一种防爆塑料桶的制作方法

1.本实用新型涉及塑料桶技术领域，尤其涉及一种防爆塑料桶。


背景技术：

2.塑料桶是一种用于运载物料的常见运输载体，塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点。
3.已经公布的公告号为cn213324688u的专利文件中，公开了一种防爆塑料桶，包括外筒、桶体和盖板，所述桶体设于外筒内，所述外筒底部内壁连接有至少两个减震阻尼弹簧，所述桶体连接于减震阻尼弹簧顶部，所述外筒内侧壁安装有复位阻尼弹簧，所述复位阻尼弹簧一端固定设于外筒内侧壁，所述复位阻尼弹簧另一端连接于桶体侧壁，所述盖板通过螺栓设于外筒顶部，所述桶体上部连接有透气孔，所述外筒内设有摩擦缓冲装置，所述摩擦缓冲装置包括连接件、摩擦层一、固定块、连接柱、半圆橡胶块和摩擦层二，所述连接件一侧固定连接于外筒内侧壁，所述摩擦层一连接于连接件另一侧，所述固定块一侧设于桶体的外侧，所述连接柱一端安装于固定块顶部，所述半圆橡胶块连接于连接柱另一端，所述摩擦层二连接于固定块另一侧。
4.以上装置在进行使用时，由于在塑料桶内部产生气体时，气体撑起塑料桶，之后利用透气透将气体排出，但是塑料桶在盛装化学用品的时候，产生的化学气体是有毒的，直接排放会污染环境以及对运输人员身体造成一定的伤害，为此我们提出一种防爆塑料桶。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆塑料桶，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆塑料桶，包括塑料桶本体，所述塑料桶本体的顶端螺纹连接有桶盖，所述桶盖的底部卡接有分隔板，所述桶盖的内部位于所述分隔板顶端设置有purafil滤材，所述purafil滤材固定连接于所述桶盖，所述桶盖的内部固定连接有pp滤材，所述pp滤材位于所述purafil滤材的上方设置，所述分隔板的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有连接绳，所述连接绳远离所述固定杆的一端固定连接有孔塞，所述分隔板的顶端开设有供所述孔塞插接的出气口，所述桶盖的顶端开设有排气孔。
7.通过上述技术方案，利用设置的塑料桶本体来进行对化学物料的存放，同时利用设置的桶盖来进行将塑料桶本体的顶端进行封存，在塑料桶本体内部存放的物料发生反应出现气体时，气体压力较大时，将孔塞顶出，利用出气口将气体排出，之后利用设置的purafil滤材来进行对气体的第一次过滤，过滤后的气体被pp滤材进行二次过滤，之后利用开设的排气孔将过滤后的气体排出，尽可能在防止塑料桶本体爆炸的同时也尽可能的减少化学反应产生的气体对环境的污染以及运输人员身体的伤害。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述pp滤材的顶端固定连接有活性炭板。
9.通过上述技术方案，利用设置的活性炭板来进一步的对化学反应产生的气体的味道尽可能的吸附。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑料桶本体的两侧顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部安装有把手。
11.通过上述技术方案，利用设置的连接块来进行对把手的固定，利用设置的把手来进行对塑料桶本体进行移动。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑料桶本体的内部固定连接有内胆，所述内胆为可延展性材质。
13.通过上述技术方案，利用设置的内胆来进行对化学原料的放置，同时利用内胆为延展性材质在气体膨胀时，产生一定的容量。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述塑料桶本体与所述内胆之间开设有空腔，所述空腔内部填充有岩棉。
15.通过上述技术方案，利用设置的空腔来进行对岩棉的放置，利用设置的岩棉来减少外界热量对化学原料的辐射，尽可能的减少气体反应的速度。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔设置有安装筒，所述安装筒固定连接于所述塑料桶本体，所述安装筒的内部固定连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧远离所述安装筒的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述阻尼弹簧的一端贯穿所述安装筒并固定连接于所述内胆，所述安装筒以及所述连接杆被所述岩棉包裹。
17.通过上述技术方案，利用设置的安装筒来进行对阻尼弹簧的安装，利用阻尼弹簧与连接杆进行连接，利用连接杆与内胆之间的连接，来进行对内胆四周在塑料桶本体内部的位置进行固定，同时在内胆发生膨胀时，减少对塑料桶本体的挤压。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型利用设置的塑料桶本体来进行对化学物料的存放，同时利用设置的桶盖来进行将塑料桶本体的顶端进行封存，在塑料桶本体内部存放的物料发生反应出现气体时，气体压力较大时，将孔塞顶出，利用出气口将气体排出，之后利用设置的purafil滤材来进行对气体的第一次过滤，过滤后的气体被pp滤材进行二次过滤，之后利用开设的排气孔将过滤后的气体排出，尽可能在防止塑料桶本体爆炸的同时也尽可能的减少化学反应产生的气体对环境的污染以及运输人员身体的伤害。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的图1中a处结构示意图；
22.图3为本实用新型的图1中b处结构示意图。
23.图中：1、塑料桶本体；2、连接块；3、把手；4、内胆；5、岩棉；6、分隔板；7、purafil滤材；8、pp滤材；9、活性炭板；10、排气孔；11、固定杆；12、连接绳；13、孔塞；14、出气口；15、安装筒；16、固定杆；17、阻尼弹簧；18、桶盖。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-图3，一种防爆塑料桶，包括塑料桶本体1，塑料桶本体1的顶端螺纹连接有桶盖18，桶盖18的底部卡接有分隔板6，桶盖18的内部位于分隔板6顶端设置有purafil滤材7，purafil滤材7固定连接于桶盖18，桶盖18的内部固定连接有pp滤材8，pp滤材8位于purafil滤材7的上方设置，分隔板6的顶端固定连接有固定杆11，固定杆11的顶端固定连接有连接绳12，连接绳12远离固定杆11的一端固定连接有孔塞13，分隔板6的顶端开设有供孔塞13插接的出气口14，桶盖18的顶端开设有排气孔10；利用设置的塑料桶本体1来进行对化学物料的存放，同时利用设置的桶盖18来进行将塑料桶本体1的顶端进行封存，在塑料桶本体1内部存放的物料发生反应出现气体时，气体压力较大时，将孔塞13顶出，利用出气口14将气体排出，之后利用设置的purafil滤材7来进行对气体的第一次过滤，过滤后的气体被pp滤材8进行二次过滤，之后利用开设的排气孔10将过滤后的气体排出，尽可能在防止塑料桶本体1爆炸的同时也尽可能的减少化学反应产生的气体对环境的污染以及运输人员身体的伤害。
27.在本实施例中，pp滤材8的顶端固定连接有活性炭板9；利用设置的活性炭板9来进一步的对化学反应产生的气体的味道尽可能的吸附。
28.工作原理：利用设置的塑料桶本体1来进行对化学物料的存放，同时利用设置的桶盖18来进行将塑料桶本体1的顶端进行封存，在塑料桶本体1内部存放的物料发生反应出现气体时，气体压力较大时，将孔塞13顶出，利用出气口14将气体排出，之后利用设置的purafil滤材7来进行对气体的第一次过滤，过滤后的气体被pp滤材8进行二次过滤，之后利用开设的排气孔10将过滤后的气体排出，尽可能在防止塑料桶本体1爆炸的同时也尽可能的减少化学反应产生的气体对环境的污染以及运输人员身体的伤害，利用设置的活性炭板9来进一步的对化学反应产生的气体的味道尽可能的吸附。
29.实施例二
30.请参阅图1-图3，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：
31.本实施例中：塑料桶本体1的两侧顶部固定连接有连接块2，连接块2的内部安装有把手3，塑料桶本体1的内部固定连接有内胆4，内胆4为可延展性材质，位于塑料桶本体1与内胆4之间开设有空腔，空腔内部填充有岩棉5，空腔设置有安装筒15，安装筒15固定连接于塑料桶本体1，安装筒15的内部固定连接有阻尼弹簧17，阻尼弹簧17远离安装筒15的一端固定连接有连接杆16，连接杆16远离阻尼弹簧17的一端贯穿安装筒15并固定连接于内胆4，安装筒15以及连接杆16被岩棉5包裹；利用设置的连接块2来进行对把手3的固定，利用设置的把手3来进行对塑料桶本体1进行移动，利用设置的内胆4来进行对化学原料的放置，同时利用内胆4为延展性材质在气体膨胀时，产生一定的容量，利用设置的空腔来进行对岩棉5的放置，利用设置的岩棉5来减少外界热量对化学原料的辐射，尽可能的减少气体反应的速度，利用设置的安装筒15来进行对阻尼弹簧17的安装，利用阻尼弹簧17与连接杆16进行连接，利用连接杆16与内胆4之间的连接，来进行对内胆4四周在塑料桶本体1内部的位置进行固定，同时在内胆4发生膨胀时，减少对塑料桶本体1的挤压。
32.工作原理：在使用时，使用者利用设置的塑料桶本体1来进行对化学物料的存放，同时利用设置的桶盖18来进行将塑料桶本体1的顶端进行封存，在塑料桶本体1内部存放的物料发生反应出现气体时，气体压力较大时，将孔塞13顶出，利用出气口14将气体排出，之后利用设置的purafil滤材7来进行对气体的第一次过滤，过滤后的气体被pp滤材8进行二次过滤，之后利用开设的排气孔10将过滤后的气体排出，尽可能在防止塑料桶本体1爆炸的同时也尽可能的减少化学反应产生的气体对环境的污染以及运输人员身体的伤害，利用设置的活性炭板9来进一步的对化学反应产生的气体的味道尽可能的吸附。
33.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防爆塑料桶，包括塑料桶本体（1），其特征在于，所述塑料桶本体（1）的顶端螺纹连接有桶盖（18），所述桶盖（18）的底部卡接有分隔板（6），所述桶盖（18）的内部位于所述分隔板（6）顶端设置有purafil滤材（7），所述purafil滤材（7）固定连接于所述桶盖（18），所述桶盖（18）的内部固定连接有pp滤材（8），所述pp滤材（8）位于所述purafil滤材（7）的上方设置，所述分隔板（6）的顶端固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的顶端固定连接有连接绳（12），所述连接绳（12）远离所述固定杆（11）的一端固定连接有孔塞（13），所述分隔板（6）的顶端开设有供所述孔塞（13）插接的出气口（14），所述桶盖（18）的顶端开设有排气孔（10）。2.根据权利要求1所述的一种防爆塑料桶，其特征在于，所述pp滤材（8）的顶端固定连接有活性炭板（9）。3.根据权利要求1所述的一种防爆塑料桶，其特征在于，所述塑料桶本体（1）的两侧顶部固定连接有连接块（2），所述连接块（2）的内部安装有把手（3）。4.根据权利要求1所述的一种防爆塑料桶，其特征在于，所述塑料桶本体（1）的内部固定连接有内胆（4），所述内胆（4）为可延展性材质。5.根据权利要求4所述的一种防爆塑料桶，其特征在于，位于所述塑料桶本体（1）与所述内胆（4）之间开设有空腔，所述空腔内部填充有岩棉（5）。6.根据权利要求5所述的一种防爆塑料桶，其特征在于，所述空腔设置有安装筒（15），所述安装筒（15）固定连接于所述塑料桶本体（1），所述安装筒（15）的内部固定连接有阻尼弹簧（17），所述阻尼弹簧（17）远离所述安装筒（15）的一端固定连接有连接杆（16），所述连接杆（16）远离所述阻尼弹簧（17）的一端贯穿所述安装筒（15）并固定连接于所述内胆（4），所述安装筒（15）以及所述连接杆（16）被所述岩棉（5）包裹。

技术总结
本实用新型公开一种防爆塑料桶，属于塑料桶技术领域，其包括塑料桶本体，塑料桶本体的顶端螺纹连接有桶盖，桶盖的底部卡接有分隔板，桶盖的内部位于分隔板顶端设置有Purafil滤材，Purafil滤材固定连接于桶盖，桶盖的内部固定连接有PP滤材，PP滤材位于Purafil滤材的上方设置，分隔板的顶端固定连接有固定杆，固定杆的顶端固定连接有连接绳，连接绳远离固定杆的一端固定连接有孔塞；本实用新型在塑料桶本体内部存放的物料发生反应出现气体时，气体压力较大时，将孔塞顶出，利用出气口将气体排出，之后利用设置的Purafil滤材来进行对气体的第一次过滤，过滤后的气体被PP滤材进行二次过滤，之后利用开设的排气孔将过滤后的气体排出。出。出。


技术研发人员：王彦超 褚洪霞 王新婷
受保护的技术使用者：山东儒亿包装科技股份有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/9/1