一种转辙机锁闭杆防水结构的制作方法

1.本实用新型属于转辙机防水技术领域，具体涉及一种转辙机锁闭杆防水结构。


背景技术：

2.转辙机（switchmachine/pointmachine）是道岔控制系统的执行机构。用于转换锁闭道岔尖轨或心轨，表示监督联锁区内道岔尖轨或心轨的位置和状态。现有的转辙机的锁闭杆无防水结构，为防止雨水进入转辙机箱体内，需在箱体的锁闭杆安装处加一个防护罩，以阻挡雨水，达到防水的目的。发明人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：
3.1.以前的老式转辙机因锁闭杆为方形且防水措施不够，导致在下雨或潮湿环境中雨水就容易从锁闭杆方孔套处进入到转辙机内部，转辙机长时间进水、受潮容易造成零件锈蚀引起转辙机故障，给行车安全带来隐患
4.2.使用防护罩进行防护，会因为安装的差异以及环境的差异，使得防护罩的防水性能具有较大差别，在某些情况下，间隙过大或雨水飞溅会导致防水能力降低，导致转辙机的使用风险。
5.3.现有的可拆卸、折叠式防护罩会影响铁路行车安全，在列车高速行驶时容易因为气流产生脱落危险。


技术实现要素：

6.1、为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种转辙机锁闭杆防水结构，其为利旧改制，可以利用原有的方孔套、羊毛防水圈、堵孔圈（均只有一个）部件，节约改造换装成本，堵孔圈主要起支撑锁闭杆，耐磨作用。羊毛防水圈经过二硫化钼润滑脂浸润，可有效阻止锁闭杆运动过程中带入的雨水。密封圈具有一定弹性，用于密封锁闭杆方孔套，阻止雨水进入。橡胶阻水圈用于刮除锁闭杆上的大部分雨水，压板用于压紧堵孔圈、羊毛防水圈、密封圈、橡胶阻水圈，防护罩用于防止雨水直接淋在锁闭杆方孔套上，采取多重防水措施，可有效防止联动、分动锁闭杆在下雨、潮湿状态下带入雨水进入转辙机内部。
7.为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种转辙机锁闭杆防水结构。该防水结构安装在转辙机的锁闭杆与进入底壳的开口位置，其包括密封圈、方孔套、密封垫、方孔付套、方孔堵圈a、方孔堵圈b、羊毛防水圈、橡胶防水圈、方孔盖，所述方孔套穿透底壳壁面安装在底壳开孔处，在方孔套与底壳接触位置设置有密封圈，在方孔套外部叠加安装方孔付套，方孔付套与方孔套之间设置密封垫，在方孔套和方孔付套形成的内部空间从内向外依次叠加安装方孔堵圈a、羊毛防水圈、方孔堵圈b、橡胶防水圈，然后利用安装在方孔付套外端的方孔盖将橡胶防水圈向内压紧，在方孔堵圈a、方孔堵圈b、羊毛防水圈、橡胶防水圈内部设置有方形的孔，叠加在一起的锁闭杆安装在内。
8.根据本实用新型所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其进一步的优选技术方案
是：在方孔套上设置有安装孔，通过螺栓和安装孔配合将防护罩安装在方孔套上，方孔套一端与底壳壁面紧密接触，另一端对锁闭杆防水区域形成完全遮挡。
9.根据本实用新型所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其进一步的优选技术方案是：所述防护罩为槽型，凹槽向下，宽度大于方孔套的宽度。
10.根据本实用新型所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其进一步的优选技术方案是：所述防护罩利用安装块进行垫高，防止防护罩和锁闭杆的运动发生干涉。
11.根据本实用新型所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其进一步的优选技术方案是：所述羊毛防水圈使用二硫化钼润滑脂浸润。
12.根据本实用新型所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其进一步的优选技术方案是：所述方孔套为两段式结构，前端为圆形且直径小于后端的方形部分的边长，前端与后端之间为阶梯结构，前端的直径与底壳上的孔的大小匹配，前端穿透底壳的壁面，前端与后端形成的阶梯的阶梯面上安装密封圈后压紧在底壳壁面，从底壳内部利用阶梯面上的螺栓孔安装方孔套。
13.根据本实用新型所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其进一步的优选技术方案是：所述方孔付套为方形，横截面的边长与方孔套的后端的边长相等，方孔付套与方孔套重叠对齐安装。
14.根据本实用新型所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其进一步的优选技术方案是：在羊毛防水圈由左右圈组合形成，左圈和右圈夹装密封垫内圈部分，密封垫的外圈部分夹装在方孔付套、方孔套之间，密封垫的外边缘与方孔付套、方孔套边缘平齐。
15.根据本实用新型所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其进一步的优选技术方案是：方孔付套与方孔套接触的面上设置凹陷，在密封垫对应设置凸起，密封垫的凸起位于方孔付套凹槽内。
16.根据本实用新型所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其进一步的优选技术方案是：橡胶防水圈上靠近内部开口周围设置锥形凸起，锥形凸起对方孔盖形成定位引导和定位，方孔盖与橡胶防水圈的外侧紧贴安装。
17.相比现有技术，本实用新型的技术方案具有如下优点/有益效果：
18.2、锁闭杆方孔套为利旧改制，可以利用原有部件，节约改造换装成本。
19.3、堵孔圈主要起支撑锁闭杆，耐磨作用。羊毛防水圈经过二硫化钼润滑脂浸润，可有效阻止锁闭杆运动过程中带入的雨水。密封圈具有一定弹性，用于密封锁闭杆方孔套，阻止雨水进入。
20.3. 橡胶阻水圈用于刮除锁闭杆上的大部分雨水，压板用于压紧堵孔圈、羊毛防水圈、密封圈、橡胶阻水圈，防护罩用于防止雨水直接淋在锁闭杆方孔套上，采取多重防水措施，可有效防止联动、分动锁闭杆在下雨、潮湿状态下带入雨水进入转辙机内部。
21.4.本实用新型的防护罩结构更加小巧，采用钢制的槽型板制造，安装后稳定，基本不存在气流吹飞脱落的情况，在特殊位置甚至可以取消外部的防护罩，避免支出的部件的存在，更加安全。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要
使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本实用新型一种转辙机锁闭杆防水结构的安装结构示意图。
24.图2是本实用新型一种转辙机锁闭杆防水结构的结构示意图。
25.图3是图2中a-a处的剖视图。
26.图4是图2的左视图。
27.图中标记分别为：1.防护罩2.方孔套3.密封圈4.弹簧垫圈5.安装块6.胶垫7.法兰螺栓8.方孔堵圈a9.密封垫10.羊毛防水圈11.方孔堵圈b12.方孔盖13.橡胶防水圈1301.锥形凸起14.内六角螺栓15.方孔付套16.底壳1601.方形凸起17.锁闭杆。
具体实施方式
28.为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
30.实施例：
31.如图1-4所示，一种转辙机锁闭杆防水结构。该防水结构安装在转辙机的锁闭杆17与进入底壳16的开口位置，其包括密封圈3、方孔套2、密封垫9、方孔付套15、方孔堵圈a8、方孔堵圈b11、羊毛防水圈10、橡胶防水圈13、方孔盖12，所述方孔套2穿透底壳16壁面安装在底壳16开孔处，在方孔套2与底壳16接触位置设置有密封圈3，在方孔套2外部叠加安装方孔付套15，方孔付套15与方孔套2之间设置密封垫9，在方孔套2和方孔付套15形成的内部空间从内向外依次叠加安装方孔堵圈a8、羊毛防水圈10、方孔堵圈b11、橡胶防水圈13，然后利用安装在方孔付套15外端的方孔盖12将橡胶防水圈13向内压紧，方孔盖12利用内六角螺栓14安装，在方孔堵圈a8、方孔堵圈b11、羊毛防水圈10、橡胶防水圈13内部设置有方形的孔，叠加在一起的锁闭杆17安装在内，当然，需要考虑锁闭杆17与方孔堵圈a8、方孔堵圈b11、羊毛防水圈10、橡胶防水圈13内部空间紧密配合，以及最外侧的间距（即方孔堵圈a8、方孔堵圈b11、羊毛防水圈10、橡胶防水圈13的壁厚）。
32.在方孔套2上设置有安装孔，通过螺栓和安装孔配合将防护罩1安装在方孔套2上，方孔套2一端与底壳16壁面紧密接触，另一端对锁闭杆17防水区域形成完全遮挡，采用的螺栓为法兰螺栓7，并且在安装时，还配合使用了弹簧垫圈4和胶垫6，其中，胶垫6紧贴防护罩1安装实现防水密封。
33.所述防护罩1为槽型，凹槽向下，宽度大于方孔套2的宽度，实际上，防护罩1的形状没有限制，只需不干涉锁闭杆17运动，以及起到防水作用即可，为了确保防护罩1不会与锁
闭杆17接触，利用安装块5进行垫高，防止防护罩1和锁闭杆17的运动发生干涉，使得防护罩1与锁闭杆17之间具有一定的间距。
34.所述羊毛防水圈10使用二硫化钼润滑脂浸润，实现防水密封的作用。
35.所述方孔套2为两段式结构，前端为圆形且直径小于后端的方形部分的边长，前端与后端之间为阶梯结构，前端的直径与底壳16上的孔的大小匹配，前端穿透底壳16的壁面，前端与后端形成的阶梯的阶梯面上安装密封圈3后压紧在底壳16壁面，从底壳16内部利用阶梯面上的螺栓孔安装方孔套2。
36.所述底壳16与方孔套2后端接触位置设置方形凸起1601，方孔套2的两段式结构配合方形凸起1601，实现稳固密封安装，雨天也不会发生进水。
37.所述方孔付套15为方形，横截面的边长与方孔套2的后端的边长相等，方孔付套15与方孔套2重叠对齐安装，重叠安装保证美观和密封性。
38.在羊毛防水圈10由左右圈（即左圈和右圈两个部分叠加组合）组合形成，左圈和右圈夹装密封垫9内圈部分，密封垫9的外圈部分夹装在方孔付套15、方孔套2之间，密封垫9的外边缘与方孔付套15、方孔套2边缘平齐。方孔套2和方孔付套15孔内各装有一件羊毛防水圈和方孔堵圈，羊毛防水圈为两片叠加，两件方孔堵圈将羊毛防水圈夹持在中间，方孔付套15外侧装有橡胶防水圈13，橡胶防水圈13为夹布橡胶阻水圈。
39.方孔付套15与方孔套2接触的面上设置凹陷，在密封垫9对应设置凸起，密封垫9的凸起位于方孔付套15凹槽内。
40.橡胶防水圈13上靠近内部开口周围设置锥形凸起1301，锥形凸起1301对方孔盖12形成定位引导和定位，方孔盖12与橡胶防水圈13的外侧紧贴安装。橡胶防水圈的锥形凸起精密贴合锁闭杆，可刮除锁闭杆上的大部分雨水，保证初始进入锁闭杆防水结构的雨水是少量的。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
44.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视
为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种转辙机锁闭杆防水结构，其特征在于，该防水结构安装在转辙机的锁闭杆与进入底壳的开口位置，其包括密封圈、方孔套、密封垫、方孔付套、方孔堵圈a、方孔堵圈b、羊毛防水圈、橡胶防水圈、方孔盖，所述方孔套穿透底壳壁面安装在底壳开孔处，在方孔套与底壳接触位置设置有密封圈，在方孔套外部叠加安装方孔付套，方孔付套与方孔套之间设置密封垫，在方孔套和方孔付套形成的内部空间从内向外依次叠加安装方孔堵圈a、羊毛防水圈、方孔堵圈b、橡胶防水圈，然后利用安装在方孔付套外端的方孔盖将橡胶防水圈向内压紧，在方孔堵圈a、方孔堵圈b、羊毛防水圈、橡胶防水圈内部设置有方形的孔，叠加在一起的锁闭杆安装在内。2.根据权利要求1所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其特征在于，在方孔套上设置有安装孔，通过螺栓和安装孔配合将防护罩安装在方孔套上，方孔套一端与底壳壁面紧密接触，另一端对锁闭杆防水区域形成完全遮挡。3.根据权利要求2所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其特征在于，所述防护罩为槽型，凹槽向下，宽度大于方孔套的宽度。4.根据权利要求2或3所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其特征在于，所述防护罩利用安装块进行垫高，防止防护罩和锁闭杆的运动发生干涉。5.根据权利要求1所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其特征在于，所述羊毛防水圈使用二硫化钼润滑脂浸润。6.根据权利要求1所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其特征在于，所述方孔套为两段式结构，前端为圆形且直径小于后端的方形部分的边长，前端与后端之间为阶梯结构，前端的直径与底壳上的孔的大小匹配，前端穿透底壳的壁面，前端与后端形成的阶梯的阶梯面上安装密封圈后压紧在底壳壁面，从底壳内部利用阶梯面上的螺栓孔安装方孔套。7.根据权利要求6所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其特征在于，所述方孔付套为方形，横截面的边长与方孔套的后端的边长相等，方孔付套与方孔套重叠对齐安装。8.根据权利要求1所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其特征在于，在羊毛防水圈由左右圈组合形成，左圈和右圈夹装密封垫内圈部分，密封垫的外圈部分夹装在方孔付套、方孔套之间，密封垫的外边缘与方孔付套、方孔套边缘平齐。9.根据权利要求8所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其特征在于，方孔付套与方孔套接触的面上设置凹陷，在密封垫对应设置凸起，密封垫的凸起位于方孔付套凹槽内。10.根据权利要求1所述的一种转辙机锁闭杆防水结构，其特征在于，橡胶防水圈上靠近内部开口周围设置锥形凸起，锥形凸起对方孔盖形成定位引导和定位，方孔盖与橡胶防水圈的外侧紧贴安装。

技术总结
本实用新型公开了一种转辙机锁闭杆防水结构，该防水结构安装在转辙机的锁闭杆与进入底壳的开口位置，其包括密封圈、方孔套、密封垫、方孔付套、方孔堵圈A、方孔堵圈B、羊毛防水圈、橡胶防水圈、方孔盖，所述方孔套穿透底壳壁面安装在底壳开孔处，在方孔套与底壳接触位置设置有密封圈，在方孔套外部叠加安装方孔付套，方孔付套与方孔套之间设置密封垫，在方孔套和方孔付套形成的内部空间从内向外依次叠加安装方孔堵圈A、羊毛防水圈、方孔堵圈B、橡胶防水圈，然后利用安装在方孔付套外端的方孔盖将橡胶防水圈向内压紧，锁闭杆安装在方孔堵圈A、方孔堵圈B、羊毛防水圈、橡胶防水圈预留的方形孔内，该防水结构能够保证锁闭杆稳定防水。该防水结构能够保证锁闭杆稳定防水。该防水结构能够保证锁闭杆稳定防水。


技术研发人员：张渝 刘益豪 杜文斌 王光瑜 张帅
受保护的技术使用者：逍游世界科技（成都）有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/1/31