆、小豆、绿豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品。大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，在豆制品加工过程中，需要对豆制品原料进行压滤处理，使得豆渣与豆浆分离，对豆浆进行后续处理。
3.目前，通常是通过滤纱布对豆渣与豆浆进行分离，首先将豆制品原料放在滤纱布上，再拉动滤纱布将豆制品包裹，不断的通过滤纱布对豆制品进行挤压，使得豆浆被滤纱布过滤出，豆渣则被留在滤纱布上，如此操作比较麻烦，且随着长时间的工作，人容易疲惫，导致工作效率低。
4.本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够自动对豆制品进行挤压将豆渣与豆浆分离，比较方便，提高工作效率的豆制品加工压滤装置。


技术实现要素：

5.为了克服不断的通过滤纱布对豆制品进行挤压，使得豆浆被滤纱布过滤出，豆渣则被留在滤纱布上，如此操作比较麻烦，且随着长时间的工作，人容易疲惫，导致工作效率低的缺点，本发明提供一种能够自动对豆制品进行挤压将豆渣与豆浆分离，比较方便，提高工作效率的豆制品加工压滤装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种豆制品加工压滤装置，包括有底座、框体、排液管、压板、导杆、竖杆、过滤框、伺服电机和丝杆，底座顶部固接有框体，框体外前后两侧面上部中间都固接有导杆，前侧导杆上滑动式的套装有竖杆，竖杆上滑动式的套装有用于对豆制品进行挤压的压板，后侧导杆上滑动式的套装有伺服电机，伺服电机的输出轴端部固接有用于带动压板移动的丝杆，丝杆与压板后侧螺纹连接，框体内前后两侧面上部之间滑动连接有过滤框，框体底部前侧中间连通有排液管，还包括有固定机构和晃动机构，过滤框上设置有用于将滤纱布压紧固定的固定机构，框体上设置有用于带动过滤框左右移动的晃动机构。
7.进一步的说明，固定机构包括有导向板、n型杆、第一弹簧和回型压料板，过滤框顶部前后两侧都左右对称固接有导向板，四块导向板内端都滑动式的穿接有n型杆，四根n型杆内端之间固接有用于将滤纱布压紧固定的回型压料板，回型压料板与过滤框顶部接触，四根n型杆外端分别与四块导向板内顶部之间连接有第一弹簧。
8.进一步的说明，晃动机构包括有导向杆、l型板和第二弹簧，框体外左右两侧面上部中间固接有导向杆，左右两侧导向杆上都滑动式的套装有用于带动过滤框移动的l型板，左右两侧l型板内端分别与过滤框外左右两侧面上部固定连接，左右两侧l型板外侧面下部分别与左右两侧导向杆外端之间连接有第二弹簧。
9.进一步的说明，还包括有用于将滤纱布整平的整平机构，整平机构包括有支杆、齿
条、活动架、步进电机、齿轮和回型整平板，框体外前后两侧面中部都固接有支杆，前后两侧支杆上都滑动式的套装有活动架，前后两侧活动架内侧底端之间固接有用于将滤纱布整平的回型整平板，回型整平板位于过滤框正上方，前后两侧活动架外侧面下部都固接有步进电机，步进电机的输出轴上固定套装有齿轮，齿轮与齿条啮合，前后两侧支杆底端都固接有用于带动齿轮移动的齿条。
10.进一步的说明，还包括有用于带动过滤框左右移动的驱动机构，驱动机构包括有l型接触杆、固定架、触发板和固定板，过滤框外左右两侧面上部都前后对称固接有固定板，四块固定板顶部外侧都固接有l型接触杆，压板左右两侧面上部都前后对称固接有固定架，左侧两个固定架外左侧面下部固接有用于带动l型接触杆移动的触发板，右侧两个固定架外右侧面下部固接有用于带动l型接触杆移动的两根触发板，左右两侧触发板交错设置。
11.进一步的说明，还包括有用于将压板底部附着的豆渣清除的清除机构，清除机构包括有导向架、刷板和第三弹簧，框体顶部左侧前后对称固接有导向架，前后两侧导向架之间滑动式的套装有用于将压板底部附着的豆渣清除的刷板，刷板前后两侧左部分别与前后两侧导向架上部右侧之间连接有第三弹簧。
12.进一步的说明，还包括有固定杆、抽料泵和出料管，框体外后侧面上部左右对称固接有固定杆，左右两侧固定杆之间滑动式的套装有抽料泵，抽料泵的出料端连接有用于将豆制品原料排入过滤框内的出料管，出料管的出料端位于过滤框上方。
13.进一步的说明，还包括有限位块，竖杆顶端固接有用于对压板进行限位的限位块。
14.本发明其显著进步在于：1、先将滤纱布放入过滤框内通过回型压料板压紧固定，再将豆制品原料倒入滤纱布内，启动伺服电机带动丝杆反转，丝杆反转带动压板向下移动，压板向下移动对豆制品原料进行挤压，豆浆穿过滤纱布掉落至过滤框内，豆浆穿过过滤框掉落至框体内，豆渣被过滤在滤纱布内，也就完成对豆渣与豆浆的分离，无需手动挤压，比较方便，从而提高工作效率。
15.2、在整平机构的作用下，每当滤纱布放置好后，整平机构运作能够将滤纱布整平，可防止滤纱布出现褶皱现象影响对豆浆的过滤，从而提高滤纱布对豆浆的过滤效果。
16.3、在驱动机构的作用下，每当压板向下移动对豆制品原料进行挤压时，驱动机构运作能够带动过滤框左右移动，无需操作人员手动使得过滤框左右移动将豆制品原料晃动，从而进一步的提高工作效率。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的部分立体结构示意图。
19.图3为本发明固定机构的立体结构示意图。
20.图4为本发明晃动机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明整平机构的立体结构示意图。
22.图6为本发明驱动机构的立体结构示意图。
23.图7为本发明清除机构的立体结构示意图。
24.图8为本发明抽料泵与出料管的立体结构示意图。
25.附图标记中：1-底座，2-框体，3-排液管，4-压板，5-导杆，6-竖杆，7-限位块，9-过
滤框，10-伺服电机，11-丝杆，12-固定机构，121-导向板，122-n型杆，123-第一弹簧，124-回型压料板，13-晃动机构，131-导向杆，132-l型板，133-第二弹簧，14-整平机构，141-支杆，142-齿条，143-活动架，144-步进电机，145-齿轮，146-回型整平板，15-驱动机构，151-l型接触杆，152-固定架，153-触发板，154-固定板，16-清除机构，161-导向架，162-刷板，163-第三弹簧，17-固定杆，18-抽料泵，19-出料管。
具体实施方式
26.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
27.实施例1一种豆制品加工压滤装置，包括有底座1、框体2、排液管3、压板4、导杆5、竖杆6、限位块7、过滤框9、伺服电机10、丝杆11、固定机构12和晃动机构13，请参阅图1-图4所示，底座1顶部通过焊接连接的方式安装有框体2，框体2外前后两侧面上部中间都固接有导杆5，前侧导杆5上滑动式的套装有竖杆6，竖杆6上滑动式的套装有压板4，当压板4向下移动时，压板4可实现对豆制品进行挤压，竖杆6顶端通过焊接连接的方式安装有限位块7，限位块7可实现对压板4进行限位，后侧导杆5上滑动式的套装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴端部固接有丝杆11，丝杆11与压板4后侧螺纹连接，当丝杆11转动时，丝杆11可实现带动压板4移动，框体2内前后两侧面上部之间滑动连接有过滤框9，框体2底部前侧中间连通有排液管3，过滤框9上设置有固定机构12，当固定机构12运作时，固定机构12可实现将滤纱布压紧固定，框体2上设置有晃动机构13，当晃动机构13运作时，晃动机构13可实现带动过滤框9左右移动。
28.固定机构12包括有导向板121、n型杆122、第一弹簧123和回型压料板124，请参阅图1和图3所示，过滤框9顶部前后两侧都左右对称固接有导向板121，四块导向板121内端都滑动式的穿接有n型杆122，四根n型杆122内端之间固接有回型压料板124，回型压料板124与过滤框9顶部接触，回型压料板124可实现将滤纱布压紧固定，四根n型杆122外端分别与四块导向板121内顶部之间连接有第一弹簧123。
29.晃动机构13包括有导向杆131、l型板132和第二弹簧133，请参阅图1和图4所示，框体2外左右两侧面上部中间通过焊接连接的方式安装有导向杆131，左右两侧导向杆131上都滑动式的套装有l型板132，左右两侧l型板132内端分别与过滤框9外左右两侧面上部固定连接，当l型板132移动时，l型板132可实现带动过滤框9移动，左右两侧l型板132外侧面下部分别与左右两侧导向杆131外端之间连接有第二弹簧133。
30.首先拉动n型杆122向上移动，第一弹簧123被压缩，n型杆122向上移动带动回型压料板124向上移动，回型压料板124向上移动与过滤框9脱离接触时，停止拉动n型杆122向上移动，将滤纱布放入过滤框9内，且使滤纱布上部套在过滤框9顶部，松开n型杆122，因第一弹簧123的作用，n型杆122向下移动带动回型压料板124向下移动，回型压料板124向下移动与滤纱布接触，回型压料板124将滤纱布压紧固定，然后将豆制品原料倒入过滤框9内与滤纱布接触，再启动伺服电机10反转带动丝杆11反转，丝杆11反转带动压板4向下移动，压板4
向下移动至过滤框9内与豆制品原料接触，压板4开始对豆制品原料进行挤压，也就使得豆制品中的豆浆通过滤纱布过滤出，豆浆再通过过滤框9掉落至框体2内，而豆渣被留在滤纱布内，同时，操作人员可拉动l型板132左右移动带动过滤框9左右移动，第一弹簧123不断的伸缩，过滤框9左右移动对豆制品原料进行晃动，也就更好的将豆渣与豆浆分离，当压板4向下移动至最大行程时，启动伺服电机10正转带动丝杆11正转，也就使得压板4向上移动复位，限位块7对压板4进行限位，可防止压板4与竖杆6脱离接触影响使用，如此反复，可不断的对豆制品原料进行挤压，将豆渣与豆浆分离，比较方便，从而提高工作效率，停止拉动l型板132带动过滤框9左右移动。当豆制品原料中的豆浆全部过滤后，将收集容器放在排液管3下方，扭动排液管3开启，框体2内的豆浆也就通过排液管3排出掉落至收集容器内，豆浆全部排出后，关闭排液管3，再拉动n型杆122向上移动带动回型压料板124向上移动，回型压料板124向上移动与滤纱布脱离接触，将滤纱布从过滤框9内取出，滤纱布也就带动豆渣向上移动，即可对豆渣进行后续处理。
31.实施例2在实施例1的基础上，还包括有整平机构14，整平机构14包括有支杆141、齿条142、活动架143、步进电机144、齿轮145和回型整平板146，请参阅图1和图5所示，框体2外前后两侧面中部都通过焊接连接的方式安装有支杆141，前后两侧支杆141上都滑动式的套装有活动架143，前后两侧活动架143内侧底端之间通过焊接连接的方式安装有回型整平板146，回型整平板146位于过滤框9正上方，当回型整平板146向下移动与滤纱布接触时，回型整平板146可实现将滤纱布整平，前后两侧活动架143外侧面下部都固接有步进电机144，步进电机144的输出轴上固定套装有齿轮145，齿轮145与齿条142啮合，前后两侧支杆141底端都固接有齿条142，当齿轮145转动时，齿条142可实现带动齿轮145移动。
32.还包括有驱动机构15，驱动机构15包括有l型接触杆151、固定架152、触发板153和固定板154，请参阅图1和图6所示，过滤框9外左右两侧面上部都前后对称固接有固定板154，四块固定板154顶部外侧都通过焊接连接的方式安装有l型接触杆151，压板4左右两侧面上部都前后对称固接有固定架152，左侧两个固定架152外左侧面下部固接有触发板153，右侧两个固定架152外右侧面下部固接有两根触发板153，左右两侧触发板153交错设置，当触发板153向下移动与l型接触杆151接触时，触发板153可实现带动l型接触杆151移动。
33.当滤纱布被回型压料板124压紧固定后，启动步进电机144带动齿轮145转动，齿轮145转动通过齿条142向下移动，齿轮145向下移动带动步进电机144向下移动，步进电机144向下移动带动活动架143向下移动，活动架143向下移动带动回型整平板146向下移动，回型整平板146向下移动与滤纱布接触，回型整平板146将滤纱布整平，当回型整平板146向下移动至最大行程时，启动步进电机144带动齿轮145反向转动，齿轮145反向转动通过齿条142向上移动，齿轮145向上移动通过步进电机144带动活动架143向上移动复位，活动架143复位带动回型压料板124向上移动复位，即可开始进行后续操作。如此，可防止滤纱布出现褶皱现象影响对豆浆的过滤，从而提高滤纱布对豆浆的过滤效果。
34.当压板4向下移动对豆制品原料进行挤压时，压板4向下移动还带动固定架152向下移动，固定架152向下移动带动触发板153向下移动，右侧触发板153向下移动与l型接触杆151接触，右侧触发板153带动l型接触杆151向右移动，l型接触杆151向右移动通过固定板154带动过滤框9向右移动，过滤框9向右移动带动l型板132向右移动，右侧第一弹簧123
被压缩，左侧第一弹簧123被拉伸，过滤框9向右移动还带动豆制品原料向右移动，右侧触发板153继续向下移动与l型接触杆151脱离接触时，因第一弹簧123的作用，l型板132带动过滤框9向左移动复位，此时，左侧触发板153向下移动与l型接触杆151接触，也就带动l型接触杆151向左移动，使得过滤框9带动豆制品原料向左移动，左侧触发板153继续向下移动与l型接触杆151脱离接触时，过滤框9向右移动复位带动豆制品原料复位，如此反复，可使得过滤框9不断的带动豆制品原料左右移动进行晃动，也就通过离心力将豆浆与豆渣分离。当压板4向上移动复位时，压板4通过固定架152带动触发板153向上移动复位，过滤框9停止左右移动。如此，无需操作人员手动使得过滤框9左右移动将豆制品原料晃动，从而进一步的提高工作效率。
35.实施例3在实施例1和实施例2的基础上，还包括有清除机构16，清除机构16包括有导向架161、刷板162和第三弹簧163，请参阅图1和图7所示，框体2顶部左侧前后对称通过焊接连接的方式安装有导向架161，前后两侧导向架161之间滑动式的套装有刷板162，当刷板162向右移动与压板4底部接触时，刷板162可实现将压板4底部附着的豆渣清除，刷板162前后两侧左部分别与前后两侧导向架161上部右侧之间连接有第三弹簧163。
36.还包括有固定杆17、抽料泵18和出料管19，请参阅图8框体2外后侧面上部左右对称固接有固定杆17，左右两侧固定杆17之间滑动式的套装有抽料泵18，抽料泵18的出料端连接有出料管19，出料管19的出料端位于过滤框9上方，当豆制品原料排入出料管19内时，出料管19可实现将豆制品原料排入过滤框9内。
37.当压板4向上移动复位时，推动刷板162向右移动，第三弹簧163被压缩，刷板162向右移动与压板4底部接触，刷板162将压板4底部附着的豆渣清除，清除的豆渣向下掉落至滤纱布内，压板4底部附着的豆渣全部清除后，松开刷板162，因第三弹簧163的作用，刷板162向左移动复位。如此，可防止压板4底部附着有豆渣影响后续使用，从而保证压板4后续的正常使用。
38.首先将抽料泵18外接豆制品原料，启动抽料泵18，抽料泵18将豆制品原料抽入出料管19内，出料管19内的豆制品原料排入过滤框9内，豆制品原料也就掉落至滤纱布内，滤纱布内装有适量的豆制品原料时，关闭抽料泵18，豆制品原料停止排出，拉动抽料泵18带动出料管19向右移动至合适的位置。如此，更方便将豆制品原料排入滤纱布内。
39.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种豆制品加工压滤装置，包括有底座（1）、框体（2）、排液管（3）、压板（4）、导杆（5）、竖杆（6）、过滤框（9）、伺服电机（10）和丝杆（11），底座（1）顶部固接有框体（2），框体（2）外前后两侧面上部中间都固接有导杆（5），前侧导杆（5）上滑动式的套装有竖杆（6），竖杆（6）上滑动式的套装有用于对豆制品进行挤压的压板（4），后侧导杆（5）上滑动式的套装有伺服电机（10），伺服电机（10）的输出轴端部固接有用于带动压板（4）移动的丝杆（11），丝杆（11）与压板（4）后侧螺纹连接，框体（2）内前后两侧面上部之间滑动连接有过滤框（9），框体（2）底部前侧中间连通有排液管（3），其特征是，还包括有固定机构（12）和晃动机构（13），过滤框（9）上设置有用于将滤纱布压紧固定的固定机构（12），框体（2）上设置有用于带动过滤框（9）左右移动的晃动机构（13）。2.如权利要求1所述的一种豆制品加工压滤装置，其特征是，固定机构（12）包括有导向板（121）、n型杆（122）、第一弹簧（123）和回型压料板（124），过滤框（9）顶部前后两侧都左右对称固接有导向板（121），四块导向板（121）内端都滑动式的穿接有n型杆（122），四根n型杆（122）内端之间固接有用于将滤纱布压紧固定的回型压料板（124），回型压料板（124）与过滤框（9）顶部接触，四根n型杆（122）外端分别与四块导向板（121）内顶部之间连接有第一弹簧（123）。3.如权利要求2所述的一种豆制品加工压滤装置，其特征是，晃动机构（13）包括有导向杆（131）、l型板（132）和第二弹簧（133），框体（2）外左右两侧面上部中间固接有导向杆（131），左右两侧导向杆（131）上都滑动式的套装有用于带动过滤框（9）移动的l型板（132），左右两侧l型板（132）内端分别与过滤框（9）外左右两侧面上部固定连接，左右两侧l型板（132）外侧面下部分别与左右两侧导向杆（131）外端之间连接有第二弹簧（133）。4.如权利要求3所述的一种豆制品加工压滤装置，其特征是，还包括有用于将滤纱布整平的整平机构（14），整平机构（14）包括有支杆（141）、齿条（142）、活动架（143）、步进电机（144）、齿轮（145）和回型整平板（146），框体（2）外前后两侧面中部都固接有支杆（141），前后两侧支杆（141）上都滑动式的套装有活动架（143），前后两侧活动架（143）内侧底端之间固接有用于将滤纱布整平的回型整平板（146），回型整平板（146）位于过滤框（9）正上方，前后两侧活动架（143）外侧面下部都固接有步进电机（144），步进电机（144）的输出轴上固定套装有齿轮（145），齿轮（145）与齿条（142）啮合，前后两侧支杆（141）底端都固接有用于带动齿轮（145）移动的齿条（142）。5.如权利要求4所述的一种豆制品加工压滤装置，其特征是，还包括有用于带动过滤框（9）左右移动的驱动机构（15），驱动机构（15）包括有l型接触杆（151）、固定架（152）、触发板（153）和固定板（154），过滤框（9）外左右两侧面上部都前后对称固接有固定板（154），四块固定板（154）顶部外侧都固接有l型接触杆（151），压板（4）左右两侧面上部都前后对称固接有固定架（152），左侧两个固定架（152）外左侧面下部固接有用于带动l型接触杆（151）移动的触发板（153），右侧两个固定架（152）外右侧面下部固接有用于带动l型接触杆（151）移动的两根触发板（153），左右两侧触发板（153）交错设置。6.如权利要求5所述的一种豆制品加工压滤装置，其特征是，还包括有用于将压板（4）底部附着的豆渣清除的清除机构（16），清除机构（16）包括有导向架（161）、刷板（162）和第三弹簧（163），框体（2）顶部左侧前后对称固接有导向架（161），前后两侧导向架（161）之间滑动式的套装有用于将压板（4）底部附着的豆渣清除的刷板（162），刷板（162）前后两侧左
部分别与前后两侧导向架（161）上部右侧之间连接有第三弹簧（163）。7.如权利要求6所述的一种豆制品加工压滤装置，其特征是，还包括有固定杆（17）、抽料泵（18）和出料管（19），框体（2）外后侧面上部左右对称固接有固定杆（17），左右两侧固定杆（17）之间滑动式的套装有抽料泵（18），抽料泵（18）的出料端连接有用于将豆制品原料排入过滤框（9）内的出料管（19），出料管（19）的出料端位于过滤框（9）上方。8.如权利要求7所述的一种豆制品加工压滤装置，其特征是，还包括有限位块（7），竖杆（6）顶端固接有用于对压板（4）进行限位的限位块（7）。

技术总结
本发明涉及一种压滤装置，尤其涉及一种豆制品加工压滤装置。需要设计一种能够自动对豆制品进行挤压将豆渣与豆浆分离，比较方便，提高工作效率的豆制品加工压滤装置。一种豆制品加工压滤装置，包括有底座、框体和导杆等，底座顶部固接有框体，框体外前后两侧面上部中间都固接有导杆。本发明先将滤纱布放入过滤框内通过回型压料板压紧固定，再将豆制品原料倒入滤纱布内，启动伺服电机带动丝杆反转，丝杆反转带动压板向下移动，压板向下移动对豆制品原料进行挤压，豆浆穿过滤纱布掉落至过滤框内，豆浆穿过过滤框掉落至框体内，豆渣被过滤在滤纱布内，也就完成对豆渣与豆浆的分离，无需手动挤压，比较方便，从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。


技术研发人员：王黄才
受保护的技术使用者：王黄才
技术研发日：2023.06.14
技术公布日：2023/8/23