一种操作面板的悬臂装置的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机组件技术领域，具体涉及一种操作面板的悬臂装置。


背景技术：

2.雕刻机在工业机加工领域有着非常广泛的应用，随着自动化技术的不断发展，雕刻机的操作方式也变得更加多样，操作面板是雕刻机的主要人机交互界面。现有的雕刻机大多都设置了防护罩，在上下料时需要打开防护罩，上下料时防护罩对操作面板产生遮挡影响操作，而且一体设置的操作面板还会对雕刻机头的多向移动轴的移动造成影响，为此，在雕刻机制造时多会在机体的一侧单独再设置一个工作台，用于安装操作面板，这无疑增加了设备的整体投入，同时也增加了雕刻机的整体占用空间。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中的问题，本实用新型专利设计了一种操作面板的悬臂装置，以解决现有的雕刻机操作面板设置成本高、多占用空间的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案是：所述悬臂装置包括悬臂支架、旋转支架和操作面板箱体，所述悬臂支架呈“l”型，其底端焊接有竖向设置的连接板，所述连接板中部开有穿线孔并开有多个螺栓安装孔，所述悬臂支架的顶端与旋转支架的底端连接固定，所述操作面板箱体安装固定在旋转支架的顶端。
5.进一步的，所述悬臂支架和旋转支架均为中空的管状结构，二者的管腔连通，所述操作面板箱体的底板与旋转支架的连接处开有穿孔，通过穿孔与旋转支架的管腔连通。
6.进一步的，所述旋转支架包括不锈钢的钢管，所述钢管的两端分别转动连接有法兰座，并分别通过法兰座与悬臂支架和操作面板箱体连接固定。
7.进一步的，所述法兰座包括焊接的套管和法兰板，所述套管的内径等于不锈钢管的外径，所述钢管的两端分别插接在两端的法兰座的套管中，所述法兰板在套管的端部内侧形成一圈环形的挡台抵住钢管。
8.进一步的，所述套管上开有内螺纹的紧固孔，所述紧固孔中螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的内侧端压紧钢管。
9.进一步的，所述钢管的两端分别设置有环形的限位凹槽，所述限位凹槽绕钢管355
°
，所述紧固螺栓的内侧端伸入到限位凹槽中。
10.相对于现有技术，本实用新型专利设计的一种操作面板的悬臂装置的进步之处在于：悬臂装置通过悬臂支架底端的连接板安装固定在雕刻机床体的侧面，将操作面板箱体向床体的外侧撑出，使操作面板箱体与床体之间留出防护罩或者多向轴的移动空间，操作面板箱体用于安装操作面板，使操作面板不会对机体的正常工作产生影响；旋转支架和悬臂支架均为中空管结构，便于操作面板的穿线安装。
11.另外，旋转支架的钢管的两端分别插接在法兰座的套管中，可以自由转动调整操作面板箱体的朝向，并可通过紧固螺栓进行紧固定位，应用方便灵活；而且钢管的两端分别
设置了限位凹槽，紧固螺栓的内侧端伸入到限位凹槽中，对操作面板箱体转动的幅度形成限位，避免朝一个方向转动过度造成内部线路的缠绕、扭曲，甚至断裂。
附图说明
12.图1是操作面板的悬臂装置的结构示意图。
13.图2是旋转支架的钢管的结构示意图。
14.图3是旋转支架的法兰座的结构示意图
15.图中，1悬臂支架、2旋转支架、3操作面板箱体、11连接板、21钢管、22法兰座、211限位凹槽，221套管、222法兰板、223紧固螺栓、224紧固孔。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例，而不是全部。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
17.如图1、2、3所示，本实用新型专利设计了一种操作面板的悬臂装置的一种实施例，本实施例中悬臂装置包括悬臂支架1、旋转支架2和操作面板箱体3。悬臂支架1呈“l”型，其底端焊接有竖向设置的连接板11，连接板11的中部开有穿线孔，并在穿线孔的周边开有多个螺栓安装孔。悬臂支架1的顶端与旋转支架2的底端连接固定，操作面板箱体3安装固定在旋转支架2的顶端。
18.悬臂支架1和旋转支架2均为中空的管状结构，二者的管腔连通。操作面板箱体3的底板在与旋转支架2的连接处也开有穿孔，通过穿孔与旋转支架2的管腔连通。
19.旋转支架2包括不锈钢的钢管21，钢管21的两端分别转动连接有法兰座22，顶端的法兰座通过螺栓与操作面板箱体3的底板连接固定，底端的法兰座通过螺栓与悬臂支架1的顶端连接固定，悬臂支架1的顶端焊接有与法兰座相匹配的法兰板。
20.旋转支架2的法兰座22包括焊接的套管221和法兰板222两部分，套管221的内径与钢管21的外径相同，钢管21的两端分别插接在两端的法兰座22的套管221中，法兰板222的中心开孔的孔径要小于套管221的内径，在套管221的端部内侧形成一圈环形的挡台，用于抵住插入到套管221的钢管21，避免钢管21的端部从法兰座22穿过。
21.套管21的管壁上开有内螺纹的紧固孔224，紧固孔224中螺纹连接有紧固螺栓223。相对应的，在钢管21的两端分别设置有环形的限位凹槽211，限位凹槽211绕钢管21共355
°
，紧固螺栓223的内侧端伸入到钢管21的限位凹槽211中，松开紧固螺栓223可以拧动套管和钢管发生相对转动，转动幅度会被限位凹槽211进行限位，拧紧紧固螺栓223，其内侧端会压紧钢管21，进行定位。
22.本实用新型专利公开的操作面板的悬臂装置应用时，先将雕刻机的操作面板安装到操作面板箱体3中，其线路穿过箱体底板的穿孔，并依次穿过旋转支架2和悬臂支架1，从底端的连接板11中部的穿线孔穿出，将线路与雕刻机内部线路连接完毕后，使用螺栓通过连接板将悬臂装置安装固定在雕刻机的床体的侧面。使用时，可通过拧动紧固螺栓223，调整操作面板箱体3的朝向。
23.上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。


技术特征：
1.一种操作面板的悬臂装置，其特征在于，所述悬臂装置包括悬臂支架、旋转支架和操作面板箱体，所述悬臂支架呈“l”型，其底端焊接有竖向设置的连接板，所述连接板中部开有穿线孔并开有多个螺栓安装孔，所述悬臂支架的顶端与旋转支架的底端连接固定，所述操作面板箱体安装固定在旋转支架的顶端。2.根据权利要求1所述的一种操作面板的悬臂装置，其特征在于，所述悬臂支架和旋转支架均为中空的管状结构，二者的管腔连通，所述操作面板箱体的底板与旋转支架的连接处开有穿孔与旋转支架的管腔连通。3.根据权利要求2所述的一种操作面板的悬臂装置，其特征在于，所述旋转支架包括不锈钢的钢管，所述钢管的两端分别转动连接有法兰座，并分别通过法兰座与悬臂支架和操作面板箱体连接。4.根据权利要求3所述的一种操作面板的悬臂装置，其特征在于，所述法兰座包括焊接的套管和法兰板，所述套管的内径等于钢管的外径，所述钢管的两端分别插接在两端的法兰座的套管中，所述法兰板在套管的端部内侧形成一圈环形的挡台抵住钢管。5.根据权利要求4所述的一种操作面板的悬臂装置，其特征在于，所述套管上开有内螺纹的紧固孔，所述紧固孔中螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的内侧端压紧钢管。6.根据权利要求5所述的一种操作面板的悬臂装置，其特征在于，所述钢管的两端分别设置有环形的限位凹槽，所述限位凹槽绕钢管355
°
，所述紧固螺栓的内侧端伸入到限位凹槽中。

技术总结
本实用新型涉及一种操作面板的悬臂装置，属于雕刻机组件技术领域。所述悬臂装置包括悬臂支架、旋转支架和操作面板箱体，所述悬臂支架呈“L”型，其底端焊接有连接板，顶端与旋转支架的底端连接固定，所述操作面板箱体安装固定在旋转支架的顶端。本实用新型设计的悬臂装置采用L行悬臂支架将操作面板箱体向设备床身外侧伸出，并能通过旋转支架对操作面板箱体进行转动，应用方便。应用方便。应用方便。


技术研发人员：于连发 柏宗月 王尊桓 林海龙
受保护的技术使用者：济南鹿客智能装备有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/8/26