一种钢结构对接装置的制作方法

1.本发明涉及钢结构对接技术领域，具体涉及一种钢结构对接装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
3.现有的钢结构主要以管状结构为重，钢材强度较高，需要人工对其扶持，导致焊接效率降低，且钢结构推送费力，在焊接过程中，工作人员需要进行长时间等待，才能进行下一步工作，导致人力浪费。


技术实现要素：

4.为此，本发明提供一种钢结构对接装置，以解决钢材强度较高，需要人工对其扶持，导致焊接效率降低，且钢结构推送费力，在焊接过程中，工作人员需要进行长时间等待，才能进行下一步工作，导致人力浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构对接装置，包括两个转动盘，两个所述转动盘内部分别设有多个推送机构和固定机构；
6.所述推送机构包括内槽，所述内槽开设于转动盘一侧，所述转动盘一侧开设有开槽，所述内槽内部固定设有两个限位板，两个所述限位板之间通过轴承连接有固定杆，所述固定杆外部固定套设有推送轮，所述固定杆一端固定连接有第三锥齿轮，其中一个所述限位板一侧固定设有第二方板，所述第三锥齿轮一侧设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮一侧固定连接有长杆，所述长杆贯穿第二方板并与第二方板通过轴承连接，所述长杆延伸出转动盘外部并与转动盘侧壁通过轴承连接，所述长杆一端固定连接有第一旋钮，所述第一旋钮一侧设有限位组件。
7.优选的，所述固定机构包括丝杆，所述丝杆设于内槽内部，所述丝杆两端与内槽侧壁通过轴承连接，所述丝杆外部两侧螺纹旋向相反，所述丝杆外部两侧均通过螺纹连接有齿板，所述内槽内部通过轴承连接有两个连接轴，两个所述连接轴外部均固定套设有齿轮，两个所述齿轮一侧均固定连接有连接臂，两个所述连接臂一侧均固定连接有凸头，两个所述凸头一侧均设有滚动组件，所述丝杆外部固定套设有第一锥齿轮，所述内槽内部固定设有第一方板，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮一侧固定连接有连杆，所述连杆贯穿第一方板并与第一方板通过轴承连接，所述连杆贯穿转动盘侧壁并与转动盘侧壁通过轴承连接，所述连杆一端固定连接有第二旋钮。
8.优选的，所述限位组件包括连接座，所述连接座一侧通过转轴活动连接有卡板，所述卡板与第一旋钮相扣合。
9.优选的，所述滚动组件包括侧槽，所述侧槽开设于凸头一侧，所述侧槽内部通过转
轴活动连接有多个槽轮。
10.优选的，所述开槽内部设有钢结构本体，所述钢结构本体与推送轮相接触。
11.优选的，所述内槽内部固定设有滑杆，所述滑杆外部套设有两个限位块，两个所述限位块分别与两个所述齿板固定连接。
12.优选的，两个所述转动盘一侧均通过轴承连接有挡板，两个所述挡板一侧均固定设有第二电机，所述第二电机输出端与挡板固定连接，两个所述转动盘之间固定连接有固定轴。
13.优选的，两个所述挡板一侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板一侧均固定连接有竖板，两个所述竖板顶部固定设有固定板。
14.优选的，所述固定板一侧固定设有两个连接板，两个所述连接板一侧均通过轴承连接有连接环，两个所述连接环之间通过转轴活动连接有接料槽，其中一个所述连接板一侧固定设有第一电机，所述第一电机输出端与连接环固定连接。
15.本发明实施例具有如下优点：
16.1、通过齿板带动齿轮转动，使齿轮带动连接臂转动，使连接臂底部的凸头转动，从而使两个凸头内侧的槽轮将钢结构本体限制固定，不需要人工扶持对接，节省人力，提高对接后的焊接效率方便卸料，节省人工成本；
17.2、通过第一旋钮带动长杆转动，长杆带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，使第三锥齿轮带动固定杆和推送轮转动，使推送轮推送钢结构本体移动，焊接的焊渣可通过接料槽接收，钢结构对接推送省时省力，方便工作的进行，对接过程中可固定上新的钢结构本体，提升工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本发明提供的整体结构示意图；
21.图2为本发明提供的转动盘立体图；
22.图3为本发明提供的转动盘剖视图；
23.图4为本发明提供的固定机构立体图；
24.图5为本发明提供的推送机构立体图；
25.图6为本发明提供的图4中a部结构放大图。
26.图中：1、转动盘；2、支撑板；3、竖板；4、固定板；5、钢结构本体；6、开槽；7、第一电机；8、连接环；9、接料槽；10、固定轴；11、连接板；12、凸头；13、第二电机；14、挡板；15、第一旋钮；16、内槽；17、推送轮；18、固定杆；19、连接臂；20、限位块；21、齿板；22、齿轮；23、连接
轴；24、限位板；25、丝杆；26、滑杆；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、第一方板；30、连杆；31、第二旋钮；32、第三锥齿轮；33、第四锥齿轮；34、第二方板；35、长杆；36、连接座；37、卡板；38、侧槽；39、槽轮。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.参照附图1-附图6，本发明提供的一种钢结构对接装置，包括两个转动盘1，两个所述转动盘1内部分别设有多个推送机构和固定机构；
29.所述推送机构包括内槽16，所述内槽16开设于转动盘1一侧，所述转动盘1一侧开设有开槽6，所述内槽16内部固定设有两个限位板24，两个所述限位板24之间通过轴承连接有固定杆18，所述固定杆18外部固定套设有推送轮17，所述固定杆18一端固定连接有第三锥齿轮32，其中一个所述限位板24一侧固定设有第二方板34，所述第三锥齿轮32一侧设有第四锥齿轮33，所述第三锥齿轮32与第四锥齿轮33相啮合，所述第四锥齿轮33一侧固定连接有长杆35，所述长杆35贯穿第二方板34并与第二方板34通过轴承连接，所述长杆35延伸出转动盘1外部并与转动盘1侧壁通过轴承连接，所述长杆35一端固定连接有第一旋钮15，所述第一旋钮15一侧设有限位组件，所述开槽6内部设有钢结构本体5，所述钢结构本体5与推送轮17相接触；
30.本实施方案中，转动第一旋钮15，第一旋钮15带动长杆35转动，长杆35带动第四锥齿轮33转动，第四锥齿轮33带动第三锥齿轮32转动，使第三锥齿轮32带动固定杆18和推送轮17转动，使推送轮17推送钢结构本体5移动；
31.其中，为了实现固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述固定机构包括丝杆25，所述丝杆25设于内槽16内部，所述丝杆25两端与内槽16侧壁通过轴承连接，所述丝杆25外部两侧螺纹旋向相反，所述丝杆25外部两侧均通过螺纹连接有齿板21，所述内槽16内部通过轴承连接有两个连接轴23，两个所述连接轴23外部均固定套设有齿轮22，两个所述齿轮22一侧均固定连接有连接臂19，两个所述连接臂19一侧均固定连接有凸头12，两个所述凸头12一侧均设有滚动组件，所述丝杆25外部固定套设有第一锥齿轮27，所述内槽16内部固定设有第一方板29，所述第一锥齿轮27一侧设有第二锥齿轮28，所述第一锥齿轮27与第二锥齿轮28相啮合，所述第二锥齿轮28一侧固定连接有连杆30，所述连杆30贯穿第一方板29并与第一方板29通过轴承连接，所述连杆30贯穿转动盘1侧壁并与转动盘1侧壁通过轴承连接，所述连杆30一端固定连接有第二旋钮31，所述内槽16内部固定设有滑杆26，所述滑杆26外部套设有两个限位块20，两个所述限位块20分别与两个所述齿板21固定连接，转动第二旋钮31，第二旋钮31带动连杆30转动，连杆30带动第二锥齿轮28转动，第二锥齿轮28带动第一锥齿轮27转动，第一锥齿轮27带动丝杆25转动，使丝杆25带动两个齿板21移动，齿板21带动齿轮22转动，使齿轮22带动连接臂19转动，使连接臂19底部的凸头12转动，从而使两个凸头12内侧的槽轮39将钢结构本体5限制固定；
32.其中，为了实现限位的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述限位组件包括
连接座36，所述连接座36一侧通过转轴活动连接有卡板37，所述卡板37与第一旋钮15相扣合，将卡板37向下掰动，使卡板37将第一旋钮15限位，限制钢结构本体5的移动；
33.其中，为了实现方便滚动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述滚动组件包括侧槽38，所述侧槽38开设于凸头12一侧，所述侧槽38内部通过转轴活动连接有多个槽轮39，槽轮39方便钢结构本体5的滑动；
34.其中，为了实现转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个所述转动盘1一侧均通过轴承连接有挡板14，两个所述挡板14一侧均固定设有第二电机13，所述第二电机13输出端与挡板14固定连接，两个所述转动盘1之间固定连接有固定轴10，两个所述挡板14一侧均固定连接有支撑板2，两个所述支撑板2一侧均固定连接有竖板3，两个所述竖板3顶部固定设有固定板4，所述固定板4一侧固定设有两个连接板11，两个所述连接板11一侧均通过轴承连接有连接环8，两个所述连接环8之间通过转轴活动连接有接料槽9，其中一个所述连接板11一侧固定设有第一电机7，所述第一电机7输出端与连接环8固定连接，启动第二电机13，第二电机13带动转动盘1转动，使转动盘1带动钢结构本体5转动。
35.本发明的使用过程如下：在使用本发明时，将钢结构本体5放入开槽6内，转动第二旋钮31，第二旋钮31带动连杆30转动，连杆30带动第二锥齿轮28转动，第二锥齿轮28带动第一锥齿轮27转动，第一锥齿轮27带动丝杆25转动，使丝杆25带动两个齿板21移动，齿板21带动齿轮22转动，使齿轮22带动连接臂19转动，使连接臂19底部的凸头12转动，从而使两个凸头12内侧的槽轮39将钢结构本体5限制固定，同时钢结构本体5与推送轮17接触，启动第二电机13，第二电机13带动转动盘1转动，使转动盘1带动钢结构本体5转动，使两个钢结构本体5转动到接料槽9顶部，推送时，转动第一旋钮15，第一旋钮15带动长杆35转动，长杆35带动第四锥齿轮33转动，第四锥齿轮33带动第三锥齿轮32转动，使第三锥齿轮32带动固定杆18和推送轮17转动，使推送轮17推送钢结构本体5移动，槽轮39方便钢结构本体5的滑动，待对接完成后，将卡板37向下掰动，使卡板37将第一旋钮15限位，焊接的焊渣可通过接料槽9接收，待焊接完成后，启动第一电机7，第一电机7带动连接环8转动，连接环8带动接料槽9转动，使接料槽9转动，此时可方便转动盘1继续转动，从而控制对接好的两个钢结构本体5转动到转动盘1底部，通过转动第二旋钮31，使固定机构松开对钢结构本体5的固定，使对接完成后的钢结构本体5落下，方便卸料，节省人工成本。
36.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能，利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。

技术特征：
1.一种钢结构对接装置，包括两个转动盘(1)，其特征在于：两个所述转动盘(1)内部分别设有多个推送机构和固定机构；所述推送机构包括内槽(16)，所述内槽(16)开设于转动盘(1)一侧，所述转动盘(1)一侧开设有开槽(6)，所述内槽(16)内部固定设有两个限位板(24)，两个所述限位板(24)之间通过轴承连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)外部固定套设有推送轮(17)，所述固定杆(18)一端固定连接有第三锥齿轮(32)，其中一个所述限位板(24)一侧固定设有第二方板(34)，所述第三锥齿轮(32)一侧设有第四锥齿轮(33)，所述第三锥齿轮(32)与第四锥齿轮(33)相啮合，所述第四锥齿轮(33)一侧固定连接有长杆(35)，所述长杆(35)贯穿第二方板(34)并与第二方板(34)通过轴承连接，所述长杆(35)延伸出转动盘(1)外部并与转动盘(1)侧壁通过轴承连接，所述长杆(35)一端固定连接有第一旋钮(15)，所述第一旋钮(15)一侧设有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种钢结构对接装置，其特征在于：所述固定机构包括丝杆(25)，所述丝杆(25)设于内槽(16)内部，所述丝杆(25)两端与内槽(16)侧壁通过轴承连接，所述丝杆(25)外部两侧螺纹旋向相反，所述丝杆(25)外部两侧均通过螺纹连接有齿板(21)，所述内槽(16)内部通过轴承连接有两个连接轴(23)，两个所述连接轴(23)外部均固定套设有齿轮(22)，两个所述齿轮(22)一侧均固定连接有连接臂(19)，两个所述连接臂(19)一侧均固定连接有凸头(12)，两个所述凸头(12)一侧均设有滚动组件，所述丝杆(25)外部固定套设有第一锥齿轮(27)，所述内槽(16)内部固定设有第一方板(29)，所述第一锥齿轮(27)一侧设有第二锥齿轮(28)，所述第一锥齿轮(27)与第二锥齿轮(28)相啮合，所述第二锥齿轮(28)一侧固定连接有连杆(30)，所述连杆(30)贯穿第一方板(29)并与第一方板(29)通过轴承连接，所述连杆(30)贯穿转动盘(1)侧壁并与转动盘(1)侧壁通过轴承连接，所述连杆(30)一端固定连接有第二旋钮(31)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构对接装置，其特征在于：所述限位组件包括连接座(36)，所述连接座(36)一侧通过转轴活动连接有卡板(37)，所述卡板(37)与第一旋钮(15)相扣合。4.根据权利要求2所述的一种钢结构对接装置，其特征在于：所述滚动组件包括侧槽(38)，所述侧槽(38)开设于凸头(12)一侧，所述侧槽(38)内部通过转轴活动连接有多个槽轮(39)。5.根据权利要求1所述的一种钢结构对接装置，其特征在于：所述开槽(6)内部设有钢结构本体(5)，所述钢结构本体(5)与推送轮(17)相接触。6.根据权利要求2所述的一种钢结构对接装置，其特征在于：所述内槽(16)内部固定设有滑杆(26)，所述滑杆(26)外部套设有两个限位块(20)，两个所述限位块(20)分别与两个所述齿板(21)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种钢结构对接装置，其特征在于：两个所述转动盘(1)一侧均通过轴承连接有挡板(14)，两个所述挡板(14)一侧均固定设有第二电机(13)，所述第二电机(13)输出端与挡板(14)固定连接，两个所述转动盘(1)之间固定连接有固定轴(10)。8.根据权利要求7所述的一种钢结构对接装置，其特征在于：两个所述挡板(14)一侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)一侧均固定连接有竖板(3)，两个所述竖板(3)顶部固定设有固定板(4)。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构对接装置，其特征在于：所述固定板(4)一侧固定设有两个连接板(11)，两个所述连接板(11)一侧均通过轴承连接有连接环(8)，两个所述连接环(8)之间通过转轴活动连接有接料槽(9)，其中一个所述连接板(11)一侧固定设有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端与连接环(8)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种钢结构对接装置，涉及钢结构对接技术领域，其技术方案是：包括两个转动盘，两个转动盘内部分别设有多个推送机构和固定机构；推送机构包括内槽，内槽开设于转动盘一侧，转动盘一侧开设有开槽，内槽内部固定设有两个限位板，两个限位板之间通过轴承连接有固定杆，固定杆外部固定套设有推送轮，固定杆一端固定连接有第三锥齿轮，其中一个限位板一侧固定设有第二方板，第三锥齿轮一侧设有第四锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，第四锥齿轮一侧固定连接有长杆，发明有益效果是：不需要人工扶持对接，节省人力，提高对接后的焊接效率方便卸料，节省人工成本，钢结构对接推送省时省力，方便工作的进行，提升工作效率。率。率。


技术研发人员：徐代明 赵道春
受保护的技术使用者：江西致邦钢结构制造有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/8/28