一种搪瓷复合电缆桥架及其制备方法、测试方法与流程

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20.第三方面，本发明提供了一种搪瓷复合电缆桥架的测试方法，将搪瓷复合电缆桥架分别进行耐酸测试和盐雾测试。
21.作为进一步的实现方式，所述耐酸测试具体如下：
22.制备试样，用10％柠檬酸滴定于试样表面并覆盖玻璃片直至设定时间，观察试样表面光泽变化情况，然后用铅笔划线，并用干布擦拭后观察划线消失情况；
23.将试样分别放入75％硫酸溶液、23％浓盐水、10％烧碱溶液中24h进行酸处理，处理结束后检测质量变化率及外观。
24.作为进一步的实现方式，所述盐雾测试具体如下：
25.用5％的氯化钠溶液对搪瓷复合电缆桥架试样在盐雾机内先喷雾8小时，然后在盐雾机内恒温放置16小时，恒温温度为35
±
2℃，连续3次循环，观察试样外观变化情况。
26.上述本发明的有益效果如下：
27.本发明在搪瓷层中加入了赤泥，降低了搪瓷层原材料的使用成本，且实现了赤泥的循环利用，提高了赤泥的综合利用率，减少了赤泥的露天堆存，解决了赤泥堆存对电解铝行业绿色可持续发展的影响。
具体实施方式
28.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
29.正如

背景技术：
所介绍的，目前亟需一种既有金属板等基材的坚韧、抗冲击等特性，又有无机搪瓷层超强耐酸碱、耐久、耐磨、不燃、易洁、美观和无辐射等特点，且生产成本较低、绿色环保的电缆桥架的问题，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种搪瓷复合电缆桥架及其制备方法、测试方法。
30.实施例1
31.本发明的一种典型的实施方式中，提出一种搪瓷复合电缆桥架，包括，金属骨架以及包覆在金属骨架表面的搪瓷层。
32.搪瓷层包括以下质量份数的原料：
33.釉料50％，赤泥15％，石英9％，黏土15％，锑0.7％，硼砂0.7％，硝酸0.3％，纯碱0.3％，其余为水。
34.其中，赤泥是电解铝行业排放的主要固体废弃物，综合利用率极低，大量赤泥的露天堆存严重制约了电解铝行业的绿色可持续发展，赤泥的使用，解决了赤泥回收利用难循环的问题，且赤泥成本极低(30-80元/吨)，很多工厂赤泥是污染废弃物，甚至可以免费处理，所以搪瓷层中加入15％左右的赤泥，大大降低了原材料成本。
35.搪瓷复合电缆桥架的制备方法为：
36.将无镀层的电缆桥架的钢制骨架擦拭锈等杂质和去油污，然后用清水漂洗，漂洗结束后热风吹干待用；
37.按照以下配方准备搪瓷层原材料：釉料50％，赤泥15％，石英9％，黏土15％，锑0.7％，硼砂0.7％，硝酸0.3％，纯碱0.3％，其余为水；
38.向球磨机加入水，然后按釉块-赤泥-小料-釉块的顺序将准备好的原材料投入球磨机专用漏斗内，球磨机转速60r/min，直至各物质混合均匀后停止球磨机工作，得到第一浆料；
39.用80目筛子对第一浆料进行过滤以得到第二浆料；
40.将第二浆料用静电喷枪均匀地涂在经过前期处理的钢制骨架表面，喷涂厚度约为150-220um；
41.喷涂完毕后将含有搪瓷层的钢制骨架放入烘干炉中烘干，烘干温度为130℃，烘干时间30min；
42.烘干后将含有搪瓷层的钢制骨架放入马弗炉中烧制，烧成温度900℃，烧成时间6min，烧制完成后即得到性能优异的复合电缆桥架。
43.搪瓷复合电缆桥架是由金属板与特种功能无机非金属材料经静电干粉涂搪工艺涂搪及高温烧成，使金属板与特种功能无机涂层两者间产生牢固的化学键结合而形成的复合材料，搪瓷层不易脱落。
44.在搪瓷复合电缆桥架制备完成后需对其搪瓷膜厚进行测试，以保证搪瓷膜厚复合要求。
45.制备好的搪瓷复合电缆桥架还需进行搪瓷和桥架的标准耐酸测试：
46.制备试样，用10％柠檬酸滴定于三层滤纸的试样表面，然后用玻璃片盖15分钟，15分钟之后移开玻璃片，观察试样表面光泽有无变化，然后用3b铅笔划线，并用干布擦拭后观察划线是否消失。
47.本实施例中，试样表面光泽无变化，且干布擦拭后划线消失，根据耐酸测试规范判定为a+级，属搪瓷行业内最高耐酸等级。
48.将搪瓷复合电缆桥架试样分别放入75％硫酸溶液、23％浓盐水、10％烧碱溶液中24h进行酸处理，处理结束后检测其质量变化率及外观。
49.本实施例中搪瓷复合电缆桥架试样酸处理后质量变化率均低于0.15％，外观无明显变化，符合电缆桥架国家标准gb/t11547-2008。
50.所制备的搪瓷复合电缆桥架还需进行盐雾测试：
51.用5％的氯化钠溶液对所制备的搪瓷复合电缆桥架试样在盐雾机内先喷雾8小时，然后在盐雾机内恒温放置16小时，恒温温度为35
±
2℃，连续3次循环，共72小时，观察试样外观是否有腐蚀、生锈、颜色变化等情况。
52.本实施例中观察到电缆桥架外观没有任何腐蚀、无生锈现象和无明显颜色变化，具有良好的耐腐蚀、耐磨性能。
53.实施例2
54.本发明的一种典型的实施方式中，提出一种搪瓷复合电缆桥架，包括，金属骨架以及包覆在金属骨架表面的搪瓷层。
55.搪瓷层包括以下质量份数的原料：
56.釉料55％，赤泥10％，石英9％，黏土15％，锑0.7％，硼砂0.7％，硝酸0.3％，纯碱0.3％，其余为水。
57.其中，赤泥是电解铝行业排放的主要固体废弃物，综合利用率极低，大量赤泥的露天堆存严重制约了电解铝行业的绿色可持续发展，赤泥的使用，解决了赤泥回收利用难循
环的问题，且赤泥成本极低(30-80元/吨)，很多工厂赤泥是污染废弃物，甚至可以免费处理，所以搪瓷层中加入10％左右的赤泥，大大降低了原材料成本。
58.搪瓷复合电缆桥架的制备方法为：
59.将无镀层的电缆桥架的钢制骨架擦拭锈等杂质和去油污，然后用清水漂洗，漂洗结束后热风吹干待用；
60.按照以下配方准备搪瓷层原材料：釉料55％，赤泥10％，石英9％，黏土15％，锑0.7％，硼砂0.7％，硝酸0.3％，纯碱0.3％，其余为水；
61.向球磨机加入水，然后按釉块-赤泥-小料-釉块的顺序将准备好的原材料投入球磨机专用漏斗内，球磨机转速60r/min，直至各物质混合均匀后停止球磨机工作，得到第一浆料；
62.用80目筛子对第一浆料进行过滤以得到第二浆料；
63.将第二浆料用静电喷枪均匀地涂在经过前期处理的钢制骨架表面，喷涂厚度约为120-180um；
64.喷涂完毕后将含有搪瓷层的钢制骨架放入烘干炉中烘干，烘干温度为130℃，烘干时间30min；
65.烘干后将含有搪瓷层的钢制骨架放入马弗炉中烧制，烧成温度900℃，烧成时间6min，烧制完成后即得到性能优异的复合电缆桥架。
66.搪瓷复合电缆桥架是由金属板与特种功能无机非金属材料经静电干粉涂搪工艺涂搪及高温烧成，使金属板与特种功能无机涂层两者间产生牢固的化学键结合而形成的复合材料，搪瓷层不易脱落。
67.在搪瓷复合电缆桥架制备完成后需对其搪瓷膜厚进行测试，以保证搪瓷膜厚复合要求。
68.制备好的搪瓷复合电缆桥架还需进行搪瓷和桥架的标准耐酸测试：
69.制备试样，用10％柠檬酸滴定于三层滤纸的试样表面，然后用玻璃片盖15分钟，15分钟之后移开玻璃片，观察试样表面光泽有无变化，然后用3b铅笔划线，并用干布擦拭后观察划线是否消失。
70.本实施例中，试样表面光泽无变化，且干布擦拭后划线消失，根据耐酸测试规范判定为a+级，属搪瓷行业内最高耐酸等级。
71.将搪瓷复合电缆桥架试样分别放入75％硫酸溶液、23％浓盐水、10％烧碱溶液中24h进行酸处理，处理结束后检测其质量变化率及外观。
72.本实施例中搪瓷复合电缆桥架试样酸处理后质量变化率均低于0.15％，外观无明显变化，符合电缆桥架国家标准gb/t11547-2008。
73.所制备的搪瓷复合电缆桥架还需进行盐雾测试：
74.用5％的氯化钠溶液对所制备的搪瓷复合电缆桥架试样在盐雾机内先喷雾8小时，然后在盐雾机内恒温放置16小时，恒温温度为35
±
2℃，连续3次循环，共72小时，观察试样外观是否有腐蚀、生锈、颜色变化等情况。
75.本实施例中观察到电缆桥架外观没有任何腐蚀、无生锈现象和无明显颜色变化，具有良好的耐腐蚀、耐磨性能。
76.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技
术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种搪瓷复合电缆桥架，其特征在于，由金属骨架以及包覆在金属骨架表面的搪瓷层组成，搪瓷层包括以下质量份数的原料：釉料40％-60％，赤泥10-30％，石英6-9％，黏土10-20％，锑0.5-0.9％,硼砂0.5-0.8％，硝酸0.2-0.5％，纯碱0.2-0.5％，余量为水。2.一种如权利要求1所述的搪瓷复合电缆桥架的制备方法，其特征在于，具体如下：将无镀层的钢制骨架的表面进行清洁并干燥；按照配方准备搪瓷层原材料向球磨机加入水，然后按釉块-赤泥-小料-釉块的顺序将准备好的原材料投入球磨机内混合均匀，得到第一浆料；用筛子对第一浆料过滤得到第二浆料；利用静电喷枪将第二浆料均匀地涂在处理好的钢制骨架表面；喷涂完毕后将含有搪瓷层的钢制骨架放入烘干炉中烘干；烘干后将含有搪瓷层的钢制骨架放入马弗炉中烧制得到复合电缆桥架。3.根据权利要求2所述的一种搪瓷复合电缆桥架的制备方法，其特征在于，所述球磨机的转速为50-60r/min。4.根据权利要求2所述的一种搪瓷复合电缆桥架的制备方法，其特征在于，所述筛子的目数为60-100。5.根据权利要求2所述的一种搪瓷复合电缆桥架的制备方法，其特征在于，所述第二浆料的喷涂厚度为100-300um。6.根据权利要求2所述的一种搪瓷复合电缆桥架的制备方法，其特征在于，烘干温度为120-130℃,烘干时间为30-40min。7.根据权利要求2所述的一种搪瓷复合电缆桥架的制备方法，其特征在于，所述马弗炉中的烧成温度为850-950℃,烧成时间为5-8min。8.一种如权利要求1所述的搪瓷复合电缆桥架的测试方法，其特征在于，将搪瓷复合电缆桥架分别进行耐酸测试和盐雾测试。9.根据权利要求8所述的一种搪瓷复合电缆桥架的测试方法，其特征在于，所述耐酸测试具体如下：制备试样，用10％柠檬酸滴定于试样表面并覆盖玻璃片直至设定时间，观察试样表面光泽变化情况，然后用铅笔划线，并用干布擦拭后观察划线消失情况；将试样分别放入75％硫酸溶液、23％浓盐水、10％烧碱溶液中24h进行酸处理，处理结束后检测质量变化率及外观。10.根据权利要求8所述的一种搪瓷复合电缆桥架的测试方法，其特征在于，所述盐雾测试具体如下：用5％的氯化钠溶液对搪瓷复合电缆桥架试样在盐雾机内先喷雾8小时，然后在盐雾机内恒温放置16小时，恒温温度为35
±
2℃，连续3次循环，观察试样外观变化情况。

技术总结
本发明公开了一种搪瓷复合电缆桥架及其制备方法、测试方法，涉及电缆桥架技术领域，解决了现有搪瓷复合电缆桥架生产成本高、绿色环保性差的问题，实现了绿色可持续发展，具体方案如下：由金属骨架以及包覆在金属骨架表面的搪瓷层组成，搪瓷层包括以下质量份数的原料：釉料40％-60％，赤泥10-30％，石英6-9％，黏土10-20％，锑0.5-0.9％,硼砂0.5-0.8％，硝酸0.2-0.5％，纯碱0.2-0.5％，余量为水。余量为水。


技术研发人员：靳洪飞 曲延涛 王新 唐慎业
受保护的技术使用者：山东聚和新材料有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/8/28