一种柔版印刷质量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及柔版印刷设备技术领域，尤其涉及一种柔版印刷质量检测装置。


背景技术：

2.柔版印刷指的是使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式。柔版印刷，印版一般采用厚度1-5mm的感光树脂版。油墨分三大类，分别是水性油墨、醇溶性油墨、uv油墨。由于柔版印刷所用油墨符合绿色环保，已被大量用于食品包装印刷，前景广阔。
3.现有技术的不足之处：在实际柔版印刷作业过程中，需要对完成印刷材料上的印刷图文质量监测，当图文印刷质量不合格时，需要对生产线停机排查问题所在，由于印刷材料始终处于高速转运过程中，所以有采用高速摄像机对印刷材料上印刷图文质量拍摄检查，但由于高速摄像机是以每秒1000～10000帧的速度记录，这对图像识别终端处理速度以及存储设备对图像存储能力都提出了巨大挑战，因为不得不降低每张拍摄图像的像素水平，检测成本较高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种柔版印刷质量检测装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种柔版印刷质量检测装置，包括检测台，所述检测台的前后端均对接有运输台，所述检测台内端壁左右侧均转动安装有上下对称分布的多对运输短辊，一对所述运输台的内端壁之间均匀转动安装有上下对称分布的多对运输长辊，多个所述运输短辊和运输长辊均受与之对应的电机在驱动组件传递下同步驱动转动，上下对称分布的多对所述运输短辊和运输长辊之间共同夹合运输有印刷材料本体，所述印刷材料本体上印刷有多个均匀分布的印刷图文；
6.所述检测台的上侧设置有配合转台，所述配合转台的转速与印刷材料本体的运输速度保持一致，所述配合转台上固定安装有多个运输滑块，所述运输滑块上固定安装有拍摄装置，所述拍摄装置通过其内集成的信号输入输出模组与外部图像识别处理终端实现数据互联，所述外部图像识别处理终端与控制终端数据互联，所述控制终端对检测台和运输台控制启动停机。
7.优选的，所述配合转台的底端前侧固定安装有测速器，所述测速器通过其内信号输入输出模组与控制终端实现数据互联。
8.优选的，所述配合转台亦通过其内信号输入输出模组与控制终端实现数据互联。
9.优选的，所述配合转台上分布的多个拍摄装置相互间隔应保持一致，且所保持间隔应与印刷材料本体上多个印刷图文相互间隔相同。
10.优选的，所述检测台的下侧亦设置有配合转台和拍摄装置，所述配合转台、检测台和运输台上均固定连接有支撑件。
11.优选的，所述配合转台、检测台和运输台可根据印刷材料本体具体形状差异定制
安装工作。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种柔版印刷质量检测装置，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过对原有对于柔版印刷图文印刷质量检测方式改进，放弃采用高速摄像机拍摄方式完成检查作业，转而采用将拍摄装置安装在配合转台上进行拍摄检查作业，通过将配合转台的转速与印刷材料本体的行进速度控制一致，使得配合转台对印刷材料本体上印刷印刷图文保持相对静止拍摄，拍摄图像质量高，识别检测效果好，且放弃高速摄像机每秒1000～10000帧的速度记录，对于系统处理速度与存储设备对图像存储能力都降低了标准，系统运行更加稳定，降低了检测成本。
14.2、配合转台的底端前侧固定安装有测速器，测速器通过其内信号输入输出模组与控制终端实现数据互联，通过测速器对印刷材料本体的具体行进速度实时监测，并将监测数据传回控制终端，控制终端根据所传回数据对配合转台转速与印刷材料本体的实际行进速度动态调节适配，以确保配合转台上拍摄装置在长时间运动拍摄过程中，始终能够对准印刷材料本体上每一个印刷图文并保持相对静止拍摄，避免拍摄装置与印刷图文因为微小的速度差异，在长时间工作过程中，最终慢慢积累发生错位，拍摄装置失去对印刷图文的对准拍摄检查能力，提高该产品的工作稳定性。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是图1的a处结构示意图。
17.图中：1、检测台；2、运输台；3、运输短辊；4、运输长辊；5、印刷材料本体；501、印刷图文；6、配合转台；7、运输滑块；8、拍摄装置；9、测速器；10、电机；11、支撑件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的柔版印刷质量检测装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了一种柔版印刷质量检测装置，请参阅图1-2，包括检测台1，检测台1的前后端均对接有运输台2，检测台1内端壁左右侧均转动安装有上下对称分布的多对运输短辊3，一对运输台2的内端壁之间均匀转动安装有上下对称分布的多对运输长辊4，多个运输短辊3和运输长辊4均受与之对应的电机10在驱动组件传递下同步驱动转动，上下对称分布的多对运输短辊3和运输长辊4之间共同夹合运输有印刷材料本体5，印刷材料本体5上印刷有多个均匀分布的印刷图文501；
20.检测台1的上侧设置有配合转台6，配合转台6的转速与印刷材料本体5的运输速度保持一致，配合转台6上固定安装有多个运输滑块7，运输滑块7上固定安装有拍摄装置8，拍摄装置8通过其内集成的信号输入输出模组与外部图像识别处理终端实现数据互联，外部图像识别处理终端与控制终端数据互联，控制终端对检测台1和运输台2控制启动停机。
21.进一步的，请参阅图1-2，配合转台6的底端前侧固定安装有测速器9，测速器9通过其内信号输入输出模组与控制终端实现数据互联，通过测速器9对印刷材料本体5的具体行进速度实时监测，并将监测数据传回控制终端，控制终端根据所传回数据对配合转台6转速与印刷材料本体5的实际行进速度动态调节适配，以确保配合转台6上拍摄装置8在长时间运动拍摄过程中，始终能够对准印刷材料本体5上每一个印刷图文501并保持相对静止拍摄，避免拍摄装置8与印刷图文501因为微小的速度差异，在长时间工作过程中，最终慢慢积累发生错位，拍摄装置8失去对印刷图文501的对准拍摄检查能力，提高该产品的工作稳定性。
22.进一步的，请参阅图1-2，配合转台6亦通过其内信号输入输出模组与控制终端实现数据互联，在印刷材料本体5刚刚传递来，配合转台6刚刚启动工作时，配合转台6上多个拍摄装置8可能并不能与印刷材料本体5上的印刷图文501在一开始就对准，此时，操作人员可通过控制终端对配合转台6的转速人为控制调节，使得配合转台6上多个拍摄装置8最终与印刷材料本体5上多个印刷图文501一一对齐拍摄。
23.进一步的，请参阅图1-2，配合转台6上分布的多个拍摄装置8相互间隔应保持一致，且所保持间隔应与印刷材料本体5上多个印刷图文501相互间隔相同，以进一步确保在长时间高度移动工作过程中，配合转台6上的多个拍摄装置8始终能够与印刷材料本体5上的多个印刷图文501一一对齐拍摄。
24.进一步的，请参阅图1，检测台1的下侧亦设置有配合转台6和拍摄装置8，以完成对进行双面柔版印刷的印刷材料本体5上下两面的印刷图文501印刷质量同步拍摄检测，配合转台6、检测台1和运输台2上均固定连接有支撑件11，支撑件11与外部固定台连接固定，以对其提供工作支撑。
25.进一步的，请参阅图1，配合转台6、检测台1和运输台2可根据印刷材料本体5具体形状差异定制安装工作，以实现对平面或曲面等不同形状印刷材料本体5的印刷图文501印刷质量检测。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：
27.使用时，请参阅图1-2，完成柔版印刷的印刷材料本体5在检测台1和运输台2的运输短辊3与运输长辊4之间夹合运输过程中，当印刷材料本体5上的印刷图文501运输至检测台1处时，由于印刷材料本体5上配合转台6的转速与印刷材料本体5的运输速度保持一致，所以配合转台6上的拍摄装置8在移动至配合转台6底部时，拍摄装置8能够与印刷材料本体5保持相对静止，对印刷材料本体5上印刷图文501加以拍摄，并将拍摄图像数据传回图像识别处理终端，由图像识别处理终端对印刷材料本体5印刷质量检测，当检测不合格时，由控制终端对检测台1和运输台2同步停机检查。
28.本实用新型通过对原有对于柔版印刷图文印刷质量检测方式改进，放弃采用高速摄像机拍摄方式完成检查作业，转而采用将拍摄装置8安装在配合转台6上进行拍摄检查作业，通过将配合转台6的转速与印刷材料本体5的行进速度控制一致，使得配合转台6对印刷材料本体5上印刷印刷图文501保持相对静止拍摄，拍摄图像质量高，识别检测效果好，且放弃高速摄像机每秒1000～10000帧的速度记录，对于系统处理速度与存储设备对图像存储能力都降低了标准，系统运行更加稳定，降低了检测成本。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和
限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种柔版印刷质量检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的前后端均对接有运输台(2)，所述检测台(1)内端壁左右侧均转动安装有上下对称分布的多对运输短辊(3)，一对所述运输台(2)的内端壁之间均匀转动安装有上下对称分布的多对运输长辊(4)，多个所述运输短辊(3)和运输长辊(4)均受与之对应的电机(10)在驱动组件传递下同步驱动转动，上下对称分布的多对所述运输短辊(3)和运输长辊(4)之间共同夹合运输有印刷材料本体(5)，所述印刷材料本体(5)上印刷有多个均匀分布的印刷图文(501)；所述检测台(1)的上侧设置有配合转台(6)，所述配合转台(6)的转速与印刷材料本体(5)的运输速度保持一致，所述配合转台(6)上固定安装有多个运输滑块(7)，所述运输滑块(7)上固定安装有拍摄装置(8)，所述拍摄装置(8)通过其内集成的信号输入输出模组与外部图像识别处理终端实现数据互联，所述外部图像识别处理终端与控制终端数据互联，所述控制终端对检测台(1)和运输台(2)控制启动停机。2.根据权利要求1所述的一种柔版印刷质量检测装置，其特征在于：所述配合转台(6)的底端前侧固定安装有测速器(9)，所述测速器(9)通过其内信号输入输出模组与控制终端实现数据互联。3.根据权利要求1所述的一种柔版印刷质量检测装置，其特征在于：所述配合转台(6)亦通过其内信号输入输出模组与控制终端实现数据互联。4.根据权利要求1所述的一种柔版印刷质量检测装置，其特征在于：所述配合转台(6)上分布的多个拍摄装置(8)相互间隔应保持一致，且所保持间隔应与印刷材料本体(5)上多个印刷图文(501)相互间隔相同。5.根据权利要求1所述的一种柔版印刷质量检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的下侧亦设置有配合转台(6)和拍摄装置(8)，所述配合转台(6)、检测台(1)和运输台(2)上均固定连接有支撑件(11)。6.根据权利要求1所述的一种柔版印刷质量检测装置，其特征在于：所述配合转台(6)、检测台(1)和运输台(2)可根据印刷材料本体(5)具体形状差异定制安装工作。

技术总结
本实用新型提供了一种柔版印刷质量检测装置，涉及柔版印刷设备技术领域，包括检测台，检测台的前后端均对接有运输台，本实用新型通过对原有对于柔版印刷图文印刷质量检测方式改进，放弃采用高速摄像机拍摄方式完成检查作业，转而采用将拍摄装置安装在配合转台上进行拍摄检查作业，通过将配合转台的转速与印刷材料本体的行进速度控制一致，使得配合转台对印刷材料本体上印刷印刷图文保持相对静止拍摄，拍摄图像质量高，识别检测效果好，且放弃高速摄像机每秒1000～10000帧的速度记录，对于系统处理速度与存储设备对图像存储能力都降低了标准，系统运行更加稳定，降低了检测成本。降低了检测成本。降低了检测成本。


技术研发人员：陈生杰 陈细美 章苏文 陈雨欣
受保护的技术使用者：温州斯彩特印刷科技有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/9/1