一种钢筋堆放架的制作方法

1.本技术涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种钢筋堆放架。


背景技术：

2.在建筑工程中，往往需要使用大量的钢筋，在施工现场由于施工场地与环境，因此需要将大量钢筋集中、有序的放置于钢筋堆放架上。
3.申请号为cn202122769483.x的专利文件公开了了一种便于移动的钢筋堆放架，包括底座，所述底座的顶部对称地设有第一竖杆、底部设有万向轮，所述第一竖杆呈空心状，其内部设有第二竖杆，所述第一竖杆之间设有第一横板，所述第二竖杆之间设有第二横板，所述第一横板和第二横板的两端均设有插入端，所述插入端呈圆柱状，其表面设有若干螺纹，所述第一横板和第二横板的上方两端处设有腹板、下方两端处设有斜撑板，所述第一横板、第二横板和底座的中部位置处均设有隔板。本实用新型采用双层堆放架能够降低钢筋占用空间，令收纳更为简便，同时整体装置能够做到可拆卸和可移动，实用性强。
4.针对上述中的相关技术，由于钢筋的表面较为粗糙，当钢筋堆放在钢筋堆放架上时，钢筋与钢筋之间的摩擦力较大，人员在抽取钢筋时较为费力，不便于抽取。


技术实现要素：

5.为了便于人员从钢筋堆放架上抽取钢筋，本技术提供一种钢筋堆放架，采用如下的技术方案：
6.一种钢筋堆放架，包括基座、支撑腿、放置架与驱动件，所述基座上固定安装有多个所述支撑腿，所述放置架一端与部分所述支撑腿铰接，另一端搭接于其余所述支撑腿上；所述驱动件一端铰接于所述基座，另一端铰接于所述放置架，以驱使所述放置架沿所述支撑腿转动。
7.通过采用上述技术方案，人员通过驱动件将放置架体的一端抬升起来，使得放置架倾斜，再进行钢筋的抽取，相较于水平放置，人员更加轻松将钢筋抽取；当需要将钢筋全部倾倒时，也可以增加放置架的抬升高度。
8.可选的，还包括调节组件，所述调节组件包括支撑板，所述支撑板与所述放置架滑动连接，且滑动方向垂直于所述放置架沿支撑腿的转动轴线。
9.通过采用上述技术方案，调节支撑板扩大钢筋放置的范围，增加放置钢筋数量。
10.可选的，所述调节组件还包括限位板，所述限位板一端固定安装于所述支撑板远离所述放置架的一端，另一端高于所述放置架的表面
11.通过采用上述技术方案，限位板可以防止钢筋从放置架的两侧滚落下去。
12.可选的，还包括拼接组件，两个钢筋堆放架之间通过所述拼接组件可拆卸连接。
13.通过采用上述技术方案，当钢筋长度过长时，一个钢筋堆放架不能够放下时，可将多个钢筋堆放架相互拼接。
14.可选的，所述拼接组件包括卡接件、插接件与第二固定件，所述卡接件与所述基座
一端连接，所述基座另一端与所述插接件连接，一个所述基座上的一个所述插接件与相邻所述基座上的一个所述插接件相互插接；
15.当所述插接件与所述卡接件插接时，所述第二固定件同时穿过所述卡接件与所述插接件。
16.通过采用上述技术方案，相邻两个钢筋堆放架拼接时，一个钢筋堆放架上的插接件与另一个钢筋堆放架上的卡接件插接，再通过第二固定件固定，完成两个钢筋堆放架之间的拼接。
17.可选的，还包括连接组件，所述连接组件用于将所述拼接组件与所述基座连接；
18.所述插接件和所述基座通过所述连接件连接，所述卡接件与所述基座通过所述连接组件连接，所述连接组件在所述基座上竖直滑动。
19.通过采用上述技术方案，当地面不平整时，通过调节连接组件，使卡接件与插接件完成插接。
20.可选的，所述连接组件包括第一连接件与第二连接件，所述第一连接件为圆盘状，所述第一连接件与所述第二连接件同轴固定连接，所述基座上开设有转动槽与滑移槽，所述转动槽与所述滑移槽连通，所述滑移槽与所述基座外连通；
21.所述第一连接件位于所述转动槽内，所述第二连接件穿过所述滑移槽且延伸至所述基座外侧；且第一连接件周壁与所述转动槽槽壁接触。
22.通过采用上述技术方案，连接组件在基座上滑动的同时，也可以自传，使得拼接组件适应不同的拼接环境。
23.可选的，所述卡接件与所述连接组件铰接，所述插接件与所述连接组件铰接。
24.通过采用上述技术方案，增加拼接方式的多样性。
25.通过采用上述技术方案，
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.设计的一种钢筋堆放架，通过抬升放置架，便于人员抽取放置钢筋。
28.2.设计的一种钢筋堆放架，通过调节支撑板，增加钢筋放置的数量。
29.3.设计的一种钢筋堆放架，通过拼接组件，将多个钢筋堆放架进行连接，堆放长度不一的钢筋。
附图说明
30.图1是本技术实施例的一种钢筋堆放架的拼接示意图
31.图2是本技术实施例的一种钢筋堆放架的整体结构示意图；
32.图3是本技术实施例的部分结构剖视图；
33.图4是连接组件与拼接组件的结构示意图。
34.附图标记：1、基座；11、支撑腿；12、刹车万向轮；13、滑移槽；14、转动槽；2、放置架；21、伸缩槽；3、驱动件；4、调节组件；41、限位板；411、固定孔；42、支撑板；43、第一固定件；5、连接组件；51、第一连接件；52、第二连接件；6、拼接组件；61、卡接件；62、插接件；63、第二固定件。
具体实施方式
35.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种钢筋堆放架。
37.参照图1、图2和图3，一种钢筋堆放架包括基座1、放置架2、驱动件3、调节组件4、连接组件5以及拼接组件6，本实施例中，基座1呈长方形，基座1上方于四角处各焊接有一个支撑腿11，基座1下方于四角处通过螺栓各安装有一个刹车万向轮12。
38.参照图1、图2和图3，放置架2为长方形架体，且安装于支撑腿11上方，放置架2平行于钢筋放置方向的两边为长边，垂直于钢筋放置方向的两边为短边，放置架2的两个短边中，任一端为铰接端，另一端为活动端，铰接端与两个支撑腿11铰接，活动端搭接在另外两个支撑腿11上，钢筋沿放置架2的长边方向放置于放置架2上。
39.参照图2，本实施例中驱动件3为气缸，放置架2于活动端的下壁面与驱动件3的输出轴铰接，驱动件3的缸体与基座1上表面铰接。
40.参照图2，调节组件4包括，包括限位板41、支撑板42与第一固定件43，限位板41与支撑板42相互垂直焊接；
41.放置架2于长边两侧的侧壁上各开设有两个伸缩槽21，伸缩槽21位于放置架2长边的两端处，限位板41垂直向上且高于放置架2上表面，伸缩槽21水平开设且平行于放置架2的短边；支撑板42一端插接于限位槽内且能够沿槽深方向滑动，另一端与限位板41焊接，每一伸缩槽21内均设有一个支撑板42。
42.支撑板42的上开设有多个固定孔411，多个固定孔411沿放置架2的短边长度方向间隔分布，本实施例中第一固定件43为插销，第一固定件43穿过放置架2与固定孔411插接。
43.参照图2、图3和图4，基座1于靠近放置架2短边的两侧各安装有一个连接组件5，连接组件5包括第一连接件51与第二连接件52，第一连接件51与第二连接件52均为圆柱状，且第二连接件52同轴焊接于第一连接件51上；基座1于平行于放置架2短边的两个侧壁上均开设有供连接组件5安装的滑移槽13与转动槽14，滑移槽13与转动槽14位于基座1于短边侧壁的中心位置，转动槽14开设于基座1内，转动槽14的长边竖直设置，基座1于短边的侧壁开设有与转动槽14连通的滑移槽13，滑移槽13的长边竖直。
44.参照图3和图4，本事实例中，第一连接件51为圆盘状，第一连接件51放置于转动槽14内，第一连接件51轴线垂直于基座1短边的一面，且第一连接件51周壁与转动槽14两个侧壁接触；第二连接件52为圆柱状，且第二连接件52表面与滑移槽13长度方向两侧壁接触，且第二连接件52延伸至滑移槽13外；转动槽14的宽度大于滑移槽13的宽度，以此限制第一连接件51滑出转动槽14。
45.参照图2、图3和图4，拼接组件6包括卡接件61、插接件62和第二固定件63，本实施例中卡接件61为槽钢，卡接件61背离槽口的一侧与一个第二连接件52于滑移槽13外的一端铰接；插接件62为与卡接件61槽口一致大小的钢板，插接件62一端与另一个第二连接件52于滑移槽13外的一端铰接；当插接件62与卡接件61相互插接时，第二固定件63穿过卡接件61两个平行侧壁与插接件62后与螺母螺纹连接，本实施例中第二固定件63为螺栓。
46.本技术实施例一种钢筋堆放架的实施原理为：当人员放置钢筋前，人员可以通过调整限位板41的位置来扩大放置架2放置面积，在调整好限位板41位置后，再通过第一固定件43将支撑板42固定，防止限位板41发生位移。
47.在人员需要使用钢筋时，通过驱动件3将放置架2的一端进行抬升，人员在抽取钢筋时，相较于水平放置的钢筋，方便人员抽取，在需要一次性将钢筋一次性倾倒时，增加抬升高度使所有钢筋一次滑落。
48.当需要放置的钢筋长度较长时，一个钢筋堆放架不能够满足放置时，将相邻两个钢筋堆放架进行拼接，将一个钢筋堆放架上的插接件62与另一个钢筋堆放架上的卡接件61进行插接，再用第二固定件63将卡接件61与插接件62固定，完成拼装；由于工作环境的问题，两个钢筋堆放架的高度有些许或钢筋堆放架不在同一直线时或两者都有的状态下，人员通过调整调节件的高度与旋转方向，再旋转卡接件61与插接件62，使之能够对准进行插接，完成多个钢筋放置架2的拼接；在地面不平整有高低差时，多个钢筋堆放架拼接在一起移动的过程中，通过连接组件5的滑动调整各个钢筋堆放架之间的高度差。
49.通过刹车万向轮12，方便人员移动、固定钢筋堆放架。以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种钢筋堆放架，其特征在于，包括基座(1)、支撑腿(11)、放置架(2)与驱动件(3)，所述基座(1)上固定安装有多个所述支撑腿(11)，所述放置架(2)一端与部分所述支撑腿(11)铰接，另一端搭接于其余所述支撑腿(11)上；所述驱动件(3)一端铰接于所述基座(1)，另一端铰接于所述放置架(2)，以驱使所述放置架(2)沿所述支撑腿(11)转动。2.根据权利要求1所述的一种钢筋堆放架，其特征在于，还包括调节组件(4)，所述调节组件(4)包括支撑板(42)，所述支撑板(42)与所述放置架(2)滑动连接，且滑动方向垂直于所述放置架(2)沿支撑腿(11)的转动轴线。3.根据权利要求2所述的一种钢筋堆放架，其特征在于，所述调节组件(4)还包括限位板(41)，所述限位板(41)一端固定安装于所述支撑板(42)远离所述放置架(2)的一端，另一端高于所述放置架(2)的表面。4.根据权利要求1所述的一种钢筋堆放架，其特征在于，还包括拼接组件(6)，两个钢筋堆放架之间通过所述拼接组件(6)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种钢筋堆放架，其特征在于，所述拼接组件(6)包括卡接件(61)、插接件(62)与第二固定件(63)，所述卡接件(61)与所述基座(1)一端连接，所述基座(1)另一端与所述插接件(62)连接，一个所述基座(1)上的一个所述插接件(62)与相邻所述基座(1)上的一个所述插接件(62)相互插接；当所述插接件(62)与所述卡接件(61)插接时，所述第二固定件(63)同时穿过所述卡接件(61)与所述插接件(62)。6.根据权利要求5所述的一种钢筋堆放架，其特征在于，还包括连接组件(5)，所述连接组件(5)用于将所述拼接组件(6)与所述基座(1)连接；所述插接件(62)和所述基座(1)通过所述连接组件(5)连接，所述卡接件(61)与所述基座(1)通过所述连接组件(5)连接，所述连接组件(5)在所述基座(1)上竖直滑动。7.根据权利要求6所述的一种钢筋堆放架，其特征在于，所述连接组件(5)包括第一连接件(51)与第二连接件(52)，所述第一连接件(51)为圆盘状，所述第一连接件(51)与所述第二连接件(52)同轴固定连接，所述基座(1)上开设有转动槽(14)与滑移槽(13)，所述转动槽(14)与所述滑移槽(13)连通，所述滑移槽(13)与所述基座(1)外连通；所述第一连接件(51)位于所述转动槽(14)内，所述第二连接件(52)穿过所述滑移槽(13)且延伸至所述基座(1)外侧；且第一连接件(51)周壁与所述转动槽(14)槽壁接触。8.根据权利要求7所述的一种钢筋堆放架，其特征在于，所述卡接件(61)与所述连接组件(5)铰接，所述插接件(62)与所述连接组件(5)铰接。

技术总结
本申请涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种钢筋堆放架，包括基座、支撑腿、放置架与驱动件，基座上固定安装有多个支撑腿，放置架一端与部分支撑腿铰接，另一端搭接于其余支撑腿上；驱动件一端铰接于基座，另一端铰接于放置架，以驱使放置架沿支撑腿转动；设计的一种钢筋堆放架，通过抬升放置架的一端，便于人员抽取放置于放置架上的钢筋。取放置于放置架上的钢筋。取放置于放置架上的钢筋。


技术研发人员：高虎军 朱涛
受保护的技术使用者：平凉市新世纪建筑工程有限责任公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/1