一种测试工装夹具的治具的制作方法

1.本实用新型属于电路板测试治具领域，尤其涉及一种测试工装夹具的治具。


背景技术：

2.印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，电路板的测试是电子制作领域中的重要环节，它可以判断被测对象是否实现了初始的设计目标。
3.目前，电路板需要夹具锁紧四周避免电路板跑位方能开始测试，许多方形电路板尺寸不一，每更换一批尺寸不同的电路板需要操作人员不断手动调整夹具间隔的距离，甚至要更换不同大小的夹具，从而来确保夹具对方形电路板很好地定位，在调节完成后，再将定位板锁紧,这意味着固定夹具不能共用。而依靠人工调节，其工作量较大，调节的效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种测试工装夹具的治具，旨在解决以上问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种测试工装夹具的治具，包括机座、四组挡板定位组件、下压组件和测试装置。四组挡板定位组件环绕在方形产品四周，依次设置在机座上。挡板定位组件包括安装座、平移调节模组、推动机构、定位板和连接组件。平移调节模组的上端设有靠近或远离下压组件调节的移动座，安装座设置在移动座上。推动机构设置在安装座上端，定位板的一侧固定连接在推动机构的驱动端。四组挡板定位组件的定位板围成一矩形腔体。连接组件的一端固定连接定位板，另一端活动连接于移动座，使得连接组件拉动定位板跟随移动座调节。机座上设有支撑架，下压组件固定在支撑架上，且测试装置固定在下压组件的下端并位于挡板定位组件的上方，以下压测试装置测试电路板。
6.进一步，连接组件包括连接块和导轨，导轨一端连接移动座，另一端指向移动座的一侧延伸。连接块的一端滑动地连接导轨，另一端固定连接对应的一定位板。
7.进一步，连接块上设置有避空槽，用于避开位于其上端的一定位板。
8.进一步，下压组件包括下压气缸以及连接板，下压气缸竖直固定在支撑架上，且连接板的一端连接在下压气缸的输出端，另一端连接在测试装置的一侧。
9.进一步，推动机构包括推动气缸、固定板和导向件。推动气缸设置在安装座上，推动气缸的输出端连接导向件，导向件的一端设有固定板，导向件连接在固定板上，固定板与定位板滑动连接，定位板的移动方向与推动气缸的驱动方向垂直。
10.进一步，平移调节模组为电动丝杆直线模组。
11.进一步，四组平移调节模组的前后端均设有限位组件，以防安装座滑出。
12.进一步，连接板上设有两组开口槽，测试装置上设有带螺纹的连接孔，一锁紧组件从上往下穿入开口槽并与连接孔固定连接。
13.进一步，锁紧组件包括带螺纹的螺栓、扭紧件以及垫片；扭紧件与螺栓的上端固定
连接，垫片设置在扭紧件以及开口槽之间。
14.本实用新型实施例提供的一种测试工装夹具的治具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：
15.根据被检测的方形电路板的大小可以调节四组定位板围成一矩形腔体的大小。具体地，通过调节定位板的位置，实现调节矩形腔体的大小，以达到能使用不同大小纸盒的定位。在调节矩形腔体的大小时，由平移调节模组驱动移动座和安装座平移，在平移过程中，通过连接组件带动与之相连的定位板沿着平移调节模组的调节方向位移。由此可见，四组挡板定位组件在移动过程中均带动对应的定位板实现联动调节，并且四组定位板始终能围成矩形腔体，并且用推动机构将定位板顶紧以锁紧方形电路板，位于上方的下压组件下压测试装置得以开始测试电路板。通过此方法可避免在更换不同批次的方形电路板时手动调节逐一调节四周定位板的位置，上料更加便捷，提高测试的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的一种测试工装夹具的治具的结构图。
18.图2为本实用新型实施例提供的一种测试工装夹具的治具的主视图。
19.主要附图标记说明：
20.100、机座；110、支撑架；
21.200、挡板定位组件；210、安装座；220、平移调节模组；221、移动座；230、推动机构；230、推动气缸；231、固定板；232、导向件；240、定位板；250、连接组件；251、连接块；252、导轨；253、避空槽；
22.300、下压组件；310、下压气缸；320、连接板；
23.400、限位组件；
24.500、开口槽；510、连接孔；520、锁紧组件；530、螺栓；540、扭紧件；550、垫片；
25.600、测试装置；
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图1～2中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
30.在本实用新型的一个实施例中，本案例提供的是一种测试工装夹具的治具，有自动夹紧方形电路板的作用。具体地，包括机座100、四组挡板定位组件200、下压组件300和测试装置600。四组挡板定位组件200环绕在方形产品四周，依次设置在机座100上。挡板定位组件200包括安装座210、平移调节模组220、推动机构230、定位板240和连接组件250。平移调节模组220的上端设有靠近或远离下压组件300调节的移动座221，安装座210设置在移动座221上。推动机构230设置在安装座210上端，定位板240的一侧固定连接在推动机构230的驱动端。四组挡板定位组件200的定位板240围成一矩形腔体。连接组件250的一端固定连接定位板240，另一端活动连接于移动座221，使得连接组件250拉动定位板240跟随移动座221调节。机座100上设有支撑架110，下压组件300固定在支撑架110上，且测试装置600固定在下压组件300的下端并位于挡板定位组件200的上方，以下压测试装置600测试电路板。
31.在本实用新型实施例中，根据被检测的方形电路板的大小可以调节四组定位板240围成一矩形腔体的大小。具体地，通过调节定位板240的位置，实现调节矩形腔体的大小，以达到能使用不同大小方形电路板的定位。在调节矩形腔体的大小时，由平移调节模组220驱动移动座221和安装座210平移，在平移过程中，通过连接组件250带动与之相连的定位板240沿着平移调节模组220的调节方向位移。由此可见，四组挡板定位组件200在移动过程中均带动对应的定位板240实现联动调节，并且四组定位板240始终能围成矩形腔体，并且用推动机构230将定位板240顶紧以锁紧方形电路板，位于上方的下压组件300下压测试装置600得以开始测试电路板。通过此方法可避免在更换不同批次的方形电路板时手动调节逐一调节四周定位板240的位置，上料更加便捷，提高测试的效率。
32.进一步，连接组件250包括连接块251和导轨252，导轨252一端连接移动座221，另一端指向移动座221的一侧延伸。连接块251的一端滑动地连接导轨252，另一端固定连接对应的一定位板240。在本实施例中，当调节定位板240位置时，与定位板240固定连接的连接块251会跟随定位板240移动，并且跟随导轨252移动，使得连接块251能始终连接对应的移动座221。
33.进一步，连接块251上设置有避空槽253，用于避开位于其上端的一定位板240。在本实施例中，平移调节模组220带动对应的定位板240调节时，定位板240确保在未能被干涉的范围内平移，在连接块251上方设置有避空槽253，可确保定位板240移动时不被干涉，且不影响连接块251的连接特性。
34.进一步，下压组件300包括下压气缸310以及连接板320，下压气缸310竖直固定在支撑架110上，且连接板320的一端连接在下压气缸310的输出端，另一端连接在测试装置
600的一侧，下压气缸310驱动与连接板320连接的测试装置600下压并与电路板接触，以测试电路板。
35.进一步，推动机构230包括推动气缸230、固定板231和导向件232。推动气缸230设置在安装座210上，固定板231连接在推动气缸230的活塞杆，导向件232连接在固定板231上，固定板231与定位板240滑动连接，定位板240的移动方向与推动气缸230的驱动方向垂直。在本实施例中，由推动气缸230将定位板240往前顶升，起到将定位板240锁紧纸盒的效果。
36.进一步，平移调节模组220为电动丝杆直线模组。伺服电机驱动丝杆的转动控制移动座221靠近或远离抬升机构，精度高且安装方便。
37.进一步，四组平移调节模组220的前后端均设有限位组件400，以防安装座210滑出。
38.进一步，连接板320上设有两组开口槽500，测试装置上设有带螺纹的连接孔510，一锁紧组件520从上往下穿入开口槽500并与连接孔510固定连接，以达到锁紧连接板320和测试装置600的效果。
39.进一步，锁紧组件520包括带螺纹的螺栓530、扭紧件540以及垫片550。扭紧件540与螺栓530的上端固定连接，垫片550设置在扭紧件540以及开口槽500之间。在本实施例中，扭紧扭紧件540，使得螺栓530与测试装置600的连接孔510螺纹连接，使得扭紧件540压紧垫片550达到锁紧的效果。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种测试工装夹具的治具，其特征在于，包括机座、四组挡板定位组件、下压组件和测试装置；四组所述挡板定位组件环绕在方形产品四周，依次设置在所述机座上；所述挡板定位组件包括安装座、平移调节模组、推动机构、定位板和连接组件；所述平移调节模组的上端设有靠近或远离所述下压组件调节的移动座，所述安装座设置在所述移动座上；所述推动机构设置在所述安装座上端，所述定位板的一侧固定连接在所述推动机构的驱动端；四组所述挡板定位组件的所述定位板围成一矩形腔体；所述连接组件的一端固定连接所述定位板，另一端活动连接于所述移动座，使得所述连接组件拉动所述定位板跟随所述移动座调节；所述机座上设有支撑架，所述下压组件固定在所述支撑架上，且所述测试装置固定在所述下压组件的下端并位于所述挡板定位组件的上方，以下压所述测试装置测试电路板。2.根据权利要求1所述的一种测试工装夹具的治具，其特征在于，所述连接组件包括连接块和导轨，所述导轨一端连接所述移动座，另一端指向所述移动座的一侧延伸；所述连接块的一端滑动地连接所述导轨，另一端固定连接对应的一所述定位板。3.根据权利要求2所述的一种测试工装夹具的治具，其特征在于，所述连接块上设置有避空槽，用于避开位于其上端的一所述定位板。4.根据权利要求1所述的一种测试工装夹具的治具，其特征在于，所述下压组件包括下压气缸以及连接板，所述下压气缸竖直固定在所述支撑架上，且所述连接板的一端连接在所述下压气缸的输出端，另一端连接在所述测试装置的一侧。5.根据权利要求1所述的一种测试工装夹具的治具，其特征在于，所述推动机构包括推动气缸、固定板和导向件；所述推动气缸设置在所述安装座上，所述推动气缸的驱动端连接所述导向件，所述固定板连接在所述导向件上，所述固定板与所述定位板滑动连接，所述定位板的移动方向与所述推动气缸的驱动方向垂直。6.根据权利要求1所述的一种测试工装夹具的治具，其特征在于，所述平移调节模组为电动丝杆直线模组。7.根据权利要求1所述的一种测试工装夹具的治具，其特征在于，四组所述平移调节模组的前后端均设有限位组件，以防所述安装座滑出。8.根据权利要求4所述的一种测试工装夹具的治具，其特征在于，所述连接板上设有两组开口槽，所述测试装置上设有带螺纹的连接孔，一锁紧组件从上往下穿入所述开口槽并与所述连接孔固定连接。9.根据权利要求8所述的一种测试工装夹具的治具，其特征在于，所述锁紧组件包括带螺纹的螺栓、扭紧件以及垫片；所述扭紧件与所述螺栓的上端固定连接，所述垫片设置在所述扭紧件以及所述开口槽之间。

技术总结
本实用新型属于电路板测试治具领域，尤其涉及一种测试工装夹具的治具，包括机座、四组挡板定位组件、下压组件和测试装置。四组挡板定位组件环绕在方形产品四周，依次设置在机座上。挡板定位组件包括安装座、平移调节模组、推动机构、定位板和连接组件。平移调节模组的上端设有移动座，安装座设置在移动座上。推动机构设置在安装座上端，定位板的一侧固定连接在推动机构的驱动端。四组挡板定位组件的定位板围成一矩形腔体。连接组件的一端固定连接定位板，另一端活动连接于移动座，使得连接组件拉动定位板跟随移动座调节。机座上设有支撑架，下压组件固定在支撑架上，且测试装置固定在下压组件的下端并位于挡板定位组件的上方。压组件的下端并位于挡板定位组件的上方。压组件的下端并位于挡板定位组件的上方。


技术研发人员：苏宝军
受保护的技术使用者：东莞市连威电子有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/9/1