加热烹饪装置的制作方法

1.本发明是有关于一种烤网等的食品的载置部会借由打开门而从本体开口部突出之烤箱等的加热烹饪装置。


背景技术：

2.以往，作为此种加热烹饪装置，已知有以下之装置：具有在正面形成开口部且在内部具有烹饪室(相当于本发明之烧成室)的本体部(相当于本发明之本体)、开闭该本体部的所述开口部之开闭门(相当于本发明之门)、与和该开闭门的开闭连动而使烹饪网(相当于本发明之载置部)朝前后移动之作为连杆机构的连杆构件(相当于本发明之臂)(参照例如专利文献1)。并且，这种加热烹饪装置是将所述连杆构件的前端连接于所述开闭门的上端附近，借此可以连动于打开该开闭门之动作而将所述烹饪网朝前方大幅拉出。
3.先前技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2017-116225号公报


技术实现要素：

6.发明欲解决之课题
7.然而，这种加热烹饪装置在欲增大所述烹饪网的拉出量时，必须将所述连杆构件的前端连接于所述开闭门的上端附近。并且，在所述开闭门的开放时，由于所述连杆构件的前端位于比所述烹饪网更前方，因此即便所述连杆构件位于比所述烹饪网更下方，仍会有手会触碰到所述连杆构件的前端部之疑虑。又，虽然所述烹饪网的拉出量是和所述连杆构件的拉出量与形成于该连杆构件之连杆长沟的长度之差大致相同，但要在不触碰已因加热而变热之所述本体部的情形下将被烹饪物放置到所述烹饪网的内部，所述烹饪网的拉出量并不够充分，因而仍要求有更大幅地拉出所述烹饪网之构造。此外，在大幅地拉出所述烹饪网之构造中，由于搭载该烹饪网之器具承载台位于本体部内空间的前部，因此当欲取下所述烹饪网来清扫本体部内空间时，有所述器具承载台成为妨碍而难以清扫之问题。
8.本发明的目的在于解决以上之问题点，并提供一种做成难以触碰到构成连杆构件之臂，且可以将载置部更大幅地拉出，并且容易地清扫烧成室内之加热烹饪装置。
9.用以解决课题之手段
10.本发明的加热烹饪装置具有：在正面形成开口部并且在内部具有烧成室之本体、枢轴支撑于该本体并且能开闭所述开口部之门、伴随于该门的开闭而从所述开口部出没之载置部、及使所述门的动作与所述载置部的动作连动之连杆机构，
11.在所述加热烹饪装置中，所述连杆机构具有：前端以可摆动的方式支撑于所述门并且在后侧形成第一齿条之臂、和所述第一齿条啮合之第一小齿轮、伴随于该第一小齿轮的旋动而以比该第一小齿轮的节圆的线速度更快之线速度来让节圆旋动之第二小齿轮、和该第二小齿轮啮合之第二齿条、及将所述臂的后侧朝后方并且朝所述第一小齿轮侧赋与势
能之赋与势能构件，且所述第二齿条结合于所述载置部。
12.又，本发明的加热烹饪装置，在所述臂设置第一齿条的非形成部，以在所述门已枢转作动预定角度时，所述第一齿条才和所述第一小齿轮啮合。
13.又，本发明的加热烹饪装置，将朝前后方向延伸之引导构件分别设置于所述烧成室之左右两壁，且将能从前方对各所述引导构件装卸之引导承受部分别设置于所述载置部的左右，并且所述臂以如下方式被所述门支撑：所述臂可抵抗所述赋与势能构件的赋与势能力而朝使所述第一齿条远离所述第一小齿轮之方向摆动。
14.又，此外，本发明的加热烹饪装置，所述第二小齿轮设置于所述第二齿条的下方。
15.发明效果
16.本发明的加热烹饪装置，借由如以上地构成，即便将所述臂的前端在所述门的支撑位置设置在靠近所述门的枢轴处，仍然可以借由将所述第一小齿轮与第二小齿轮的外周部线速度之比设得适当，而让所述载置部的拉出量成为可以稳定地载置被烹饪物的最大限度的拉出量。因此，在所述门的开放时，可以减少触碰到所述臂之危险性。
17.再者，在所述臂设置第一齿条的非形成部，以在使所述门枢转作动了预定角度时，所述第一齿条才和所述第一小齿轮啮合，借此，在从打开所述门起到枢转作动预定角度为止之期间，所述载置部都不会被朝前方拉出，因此可以在门的开放初期，不让该门与载置部冲撞。
18.又，将朝前后方向延伸之引导构件分别设置于所述烧成室之左右两壁，且将可从前方对各所述引导构件装卸之引导承受部分别设置于所述载置部的左右，并且所述臂以如下方式被所述门支撑：所述臂可抵抗所述赋与势能构件的赋与势能力而朝使所述第一齿条远离所述第一小齿轮之方向摆动，借此，当将所述载置部从最大突出状态更朝前方拉时，所述第一小齿轮虽然会和所述第二小齿轮以及第二齿条连动而旋动，但是由于所述第一齿条与第一小齿轮的啮合会暂时解除而空转，所以可以将所述载置部从所述本体取下。因此，可以容易地对所述烧成室内进行清扫。
19.此外，可以借由所述第二小齿轮设置于所述第二齿条的下方，而形成为在将被烹饪物放置于所述载置部时，所述第二小齿轮不会造成妨碍。
附图说明
20.图1是显示本发明的一实施形态的加热烹饪装置的立体图。
21.图2是在已将一部分取下的状态下从其他方向观看该加热烹饪装置的立体图。
22.图3是该加热烹饪装置为已将连杆机构分解之状态的立体图。
23.图4是从外侧观看该加热烹饪装置的闭门状态的说明图。
24.图5是从外侧观看该加热烹饪装置的已将门打开了角度a之状态的说明图。
25.图6是从外侧观看该加热烹饪装置的已将门打开了角度b之状态的说明图。
26.图7是从外侧观看该加热烹饪装置的已将门完全打开之状态的说明图。
27.图8是从烧成室侧观看该加热烹饪装置的闭门状态的说明图。
28.图9是从烧成室侧观看该加热烹饪装置的已将门打开了角度a之状态的说明图。
29.图10是从烧成室侧观看该加热烹饪装置的已将门打开了角度b之状态的说明图。
30.图11是从烧成室侧观看该加热烹饪装置的已将门完全打开之状态的说明图。
具体实施方式
31.以下，依据图1至图11来说明本发明的实施形态。1是作为本发明的加热烹饪装置之烤箱(oven toaster)。该烤箱1是具有本体2、门3、载置部4与连杆机构5而构成。
32.所述本体2是具有内壁部11、外壁部12与前壁部13而构成。所述内壁部11是形成为在正面侧具有开口部14之箱状，并且具有右侧壁11r与左侧壁11l。并且，在该内壁部11内形成烧成室15。又，在所述右侧壁11r以及左侧壁11l的内表面侧，分别将引导构件16r、16l安装成相同高度且在前后方向上呈水平。这些引导构件16r、16l分别在长度方向上形成沟部17r、17l，并且这些沟部17r、17l相互相向。又，所述沟部17r与沟部17l是水平且平行地设置。从而，所述各沟部17r、17l的底部彼此之间隔仅比所述右侧壁11r与左侧壁11l的间隔稍微狭窄。再者，于所述沟部17r、17l的前端部，形成愈朝前方所述沟部17r、17l的间隔变得愈宽之引入部18r、18l。除了该引入部18r、18l之外，所述沟部17r、17l的宽度是固定的。又，在所述沟部17r、17l的后端部形成有端壁19，所述端壁19界定所述沟部17r、17l的后端。此外，在所述右侧壁11r的前侧且所述引导构件16r的下方形成有未图示之轴承孔。再者，所述外壁部12是从外侧覆盖所述内壁部11之构成，且和该内壁部11同样地为正面侧开放。又，所述前壁部13是设置成连结所述内壁部11的正面开口部14与所述外壁部12的开放之正面侧。又，在所述前壁部的右侧，形成有在上下方向上较细长之贯通沟20，所述贯通沟20可供所述连杆机构5的后述之臂51通过。此外，在所述本体2的正面侧下方的左右，分别设置有本体侧轴承部21r、21l。
33.所述门3是具有以下而构成：门本体31、设置在该门本体31的上部之把手32、设置在所述门本体31的下部之门侧轴承部33r、33l、与在所述门本体31的右侧且设置于烧成室15侧之臂轴承部34。并且，所述门侧轴承部33r、33l是对应于所述本体侧轴承部21r、21l而设置，并借由枢轴35r、35l而呈可枢转作动地连接。借此，所述门3便相对于所述本体2受到枢轴支撑。
34.所述载置部4是具有载置部本体41、与可装卸地载置于该载置部本体41的上方之烤网42而构成。所述载置部本体41是借由金属线材而形成为大致方形状，并且在该载置部本体41的内侧设置有分别朝左右突出之引导承受部43r、43l。这些引导承受部43r、43l的上下方向尺寸比形成于所述引导构件16r、16l之沟部17r、17l的上下方向宽度稍小。又，所述引导承受部43r的右端与所述引导承受部43l的左端之间隔是形成为以下程度的尺寸：比所述各沟部17r、17l的底部彼此之间隔稍小，且不会从所述沟部17r、17l朝下方脱离。亦即，所述引导承受部43r的右端与所述引导承受部43l的左端之间隔比右侧壁11r与左侧壁11l之间隔更小，换言之比所述开口部14的宽度更小。此外，在所述载置部本体41的右侧端部之下部，以朝前后方向延伸的方式结合有所述连杆机构5的后述之第二齿条57。
35.所述连杆机构5是具有以下而构成：形成有第一齿条52之臂51、第一小齿轮53、大径齿轮54、小径齿轮55、第二小齿轮56、第二齿条57、作为赋与势能构件之拉伸线圈弹簧58、与挡件59。所述臂51、第一小齿轮53、大径齿轮54、小径齿轮55、拉伸线圈弹簧58与挡件59是设置在所述右侧壁11r的外表面侧。另一方面，所述第二小齿轮56是设置在所述右侧壁11r的内表面侧。此外，所述第二齿条57如所述地结合于载置部本体41，所述载置部本体41构成设置于所述烧成室15内之所述载置部4。
36.所述臂51在其前端部形成有轴承孔60，并且在其后端部形成有勾挂孔61。并且，借
由使用摆动轴62来连接所述臂51的轴承孔60与所述门3的臂轴承部34，所述臂51会相对于所述门3可摆动地被支撑。另一方面，于所述臂51的勾挂孔61中，勾挂有所述拉伸线圈弹簧58之一端侧的钩58a。并且，所述拉伸线圈弹簧58之另一端侧的钩58b勾挂在靠近所述本体2的后部上方处。借此，所述臂51的后端部会朝后斜上方被赋与势能。又，在所述臂51的上边部的后侧形成有所述第一齿条52。再者，在所述臂51的上边部中，从前端部到所述第一齿条52之间是所述第一齿条52的非形成部63。此外，在所述臂51的下边部的中央部附近形成有缺口部64。该缺口部64是其一端侧缘64a相对于所述臂51的长度方向倾斜地被切除，且另一端侧缘64b相对于所述臂51的长度方向大致垂直地被切除。并且，借由所述另一端侧缘64b与所述挡件59抵接，所述门3的开放角度便会被限制为角度c。
37.所述第一小齿轮53以及大径齿轮54是以同轴且一体地旋动的方式安装于已设置在所述右侧壁11r的外表面侧之轴部65。再者，所述第一小齿轮53与大径齿轮54亦可一体地形成。并且，所述第一小齿轮53是位于所述臂51的上方。从而，该臂51的后端侧借由所述拉伸线圈弹簧58而朝上方被赋与势能，借此将所述臂51按压于所述第一小齿轮53。又，在所述第一小齿轮53的轴方向两侧设置有直径比该第一小齿轮53更大的一对引导圆盘66、66。并且，可以借由使所述臂51位于这些引导圆盘66、66之间，而使所述第一齿条52与第一小齿轮53不会产生位置偏移。再者，所述第一齿条52与第一小齿轮53是借由打开所述门3之动作来进行啮合。
38.所述小径齿轮55始终和所述大径齿轮54啮合，并且形成为直径比该大径齿轮54更小。亦即，是以所述大径齿轮54与小径齿轮55来构成加速机构。又，在所述小径齿轮55的轴方向两侧设置有直径比该小径齿轮55更大的一对引导圆盘67、67。并且，可以借由使所述大径齿轮54位于这些引导圆盘67、67之间，而使所述大径齿轮54与小径齿轮55不会产生位置偏移。又，所述小径齿轮55是固定于旋动轴68的外侧端部，所述旋动轴68已固定于所述之未图示的轴承孔。
39.所述第二小齿轮56是固定在所述旋动轴68的内侧端部。借此，所述第二小齿轮56是构成为和所述小径齿轮55同轴地且一体地旋动。又，所述第二小齿轮56始终和所述第二齿条57啮合。此外，在所述第二小齿轮56的轴方向两侧设置有直径比该第二小齿轮56更大的一对引导圆盘69、69。并且，可以借由使所述第二齿条57位于这些引导圆盘69、69之间，而使所述第二齿条57与第二小齿轮56不会产生位置偏移。
40.若将所述第一小齿轮53的节圆的半径设为r1，将所述大径齿轮54的节圆的半径设为r2，将所述小径齿轮55的节圆的半径设为r3，并将所述第二小齿轮56的节圆的半径设为r4时，所述第一小齿轮53在其节圆的周长方向上旋动的距离l、与所述第二小齿轮56在其节圆的周长方向上旋动的距离m之比，亦即变速比g，可用以下之式来表示。再者，为了将计算简化，不考虑各齿轮间的齿隙。
41.g＝(r2/r1)
×
(r4/r3)
42.再者，在本实施形态中，由于各齿轮的节距(pitch)相等，因此可以用齿数之比来表示。亦即，若将所述第一小齿轮53的齿数设为t1，将所述大径齿轮54的齿数设为t2，将所述小径齿轮55的齿数设为t3，将所述第二小齿轮56的齿数设为t4时，变速比g可用以下之式来表示。
43.g＝(t2/t1)
×
(t4/t3)
44.并且，在本实施形态中，如图4至图11所示，t1＝t3＝t4＝26。又，虽然有被所述臂51隐藏之部分，但t2＝90。因此，在本实施形态中变速比g≒3.46。这意指所述第二小齿轮56会以所述第一小齿轮53的约3.46倍之线速度来旋动。又，意指当所述第一小齿轮53在其节圆的周长方向上旋动距离l时，所述第二小齿轮56会在其节圆的周长方向上旋动距离约3.46l。
45.再者，在本实施形态中，为了简化说明，省略关于设置于所述烤箱1之加热器、操作部等的说明。
46.接着，说明本实施形态的作用。在图4以及图8的初始状态中，所述第一齿条52与第一小齿轮53并未啮合，该第一小齿轮53的齿是抵接于所述第一齿条52的非形成部63。使用者是从该状态握持所述把手32，并往前方拉。借此，所述门3会以所述枢轴35r、35l为中心而枢转作动。并且，伴随于所述门3的枢转作动，所述连杆机构5的臂51也被朝前方拉。此时，所述臂51是以所述摆动轴62为中心来摆动。又，如所述，由于所述臂51的后端侧是借由所述拉伸线圈弹簧58而朝后上方被赋与势能，因此所述臂51会持续被按压于所述第一小齿轮53的齿。此外，可以借由所述引导圆盘66、66来防止所述臂51从所述第一小齿轮53的齿脱离之情形。并且，直到所述门3枢转作动角度a而成为图5以及图9的状态以前，所述第一小齿轮53的齿不会和所述第一齿条52啮合，而是借由所述拉伸线圈弹簧58的赋与势能力来持续抵接于所述非形成部63。亦即，直到所述门3枢转作动角度a以前，所述第一小齿轮53、大径齿轮54、小径齿轮55以及第二小齿轮56都不会旋动。从而，直到所述门3枢转作动角度a以前，结合有所述第二齿条57之所述载置部4的载置部本体41都不会朝前方移动。并且，借由所述门3枢转作动角度a，如图5所示，所述第一齿条52与第一小齿轮53即啮合。
47.若从图5及图9的状态进一步将所述门3朝前方拉，而使该门3以所述枢轴35r、35l为中心枢转作动时，已和所述第一齿条52啮合之所述第一小齿轮53即伴随着所述第一齿条52往前方的移动而旋动。并且，伴随于该第一小齿轮53的旋动，所述大径齿轮54会以和该第一小齿轮53相同的角速度来旋动。再者，所述大径齿轮54在节圆的周长方向上旋动之距离，比所述第一小齿轮53的该距离更长。又，和所述大径齿轮54啮合之所述小径齿轮55会在其节圆的周长方向上旋动和所述大径齿轮54相同的距离。此外，由于所述第二小齿轮56的节圆的半径以及齿数和所述小径齿轮55相同，因此在其节圆的周长方向上，会旋动和所述大径齿轮54以及小径齿轮55相同的距离。并且，如所述，因为变速比g为约3.46，所以所述第二小齿轮56在节圆的周长方向上旋动之距离为所述第一小齿轮53的该距离的大约3.46倍。此外，结合有和所述第二小齿轮56啮合之所述第二齿条57的所述载置部本体41，是沿着所述引导构件16r、16l的沟部17r、17l朝前方移动和所述第二小齿轮56在周长方向上旋动之距离相同的距离。亦即，所述载置部本体41是其引导承受部43r、43l沿着所述引导构件16r、16l的沟部17r、17l滑动。
48.此外，当所述门3枢转作动至角度c时，形成于所述臂51之缺口部64的另一端侧缘64b会抵接于所述挡件59，而限制所述门3再由此往前方的枢转作动。此时，由于所述缺口部64的一端侧缘64a相对于所述臂51的长度方向呈倾斜地被切除，因此可以顺畅地将所述挡件59迎进所述缺口部64。并且，在该状态下，形成为：所述第一齿条52从图5到图7以距离lmax(不过，因为啮合位置会变动，因此并非正确之值)之范围来和所述第一小齿轮53啮合，所述载置部4则朝前方移动距离mmax(≒3.46lmax)。
49.若设成如此之变速比g，虽然有在使所述门3枢转作动时所述载置部4的前端会冲撞到所述门3的烧成室15侧之面的可能性，但如所述，由于直到所述门3枢转作动角度a以前，所述载置部4不会朝前方移动，因此可以阻止所述载置部4与所述门3之冲撞。并且，借由对不会使所述载置部4作动之所述门3的枢转作动角度a、与所述第一小齿轮53和第二小齿轮56的变速比g进行优化，可以既阻止所述载置部4与所述门3之冲撞，并且将所述载置部4的往前方之突出量最大化。再者，在所述门3为全开的状态下，所述臂轴承部34，亦即所述臂51的前端在比所述载置部4的前端更后方。又，在所述门3为全开的状态下，所述臂51自所述贯通沟20突出之部分在比所述载置部4更下方。因此，可以让使用者难以触碰到所述臂51。
50.再者，若使所述门3枢转作动以关闭时，会发生和使该门3枢转作动以打开之情况相反的动作。
51.如所述，所述引导承受部43r的右端与所述引导承受部43l的左端之间隔比所述开口部14的宽度更小，且所述臂51的后端侧为自由端，借此，当从图7以及图11的状态沿着所述沟部17r、17l将所述载置部本体41朝前方拉时，该载置部本体41便会从所述引导构件16r、16l的沟部17r、17l脱离。此时，因为所述第二齿条57与所述第二小齿轮56啮合，所以借由拉所述载置部本体41，使所述第二小齿轮56乃至所述第一小齿轮53旋动之力会作用。此时，由于形成有和所述第一小齿轮53啮合之第一齿条52的所述臂51的后端侧为自由端，所以所述第一齿条52会伴随于所述第一小齿轮53的旋动，而朝远离该第一小齿轮53之方向移动，并暂时解除啮合。亦即，所述第一小齿轮53会相对于所述第一齿条52空转。并且，当所述第一小齿轮53旋动1个节距量时，和所述第一小齿轮53的啮合已暂时被解除之所述第一齿条52，会借由所述拉伸线圈弹簧58的赋与势能力而再次和所述第一小齿轮53啮合。借由重复该动作，可将所述载置部本体41从所述引导构件16r、16l的沟部17r、17l取下，亦即从所述烧成室15取下。像这样，可以借由将所述载置部本体41从所述烧成室15取下，而容易地对该烧成室15内进行清扫。
52.在已清扫所述烧成室内之后，可以借由将所述载置部本体41的引导承受部43r、43l推入所述引导构件16r、16l的沟部17r、17l，而再次将所述载置部本体41安装到所述烧成室15内。亦即，在所述门3为已打开角度c之全开的状态下，若将所述载置部本体41的引导承受部43r、43l沿着所述引导构件16r、16l的沟部17r、17l推入，所述第二齿条57会与所述第二小齿轮56抵接。此时，如所述，由于在所述引导构件16r、16l的前端部分别形成有引入部18r、18l，因此可以容易地将所述载置部本体41的引导承受部43r、43l插入所述沟部17r、17l。并且，若直接将所述载置部本体41沿着所述沟部17r、17l推入，所述第二小齿轮56会旋动且所述第二齿条57与第二小齿轮56会啮合。然后，借由其等啮合，和将所述载置部本体41从所述引导构件16r、16l的沟部17r、17l取下之情况同样，使所述小径齿轮55、大径齿轮54以及第一小齿轮53旋动之力会作用。此时，由于形成有和所述第一小齿轮53啮合之第一齿条52的所述臂51的后端侧为自由端，所以所述第一齿条52会伴随于所述第一小齿轮53的旋动，而朝远离该第一小齿轮53之方向移动，并暂时解除啮合。亦即，所述第一小齿轮53会相对于所述第一齿条52空转。并且，当所述第一小齿轮53旋动1个节距量时，和所述第一小齿轮53的啮合已暂时被解除之所述第一齿条52，会借由所述拉伸线圈弹簧58的赋与势能力而再次和所述第一小齿轮53啮合。借由重复该动作，可将所述载置部本体41再次安装于所述引导构件16r、16l的沟部17r、17l，亦即再次安装于所述烧成室15。
53.在此情况下，所述门3、引导构件16r、16l与载置部本体41之相对位置关系亦可不正确。亦即，在所述门3为已打开角度c之全开的状态下，虽然期望的是所述载置部本体41相对于所述引导构件16r、16l的沟部17r、17l，在图7以及图11所示之规定位置，但所述载置部本体41亦可安装成比该规定位置更里面。不过，在所述门3为已打开角度c之全开的状态下，所述载置部本体41若位于比规定位置更朝前，由于会有在关闭所述门3时，该门3与所述载置部本体41冲撞之疑虑，因此较不佳。
54.例如，在已将所述载置部本体41安装于比规定位置更里面的状态下使所述门3枢转作动以关闭的情况下，伴随该枢转作动，所述连杆机构5的臂51会借由所述拉伸线圈弹簧58的赋与势能力而被拉入所述本体2内。此时，所述臂51是以所述摆动轴62为中心来摆动。又，如所述，由于所述臂51的后端侧是借由所述拉伸线圈弹簧58而朝后上方被赋与势能，因此所述臂51的第一齿条52会持续和所述第一小齿轮53啮合。因此，当使所述门3枢转作动以关闭时，所述第一齿条52会朝后方移动而使所述第一小齿轮53旋动，伴随于该旋动，所述大径齿轮54、小径齿轮55、第二小齿轮56会旋动，进而使和该第二小齿轮56啮合之第二齿条57、乃至于结合该第二齿条57之所述载置部本体41，沿着所述沟部17r、17l朝里面移动。然而，由于所述载置部本体41已安装在比规定位置更里面，因此所述载置部本体41的引导承受部43r、43l会在所述门3成为图5以及图9的位置之前，抵接于所述引导构件16r、16l的端壁19，而变得无法再朝里面移动。亦即，所述第二齿条57的移动会停止。借此，已和该第二齿条57啮合之第二小齿轮56、以及和该第二小齿轮56连动之所述小径齿轮55、大径齿轮54、第一小齿轮53也会停止。此外，在该状态下，由于所述第一齿条52与第一小齿轮53为已啮合，因此形成有所述第一齿条52之臂51的移动也会停止。因此，所述门3会因所述拉伸线圈弹簧58的赋与势能力而变得不再枢转作动。
55.然而，在从这个状态进一步以使用者的手来使所述门3枢转作动以关闭时，如所述，由于所述臂51的后端侧为自由端，因此伴随于所述臂51往后方的移动，所述第一齿条52会朝远离所述第一小齿轮53的方向移动，并暂时地解除啮合。亦即，所述第一齿条52的齿会越过所述第一小齿轮53的齿。并且，当所述第一齿条52移动1节距量时，和所述第一小齿轮53的啮合已暂时被解除之所述第一齿条52，会借由所述拉伸线圈弹簧58的赋与势能力而再次和所述第一小齿轮53啮合。借由重复该动作，可以使所述门3枢转作动以关闭该门3。
56.并且，当将所述门3枢转作动至角度a时，所述第一齿条52和第一小齿轮53的啮合即被解除，该第一小齿轮53会和所述臂51中的所述第一齿条52的非形成部63抵接。其结果，所述臂51会借由所述拉伸线圈弹簧58的赋与势能力而被向后方拉而移动，且所述门3也被所述臂51拉而关闭，并回到图4以及图8的状态。
57.像这样，所述载置部4对所述本体2之装卸较容易意指：不仅使所述烧成室15内的清扫性提升，也使所述烤箱1的制造时的组装性提升。
58.如以上，本发明为：一种作为加热烹饪装置之烤箱1，具有：在正面形成开口部14并且在内部具有烧成室15之本体2、枢轴支撑于该本体2并且可开闭所述开口部14之门3、伴随于该门3的开闭而从所述开口部14出没之载置部4、及使所述门3的动作与所述载置部4的动作连动之连杆机构5，
59.所述连杆机构5具有：前端以可摆动的方式支撑于所述门3并且在后侧形成第一齿条52之臂51、和所述第一齿条52啮合之第一小齿轮53、伴随于该第一小齿轮53的旋动而以
比该第一小齿轮53的节圆的线速度更快之线速度来让节圆移动之第二小齿轮56、和该第二小齿轮56啮合之第二齿条57、及将所述臂51的后侧朝后方且朝所述第一小齿轮53侧赋与势能之作为赋与势能构件的拉伸线圈弹簧58，且所述第二齿条57结合于所述载置部4，
60.借此，即使将所述臂51的前端在所述门3的支撑位置亦即所述臂轴承部34设置在靠近所述门3的枢轴35r、35l处，仍然可以借由将所述第一小齿轮53与第二小齿轮56的外周部线速度之比，亦即变速比g设得适当，而让所述载置部4的拉出量mmax成为可以稳定地载置被烹饪物的最大限度的拉出量。因此，在所述门3的开放时，可以减少触碰到所述臂51之危险性。
61.又，本发明为：在所述臂51设置第一齿条52的非形成部63，以在使所述门3枢转作动了预定角度a时，所述第一齿条52才和所述第一小齿轮53啮合，借此，在从打开所述门3起到枢转作动预定角度a为止之期间，所述载置部4都不会被朝前方拉出，因此可以在门3的开放初期，不让该门3与载置部4冲撞。
62.又，将朝前后方向延伸之引导构件16r、16l分别设置于所述烧成室的左右两壁，且将可从前方对各所述引导构件16r、16l装卸之引导承受部43r、43l分别设置于所述载置部4的载置部本体41的左右，并且所述臂51以如下方式被所述门3支撑：所述臂51可抵抗所述拉伸线圈弹簧58的赋与势能力而朝使所述第一齿条52远离所述第一小齿轮53之方向摆动，借此，当将所述载置部本体41从最大突出状态更往前方拉时，所述第一小齿轮53虽然会与所述第二小齿轮56以及第二齿条57连动而旋动，但是由于所述第一齿条52与第一小齿轮53的啮合会暂时解除而空转，因此可以将所述载置部本体41从所述本体2取下。因此，可以容易地对所述烧成室15内进行清扫。
63.此外，可以借由将所述第二小齿轮56设置于所述第二齿条57的下方，而形成为在将被烹饪物放置于所述载置部4时，所述第二小齿轮56不会造成妨碍。
64.再者，本发明并不限定于以上实施形态，可以在发明的主旨的范围内进行各种变形实施。例如，在上述实施形态中，虽然在第一小齿轮与第二小齿轮之间设置有由大径齿轮与小径齿轮所构成之加速机构，但亦可设置由其他的方式所构成之加速机构。又，亦可将第二小齿轮与第一小齿轮同轴且一体地设置，并且将该第二小齿轮的节圆直径设得比第一小齿轮的节圆直径更大。

技术特征：
1.一种加热烹饪装置，具有：在正面形成开口部并且在内部具有烧成室之本体、枢轴支撑于该本体并且能开闭所述开口部之门、伴随于该门的开闭而从所述开口部出没之载置部、及使所述门的动作与所述载置部的动作连动之连杆机构，所述加热烹饪装置的特征在于：所述连杆机构具有：前端以可摆动的方式支撑于所述门并且在后侧形成第一齿条之臂、和所述第一齿条啮合之第一小齿轮、伴随于此第一小齿轮的旋动而以比该第一小齿轮的节圆的线速度更快之线速度来让节圆旋动之第二小齿轮、和该第二小齿轮啮合之第二齿条、及将所述臂的后侧朝后方并且朝所述第一小齿轮侧赋与势能之赋与势能构件，且所述第二齿条结合于所述载置部。2.根据权利要求1所述之加热烹饪装置，其特征在于：在所述臂设置第一齿条的非形成部，以在所述门已枢转作动预定角度时，所述第一齿条才和所述第一小齿轮啮合。3.根据权利要求1所述之加热烹饪装置，其特征在于：将朝前后方向延伸之引导构件分别设置于所述烧成室之左右两壁，且将能从前方对各所述引导构件装卸之引导承受部分别设置于所述载置部的左右，并且所述臂以如下方式被所述门支撑：所述臂可抵抗所述赋与势能构件的赋与势能力而朝使所述第一齿条远离所述第一小齿轮之方向摆动。4.根据权利要求1所述之加热烹饪装置，其特征在于：所述第二小齿轮设置于所述第二齿条的下方。

技术总结
[课题]提供一种做成难以触碰到构成连杆构件之臂，且可使载置部更大幅地拉出之加热烹饪装置。[解决手段]作为加热烹饪装置之烤箱1具有：枢轴支撑于在内部具有烧成室15之本体2且可开闭其正面开口部14之门3、使门3的开闭与载置部4从开口部14的出没连动之连杆机构5，连杆机构5具有：前端以可摆动的方式支撑于门3并在后侧形成第一齿条52之臂51、和第一齿条52啮合之第一小齿轮53、以比第一小齿轮53的节圆的线速度更快之线速度来让节圆旋动之第二小齿轮56、和第二小齿轮56啮合之第二齿条57、及将臂51后侧朝后方且朝第一小齿轮53侧赋与势能之作为赋与势能构件的拉伸线圈弹簧58，且第二齿条57结合于载置部4。齿条57结合于载置部4。齿条57结合于载置部4。


技术研发人员：吉田胜彦
受保护的技术使用者：珍巴多工业股份有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/8/23