收放铝卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝卷技术领域，具体为收放铝卷装置。


背景技术：

2.铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品。然而，铝卷在收放时，需要使用收放装置对其进行收纳缠绕的作用；且收放铝卷装置，一般应用到开卷机上；而开卷机是金属板材校平的专用设备，用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。开卷机是焊管生产线中必不可少的重要设备之一，它的作用一个是通过涨紧钢卷内孔来支撑住钢卷；另一个是通过旋转在直头机的配合下将钢带头部送入矫平机。
3.经检索，现有技术中，中国专利申请号：cn201120152765.9，公开了卷筒式铝带收放装置，该实用新型：包括从下到上依次连接的支撑座、支撑杆、支撑箱体，第一夹料主轴穿过支撑箱体，第一夹料机构连接在第一夹料主轴上，第一夹料主轴径向连接第一张力调节机构，所述的支撑箱体还连接有第二夹料主轴，第二夹料机构连接在第二夹料主轴上，第二夹料主轴径向连接第二张力调节机构，所述的第二夹料主轴的轴线与第一夹料主轴的轴线位于同一水平面且相互平行。该实用新型的卷筒式铝带收放装置，其优越效果在于具有两个夹料机构，夹料机构交替使用以实现连续送料。
4.但该装置还存在以下缺陷：
5.现有的开卷机上的收放铝卷装置，在进行对铝卷进行收放料后，当打开包装容易炸卷，容易导致材料划伤，碰伤，降低产品的良品率，且也易造成一定的危险。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供收放铝卷装置，通过设置安装架、可拆卸连接座、固定杆、微型电机、转轴、压料轴、凹槽和压料软管等部件配合使用，从而便于使铝卷在收放时，降低铝卷炸卷的几率，且也提高员工打开铝卷存放包装时的安全性，进而也提高产品的良品率；以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：收放铝卷装置，包括基座，所述基座的一端设有用于铝卷收放料的收放铝卷辊轴，且收放铝卷辊轴的上方设有用于铝卷收放压紧的压料结构，所述压料结构包括安装架、可拆卸连接座、固定杆、微型电机、转轴、压料轴、凹槽和压料软管，所述安装架的底部两端固定连接有可拆卸连接座，且可拆卸连接座的底部固定安装有固定杆，所述安装架底部一端的固定杆一侧固定安装有微型电机，微型电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴的表面焊接有压料轴，且压料轴的表面开设有用于压料软管安装的凹槽，所述凹槽的内部镶嵌有压料软管。
8.优选的，所述基座的一侧固定安装有用于收放铝卷辊轴旋转工作的电机，且电机的输出端传动连接有收放铝卷辊轴。
9.优选的，所述收放铝卷辊轴顶部与底部的表面一端安装有限位板。
10.优选的，所述基座的正面上方固定安装有放置座，且放置座的顶部安装有固定座。
11.优选的，所述固定座的正面设有阻挡板，且固定座的一侧固定安装有用于安装架支撑固定的支撑杆。
12.优选的，所述支撑杆的一侧上方固定安装有用于压料结构固定支撑的安装架，且支撑杆的另一侧安装有外部摆动电机，外部摆动电机的输出端传动连接安装架。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用通过设置安装架、可拆卸连接座、固定杆、微型电机、转轴、压料轴、凹槽和压料软管等部件配合使用，从而便于使铝卷在收放时，降低铝卷炸卷的几率，且也提高员工打开铝卷存放包装时的安全性，进而也提高产品的良品率。
附图说明
15.图1为本实用新型收放铝卷装置结构示意图；
16.图2为本实用新型转轴结构示意图；
17.图3为本实用新型压料轴结构示意图。
18.图中：1、基座；2、电机；3、收放铝卷辊轴；4、限位板；5、放置座；6、固定座；7、支撑杆；8、安装架；9、可拆卸连接座；10、固定杆；11、微型电机；12、转轴；13、压料轴；14、凹槽；15、压料软管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：收放铝卷装置，包括基座1，基座1的一端设有用于铝卷收放料的收放铝卷辊轴3，且收放铝卷辊轴3的上方设有用于铝卷收放压紧的压料结构，压料结构包括安装架8、可拆卸连接座9、固定杆10、微型电机11、转轴12、压料轴13、凹槽14和压料软管15，通过设置以上的安装架8、可拆卸连接座9、固定杆10、微型电机11、转轴12、压料轴13、凹槽14和压料软管15等部件配合使用，从而便于使铝卷在收放时，降低铝卷炸卷的几率，且也提高员工打开铝卷存放包装时的安全性，进而也提高产品的良品率；
21.安装架8的底部两端固定连接有可拆卸连接座9，且可拆卸连接座9的底部固定安装有固定杆10，安装架8底部一端的固定杆10一侧固定安装有微型电机11，微型电机11的输出端传动连接有转轴12，转轴12的表面焊接有压料轴13，且压料轴13的表面开设有用于压料软管15安装的凹槽14，凹槽14的内部镶嵌有压料软管15；并且，通过使支撑杆7一侧上的外部摆动电机启动，使其输出端带动安装架8进行摆动，以便使安装架8上的压料轴13与收放铝卷辊轴3的表面接触，以便对其上的铝卷进行压紧，降低铝卷在收纳时产生的炸卷，提高一定的安全性，且通过启动微型电机11，使其输出端带动转轴12上的压料轴13进行旋转，以便提高铝卷压紧的效果，同时经过压料轴13表面上的压料软管15对铝卷的起到一定的防护作用，减少划伤；
22.基座1的一侧固定安装有用于收放铝卷辊轴3旋转工作的电机2，且电机2的输出端传动连接有收放铝卷辊轴3，收放铝卷辊轴3顶部与底部的表面一端安装有限位板4，从而便于使铝卷在收放时，起到限位阻挡的作用；
23.基座1的正面上方固定安装有放置座5，且放置座5的顶部安装有固定座6，固定座6的正面设有阻挡板，且固定座6的一侧固定安装有用于安装架8支撑固定的支撑杆7，支撑杆7的一侧上方固定安装有用于压料结构固定支撑的安装架8，且支撑杆7的另一侧安装有外部摆动电机，外部摆动电机的输出端传动连接安装架8。
24.具体使用时，通过使支撑杆7一侧上的外部摆动电机启动，使其输出端带动安装架8进行摆动，以便使安装架8上的压料轴13与收放铝卷辊轴3的表面接触，以便对其上的铝卷进行压紧，降低铝卷在收纳时产生的炸卷，提高一定的安全性，且通过启动微型电机11，使其输出端带动转轴12上的压料轴13进行旋转，以便提高铝卷压紧的效果，同时经过压料轴13表面上的压料软管15对铝卷的起到一定的防护作用，减少划伤。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.收放铝卷装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的一端设有用于铝卷收放料的收放铝卷辊轴(3)，且收放铝卷辊轴(3)的上方设有用于铝卷收放压紧的压料结构，所述压料结构包括安装架(8)、可拆卸连接座(9)、固定杆(10)、微型电机(11)、转轴(12)、压料轴(13)、凹槽(14)和压料软管(15)，所述安装架(8)的底部两端固定连接有可拆卸连接座(9)，且可拆卸连接座(9)的底部固定安装有固定杆(10)，所述安装架(8)底部一端的固定杆(10)一侧固定安装有微型电机(11)，微型电机(11)的输出端传动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的表面焊接有压料轴(13)，且压料轴(13)的表面开设有用于压料软管(15)安装的凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部镶嵌有压料软管(15)。2.根据权利要求1所述的收放铝卷装置，其特征在于：所述基座(1)的一侧固定安装有用于收放铝卷辊轴(3)旋转工作的电机(2)，且电机(2)的输出端传动连接有收放铝卷辊轴(3)。3.根据权利要求2所述的收放铝卷装置，其特征在于：所述收放铝卷辊轴(3)顶部与底部的表面一端安装有限位板(4)。4.根据权利要求1所述的收放铝卷装置，其特征在于：所述基座(1)的正面上方固定安装有放置座(5)，且放置座(5)的顶部安装有固定座(6)。5.根据权利要求4所述的收放铝卷装置，其特征在于：所述固定座(6)的正面设有阻挡板，且固定座(6)的一侧固定安装有用于安装架(8)支撑固定的支撑杆(7)。6.根据权利要求5所述的收放铝卷装置，其特征在于：所述支撑杆(7)的一侧上方固定安装有用于压料结构固定支撑的安装架(8)，且支撑杆(7)的另一侧安装有外部摆动电机，外部摆动电机的输出端传动连接安装架(8)。

技术总结
本实用新型公开了收放铝卷装置，属于铝卷技术领域，包括基座，所述基座的一端设有用于铝卷收放料的收放铝卷辊轴，且收放铝卷辊轴的上方设有用于铝卷收放压紧的压料结构，所述压料结构包括安装架、可拆卸连接座、固定杆、微型电机、转轴、压料轴、凹槽和压料软管，所述安装架的底部两端固定连接有可拆卸连接座，且可拆卸连接座的底部固定安装有固定杆，所述安装架底部一端的固定杆一侧固定安装有微型电机；通过设置安装架、可拆卸连接座、固定杆、微型电机、转轴、压料轴、凹槽和压料软管等部件配合使用，从而便于使铝卷在收放时，降低铝卷炸卷的几率，且也提高员工打开铝卷存放包装时的安全性，进而也提高产品的良品率。进而也提高产品的良品率。进而也提高产品的良品率。


技术研发人员：陈广亮 李红涛 刘成娟
受保护的技术使用者：昆山华品铝业有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/9/1