一种中压电缆铺设用中间接头机构的制作方法

1.本实用新型涉及中压电缆铺设技术领域，尤其涉及一种中压电缆铺设用中间接头机构。


背景技术：

2.中压电缆的内芯多由软铜制作而成，中压电缆常用于电压低于35kv的通路之中，使得其能够应用于石油化工、交通运输、废水处理、食品加工等领域，中压电缆相对于低压电缆，其生产工艺有着明显的不同，并且其绝缘层一般由三层组成：导体屏蔽层、绝缘材料和绝缘屏蔽层。
3.在电缆缆线铺设的过程中，由于其生产长度的限制，为了方便后期的运输，使得其使用的长度受限，需要对电缆缆线进行截断或者拼接处理，在缆线铺设长度不足的情况下，需要利用中间接头对电缆缆线进行连通，方便进行长距离的电力输送。
4.现有的锁扣式中间接头在进行使用的时候，会因为缆线内部的内芯过多，造成其连接复杂，故对两根缆线进行连通拼接的时间较长。
5.利用现有的合盖式拼接方式，对于中压电缆的局限性较大，对于电缆内芯的数量及粗细要求较高，无法进行便捷的适配调整，并且容易在使用中发生松脱的情况。
6.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种中压电缆在铺设过程中能够适配不同型号的中间接头机构，并且可以增强缆线内芯接触点位的强度，以期达到更具有实用价值的目的。


技术实现要素：

7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种中压电缆铺设用中间接头机构，包括下套座、上套座和十字合页，所述下套座、上套座均设有用于嵌入十字合页的内嵌槽，所述下套座、上套座均与十字合页相连，所述上套座内部设有用于夹持电缆内芯的夹芯套，所述下套座、上套座均设有用于推动夹芯套移动的推移机构；
9.所述下套座内设有套装夹芯套的第一套槽，所述下套座内设有保护内芯拼接触点的第一防护半环，所述下套座内设有安装槽，所述夹芯套上设有安装于安装槽内的复位机构。
10.优选地，所述推移机构包括与下套座、上套座连接的调节螺杆，所述调节螺杆一端设有贴合夹芯套表面的弧形推板，所述调节螺杆另一端设有拧帽。
11.优选地，所述复位机构包括嵌入安装槽内的横移杆，所述横移杆两端均设有用于将横移杆固定在安装槽内的连接座，所述横移杆上设有与夹芯套连接的连接块，所述横移杆上设有负责弹性复位的复位弹簧。
12.优选地，所述上套座内设有配合第一套槽为夹芯套提供防护的第二套槽，所述上
套座内设有配合第一防护半环为内芯拼接触点提供防护的第二防护半环，所述上套座内设有配合安装槽为复位机构提供防护作用的定位槽，所述第二套槽上设有用于嵌入导向条的第二导向槽。
13.优选地，所述下套座、上套座均设有用于穿过电缆外部护套的护套穿孔，所述下套座、上套座均设有用于配合调节螺杆转动的内螺纹。
14.优选地，所述夹芯套上设有负责移动导向的导向条，所述夹芯套内设有夹持电缆内芯的内芯槽，所述第一套槽上设有为导向条移动导向提供位置限定的第一导向槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、在对两根中压电缆进行连接的时候，可以让夹芯套根据电缆内软铜内芯的数量及大小进行匹配选择，让内芯槽满足对不同数量及大小的内芯完成套装操作，利用下套座和上套座的开合安装方式，让复位机构和夹芯套可以通过螺栓的固定方式进行安装和拆卸，对安装拆卸的效率进行了提升。
17.2、下套座和上套座的连接方式，通过十字合页的开合配合，让十字合页内置，避免该接头在外接环境中使用造成十字合页的损坏，整体的使用寿命得到了提升。
18.3、利用推移机构对于两个夹芯套之间的位置拼接移动，内芯需要穿过内芯槽，并且内芯端部露出，露出的长度不做限制，节省了对于电缆拼接需要进行精准长度裁切的时间。
19.4、利用推移机构对两个含有线缆内芯的夹芯套进行推移，可以增强两个夹芯套拼接时，内芯接触的连接强度，避免内芯拼接的点位接触不良对缆线通路造成影响。
20.综上，本实用新型克服了现有技术的不足，针对不同中压电缆型号的特点，对其内芯的拼接数量及大小进行适配，优化电缆连通的拼接方式，具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的整体结构开启示意图；
23.图2为本实用新型的整体结构闭合示意图；
24.图3为本实用新型中下套座的内部结构示意图；
25.图4为本实用新型中下套座与上套座的结构连接示意图；
26.图5为本图1的结构俯视图；
27.图6为本图5中a处的局部结构放大图；
28.图7为本实用新型中夹芯套与推移机构的拼接位置示意图；
29.图8为本实用新型中推移机构的结构示意图；
30.图9为本实用新型中十字合页的结构示意图。
31.图中：1、下套座；11、第一套槽；111、第一导向槽；12、第一防护半环；13、安装槽；2、上套座；21、第二套槽；211、第二导向槽；22、第二防护半环；23、定位槽；3、内嵌槽；4、十字合
页；5、推移机构；51、调节螺杆；52、弧形推板；53、拧帽；6、复位机构；61、横移杆；62、连接座；63、连接块；64、复位弹簧；7、夹芯套；71、导向条；72、内芯槽；8、护套穿孔。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.参照图1-9，一种中压电缆铺设用中间接头机构，包括下套座1、上套座2和十字合页4，下套座1、上套座2均设有用于嵌入十字合页4的内嵌槽3，下套座1、上套座2均与十字合页4相连，上套座2内部设有用于夹持电缆内芯的夹芯套7，下套座1、上套座2均设有用于推动夹芯套7移动的推移机构5；
35.下套座1内设有套装夹芯套7的第一套槽11，下套座1内设有保护内芯拼接触点的第一防护半环12，下套座1内设有安装槽13，夹芯套7上设有安装于安装槽13内的复位机构6。
36.具体的，推移机构5包括与下套座1、上套座2连接的调节螺杆51，调节螺杆51一端设有贴合夹芯套7表面的弧形推板52，调节螺杆51另一端设有拧帽53，通过推移机构5的设置，可以对处于下套座1内部两端的两个夹芯套7的位置进行调整，让夹持在内芯槽72内的线缆内芯能够进行接触连接的点位强度提升，不易发生分离松脱的现象。
37.具体的，复位机构6包括嵌入安装槽13内的横移杆61，横移杆61两端均设有用于将横移杆61固定在安装槽13内的连接座62，横移杆61上设有与夹芯套7连接的连接块63，横移杆61上设有负责弹性复位的复位弹簧64，复位机构6的使用可以在下套座1和上套座2合并之后，由推移机构5推动两个夹芯套7带着内芯进行拼接连通，避免在进行下套座1和上套座2的合盖操作后造成内芯连接的松脱，并且可以配合推移机构5对内芯件的触碰接触进行强度提升。
38.具体的，上套座2内设有配合第一套槽11为夹芯套7提供防护的第二套槽21，上套座2内设有配合第一防护半环12为内芯拼接触点提供防护的第二防护半环22，上套座2内设有配合安装槽13为复位机构6提供防护作用的定位槽23，第二套槽21上设有用于嵌入导向条71的第二导向槽211，第一套槽11、第二套槽21的配合让夹芯套7处于一个完整的空间内部，并且为夹芯套7提供了防护作用，第一防护半环12、第二防护半环22的合并能够形成对内芯拼接点位起到防护作用的圆环，圆环能够与夹芯套7的外表面进行套装，让内芯的拼接空间内处于闭合的状态，起到了防护的作用，安装槽13、定位槽23的配合让复位机构6能够稳定的与下套座1之间形成固定，避免在使用阶段出现松动。
39.具体的，下套座1、上套座2均设有用于穿过电缆外部护套的护套穿孔8，下套座1、上套座2均设有用于配合调节螺杆51转动的内螺纹，通过护套穿孔8的设置，可以让带有线缆内芯的夹芯套7在配合复位机构6安装在下套座1内部的时候，让线缆的护套层穿过护套穿孔8，并且下套座1和上套座2的合盖能够由护套穿孔8和线缆的护套层对下套座1和上套
座2合盖空腔进行密闭，在夹芯套7需要移动的时候，护套穿孔8与线缆护套之间的接触不会影响夹芯套7的位移。
40.具体的，夹芯套7上设有负责移动导向的导向条71，夹芯套7内设有夹持电缆内芯的内芯槽72，第一套槽11上设有为导向条71移动导向提供位置限定的第一导向槽111，导向条71的设置能够避免两个夹芯套7在推移机构5的推动作用下发生转动位移，可以让内芯槽72内的缆线内芯不会出现错位拼接的现象。
41.工作原理：本实用新型中，首先将需要进行拼接连通的两根中压电缆端部进行裁切，让缆线内的内芯裸露出来，根据缆线内芯的数量及大小情况，选取带有适配内芯数量及大小的夹芯套7，将内芯放置在内芯槽72内，夹芯套7通过螺丝的紧固对内芯进行夹持，然后将夹芯套7两端的复位机构6安装在安装槽13内部，并且让导向条71能够嵌入第一导向槽111内，另一根缆线也如上处理完毕安装至下套座1内部的另一端，将夹持在两个夹芯套7内部的缆线内芯微调对齐，将上套座2围绕十字合页4的连接轴心转动，使得上套座2能够与下套座1合盖，并且利用螺栓对下套座1和上套座2的合盖进行固定，利用六角扳手扭动位于下套座1和上套座2两侧的拧帽53，让调节螺杆51转动，使得弧形推板52能够将位于上套座2两侧的夹芯套7向上套座2的中部位置推动，当调节螺杆51无法再转动的时候，处于两个夹芯套7内的缆线内芯便完成了接触连通。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种中压电缆铺设用中间接头机构，包括下套座(1)、上套座(2)和十字合页(4)，其特征在于：所述下套座(1)、上套座(2)均设有用于嵌入十字合页(4)的内嵌槽(3)，所述下套座(1)、上套座(2)均与十字合页(4)相连，所述上套座(2)内部设有用于夹持电缆内芯的夹芯套(7)，所述下套座(1)、上套座(2)均设有用于推动夹芯套(7)移动的推移机构(5)；所述下套座(1)内设有套装夹芯套(7)的第一套槽(11)，所述下套座(1)内设有保护内芯拼接触点的第一防护半环(12)，所述下套座(1)内设有安装槽(13)，所述夹芯套(7)上设有安装于安装槽(13)内的复位机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种中压电缆铺设用中间接头机构，其特征在于：所述推移机构(5)包括与下套座(1)、上套座(2)连接的调节螺杆(51)，所述调节螺杆(51)一端设有贴合夹芯套(7)表面的弧形推板(52)，所述调节螺杆(51)另一端设有拧帽(53)。3.根据权利要求1所述的一种中压电缆铺设用中间接头机构，其特征在于：所述复位机构(6)包括嵌入安装槽(13)内的横移杆(61)，所述横移杆(61)两端均设有用于将横移杆(61)固定在安装槽(13)内的连接座(62)，所述横移杆(61)上设有与夹芯套(7)连接的连接块(63)。4.根据权利要求1所述的一种中压电缆铺设用中间接头机构，其特征在于：所述上套座(2)内设有配合第一套槽(11)为夹芯套(7)提供防护的第二套槽(21)，所述上套座(2)内设有配合第一防护半环(12)为内芯拼接触点提供防护的第二防护半环(22)，所述上套座(2)内设有配合安装槽(13)为复位机构(6)提供防护作用的定位槽(23)，所述第二套槽(21)上设有用于嵌入导向条(71)的第二导向槽(211)。5.根据权利要求1所述的一种中压电缆铺设用中间接头机构，其特征在于：所述下套座(1)、上套座(2)均设有用于穿过电缆外部护套的护套穿孔(8)，所述下套座(1)、上套座(2)均设有用于配合调节螺杆(51)转动的内螺纹。6.根据权利要求1所述的一种中压电缆铺设用中间接头机构，其特征在于：所述夹芯套(7)上设有负责移动导向的导向条(71)，所述夹芯套(7)内设有夹持电缆内芯的内芯槽(72)，所述第一套槽(11)上设有为导向条(71)移动导向提供位置限定的第一导向槽(111)。

技术总结
本实用新型公开了一种中压电缆铺设用中间接头机构，包括下套座、上套座和十字合页，所述下套座、上套座均设有用于嵌入十字合页的内嵌槽，所述下套座、上套座均与十字合页相连，所述上套座内部设有用于夹持电缆内芯的夹芯套，所述下套座、上套座均设有用于推动夹芯套移动的推移机构。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，针对不同中压电缆型号的特点，对其内芯的拼接数量及大小进行适配，优化电缆连通的拼接方式，具有较高的社会使用价值和应用前景。价值和应用前景。价值和应用前景。


技术研发人员：胡庆祝
受保护的技术使用者：安徽盛琅电器有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/9/1