一种硅胶改性母粒及其制作方法与流程

1.本发明涉及母粒技术领域，具体为一种硅胶改性母粒及其制作方法。


背景技术：

2.有机硅胶是一种有机硅化合物，是指含有si-c键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中，以硅氧键(-si-o-si-)为骨架组成的聚硅氧烷，是有机硅化合物中为数最多，研究最深、应用最广的一类。而现有的硅胶弹性较差，进而导致拉伸性小，因此在实际应用中，会造成损坏的情况。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种硅胶改性母粒及其制作方法，解决了有的硅胶弹性较差，进而导致拉伸性小，因此在实际应用中，会造成损坏的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硅胶改性母粒，包括以下重量份原料：
7.有机硅胶25-45份
8.填料20-40份
9.聚丙烯酸钠5-15份
10.相容剂1-5份
11.热稳定剂1-3份。
12.优选的，所述有机硅胶包括聚硅氧烷、硅酸钠和硅溶胶，其中聚硅氧烷占比为45-55％，硅酸钠占比为35-45％，硅溶胶占比为10％。
13.优选的，所述有机硅胶包括以下步骤制成：
14.将聚硅氧烷和硅酸钠高温融化，并且把溶液和硅溶胶放置到盒中，经过冷却形成有机硅胶。
15.优选的，所述填料选自碳酸钙、滑石粉、陶土、重晶石粉、石膏、云母粉、白炭黑、硅藻土、三氧化二铝、铝粉中的至少一种或任意质量比的多种。
16.一种硅胶改性母粒制作方法，包括以下步骤：
17.s1、取样：将有机硅胶、填料、聚丙烯酸钠、相容剂和热稳定剂按照需要的比重添加到搅拌机，并且在90℃以下搅拌混匀得到混合料；
18.s2、混料：将得到的混合料添加到挤出机中，经过混练后挤出，并且进行冷却和切粒，之后得到硅胶母粒；
19.s3、着色：将硅胶母粒和着色母粒添加到混料机中，直到硅胶母粒变成不同的颜色。
20.优选的，步骤s1中，所述搅拌机的下端设置有进料口，所述搅拌机的上端外侧表面设置有驱动电机，所述驱动电机的上侧安装有连接带，所述连接带的另一侧内部和螺旋送料杆的上端相互连接，所述螺旋送料杆的外侧套有料筒，所述搅拌机的右侧下部设置有回料口，所述搅拌机的左端下表面设置有出料口。
21.优选的，所述料筒的表面不规则分布有若干个通孔。
22.优选的，步骤s3中，所述着色母粒由着色剂、树脂、分散剂和功能助剂经过混料，高温融化，使用挤出机挤出成型。
23.优选的，步骤s3中，所述硅胶母粒和着色母粒添加比例为100：2-5。
24.(三)有益效果
25.本发明提供了一种硅胶改性母粒及其制作方法。具备以下有益效果：
26.1、该硅胶改性母粒及其制作方法，在加工时，能够保证原料在混合作业时，相互之间混料更加充分，并且循环式混料，大大提高工作效率，使各种颗粒之间与相容剂混合更加充分。
27.2、该硅胶改性母粒及其制作方法，主要由有机硅胶的构成，能够增加该装置的弹性，并且使用聚丙烯酸钠，可以进一步增加该母粒结构的黏性，能够使硅胶母粒的拉伸性增强，增加自身的使用寿命。
附图说明
28.图1为本发明硅胶改性母粒成分构成示意图；
29.图2为本发明有机硅胶成分构成示意图；
30.图3为本发明硅胶改性母粒生产工艺示意图；
31.图4为本发明搅拌机内部结构示意图。
32.图中：1、搅拌机；2、进料口；3、驱动电机；4、连接带；5、螺旋送料杆；6、料筒；7、回料口；8、出料口。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种硅胶改性母粒及其制作方法，包括以下重量份原料：
35.有机硅胶25-45份
36.填料20-40份
37.聚丙烯酸钠5-15份
38.相容剂1-5份
39.热稳定剂1-3份。
40.有机硅胶包括聚硅氧烷、硅酸钠和硅溶胶，其中聚硅氧烷占比为45-55％，硅酸钠占比为35-45％，硅溶胶占比为10％。
41.有机硅胶包括以下步骤制成：
42.将聚硅氧烷和硅酸钠高温融化，并且把溶液和硅溶胶放置到盒中，经过冷却形成有机硅胶。
43.填料选自碳酸钙、滑石粉、陶土、重晶石粉、石膏、云母粉、白炭黑、硅藻土、三氧化二铝、铝粉中的至少一种或任意质量比的多种。
44.一种硅胶改性母粒制作方法，包括以下步骤：
45.s1、取样：将有机硅胶、填料、聚丙烯酸钠、相容剂和热稳定剂按照需要的比重添加到搅拌机1，并且在90℃以下搅拌混匀得到混合料；
46.s2、混料：将得到的混合料添加到挤出机中，经过混练后挤出，并且进行冷却和切粒，之后得到硅胶母粒；
47.s3、着色：将硅胶母粒和着色母粒添加到混料机中，直到硅胶母粒变成不同的颜色。
48.步骤s1中，搅拌机1的下端设置有进料口2，搅拌机1的上端外侧表面设置有驱动电机3，驱动电机3的上侧安装有连接带4，连接带4的另一侧内部和螺旋送料杆5的上端相互连接，螺旋送料杆5的外侧套有料筒6，搅拌机1的右侧下部设置有回料口7，搅拌机1的左端下表面设置有出料口8。
49.料筒6的表面不规则分布有若干个通孔。
50.步骤s3中，着色母粒由着色剂、树脂、分散剂和功能助剂经过混料，高温融化，使用挤出机挤出成型。
51.步骤s3中，硅胶母粒和着色母粒添加比例为100：2-5。
52.使用时，先按照需要的比重，取出有机硅胶、填料、聚丙烯酸钠、相容剂和热稳定剂，并且依次添加到搅拌机1的进料口2，之后启动驱动电机3，使驱动电机3带动连接带4进行转动，进而使连接带4带动螺旋送料杆5进行旋转，之后添加的各种原料受到螺旋送料杆5的引导，会向上移动，之后穿过料筒6表面的通孔，在向下掉落，并且一些原料会穿过回料口7进入到进料口2中，之后能够循环混合，增加混料作业，最后混合之后的原料通过出料口8排出，经过加热，并且添加到挤出机中，进行冷却和切粒，得到母粒，将硅胶母粒和着色母粒相互混合，能够完成着色作业，这就是该硅胶改性母粒及其制作方法的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
53.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种硅胶改性母粒，其特征在于：包括以下重量份原料：有机硅胶25-45份填料20-40份聚丙烯酸钠5-15份相容剂1-5份热稳定剂1-3份。2.根据权利要求1所述的一种硅胶改性母粒，其特征在于：所述有机硅胶包括聚硅氧烷、硅酸钠和硅溶胶，其中聚硅氧烷占比为45-55％，硅酸钠占比为35-45％，硅溶胶占比为10％。3.根据权利要求2所述的一种硅胶改性母粒，其特征在于：所述有机硅胶包括以下步骤制成：将聚硅氧烷和硅酸钠高温融化，并且把溶液和硅溶胶放置到盒中，经过冷却形成有机硅胶。4.根据权利要求1所述的一种硅胶改性母粒及其制作方法，其特征在于：所述填料选自碳酸钙、滑石粉、陶土、重晶石粉、石膏、云母粉、白炭黑、硅藻土、三氧化二铝、铝粉中的至少一种或任意质量比的多种。5.一种硅胶改性母粒制作方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、取样：将有机硅胶、填料、聚丙烯酸钠、相容剂和热稳定剂按照需要的比重添加到搅拌机(1)，并且在90℃以下搅拌混匀得到混合料；s2、混料：将得到的混合料添加到挤出机中，经过混练后挤出，并且进行冷却和切粒，之后得到硅胶母粒；s3、着色：将硅胶母粒和着色母粒添加到混料机中，直到硅胶母粒变成不同的颜色。6.根据权利要求5所述的一种硅胶改性母粒制作方法，其特征在于：步骤s1中，所述搅拌机(1)的下端设置有进料口(2)，所述搅拌机(1)的上端外侧表面设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的上侧安装有连接带(4)，所述连接带(4)的另一侧内部和螺旋送料杆(5)的上端相互连接，所述螺旋送料杆(5)的外侧套有料筒(6)，所述搅拌机(1)的右侧下部设置有回料口(7)，所述搅拌机(1)的左端下表面设置有出料口(8)。7.根据权利要求6所述的一种硅胶改性母粒制作方法，其特征在于：所述料筒(6)的表面不规则分布有若干个通孔。8.根据权利要求5所述的一种硅胶改性母粒制作方法，其特征在于：步骤s3中，所述着色母粒由着色剂、树脂、分散剂和功能助剂经过混料，高温融化，使用挤出机挤出成型。9.根据权利要求5所述的一种硅胶改性母粒制作方法，其特征在于：步骤s3中，所述硅胶母粒和着色母粒添加比例为100：2-5。

技术总结
本发明公开了一种硅胶改性母粒及其制作方法，包括以下重量份原料：有机硅胶25-45份；填料20-40份；聚丙烯酸钠5-15份；相容剂1-5份；热稳定剂1-3份，包括以下步骤：S1、取样：将有机硅胶、填料、聚丙烯酸钠、相容剂和热稳定剂按照需要的比重添加到搅拌机，并且在90℃以下搅拌混匀得到混合料；S2、混料：将得到的混合料添加到挤出机中，经过混练后挤出，并且进行冷却和切粒，之后得到硅胶母粒；S3、着色：将硅胶母粒和着色母粒添加到混料机中，直到硅胶母粒变成不同的颜色。该硅胶改性母粒及其制作方法，主要由有机硅胶的构成，能够增加该装置的弹性，并且使用聚丙烯酸钠，可以进一步增加该母粒结构的黏性，能够使硅胶母粒的拉伸性增强。能够使硅胶母粒的拉伸性增强。能够使硅胶母粒的拉伸性增强。


技术研发人员：王银木 戢运云
受保护的技术使用者：苏州优矿塑新材料股份有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/23