一种弹性织带输送过程中罗拉调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种织带加工设备，具体地说是一种弹性织带输送过程中罗拉调节装置。


背景技术：

2.在织带生产过程中，弹性织物经过机器的前落带架上的压带罗拉输送至胶箱。压带罗拉对织物产生的压力、摩擦力大小由其自身重力而决定。如今弹性织物的产品种类日趋丰富，宽窄不一、厚薄各异，新材料更是种类繁多，而罗拉的自身重力无法调节，当遇到较厚的织带时，此时压带罗拉对织带形成的压力就较大，就会使得弹性织物在落带时无法顺利下落。如果织带较薄，则压带罗拉无法完全压着织带，又使得织带一下子就落下，不能与编织机的主动滚筒实现压合接触，需要现场值车工手工操作，严重时经常造成卷绕一起和疵品的问题，给生产效率和产品合格率造成困扰。


技术实现要素：

3.为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种弹性织带输送过程中罗拉调节装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
5.一种弹性织带输送过程中罗拉调节装置，包括与编织机的主动滚筒接触的压带罗拉，压带罗拉通过罗拉固定板与编织机的后横杆铰接安装，压带罗拉上连接有重力调节机构，该重力调节机构与编织机的前横杆连接，通过重力调节机构调节压带罗拉与主动滚筒之间的压合力。
6.所述重力调节机构包括弹性件，该弹性件一端通过连接组件与压带罗拉连接，弹性件另一端与编织机的前横杆连接，通过调节弹性件的长度，调节压带罗拉与主动滚筒之间的压合力。
7.所述连接组件包括罗拉杆和施压杆，施压杆上设有通孔，弹性件从该通孔插入并穿出，施压杆与罗拉杆转动安装，罗拉杆与横轴转动连接，横轴与罗拉固定板铰接安装。
8.所述弹性件为拉伸弹簧。
9.所述拉伸弹簧一端设有挂钩，拉伸弹簧通过挂钩悬挂在编织机的前横杆上。
10.所述压带罗拉的两侧各设置一个罗拉固定板，压带罗拉通过销轴与罗拉固定板转动安装。
11.所述罗拉固定板倾斜着与后横杆安装。
12.本实用新型通过设置一个重力调节机构，可以根据不同的织带来调整压带罗拉与主动滚筒之间的压合力，这样就可以适用各类型厚薄的织带，确保织带能够顺利的实现落带，提升产品的适用性。
附图说明
13.图1为本实用新型与编织机的装配结构示意图；
14.图2为图1中的a处放大示意图。
具体实施方式
15.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1和2所示，本实用新型揭示了一种弹性织带输送过程中罗拉调节装置，包括与编织机的主动滚筒9接触的压带罗拉5，压带罗拉5通过罗拉固定板4与编织机的后横杆7铰接安装，压带罗拉5上连接有重力调节机构，该重力调节机构与编织机的前横杆6连接，通过重力调节机构调节压带罗拉5与主动滚筒9之间的压合力。编织机在生产过程中，织带从主动滚筒与压带罗拉之间经过，织带受到压带罗拉的压合被压在压带罗拉与主动滚筒之间，并且随着主动滚筒的滚轮，带动压带罗拉也转动，从而使织带顺利落带。罗拉固定板可绕后横杆转动，方便调节压带罗拉，从而灵活地调整压带罗拉与主动滚筒之间的间隙大小。
19.所述重力调节机构包括弹性件1，该弹性件1一端通过连接组件与压带罗拉连接，弹性件1另一端与编织机的前横杆6连接，通过调节弹性件的长度，调节压带罗拉与主动滚筒之间的压合力。所述弹性件为拉伸弹簧。所述拉伸弹簧一端设有挂钩，拉伸弹簧通过挂钩悬挂在编织机的前横杆上，利用挂钩可以方便的安装和拆卸。
20.所述连接组件包括罗拉杆2和施压杆3，施压杆3上设有通孔，弹性件1从该通孔插入并穿出，施压杆3与罗拉杆2转动安装，罗拉杆2与横轴转动连接，横轴与罗拉固定板4铰接安装。拉伸弹簧从施压杆3的通孔中穿过，随着拉伸弹簧的旋转，可以调节施压杆与拉伸弹簧之间的长度距离，也就是施压杆与前横杆之间的距离，这样就可以拉动压带罗拉，使压带罗拉与主动滚筒之间的贴合力得到调节。当调节拉伸弹簧带动施压杆往上移动行程时，施
压杆就对压带罗拉施加一个向后的拉力，使压带罗拉更加贴近于主动滚筒，此时方便较薄的织带从压带罗拉与主动滚筒之间经过。当遇到厚度较大的织带时，此时就需要再旋转拉伸弹簧，使施压杆下移，对压带罗拉形成较小的拉力，使得压带罗拉与主动滚筒之间的贴合力较小，方便厚度较大的织带经过。通过调节拉伸弹簧，就使得压带罗拉能够适用于各类型的织带的经过输送。具有较高的灵活性，极大地提高生产效率。
21.此外，所述压带罗拉的两侧各设置一个罗拉固定板，压带罗拉通过销轴与罗拉固定板转动安装，所述罗拉固定板倾斜着与后横杆安装。
22.本实用新型不需要改变原有的编织机的结构，只需要增加设置拉伸弹簧、施压杆即可，利用施压杆的位置调节，通过拉伸弹簧的弹性力作用，方便的实现不同类型的织带的输送。
23.需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种弹性织带输送过程中罗拉调节装置，其特征在于，包括与编织机的主动滚筒接触的压带罗拉，压带罗拉通过罗拉固定板与编织机的后横杆铰接安装，压带罗拉上连接有重力调节机构，该重力调节机构与编织机的前横杆连接，通过重力调节机构调节压带罗拉与主动滚筒之间的压合力。2.根据权利要求1所述的弹性织带输送过程中罗拉调节装置，其特征在于，所述重力调节机构包括弹性件，该弹性件一端通过连接组件与压带罗拉连接，弹性件另一端与编织机的前横杆连接，通过调节弹性件的长度，调节压带罗拉与主动滚筒之间的压合力。3.根据权利要求2所述的弹性织带输送过程中罗拉调节装置，其特征在于，所述连接组件包括罗拉杆和施压杆，施压杆上设有通孔，弹性件从该通孔插入并穿出，施压杆与罗拉杆转动安装，罗拉杆与横轴转动连接，横轴与罗拉固定板铰接安装。4.根据权利要求3所述的弹性织带输送过程中罗拉调节装置，其特征在于，所述弹性件为拉伸弹簧。5.根据权利要求4所述的弹性织带输送过程中罗拉调节装置，其特征在于，所述拉伸弹簧一端设有挂钩，拉伸弹簧通过挂钩悬挂在编织机的前横杆上。6.根据权利要求5所述的弹性织带输送过程中罗拉调节装置，其特征在于，所述压带罗拉的两侧各设置一个罗拉固定板，压带罗拉通过销轴与罗拉固定板转动安装。7.根据权利要求6所述的弹性织带输送过程中罗拉调节装置，其特征在于，所述罗拉固定板倾斜着与后横杆安装。

技术总结
本实用新型公开了一种弹性织带输送过程中罗拉调节装置，包括与编织机的主动滚筒接触的压带罗拉，压带罗拉通过罗拉固定板与编织机的后横杆铰接安装，压带罗拉上连接有重力调节机构，该重力调节机构与编织机的前横杆连接，通过重力调节机构调节压带罗拉与主动滚筒之间的压合力，所述重力调节机构包括弹性件，该弹性件一端通过连接组件与压带罗拉连接，弹性件另一端与编织机的前横杆连接，通过调节弹性件的长度，调节压带罗拉与主动滚筒之间的压合力。本实用新型利用重力调节机构能够灵活地调整压带罗拉与主动滚筒之间的压合力，从而满足不同型号、厚薄的织带的输送。厚薄的织带的输送。厚薄的织带的输送。


技术研发人员：解光超 李治德 赵泽龙
受保护的技术使用者：东莞润信弹性织物有限公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/9/1