一种电子元件耐盐雾检测台的制作方法

未命名 09-03 阅读:246 评论:0


1.本实用新型涉及电子元件检测技术领域,具体是一种电子元件耐盐雾检测台。


背景技术:

2.电子元器件是各种设备、仪器的重要组成部分,并且为正常的设备工作提供了稳定的支撑,但是电子元件在制作出来之后需要进行一系列的检测,最终通过之后才能安装到设备上去,比如抗盐雾检测、就是平时所述的耐腐蚀检测,抗压检测、抗震检测等等。
3.在专利号为cn202022069463.7的专利中公开了电子元件耐腐蚀性检测装置,包括试验箱和框架稳定板,所述试验箱的左端端面偏下位置通过螺栓连接有框架稳定板,所述框架稳定板的上方在位于试验箱的顶端端面设置有防护罩,所述防护罩的内侧在位于试验箱的内表面中心位置处设置有喷淋塔,所述喷淋塔的右侧设置有净水喷头,可在使用中根据使用者的需求通过外接方式实现药量加注,可满足在不同测试情况下的腐蚀药量需求,同时通过直接加注喷出方式更加方便简单且不对设备本身内侧液体造成影响,这种设置可在针对镀锡板耐腐蚀检测时起到突出效果,同时在不需要加药装置时也不对设备的正常测试造成任何影响。
4.上述装置在进行使用时存在一定不足:在耐腐蚀检测的时候,通过不断地增加腐蚀药品的浓度来了解电子元件的极限耐腐蚀性,发生腐蚀性反应时间在不同浓度的药品下也是不同的,所以在对比同种电子元件在不同浓度的药品下所发生的反应时间和受腐蚀程度,上述装置就需要更长的时间,并且每次增加药品浓度对电子元件造成腐蚀,最终的极限耐腐蚀性数据有存在一定误差。
5.为此,本实用新型提供了一种电子元件耐盐雾检测台,以解决上述问题。


技术实现要素:

6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电子元件耐盐雾检测台,解决了上述问题。
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电子元件耐盐雾检测台,包括工作台,所述工作台顶壁安装有u型架,所述u型架后壁安装有第一防护框,所述u型架顶壁安装有检测组件,所述工作台顶壁左右两侧均安装有放置组件,所述u型架顶壁右侧安装有控制器;
8.所述检测组件包括微型液泵,所述微型液泵进水口连通有进水管,所述第一防护框后壁左右两侧均安装有容纳箱,所述容纳箱顶壁连通有连通管,所述微型液泵的排水口连通有排水管,所述排水管底端均连通有喷雾罩,所述排水管左右两侧均安装有第一电磁阀,所述进水管外壁左右两侧均安装有第二电磁阀。
9.进一步的,所述微型液泵底壁与u型架顶壁固定连接,所述进水管通过安装座与第一防护框顶壁固定连接,所述进水管均与对应的连通管相连通,所述排水管通过固定座与u型架内壁固定连接。
10.通过上述技术方案,微型液泵通过外部的电源相连通,并且通过连通管抽取容纳箱中的盐水。
11.进一步的,所述放置组件包括放置架,所述放置架底壁均与工作台顶壁固定连接,所述工作台顶壁且位于放置架下方安装有敞口收集箱。
12.通过上述技术方案,敞口收集箱主要用于收集滴落的盐雾后续进行使用。
13.进一步的,所述放置架内壁固定连接有放置杆,所述放置架侧壁均固定连接有u型固定架,所述u型固定架顶壁均安装有操作杆。
14.通过上述技术方案,操作杆的活动可以对压板进行调节。
15.进一步的,所述操作杆底端均滑动贯穿对应的u型固定架固定连接有压板,所述压板底壁均固定连接有防护垫。
16.通过上述技术方案,防护垫与电子元件的接触,能够防止对电子元件造成损坏的问题。
17.进一步的,所述压板侧壁均与对应的u型固定架内壁贴合,所述操作杆外壁均安装有弹簧。
18.通过上述技术方案,弹簧的弹性作用下,能对电子元件进行安装固定。
19.进一步的,所述u型架前壁通过合页安装有第二防护框,所述第二防护框前壁开设有透明观察窗。
20.通过上述技术方案,透明观察窗能够观察到电子元件的耐腐蚀性情况。
21.进一步的,所述工作台底壁四角均固定连接有支撑腿,所述控制器与第一电磁阀、第二电磁阀和微型液泵电性连接。
22.通过上述技术方案,支撑腿对整个装置具有支撑的作用。
23.有益效果
24.本实用新型提供了一种电子元件耐盐雾检测台。与现有技术相比具备以下有益效果:
25.(1)、该电子元件耐盐雾检测台,通过控制器控制位于左侧的第一电磁阀和第二电磁阀打开,右侧的第一电磁阀和第二电磁阀关闭,微型液泵通过进水管抽取容纳箱中盐水,经过排水管从喷雾罩喷出对电子元件进行耐盐雾检测,按照上述同样的步骤对另外的电子元件检测,透明观察窗观察电子元件耐腐蚀情况,部分盐雾会被敞口收集箱统一收集起来,使得能够检测同种电子元件在不同浓度的盐雾下耐腐蚀的情况,并且能够对比进行数据的收集,避免出现有数据误差等问题。
26.(2)、该电子元件耐盐雾检测台,通过活动操作杆带动压板和防护垫活动,压缩弹簧,电子元件放置在放置架和放置杆上,松开操作杆在弹簧的弹性作用下压板和防护垫将电子元件压紧,使得在进行盐雾检测的时候,对电子元件进行固定,避免在检测的过程中出现位置偏移的情况,影响到耐腐蚀的数据准确性。
附图说明
27.图1是本实用新型的外部结构立体图;
28.图2是本实用新型的内部结构主视图;
29.图3是本实用新型的外部结构右视图。
30.图中1、工作台;2、u型架;3、第一防护框;4、第二防护框;5、透明观察窗;6、控制器;7、检测组件;71、微型液泵;72、进水管;73、排水管;74、第一电磁阀;75、喷雾罩;76、容纳箱;77、连通管;78、第二电磁阀;8、放置组件;81、敞口收集箱;82、放置架;83、u型固定架;84、操作杆;85、压板;86、防护垫;87、放置杆;88、弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例一:
33.请参阅图1-3,一种电子元件耐盐雾检测台,包括工作台1,工作台1顶壁安装有u型架2,u型架2后壁安装有第一防护框3,u型架2顶壁安装有检测组件7,工作台1顶壁左右两侧均安装有放置组件8,u型架2顶壁右侧安装有控制器6;
34.检测组件7包括微型液泵71,微型液泵71进水口连通有进水管72,第一防护框3后壁左右两侧均安装有容纳箱76,容纳箱76顶壁连通有连通管77,微型液泵71的排水口连通有排水管73,排水管73底端均连通有喷雾罩75,排水管73左右两侧均安装有第一电磁阀74,进水管72外壁左右两侧均安装有第二电磁阀78;
35.在本实用新型实施例中,此种设置的目的在于,检测组件7的设置,能够在对电子元件进行盐雾检测的时候,将同种电子元件在不同浓度的盐雾,具体的耐腐蚀性表现,提高了整个的检测的效率。
36.实施例二:
37.请参阅图1-3,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案:微型液泵71底壁与u型架2顶壁固定连接,进水管72通过安装座与第一防护框3顶壁固定连接,进水管72均与对应的连通管77相连通,排水管73通过固定座与u型架2内壁固定连接,放置组件8包括放置架82,放置架82底壁均与工作台1顶壁固定连接,工作台1顶壁且位于放置架82下方安装有敞口收集箱81,放置架82内壁固定连接有放置杆87,放置架82侧壁均固定连接有u型固定架83,u型固定架83顶壁均安装有操作杆84,操作杆84底端均滑动贯穿对应的u型固定架83固定连接有压板85,压板85底壁均固定连接有防护垫86,压板85侧壁均与对应的u型固定架83内壁贴合,操作杆84外壁均安装有弹簧88,u型架2前壁通过合页安装有第二防护框4,第二防护框4前壁开设有透明观察窗5,工作台1底壁四角均固定连接有支撑腿,控制器6与第一电磁阀74、第二电磁阀78和微型液泵71电性连接;
38.在本实用新型实施例中,此种设置的目的在于,控制器6在进行工作的时候,控制第一电磁阀74、第二电磁阀78和微型液泵71的工作,从而配合完成对电子元件的盐雾检测工作。
39.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
40.工作时,首先打开第二防护框4,并通过外部电源连通微型液泵71、控制器6、第一电磁阀74和第二电磁阀78,将不同浓度的盐水通过连通管77注入到容纳箱76中,通过活动操作杆84带动压板85和防护垫86活动,并压缩弹簧88,将需要检测的电子元件放置在放置
架82和放置杆87上,松开操作杆84,在弹簧88的弹性作用下压板85和防护垫86将电子元件压紧,关闭第二防护框4,通过控制器6控制位于左侧的第一电磁阀74和第二电磁阀78打开,右侧的第一电磁阀74和第二电磁阀78关闭,微型液泵71通过进水管72抽取容纳箱76中的盐水,经过排水管73从喷雾罩75喷出对电子元件进行耐盐雾检测,按照上述同样的步骤将位于左侧的第一电磁阀74和第二电磁阀78关闭,右侧的第一电磁阀74和第二电磁阀78打开,从而进行另外的电子元件的耐盐雾检测,可以通过透明观察窗5观察电子元件耐腐蚀情况,部分盐雾会被敞口收集箱81统一收集起来。
41.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种电子元件耐盐雾检测台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶壁安装有u型架(2),所述u型架(2)后壁安装有第一防护框(3),所述u型架(2)顶壁安装有检测组件(7),所述工作台(1)顶壁左右两侧均安装有放置组件(8),所述u型架(2)顶壁右侧安装有控制器(6);所述检测组件(7)包括微型液泵(71),所述微型液泵(71)进水口连通有进水管(72),所述第一防护框(3)后壁左右两侧均安装有容纳箱(76),所述容纳箱(76)顶壁连通有连通管(77),所述微型液泵(71)的排水口连通有排水管(73),所述排水管(73)底端均连通有喷雾罩(75),所述排水管(73)左右两侧均安装有第一电磁阀(74),所述进水管(72)外壁左右两侧均安装有第二电磁阀(78)。2.根据权利要求1所述的一种电子元件耐盐雾检测台,其特征在于:所述微型液泵(71)底壁与u型架(2)顶壁固定连接,所述进水管(72)通过安装座与第一防护框(3)顶壁固定连接,所述进水管(72)均与对应的连通管(77)相连通,所述排水管(73)通过固定座与u型架(2)内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电子元件耐盐雾检测台,其特征在于:所述放置组件(8)包括放置架(82),所述放置架(82)底壁均与工作台(1)顶壁固定连接,所述工作台(1)顶壁且位于放置架(82)下方安装有敞口收集箱(81)。4.根据权利要求3所述的一种电子元件耐盐雾检测台,其特征在于:所述放置架(82)内壁固定连接有放置杆(87),所述放置架(82)侧壁均固定连接有u型固定架(83),所述u型固定架(83)顶壁均安装有操作杆(84)。5.根据权利要求4所述的一种电子元件耐盐雾检测台,其特征在于:所述操作杆(84)底端均滑动贯穿对应的u型固定架(83)固定连接有压板(85),所述压板(85)底壁均固定连接有防护垫(86)。6.根据权利要求5所述的一种电子元件耐盐雾检测台,其特征在于:所述压板(85)侧壁均与对应的u型固定架(83)内壁贴合,所述操作杆(84)外壁均安装有弹簧(88)。7.根据权利要求1所述的一种电子元件耐盐雾检测台,其特征在于:所述u型架(2)前壁通过合页安装有第二防护框(4),所述第二防护框(4)前壁开设有透明观察窗(5)。8.根据权利要求1所述的一种电子元件耐盐雾检测台,其特征在于:所述工作台(1)底壁四角均固定连接有支撑腿,所述控制器(6)与第一电磁阀(74)、第二电磁阀(78)和微型液泵(71)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种电子元件耐盐雾检测台,包括工作台,所述工作台顶壁安装有U型架,所述U型架后壁安装有第一防护框,所述U型架顶壁安装有检测组件,所述工作台顶壁左右两侧均安装有放置组件,本实用新型涉及电子元件检测技术领域;该电子元件耐盐雾检测台,通过控制器控制位于左侧的第一电磁阀和第二电磁阀打开,右侧的第一电磁阀和第二电磁阀关闭,按照上述同样的步骤对另外的电子元件检测,透明观察窗观察电子元件耐腐蚀情况,部分盐雾会被敞口收集箱统一收集起来,使得能够检测同种电子元件在不同浓度的盐雾下耐腐蚀的情况,并且能够对比进行数据的收集,避免出现有数据误差等问题。差等问题。差等问题。


技术研发人员:张玉 宋贻铁 吕珍旗 赵蕊蕊 马啟田
受保护的技术使用者:江苏粤科检测技术服务有限公司
技术研发日:2023.03.12
技术公布日:2023/9/1
版权声明

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