一种电镀用局部镀金设备的制作方法

1.本发明涉及电镀设备技术领域，具体为一种电镀用局部镀金设备。


背景技术：

2.镀就是利用电解原理在某些金属或非金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。而根据电镀液的不同，有镀金、镀银、镀铬、镀镍等等。
3.局部镀金就是电镀的一种，是指将镀件表面的局部区域而非整体浸入镀金液中进行电镀的工艺。其中镀金液分为无氰镀金液与有氰镀金液两种。
4.现有的局部镀金工艺通常由人工操作将镀件经过去除油污、喷砂打磨等前置处理后，将镀件安装在支架上，再连上导线接入电镀池负极后，将镀件浸入电镀液内。这种生产方式依赖人工操作，不仅消耗人力，而且效率低下，电镀过程也对操作人员有安全风险。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种电镀用局部镀金设备，具备实现了对镀件进行上料、浸入镀金液、接电镀池负极进行电镀、下料的自动化流程，极大地提升了局部镀金的效率，并且可在浸液过程中轻微晃动镀件减少气泡影响局部镀金效果的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的局部镀金工艺通常依赖人工操作，自动化程度较低，不仅消耗人力，而且效率低下，电镀过程也对操作人员有安全风险的问题。
6.本发明提供如下技术方案：一种电镀用局部镀金设备，用于对若干个镀件依次进行局部镀金处理，所述电镀用局部镀金设备包括绝缘工作台，所述绝缘工作台上设置有电镀池，所述电镀池内放置有镀金液，所述电镀池上设置有负极和正极；
7.所述绝缘工作台上还设置有运输机构、夹持机构和接电机构，所述运输机构包括设置于所述电镀池上侧的链条；
8.所述夹持机构包括设置于所述链条上的绝缘座，所述绝缘座上设置有安装座，所述安装座上连接有两个夹具；
9.两个所述夹具用于固定所述镀件，通过所述链条运行使得所述镀件浸没在镀金液内，并通过所述接电机构将所述镀件与所述负极电性连接进行局部镀金。
10.作为本发明所述一种电镀用局部镀金设备的一种可选方案，其中：所述运输机构还包括转动设置于所述绝缘工作台上的两个转轴，两个所述转轴上均设置有链轮，所述链条设置于两个所述链轮上，所述绝缘工作台上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个所述转轴同轴连接。
11.作为本发明所述一种电镀用局部镀金设备的一种可选方案，其中：所述绝缘工作台上还设置有皮带上料装置和皮带下料装置，所述皮带上料装置和所述皮带下料装置分别位于所述链条的两侧用于运输电镀前和电镀后的若干个所述镀件；
12.所述安装座上对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动设置有滑座，两个所述夹具分别连接于两个所述滑座上；
13.所述夹持机构还包括第一导向组件，通过所述第一导向组件对两个所述滑座进行导向，使得两个所述滑座在随着所述链条运行至所述皮带上料装置处时向相互靠近方向移动对所述镀件进行夹持，并在运行至所述皮带下料装置处时向相互远离方向移动松开所述镀件。
14.作为本发明所述一种电镀用局部镀金设备的一种可选方案，其中：所述第一导向组件包括分别设置于两个所述滑座上的两个第一导向杆，两个所述第一导向杆的头部设置为球形，所述绝缘工作台上对称开设有两个第一导向槽，两个所述第一导向杆分别滑动连接于两个所述第一导向槽内；
15.所述第一导向槽包括设置于靠近所述链条一侧的第一夹持段和设置于远离所述链条一侧的第一松弛段。
16.作为本发明所述一种电镀用局部镀金设备的一种可选方案，其中：所述夹持机构还包括第二导向组件，所述第二导向组件用于控制所述镀件在镀金液内行进时进行摇摆；
17.所述第二导向组件包括分别设置于两个所述滑座上的两个球销座，两个所述球销座内均设置有球销，两个所述夹具分别连接于两个所述球销上。
18.作为本发明所述一种电镀用局部镀金设备的一种可选方案，其中：所述第二导向组件还包括分别设置于两个所述球销上的两个第二导向杆，两个所述第二导向杆的头部设置为球形，所述绝缘工作台上对称开设有两个第二导向槽，两个所述第二导向杆分别滑动连接于两个所述第二导向槽内。
19.作为本发明所述一种电镀用局部镀金设备的一种可选方案，其中：所述第二导向槽与所述第一导向槽为等距设置，所述第二导向槽包括设置于靠近所述链条一侧的第二夹持段和设置于远离所述链条一侧的第二松弛段；
20.所述第二导向槽还包括波浪段，且两个所述波浪段为交错设置；
21.两个所述球销座内均开设有连接槽，两个所述球销分别滑动连接于两个所述连接槽内。
22.作为本发明所述一种电镀用局部镀金设备的一种可选方案，其中：所述接电机构包括设置于所述绝缘工作台上的绝缘插座，所述安装座上设置有插销。
23.作为本发明所述一种电镀用局部镀金设备的一种可选方案，其中：所述接电机构还包括设置于所述绝缘插座内的接电铜条，所述接电铜条通过电线与所述负极电性连接。
24.作为本发明所述一种电镀用局部镀金设备的一种可选方案，其中：所述接电机构还包括滑动设置于所述绝缘插座内的滑动框架，所述滑动框架上滑动设置有滑块，所述滑块上开设有与所述插销相适配的卡槽；
25.所述滑块上设置有接线柱，所述滑块通过弹簧与所述滑动框架弹性连接。
26.本发明具备以下有益效果：
27.1、该电镀用局部镀金设备，可实现将若干待电镀的镀件首先通过皮带上料装置运输至链条处，由链条连接的夹持机构对镀件进行夹持固定后，带动镀件的局部浸入电镀池的镀金液中，同时夹持机构自身部分与负极通电实现对镀件的局部镀金，然后电镀后的镀件再随着链条运行至皮带下料装置处时被松开，由皮带下料装置输送走。如此往复，可实现
以流水线的形式对大量的镀件进行批量化局部镀金处理，提高了自动化程度，减少人力消耗，极大地提升了生产效率以及生产安全性。
28.2、该电镀用局部镀金设备，在镀件浸入镀金液的过程中，通过固定镀件的两个夹具沿着两个对称设置的波浪段的轨迹保持小幅度晃动，可以去除部分镀件表面的气泡，从而尽量避免气泡上涌破裂造成的镀件镀金层和非镀金层间过渡不平滑，非镀金层有大量斑点的情况。
29.3、该电镀用局部镀金设备，与两个夹具连接的安装座，随着链条运行，安装座上所安装的插销插入绝缘插座内，使得镀件与负极通电进行电镀，而在镀件滑动出镀金液后，插销从绝缘插座内脱离，绝缘插座恢复断电状态。从而保证在非电镀工况下，绝缘插座不通电，利于安全生产。
附图说明
30.图1为本发明的整体结构示意图。
31.图2为本发明的第一整体剖视结构示意图。
32.图3为本发明的第二整体剖视结构示意图。
33.图4为本发明图3中a处的局部放大结构示意图。
34.图5为本发明图4中b处的局部放大结构示意图。
35.图6为本发明图4中c处的局部放大结构示意图。
36.图7为本发明电镀池的爆炸结构示意图。
37.图8为本发明夹持机构的爆炸结构示意图。
38.图9为本发明第一导向槽和第二导向槽的线架结构示意图。
39.图10为本发明接电机构的爆炸结构示意图。
40.图中：100、镀件；200、绝缘工作台；300、电镀池；310、负极；320、正极；400、运输机构；410、链条；420、转轴；430、链轮；440、第一电机；500、夹持机构；510、绝缘座；520、安装座；530、滑槽；540、滑座；550、夹具；560、第一导向组件；561、第一导向杆；562、第一导向槽；5621、第一夹持段；5622、第一松弛段；570、第二导向组件；571、球销座；572、球销；573、第二导向杆；574、第二导向槽；5741、第二夹持段；5742、第二松弛段；5743、波浪段；575、连接槽；600、接电机构；610、绝缘插座；620、插销；630、接电铜条；640、电线；650、滑动框架；660、滑块；670、卡槽；680、接线柱；690、弹簧；700、皮带上料装置；710、第一皮带轮；720、第一皮带；730、第二电机；800、皮带下料装置；810、第二皮带轮；820、第二皮带；830、第三电机。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.实施例1
43.为对大量的镀件100进行批量化流水线作业，完成局部镀金，以提高生产效率，提出实施例1；
44.请参阅图1-图8，一种电镀用局部镀金设备，用于对若干个镀件100依次进行局部镀金处理，电镀用局部镀金设备包括绝缘工作台200，绝缘工作台200上设置有电镀池300，电镀池300内放置有镀金液，电镀池300上设置有负极310和正极320；
45.绝缘工作台200上还设置有运输机构400、夹持机构500和接电机构600，运输机构400包括设置于电镀池300上侧的链条410；
46.夹持机构500包括设置于链条410上的绝缘座510，绝缘座510上设置有安装座520，安装座520上连接有两个夹具550；
47.两个夹具550用于固定镀件100，通过链条410运行使得镀件100浸没在镀金液内，并通过接电机构600将镀件100与负极310电性连接进行局部镀金；
48.运输机构400还包括转动设置于绝缘工作台200上的两个转轴420，两个转轴420上均设置有链轮430，链条410设置于两个链轮430上，绝缘工作台200上设置有第一电机440，第一电机440的输出轴与其中一个转轴420同轴连接；
49.绝缘工作台200上还设置有皮带上料装置700和皮带下料装置800，皮带上料装置700和皮带下料装置800分别位于链条410的两侧用于运输电镀前和电镀后的若干个镀件100；
50.安装座520上对称开设有两个滑槽530，两个滑槽530内均滑动设置有滑座540，两个夹具550分别连接于两个滑座540上；
51.夹持机构500还包括第一导向组件560，通过第一导向组件560对两个滑座540进行导向，使得两个滑座540在随着链条410运行至皮带上料装置700处时向相互靠近方向移动对镀件100进行夹持，并在运行至皮带下料装置800处时向相互远离方向移动松开镀件100；
52.具体的，皮带上料装置700包括转动设置于绝缘工作台200上的两个第一皮带轮710，两个第一皮带轮710上设置有第一皮带720，绝缘工作台200上设置有第二电机730，第二电机730的输出轴与其中一个第一皮带轮710同轴连接；
53.皮带下料装置800包括转动设置于绝缘工作台200上的两个第二皮带轮810，两个第二皮带轮810上设置有第二皮带820，绝缘工作台200上设置有第三电机830，第三电机830的输出轴与其中一个第二皮带轮810同轴连接。
54.本实施例中：首先通过第二电机730驱动带动第一皮带720运行将等距放置在第一皮带720上的若干待镀金的镀件100向链条410方向输送。第一皮带720为水平设置，当第一个镀件100运输至链条410处时，与链条410连接的两个夹具550随着第一电机440驱动下带动链条410运行至水平向左的方向，此时镀件100就会落在两个夹具550之间，通过夹具550对镀件100进行夹持。随后，第二电机730停止运转，第一个镀件100随着链条410轨迹继续运输。
55.链条410与负极310、正极320处于同一直线上，镀件100被两个夹具550夹持固定后，随着链条410进入其下段轨迹，镀件100的局部被浸入电镀池300内的镀金液中，此时通过接电机构600使得安装座520与负极310通电，通过两个滑座540和两个夹具550的传导使得镀件100与负极310通电，在电镀池300通电运行时，则根据电解原理，可在镀件100浸入镀金液的局部表面生成一层镀金层。相应的，通过调节镀金液的深度或夹持机构500的高度可调节镀金层的高度。
56.局部镀金完成后，链条410继续运行，此时镀件100随着链条410运行至链条410右
端靠下侧的部分时，两个夹具550松开镀件100，此时镀件100会落在倾斜设置的第二皮带820上，并在第三电机830运行下带着该完成局部镀金的镀件100输送走。
57.然后链条410继续运行至两个夹具550处于水平向左状态，第二电机730也继续运转将下一个镀件100送入两个夹具550之间，如此往复，可实现批量化对大量的镀件100进行局部镀金处理。
58.需要进行补充说明的是，图中展示镀件100为圆柱形，实际生产中可为其他各种形状，此时需相应调整两个对称设置的夹具550的形状即可。
59.实施例2
60.为对两个夹具550进行导向，使其在靠近第一皮带720时相互靠近夹持镀件100，在靠近第二皮带820时相互远离松开镀件100，提出实施例2；
61.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图9，第一导向组件560包括分别设置于两个滑座540上的两个第一导向杆561，两个第一导向杆561的头部设置为球形，绝缘工作台200上对称开设有两个第一导向槽562，两个第一导向杆561分别滑动连接于两个第一导向槽562内；
62.第一导向槽562包括设置于靠近链条410一侧的第一夹持段5621和设置于远离链条410一侧的第一松弛段5622。
63.本实施例中：在两个滑座540的两端所固定的两个第一导向杆561分别沿着对称的两个第一导向槽562内滑动过中。
64.第一导向槽562的形状与链条410为等距设置，在链条410的上段对应第二皮带820到第一皮带720上侧这一部分为第一松弛段5622，在第一皮带720和第二皮带820处为转折段，在第一皮带720到第二皮带820下侧这一部分为第一夹持段5621。
65.从而使得，两个夹具550由链条410的上侧靠近第一皮带720时为松开状态，可供镀件100向右移动位于两个夹具550之间，然后在左侧转折段两个夹具550逐渐靠近将镀件100夹持固定，并保持固定，在靠近第二皮带820时，在右侧转折段逐渐远离松开镀件100。
66.并且，第一导向杆561的头部设置为球形，以及相应的第一导向槽562的部分设置为球形，起到令转折时更加平滑的作用。
67.实施例3
68.通常在局部镀金时，与整体镀金区别，由于电解过程会在镀件100表面产生气泡的原因，气泡会在镀件100浸入镀金液内的部分上涌破裂，造成镀金层和非镀金层间过度不平滑，非镀金层部分有斑点等瑕疵出现，为改进这一技术问题，提出实施例3；
69.本实施例是在实施例2的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图9，夹持机构500还包括第二导向组件570，第二导向组件570用于控制镀件100在镀金液内行进时进行摇摆；
70.第二导向组件570包括分别设置于两个滑座540上的两个球销座571，两个球销座571内均设置有球销572，两个夹具550分别连接于两个球销572上；
71.第二导向组件570还包括分别设置于两个球销572上的两个第二导向杆573，两个第二导向杆573的头部设置为球形，绝缘工作台200上对称开设有两个第二导向槽574，两个第二导向杆573分别滑动连接于两个第二导向槽574内；
72.第二导向槽574与第一导向槽562为等距设置，第二导向槽574包括设置于靠近链
条410一侧的第二夹持段5741和设置于远离链条410一侧的第二松弛段5742；
73.第二导向槽574还包括波浪段5743，且两个波浪段5743为交错设置；
74.两个球销座571内均开设有连接槽575，两个球销572分别滑动连接于两个连接槽575内。
75.本实施例中：滑座540与夹具550间是通过球销座571、球销572进行连接以及导电的。通过第二导向杆573在第二导向槽574内滑动，一方面使得镀件100能够更加平稳地沿着链条410轨道移动。另一方面，第二导向组件570又能使得镀件100在电镀池300内时能够小幅度晃动去除一部分气泡。
76.当两个第二导向杆573处于两个第二松弛段5742部分时，两个夹具550相互远离，在两个第二导向杆573进入两个第二夹持段5741部分后，则两个夹具550相互靠近夹持住镀件100。
77.在保持对镀件100夹持的情况下，两个第一夹持段5621的中间部分均设置为波浪段5743，且两个波浪段5743交错，即左侧的波峰对应右侧的波谷。从而使得两个夹具550在两个波浪段5743部分时，一个第二导向杆573处于波峰，则另一个处于波谷，并保持夹持，从而带动镀件100不断小幅度的晃动。
78.相应的，球销572内开设的连接槽575，是在前后方向上具有长度的两个球形槽连通的形状，球销572可在连接槽575内滑动也可转动，对应了两个第二导向杆573在处于波浪段5743时，相对距离发生改变，从而可以在该过程保持对镀件100的足够夹持力度不会掉下。
79.实施例4
80.为使得镀件100在随着链条410浸入镀金液内时，镀件100能够与负极310通电以进行电镀，且绝缘插座610在不接入插销620时断电，以保证使用安全，提出实施例4；
81.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-图10，接电机构600包括设置于绝缘工作台200上的绝缘插座610，安装座520上设置有插销620；
82.接电机构600还包括设置于绝缘插座610内的接电铜条630，接电铜条630通过电线640与负极310电性连接；
83.接电机构600还包括滑动设置于绝缘插座610内的滑动框架650，滑动框架650上滑动设置有滑块660，滑块660上开设有与插销620相适配的卡槽670；
84.滑块660上设置有接线柱680，滑块660通过弹簧690与滑动框架650弹性连接。
85.本实施例中：在插销620未插入时，滑块660通过弹簧690的弹性支撑处于绝缘插座610内靠前侧位置，此时l形的接线柱680不与接电铜条630接触，不通电。
86.而在插销620随着安装座520从绝缘插座610左端滑动进入绝缘插座610内时，插销620会向后推动滑块660并嵌入卡槽670内，此时接线柱680被向后推动与接电铜条630接触。并且在随着安装座520继续向右滑动的过程中，插销620保持在卡槽670内。此时负极310就通过电线640、接电铜条630、接线柱680、滑块660、插销620与安装座520通电，安装座520再与镀件100通电。
87.需要进行补充说明的是，插销620可通过另设一个弹簧与绝缘插座610内壁弹性连接，以在插销620滑动出绝缘插座610后，滑动框架650能够及时复位。
88.除绝缘工作台200、绝缘座510、绝缘插座610、电线640外皮外，其余各结构均可为
金属制可导电。
89.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
90.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种电镀用局部镀金设备，用于对若干个镀件(100)依次进行局部镀金处理，其特征在于：所述电镀用局部镀金设备包括绝缘工作台(200)，所述绝缘工作台(200)上设置有电镀池(300)，所述电镀池(300)内放置有镀金液，所述电镀池(300)上设置有负极(310)和正极(320)；所述绝缘工作台(200)上还设置有运输机构(400)、夹持机构(500)和接电机构(600)，所述运输机构(400)包括设置于所述电镀池(300)上侧的链条(410)；所述夹持机构(500)包括设置于所述链条(410)上的绝缘座(510)，所述绝缘座(510)上设置有安装座(520)，所述安装座(520)上连接有两个夹具(550)；两个所述夹具(550)用于固定所述镀件(100)，通过所述链条(410)运行使得所述镀件(100)浸没在镀金液内，并通过所述接电机构(600)将所述镀件(100)与所述负极(310)电性连接进行局部镀金。2.根据权利要求1所述的一种电镀用局部镀金设备，其特征在于：所述运输机构(400)还包括转动设置于所述绝缘工作台(200)上的两个转轴(420)，两个所述转轴(420)上均设置有链轮(430)，所述链条(410)设置于两个所述链轮(430)上，所述绝缘工作台(200)上设置有第一电机(440)，所述第一电机(440)的输出轴与其中一个所述转轴(420)同轴连接。3.根据权利要求1所述的一种电镀用局部镀金设备，其特征在于：所述绝缘工作台(200)上还设置有皮带上料装置(700)和皮带下料装置(800)，所述皮带上料装置(700)和所述皮带下料装置(800)分别位于所述链条(410)的两侧用于运输电镀前和电镀后的若干个所述镀件(100)；所述安装座(520)上对称开设有两个滑槽(530)，两个所述滑槽(530)内均滑动设置有滑座(540)，两个所述夹具(550)分别连接于两个所述滑座(540)上；所述夹持机构(500)还包括第一导向组件(560)，通过所述第一导向组件(560)对两个所述滑座(540)进行导向，使得两个所述滑座(540)在随着所述链条(410)运行至所述皮带上料装置(700)处时向相互靠近方向移动对所述镀件(100)进行夹持，并在运行至所述皮带下料装置(800)处时向相互远离方向移动松开所述镀件(100)。4.根据权利要求3所述的一种电镀用局部镀金设备，其特征在于：所述第一导向组件(560)包括分别设置于两个所述滑座(540)上的两个第一导向杆(561)，两个所述第一导向杆(561)的头部设置为球形，所述绝缘工作台(200)上对称开设有两个第一导向槽(562)，两个所述第一导向杆(561)分别滑动连接于两个所述第一导向槽(562)内；所述第一导向槽(562)包括设置于靠近所述链条(410)一侧的第一夹持段(5621)和设置于远离所述链条(410)一侧的第一松弛段(5622)。5.根据权利要求4所述的一种电镀用局部镀金设备，其特征在于：所述夹持机构(500)还包括第二导向组件(570)，所述第二导向组件(570)用于控制所述镀件(100)在镀金液内行进时进行摇摆；所述第二导向组件(570)包括分别设置于两个所述滑座(540)上的两个球销座(571)，两个所述球销座(571)内均设置有球销(572)，两个所述夹具(550)分别连接于两个所述球销(572)上。6.根据权利要求5所述的一种电镀用局部镀金设备，其特征在于：所述第二导向组件(570)还包括分别设置于两个所述球销(572)上的两个第二导向杆(573)，两个所述第二导
向杆(573)的头部设置为球形，所述绝缘工作台(200)上对称开设有两个第二导向槽(574)，两个所述第二导向杆(573)分别滑动连接于两个所述第二导向槽(574)内。7.根据权利要求6所述的一种电镀用局部镀金设备，其特征在于：所述第二导向槽(574)与所述第一导向槽(562)为等距设置，所述第二导向槽(574)包括设置于靠近所述链条(410)一侧的第二夹持段(5741)和设置于远离所述链条(410)一侧的第二松弛段(5742)；所述第二导向槽(574)还包括波浪段(5743)，且两个所述波浪段(5743)为交错设置；两个所述球销座(571)内均开设有连接槽(575)，两个所述球销(572)分别滑动连接于两个所述连接槽(575)内。8.根据权利要求3所述的一种电镀用局部镀金设备，其特征在于：所述接电机构(600)包括设置于所述绝缘工作台(200)上的绝缘插座(610)，所述安装座(520)上设置有插销(620)。9.根据权利要求8所述的一种电镀用局部镀金设备，其特征在于：所述接电机构(600)还包括设置于所述绝缘插座(610)内的接电铜条(630)，所述接电铜条(630)通过电线(640)与所述负极(310)电性连接。10.根据权利要求9所述的一种电镀用局部镀金设备，其特征在于：所述接电机构(600)还包括滑动设置于所述绝缘插座(610)内的滑动框架(650)，所述滑动框架(650)上滑动设置有滑块(660)，所述滑块(660)上开设有与所述插销(620)相适配的卡槽(670)；所述滑块(660)上设置有接线柱(680)，所述滑块(660)通过弹簧(690)与所述滑动框架(650)弹性连接。

技术总结
本发明涉及电镀设备技术领域，且公开了一种电镀用局部镀金设备，用于对若干个镀件依次进行局部镀金处理，电镀用局部镀金设备包括绝缘工作台，绝缘工作台上设置有电镀池，电镀池内放置有镀金液，电镀池上设置有负极和正极；绝缘工作台上还设置有运输机构、夹持机构和接电机构，运输机构包括设置于电镀池上侧的链条；夹持机构包括设置于链条上的绝缘座，绝缘座上设置有安装座，安装座上连接有两个夹具；该电镀用局部镀金设备，实现了对镀件进行上料、浸入镀金液、接电镀池负极进行电镀、下料的自动化流程，极大地提升了局部镀金的效率，并且可在浸液过程中轻微晃动镀件减少气泡影响局部镀金效果。局部镀金效果。局部镀金效果。


技术研发人员：王红志 赵景才 姚建军 周升高
受保护的技术使用者：余姚市爱迪升电镀科技有限公司
技术研发日：2023.06.13
技术公布日：2023/8/24