无极调速结构及食品加工器的制作方法

1.本技术涉及食物加工技术领域，特别涉及一种无极调速结构及食品加工器。


背景技术：

2.食物加工器可以进行肉类、蔬菜、瓜果等食物进行搅碎加工。一般含以下部件：大碗、刀架、盖子、主机等部件。工作原理如下：大碗放入刀架，再放入食物，盖上盖子，放上主机，按按键通电工作。主机底部传动头带动刀架高速旋转，从而将食物搅碎。
3.现在市场上的大多数款式碎肉机的主机有两个速度，一个慢档和一个快档，快档的速度慢档的速度的两速左右。快慢档都是点动的，按下去通电，松开就断电。食物是通过刀架的高速旋转而被搅碎的，碎烂程度以刀架旋转速度为准的。以碎肉为例，用快档工作时，由于刀架放置速度快，肉容易过碎，如果工作时间过长，肉被搅成肉泥，影响食物。如用慢档工作，由于慢档速度是快档速度一半，肉打不烂。如：五花肉，纯瘦肉，冷藏肉，牛肉，羊肉等，每次种肉质不同，在食物处理器中如果都用一种速度去工作时，打出来肉的碎烂程度都不同。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种无极调速结构，能够增大调速范围，提高适用性，满足用户使用需求，提高用户使用体验。
5.本技术还提出了一种食物加工器，能够增大调速范围，提高适用性，满足用户使用需求，提高用户使用体验。
6.根据本技术第一方面实施例所述的无极调速结构，包括：主机，设置有电路板，所述电路板用于与电机连接，所述电路板设置有调速器，所述调速器设置有传动轴，所述传动轴设置有齿轮，所述齿轮的一侧设置有安装块，所述安装块设置有安装槽；外环，转动套设于所述主机，所述外环的内侧设置有齿段，所述齿段与所述齿轮啮合；定位块，伸缩设置于所述安装槽，所述定位块与所述安装槽之间设置有第一弹簧，所述定位块嵌入所述齿轮的凹槽内。
7.根据本技术第一方面实施例所述的无极调速结构，至少具有如下有益效果：调速时，转动外环，外环的齿段带动齿轮转动，使传动轴转动，从而实现对调速器的调节，进而实现电机的转动速度的调节，由于传动轴的转动角度连续地变化，则电机的转动速度也一同连续地变化，从而实现无极调速，增大调速范围，提高适用性，满足用户使用需求；同时，通过第一弹簧将定位块压向齿轮，使定位块嵌入齿轮的凹槽内，起到轻微的限位作用，提高稳定性，提高用户使用的手感和体验。
8.根据本技术第一方面实施例所述的无极调速结构，所述外环的内侧设置有弧形凸块，所述齿段设置于所述弧形凸块，所述齿段的两端设置有第一限位部，所述第一限位部用于限制所述齿轮的转动幅度。
9.根据本技术第一方面实施例所述的无极调速结构，所述外环设置有连接环，所述
主机设置有卡槽，所述连接环嵌入所述卡槽内。
10.根据本技术第一方面实施例所述的无极调速结构，所述连接环设置有第二限位部，所述卡槽设置有挡板，所述第二限位部与所述挡板抵接，以限制所述外环的转动角度。
11.根据本技术第一方面实施例所述的无极调速结构，所述主机设置有上盖，所述外环转动套设于所述上盖的外侧。
12.根据本技术第一方面实施例所述的无极调速结构，所述上盖设置有按键，所述按键设置有抵接柱，所述抵接柱套设有第二弹簧，所述电路板设置有微动开关，所述抵接柱可与所述微动开关接触连接。
13.根据本技术第一方面实施例所述的无极调速结构，所述上盖包括固定环，所述外环设置有凹槽，所述凹槽中部设置有过孔，所述固定环嵌入凹槽内，所述固定环的下部穿设于所述过孔与所述主机固定连接。
14.根据本技术第一方面实施例所述的无极调速结构，所述固定环设置有第三限位部，所述第三限位部用于限制所述外环的转动角度。
15.根据本技术第一方面实施例所述的无极调速结构，所述上盖还包括中心盖，所述固定环设置有凸轴，所述中心盖套设于所述凸轴上，所述按键设置于所述凸轴。
16.根据本技术第二方面实施例所述的食物加工器，包括本技术第一方面实施例所述的无极调速结构。
17.根据本技术第二方面实施例所述的食物加工器，至少具有如下有益效果：通过应用本技术第一方面实施例所述的无极调速结构，调速时，转动外环，外环的齿段带动齿轮转动，使传动轴转动，从而实现对调速器的调节，进而实现电机的转动速度的调节，由于传动轴的转动角度连续地变化，则电机的转动速度也一同连续地变化，从而实现无极调速，增大调速范围，提高适用性，满足用户使用需求；同时，通过第一弹簧将定位块压向齿轮，使定位块嵌入齿轮的凹槽内，起到轻微的限位作用，提高稳定性，提高用户使用的手感和体验。
18.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
19.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本技术实施例的无极调速结构的第一分解图；
21.图2为本技术实施例的无极调速结构的第一部分结构示意图；
22.图3为本技术实施例的无极调速结构中的第二分解图；
23.图4为图3中的第一部分结构示意图；
24.图5为图3中的第二部分结构示意图。
25.附图标记说明：
26.主机100；电路板110；电机120；调速器130；传动轴131；齿轮140；安装块151；安装槽152；卡槽153；挡板154；固定环160；第三限位部161；环形缺口162；凸轴163；安装孔164；中心盖170；按键180；抵接柱181；限位卡块182；第二弹簧190；外环200；齿段210；弧形凸块220；第一限位部230；连接环240；第二限位部250；凹槽260；过孔270；定位块310；第一弹簧
320。
具体实施方式
27.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
31.参照图1至图5，本技术第一方面实施例提供了一种无极调速结构，包括：主机100，设置有电路板110，电路板110用于与电机120连接，电路板110设置有调速器130，调速器130设置有传动轴131，传动轴131设置有齿轮140，齿轮140的一侧设置有安装块151，安装块151设置有安装槽152；外环200，转动套设于主机100，外环200的内侧设置有齿段210，齿段210与齿轮140啮合；定位块310，伸缩设置于安装槽152，定位块310与安装槽152之间设置有第一弹簧320，定位块310嵌入齿轮140的凹槽260内。
32.调速时，转动外环200，外环200的齿段210带动齿轮140转动，使传动轴131转动，从而实现对调速器130的调节，进而实现电机120的转动速度的调节，由于传动轴131的转动角度连续地变化，则电机120的转动速度也一同连续地变化，从而实现无极调速，增大调速范围，提高适用性，满足用户使用需求；同时，通过第一弹簧320将定位块310压向齿轮140，使定位块310嵌入齿轮140的凹槽260内，起到轻微的限位作用，提高稳定性，提高用户使用的手感和体验。
33.参照图1至图5，其中，外环200为两端开口的环状结构。外环200的内侧设置有弧形凸块220，齿段210设置于弧形凸块220，齿段210的两端设置有第一限位部230，第一限位部230用于限制齿轮140的转动幅度。利用第一限位部230限制齿轮140的转动幅度，保证齿轮140始终保持与齿段210啮合，避免齿轮140任意旋转而超出最大旋转行程范围，保护调速器130，延长调速器130的使用寿命。可以想到的是，外环200的底部设置有连接环240，相应地，主机100设置有卡槽153，连接环240嵌入卡槽153内。当外环200转动时，连接环240沿卡槽153转动。通过设置有连接环240，能够避免在工作过程中外环200发生偏移而导致齿段210与齿轮140分离，提高外环200与主机100的连接的稳定性。进一步地，连接环240设置有第二限位部250，卡槽153设置有挡板154，第二限位部250可与挡板154抵接，以限制外环200的转动角度。第一限位部230用于限制齿轮140的转动幅度，以达到初次限位的目的；第二限位部
250用于限制外环200的转动角度，以达到二次限位的目的，从而能够提高限位效果，提高安全性和稳定性。
34.参照图1至图5，在一些实施例中，主机100设置有上盖，外环200转动套设于上盖的外侧。通过设置有上盖，用于遮挡因外环200中部开口而露出的内部结构，提高整体美观性。具体地，上盖包括固定环160，外环200设置有凹槽260，凹槽260中部设置有过孔270，固定环160嵌入凹槽260内，固定环160的下部穿设于过孔270与主机100固定连接。安装时，将外环200套设于主机100的上方，使齿段210与齿轮140啮合；然后将固定环160放置于凹槽260内，且固定环160的下部穿设于过孔270，并通过螺钉与主机100固定连接，从而提高外环200的稳定性。容易理解的是，固定环160设置有第三限位部161，第三限位部161用于限制外环200的转动角度。具体地，固定环160的底部设置有环形缺口162，环形缺口162的两端形成第三限位部161，弧形凸块220位于环形缺口162内，外环200转动，则弧形凸块220沿环形缺口162做圆周运动，且第三限位部161可限制弧形凸块220的转动角度，进一步提高外环200的稳定性。可以想到的是，上盖还包括中心盖170，固定环160设置有凸轴163，中心盖170套设于凸轴163上。其中，中心盖170的上表面与外环200的上表面持平，从而提高整体美观性。
35.参照图1至图5，上盖设置有按键180，按键180设置有抵接柱181，抵接柱181套设有第二弹簧190，电路板110设置有微动开关，抵接柱181可与微动开关接触连接。具体地，凸轴163设置有安装孔164，按键180升降设置于安装孔164内，抵接柱181朝向微动开关一侧以用于与微动开关接触连接，弹簧的两端分别与按键180和主机100抵接。按下按键180，抵接柱181下降且与微动开关接触连接，使主机100通电，此时弹簧呈压缩状态；松开按键180时，则按键180在弹簧的作用下上升，从而使抵接柱181与微动开关分离，此时主机100断电。可以理解的是，按键180设置有限位卡块182，限位卡块182用于限制按键180的上升位移，避免按键180脱离安装孔164，提高稳定性。
36.本技术第二方面实施例还提出了一种食物加工器，包括本技术第一方面实施例所述的无极调速结构。
37.通过应用本技术第一方面实施例的无极调速结构，调速时，转动外环200，外环200的齿段210带动齿轮140转动，使传动轴131转动，从而实现对调速器130的调节，进而实现电机120的转动速度的调节，由于传动轴131的转动角度连续地变化，则电机120的转动速度也一同连续地变化，从而实现无极调速，增大调速范围，提高适用性，满足用户使用需求；同时，通过第一弹簧320将定位块310压向齿轮140，使定位块310嵌入齿轮140的凹槽260内，起到轻微的限位作用，提高稳定性，提高用户使用的手感和体验。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.无极调速结构，其特征在于，包括：主机，设置有电路板，所述电路板用于与电机连接，所述电路板设置有调速器，所述调速器设置有传动轴，所述传动轴设置有齿轮，所述齿轮的一侧设置有安装块，所述安装块设置有安装槽；外环，转动套设于所述主机，所述外环的内侧设置有齿段，所述齿段与所述齿轮啮合；定位块，伸缩设置于所述安装槽，所述定位块与所述安装槽之间设置有第一弹簧，所述定位块嵌入所述齿轮的凹槽内。2.根据权利要求1所述的无极调速结构，其特征在于，所述外环的内侧设置有弧形凸块，所述齿段设置于所述弧形凸块，所述齿段的两端设置有第一限位部，所述第一限位部用于限制所述齿轮的转动幅度。3.根据权利要求1所述的无极调速结构，其特征在于，所述外环设置有连接环，所述主机设置有卡槽，所述连接环嵌入所述卡槽内。4.根据权利要求3所述的无极调速结构，其特征在于，所述连接环设置有第二限位部，所述卡槽设置有挡板，所述第二限位部与所述挡板抵接，以限制所述外环的转动角度。5.根据权利要求1所述的无极调速结构，其特征在于，所述主机设置有上盖，所述外环转动套设于所述上盖的外侧。6.根据权利要求5所述的无极调速结构，其特征在于，所述上盖设置有按键，所述按键设置有抵接柱，所述抵接柱套设有第二弹簧，所述电路板设置有微动开关，所述抵接柱可与所述微动开关接触连接。7.根据权利要求6所述的无极调速结构，其特征在于，所述上盖包括固定环，所述外环设置有凹槽，所述凹槽中部设置有过孔，所述固定环嵌入凹槽内，所述固定环的下部穿设于所述过孔与所述主机固定连接。8.根据权利要求7所述的无极调速结构，其特征在于，所述固定环设置有第三限位部，所述第三限位部用于限制所述外环的转动角度。9.根据权利要求7所述的无极调速结构，其特征在于，所述上盖还包括中心盖，所述固定环设置有凸轴，所述中心盖套设于所述凸轴上，所述按键设置于所述凸轴。10.食物加工器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一所述的无极调速结构。

技术总结
本申请公开了一种无极调速结构及食物加工器，其中，无极调速结构包括：主机，设置有电路板，电路板用于与电机连接，电路板设置有调速器，调速器设置有传动轴，传动轴设置有齿轮，齿轮的一侧设置有安装块，安装块设置有安装槽；外环，转动套设于主机，外环的内侧设置有齿段，齿段与齿轮啮合；定位块，伸缩设置于安装槽，定位块与安装槽之间设置有第一弹簧，定位块嵌入齿轮的凹槽内。调速时，转动外环，外环的齿段带动齿轮转动，使传动轴转动，从而实现对调速器的调节，进而实现电机的转动速度的调节，由于传动轴的转动角度连续地变化，则电机的转动速度也一同连续地变化，从而实现无极调速，增大调速范围，提高适用性，满足用户使用需求。求。求。


技术研发人员：余柏亮
受保护的技术使用者：江门市江海区柏健电器制造有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/26