一种适于针状焦生产用的过滤釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产用过滤装置技术领域，尤其是一种适于针状焦生产用的过滤釜。


背景技术：

2.针状焦是炭素材料中大力发展的一个优质品种，其外观为银灰色、有金属光泽的多孔固体，其结构具有明显流动纹理，孔大而少且略呈椭圆形，颗粒有较大的长宽比，有如纤维状或针状的纹理走向，摸之有润滑感，是生产超高功率电极、特种炭素材料、碳纤维及其复合材料等高端炭素制品的原料。根据生产原料的不同，针状焦可分为油系针状焦和煤系针状焦两种。以石油渣油为原料生产的针状焦为油系针状焦；以煤焦油沥青及其馏分为原料生产的针状焦为煤系针状焦。
3.过滤釜是针状焦生产过程中预处理工艺的必用设备。现有的过滤釜在使用过程中还存在一些不足，例如：(1)进料分配不均匀，对过滤层的中部冲击力大，过滤层边缘受支撑，中心以外处耐冲击力会更好，中部冲击力太大容易损坏；(2)过滤层使用一段时间后易卡料，需要定期进行开釜清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适于针状焦生产用的过滤釜，克服前述现有技术的不足，对进料进行分散，延长过滤层使用寿命，过滤层受冲击时能够产生自振动，不易卡料，延长过滤层定期清理的时间。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种适于针状焦生产用的过滤釜，包括壳体，设置于壳体顶部的进料管、压力表、惰性气体进气口和惰性气体出气口，设置于壳体底部的出料管，设置于壳体侧部的排渣口，所述壳体的内壁中下部上下间隔地设置有两圈安装板，上下两圈安装板相互靠近的端面上均设置有弹性层，上下两圈弹性层之间限位有过滤层，过滤层的外沿包覆有一圈弹性保护层，所述弹性层和弹性保护层均为橡胶材质；所述壳体的内壁的顶部转动设置有匀料结构，所述进料管的出口方向倾斜对准于匀料结构，能够对匀料结构施以侧推力；
7.使用时，物料从进料管进入，倾斜冲击到匀料结构上，匀料结构转动，将物料分散开，分散开的物料下落到过滤层上，分散对过滤层的冲击力，同时过滤层在弹性层和弹性保护层的作用下振动，提高过滤效果的同时不容易卡料，延长过滤层的定期清理时间；
8.其中，惰性气体作为加压气体，能够对原料起到保护的效果，侧面的排渣口用于定期排渣，这属于常规的设置，不再赘述。
9.进一步的，所述匀料结构包括定管、动管和导流罩，定管固定安装于壳体内壁的顶面，动管与定管套接且两者之间设置有限位旋转机构，动管的外壁设置有由上至下渐扩的导流罩。限位旋转机构可以设置为环形凹槽和环形凸沿，所述动管和定管中，其一设置有环形凹槽，另一设置有环形凸沿，动管和定管连接时环形凸沿卡入环形凹槽中，且环形凸沿能
够沿环形凹槽旋转；进料管下落的物料从侧面冲击导流罩，导流罩受到侧推力，即可进行旋转，无需借助电驱动，节约能源。
10.进一步的，所述进料管包括连通的喇叭进料罩和输送管，喇叭进料罩设置于壳体顶部的外壁上，输送管设置与壳体顶部的内壁上，输送管倾斜设置以使输送管的出料从侧向冲击导流罩。所述进料管设置有两组，两组进料管的输送管的倾斜方向相反，增强对导流罩的侧推效果，例如，其中一个进料管在左侧对导向罩施以逆时针侧推的力，另一个进料管在右侧对导向罩施以逆时针侧推的力，使得导流罩能够顺利旋转。
11.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种适于针状焦生产用的过滤釜具有以下优点：料从进料管进入，倾斜冲击到匀料结构上，匀料结构转动，将物料分散开，分散开的物料下落到过滤层上，分散对过滤层的冲击力，同时过滤层在弹性层和弹性保护层的作用下振动，提高过滤效果的同时不容易卡料，延长过滤层的定期清理时间。
附图说明
12.图1为本实用新型总体结构示意图；
13.其中，1壳体、2进料管、3压力表、4惰性气体进气口、5惰性气体出气口、6出料管、7排渣口、8安装板、9弹性层、10过滤层、11弹性保护层、12定管、13动管、14导流罩、15喇叭进料罩、16输送管。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.如图1所示的实施例中，一种适于针状焦生产用的过滤釜，包括壳体1，设置于壳体1顶部的进料管2、压力表3、惰性气体进气口4和惰性气体出气口5，设置于壳体1底部的出料管6，设置于壳体1侧部的排渣口7，所述壳体1的内壁中下部上下间隔地设置有两圈安装板8，上下两圈安装板8相互靠近的端面上均设置有弹性层9，上下两圈弹性层9之间限位有过滤层10，过滤层10的外沿包覆有一圈弹性保护层11，所述弹性层9和弹性保护层11均为橡胶材质；所述壳体1的内壁的顶部转动设置有匀料结构，所述进料管2的出口方向倾斜对准于匀料结构；
16.使用时，物料从进料管2进入，倾斜冲击到匀料结构上，匀料结构转动，将物料分散开，分散开的物料下落到过滤层10上，分散对过滤层10的冲击力，同时过滤层10在弹性层9和弹性保护层11的作用下振动，提高过滤效果的同时不容易卡料，延长过滤层10的定期清理时间；
17.本实施例中，惰性气体作为加压气体，能够对原料起到保护的效果，侧面的排渣口7用于定期排渣，这属于常规的设置，不再赘述。
18.本实施例中，所述匀料结构包括定管12、动管13和导流罩14，定管12固定安装于壳体1内壁的顶面，动管13与定管12套接且两者之间设置有限位旋转机构，动管13的外壁设置有由上至下渐扩的导流罩14。限位旋转机构可以设置为环形凹槽和环形凸沿，所述动管13和定管12中，其一设置有环形凹槽，另一设置有环形凸沿，动管13和定管12连接时环形凸沿卡入环形凹槽中，且环形凸沿能够沿环形凹槽旋转；进料管2下落的物料从侧面冲击导流罩
14，导流罩14即可进行旋转，无需借助电驱动，节约能源。
19.本实施例中，所述进料管2包括连通的喇叭进料罩15和输送管16，喇叭进料罩15设置于壳体1顶部的外壁上，输送管16设置与壳体1顶部的内壁上，输送管16倾斜设置以使输送管16的出料从侧向冲击导流罩14。所述进料管2设置有两组，两组进料管2的输送管16的倾斜方向相反，增强对导流罩14的侧推效果，使得导流罩14顺利旋转。
20.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。


技术特征：
1.一种适于针状焦生产用的过滤釜，包括壳体(1)、设置于壳体(1)顶部的进料管(2)、设置于壳体(1)底部的出料管(6)和设置于壳体(1)侧部的排渣口(7)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁中下部上下间隔地设置有两圈安装板(8)，上下两圈安装板(8)相互靠近的端面上均设置有弹性层(9)，上下两圈弹性层(9)之间限位有过滤层(10)；所述壳体(1)的内壁的顶部转动设置有匀料结构，所述进料管(2)的出口方向倾斜对准于匀料结构。2.根据权利要求1所述的一种适于针状焦生产用的过滤釜，其特征在于：所述匀料结构包括定管(12)、动管(13)和导流罩(14)，定管(12)固定安装于壳体(1)内壁的顶面，动管(13)与定管(12)套接且两者之间设置有限位旋转机构，动管(13)的外壁设置有由上至下渐扩的导流罩(14)。3.根据权利要求2所述的一种适于针状焦生产用的过滤釜，其特征在于：所述动管(13)和定管(12)中，其一设置有环形凹槽，另一设置有环形凸沿，动管(13)和定管(12)连接时环形凸沿卡入环形凹槽中，且环形凸沿能够沿环形凹槽旋转。4.根据权利要求2所述的一种适于针状焦生产用的过滤釜，其特征在于：所述进料管(2)包括连通的喇叭进料罩(15)和输送管(16)，喇叭进料罩(15)设置于壳体(1)顶部的外壁上，输送管(16)设置于壳体(1)顶部的内壁上，输送管(16)倾斜设置以使输送管(16)的出料从侧向冲击导流罩(14)。5.根据权利要求4所述的一种适于针状焦生产用的过滤釜，其特征在于：所述进料管(2)设置有两组，两组进料管(2)的输送管(16)的倾斜方向相反。6.根据权利要求1所述的一种适于针状焦生产用的过滤釜，其特征在于：所述过滤层(10)的外沿包覆有一圈弹性保护层(11)。7.根据权利要求6所述的一种适于针状焦生产用的过滤釜，其特征在于：所述弹性层(9)和弹性保护层(11)均为橡胶材质。8.根据权利要求1所述的一种适于针状焦生产用的过滤釜，其特征在于：所述壳体(1)上设置有惰性气体进气口(4)、惰性气体出气口(5)以及压力表(3)。

技术总结
本实用新型涉及化工生产用过滤装置技术领域，尤其是一种适于针状焦生产用的过滤釜。该适于针状焦生产用的过滤釜，包括壳体、设置于壳体顶部的进料管、设置于壳体底部的出料管和设置于壳体侧部的排渣口，其特征在于：所述壳体的内壁中下部上下间隔地设置有两圈安装板，上下两圈安装板相互靠近的端面上均设置有弹性层，上下两圈弹性层之间限位有过滤层；所述壳体的内壁的顶部转动设置有匀料结构，所述进料管的出口方向倾斜对准于匀料结构。本实用新型对进料进行分散，延长过滤层使用寿命，过滤层受冲击时能够产生自振动，不易卡料，延长过滤层定期清理的时间。过滤层定期清理的时间。过滤层定期清理的时间。


技术研发人员：顾颜 刘泳辰 崔原 乔星星
受保护的技术使用者：陕西煤业化工技术研究院有限责任公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/1