一种液化石油气钢瓶用托架的制作方法

1.本实用新型涉及液化石油气钢瓶托架技术领域，具体为一种液化石油气钢瓶用托架。


背景技术：

2.液化石油气是在炼油厂内由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体，它极易自燃，由于其热值高、无烟尘、无炭渣，操作使用方便，已作为燃料灌装在钢瓶内广泛地进入人们的生活领域。
3.在人们将液化石油气买回后，通常是放在厨房里，厨房环境一般比较潮湿，钢瓶长时间放置在潮湿环境下防锈涂层渐渐脱落，会造成安全隐患，因此，人们会使用液化石油气钢瓶用托架将钢瓶托起，避免水汽腐蚀钢瓶，例如中国专利(公告号：cn 206572215 u)公开了一种液化石油气钢瓶用托架，它是首先设有底座，在底座上设有凹槽、排水孔、通风孔与压力传感器等，在使用时将钢瓶搬至底座上，能有效隔绝地面潮湿的环境，同时，通过压力传感器还能及时的观察带钢瓶内液化石油气的含量，较为实用，但是，它还存在着一些不足之处，在钢瓶放置在底座上后，不方便移动底座调节位置，在更换钢瓶时，也需要人工进行多次搬运，较为费时费力，故而提出一种液化石油气钢瓶用托架以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液化石油气钢瓶用托架，具备方便移动搬运钢瓶的优点，解决了不方便移动调节位置且在更换钢瓶时，需要多次搬运，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液化石油气钢瓶用托架，包括外仓，所述外仓内设有搬运机构，所述搬运机构上固定有内仓，所述内仓的左右两侧内壁之间固定有后夹板，所述后夹板的右侧铰接有前夹板，所述内仓内设有加热机构，所述后夹板与前夹板的左侧固定有锁扣，所述外仓的内底壁上开设有矩形孔，所述外仓的后侧且靠近底面处通过轴与轴承转动连接有两个移动轮，所述外仓的背面固定有移动仓，所述移动仓左右两侧的内壁之间转动连接有多个呈上下分布的移动轴。
6.所述搬运机构包括固定在内仓左右两侧的转轴，所述外仓左右两侧的内壁上均固定有承接轴，所述承接轴上转动连接有一端转动连接在转轴上的连接板，所述内仓的内底壁上开设有u型槽，所述内仓的内底壁上开设有多个放水孔。
7.进一步，所述外仓与内仓的形状均为内部中空且顶面与正面均缺失的长方体，所述后夹板与前夹板均为半环形夹板，所述锁扣用于锁紧后夹板与前夹板使二者合成一个圆环状，且其内环与钢瓶的外周壁间隙配合。
8.进一步，所述外仓的背面固定有拉杆，所述后夹板与前夹板的内侧固定有均温板。
9.进一步，所述u型槽与钢瓶的底座间隙配合，多个所述放水孔呈矩形阵列等距分布，所述u型槽与放水孔均位于矩形孔的正上方，所述矩形孔的宽度小于内仓的宽度。
10.进一步，所述外仓的底面固定有支撑块，且支撑块的底面与移动轮的底面位于同一水平面。
11.进一步，所述加热机构包括分别开设在后夹板与前夹板内的蓄水槽，所述蓄水槽的内底壁上固定有加热管，所述后夹板与前夹板的上表面且靠近右侧处固定有与蓄水槽连通的进水管，所述后夹板与前夹板的下表面且靠近右侧处固定有与蓄水槽连通的出水管。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该液化石油气钢瓶用托架，在需要更换钢瓶时，通过搬运机构能将内仓推出，使内仓的下表面与地面接触，便于将钢瓶放入，放入钢瓶后，将前夹板合在一起并通过锁扣进行固定，再通过搬运机构将钢瓶移动至外仓内，外仓上设有移动轮与移动轴，在平坦地面时可使用移动轮进行搬运，当遇到一些老旧为装电梯的小区时，可通将外仓倾倒在楼梯上，通过移动轴进行搬运，比较省力，同时，内仓内设有加热机构，在冷天钢瓶中剩余较多残液不能有效气化时，启动加热机构可加速器气化，提高液化气的利用率，节约能源，更加便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型内仓的俯视图；
17.图4为本实用新型加热机构的结构示意图。
18.图中：1外仓、2搬运机构、201转轴、202承接轴、203连接板、204u型槽、205放水孔、3内仓、4后夹板、5前夹板、6加热机构、601蓄水槽、602加热管、603进水管、604出水管、7锁扣、8矩形孔、9移动轮、10移动仓、11移动轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实施例中的一种液化石油气钢瓶用托架，包括外仓1，外仓1内设有搬运机构2，搬运机构2上固定有内仓3，内仓3的左右两侧内壁之间固定有后夹板4，后夹板4的右侧铰接有前夹板5，内仓3内设有加热机构6，后夹板4与前夹板5的左侧固定有锁扣7，外仓1的内底壁上开设有矩形孔8，外仓1的后侧且靠近底面处通过轴与轴承转动连接有两个移动轮9，外仓1的背面固定有移动仓10，移动仓10左右两侧的内壁之间转动连接有多个呈上下分布的移动轴11，在需要更换钢瓶时，通过搬运机构2能将内仓3推出，使内仓3的下表面与地面接触，便于将钢瓶放入，放入钢瓶后，将前夹板5合在一起并通过锁扣7进行固定，再通过搬运机构2将钢瓶移动至外仓1内，外仓1上设有移动轮9与移动轴11，在平坦地面时可使用移动轮9进行搬运，当遇到一些老旧为装电梯的小区时，可通将外仓1倾倒在楼梯上，通过移动轴11进行搬运，比较省力，同时，内仓3内设有加热机构6，在冷天钢瓶中剩余较多残液不能有效气化时，启动加热机构6可加速器气化，提高液化气的利用率，节约能源，更加便于使用。
21.搬运机构2包括固定在内仓3左右两侧的转轴201，外仓1左右两侧的内壁上均固定有承接轴202，承接轴202上转动连接有一端转动连接在转轴201上的连接板203，内仓3的内底壁上开设有u型槽204，内仓3的内底壁上开设有多个放水孔205，在使用时，向上提起内仓3，连接板203绕承接轴202做翻转运动，使承接轴202翻转至转轴201前侧，此时，通过连接板203能将内仓3推出至外仓1外，推动外仓1，使u型槽204卡住钢瓶底座，翻转前夹板5将钢瓶夹在前夹板5与后夹板4之间并锁紧锁扣7，在此向上提起内仓3，使承接轴202翻转至转轴201后侧，此时，通过搬运机构2将钢瓶搬运至外仓1的内底壁上。
22.其中，外仓1与内仓3的形状均为内部中空且顶面与正面均缺失的长方体，后夹板4与前夹板5均为半环形夹板，锁扣7用于锁紧后夹板4与前夹板5使二者合成一个圆环状，且其内环与钢瓶的外周壁间隙配合，这样的结构便于使钢瓶能稳定的固定在内仓3内，避免在搬运过程中钢瓶出现晃动。
23.外仓1的背面固定有拉杆，便于在移动时拉动外仓1，后夹板4与前夹板5的内侧固定有均温板，有利于钢瓶进行均匀受热，避免出现局部受热的情况。
24.u型槽204与钢瓶的底座间隙配合，这样的结构便于使钢瓶能稳定的固定在内仓3内，多个放水孔205呈矩形阵列等距分布，u型槽204与放水孔205均位于矩形孔8的正上方，这样的结构便于使凝结在钢瓶外表面的水珠流出，避免水珠存留腐蚀钢瓶，矩形孔8的宽度小于内仓3的宽度，这样的结构在不影响排水的情况下还能对内仓3起到支撑作用。
25.同时，外仓1的底面固定有支撑块，且支撑块的底面与移动轮9的底面位于同一水平面，这样的结构便于在使用时，能避免外仓1因意外而移动。
26.请参阅图4，在本实施例中，加热机构6包括分别开设在后夹板4与前夹板5内的蓄水槽601，蓄水槽601的内底壁上固定有加热管602，后夹板4与前夹板5的上表面且靠近右侧处固定有与蓄水槽601连通的进水管603，后夹板4与前夹板5的下表面且靠近右侧处固定有与蓄水槽601连通的出水管604，当天气变冷钢瓶内残液气化不充分时，通过进水管603往蓄水槽601内加水，打开加热管602进行加热，通过水将热量传递给钢瓶，使钢瓶内的残液充分气化，增加利用率，此外，在热天时，如有需要，可将出水管604连接水源，进水管603连接水槽，将加热机构6当做液冷散热设备使用。
27.上述实施例的工作原理为：
28.在使用时，向上提起内仓3，连接板203绕承接轴202做翻转运动，使承接轴202翻转至转轴201前侧，此时，通过连接板203能将内仓3推出至外仓1外，推动外仓1，使u型槽204卡住钢瓶底座，翻转前夹板5将钢瓶夹在前夹板5与后夹板4之间并锁紧锁扣7，在此向上提起内仓3，使承接轴202翻转至转轴201后侧，此时，通过搬运机构2将钢瓶搬运至外仓1的内底壁上。
29.当天气变冷钢瓶内残液气化不充分时，通过进水管603往蓄水槽601内加水，打开加热管602进行加热，通过水将热量传递给钢瓶，使钢瓶内的残液充分气化，增加利用率，此外，在热天时，如有需要，可将出水管604连接水源，进水管603连接水槽，将加热机构6当做液冷散热设备使用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种液化石油气钢瓶用托架，包括外仓(1)，其特征在于：所述外仓(1)内设有搬运机构(2)，所述搬运机构(2)上固定有内仓(3)，所述内仓(3)的左右两侧内壁之间固定有后夹板(4)，所述后夹板(4)的右侧铰接有前夹板(5)，所述内仓(3)设有加热机构(6)，所述后夹板(4)与前夹板(5)的左侧固定有锁扣(7)，所述外仓(1)的内底壁上开设有矩形孔(8)，所述外仓(1)的后侧且靠近底面处通过轴与轴承转动连接有两个移动轮(9)，所述外仓(1)的背面固定有移动仓(10)，所述移动仓(10)左右两侧的内壁之间转动连接有多个呈上下分布的移动轴(11)；所述搬运机构(2)包括固定在内仓(3)左右两侧的转轴(201)，所述外仓(1)左右两侧的内壁上均固定有承接轴(202)，所述承接轴(202)上转动连接有一端转动连接在转轴(201)上的连接板(203)，所述内仓(3)的内底壁上开设有u型槽(204)，所述内仓(3)的内底壁上开设有多个放水孔(205)。2.根据权利要求1所述的一种液化石油气钢瓶用托架，其特征在于：所述外仓(1)与内仓(3)的形状均为内部中空且顶面与正面均缺失的长方体，所述后夹板(4)与前夹板(5)均为半环形夹板，所述锁扣(7)用于锁紧后夹板(4)与前夹板(5)使二者合成一个圆环状，且其内环与钢瓶的外周壁间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种液化石油气钢瓶用托架，其特征在于：所述外仓(1)的背面固定有拉杆，所述后夹板(4)与前夹板(5)的内侧固定有均温板。4.根据权利要求1所述的一种液化石油气钢瓶用托架，其特征在于：所述u型槽(204)与钢瓶的底座间隙配合，多个所述放水孔(205)呈矩形阵列等距分布，所述u型槽(204)与放水孔(205)均位于矩形孔(8)的正上方，所述矩形孔(8)的宽度小于内仓(3)的宽度。5.根据权利要求1所述的一种液化石油气钢瓶用托架，其特征在于：所述外仓(1)的底面固定有支撑块，且支撑块的底面与移动轮(9)的底面位于同一水平面。6.根据权利要求1所述的一种液化石油气钢瓶用托架，其特征在于：所述加热机构(6)包括分别开设在后夹板(4)与前夹板(5)内的蓄水槽(601)，所述蓄水槽(601)的内底壁上固定有加热管(602)，所述后夹板(4)与前夹板(5)的上表面且靠近右侧处固定有与蓄水槽(601)连通的进水管(603)，所述后夹板(4)与前夹板(5)的下表面且靠近右侧处固定有与蓄水槽(601)连通的出水管(604)。

技术总结
本实用新型涉及一种液化石油气钢瓶用托架，包括外仓，所述外仓内设有搬运机构，所述搬运机构上固定有内仓，所述内仓的内壁之间固定有后夹板，所述后夹板的右侧铰接有前夹板，所述内仓内设有加热机构，所述后夹板与前夹板的左侧固定有锁扣，所述外仓的背面固定有移动仓，所述移动仓的内壁之间转动连接有移动轴。该液化石油气钢瓶用托架，在需要更换钢瓶时，通过搬运机构能将内仓推出，便于将钢瓶放入，放入钢瓶后，将前夹板合在一起并通过锁扣进行固定，再通过搬运机构将钢瓶移动至外仓内，同时，内仓内设有加热机构，在残液不能有效气化时，加热机构可加速器气化，提高液化气的利用率，节约能源，更加便于使用。更加便于使用。更加便于使用。


技术研发人员：田立春 肖继虎 岳文涛 王小东 张怀利
受保护的技术使用者：三河市东瑞祥泰特种设备检测有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/8/26