挤压出料设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产加工技术领域，特别涉及一种挤压出料设备。


背景技术：

2.注塑生产的胶粒主要是通过切割胶条获得的，胶条是通过将塑胶加热熔化，然后再通过挤压装置将塑胶挤出，形成条状，然后再经过冷却变硬后再切割，目前现时的胶条冷却主要是通过风冷降温的，但风冷降温速度较慢，效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种挤压出料设备，能够快速降低胶条温度，提高效率。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的挤压出料设备，包括：挤出机构，包括有挤出装置；冷却机构，包括有多个水槽，多个所述水槽之间依次对接形成冷却通道，所述冷却通道包括有第一端和第二端，所述第一端与所述挤出装置的出料端对接；牵引机构，设置在所述冷却通道，所述牵引机构包括有两组压轮、第一驱动组件和第二驱动组件，两组所述压轮沿竖直方向依次设置，所述第一驱动组件驱动两组压轮相互压合，所述第二驱动组件驱动其中一组所述压轮转动，并驱动两组所述压轮从所述第一端移动到所述第二端。
5.根据本实用新型实施例的挤压出料设备，至少具有如下有益效果：挤压装置将胶条挤出后，两个组压轮夹紧胶条，同时第二驱动件驱动两组压轮向第二端运动，使挤出装置连续挤出胶条，同时压轮的移动速度小于胶条挤出的速度，使胶条能够淹没到水槽中，实现快速降温，提高效率。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述水槽的两端均设置有密封条，所述水槽的端部沿长度方向开设有安装槽，所述安装槽与所述密封条匹配，相邻两个所述水槽的安装槽与所述密封条插接配合。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽内沿所述水槽的长度凸出设置有插接块，所述密封条开设有与所述插接块匹配的插接孔，所述插接块与所述插接孔插接配合。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动组件包括有支架、第一驱动件、第一滑块和第一滑轨，所述第一驱动件设置在所述支架上，所述第一滑轨竖直设置在所述支架上，所述第一滑块滑动设置在所述第一滑轨上，所述第一驱动件驱动所述第一滑块运动，其中一组所述压轮与所述第一滑块连接，另一组所述压轮设置在所述支架上。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述支架设置有电机，所述电机驱动其中一组所述压轮转动。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动组件包括有第二驱动件、第二滑块和第二滑轨，所述第二滑轨水平设置在所述冷却通道，所述第二滑块滑动设置在所述第二滑轨上，所述第二驱动件驱动所述第二滑块运动，所述支架设置在所述第一滑块上。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述水槽内设置有导向轮，所述导向轮的外缘设
置有导向槽，所述导向槽与胶条匹配。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第二端设置有吹风机，所述吹风机设置在所述冷却通道的上方，所述吹风机向下吹风。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型实施例的挤压出料设备的示意图；
16.图2为本实用新型实施例的挤压出料设备中第一驱动组件和第二驱动组件的示意图；
17.图3为本实用新型实施例的挤压出料设备中水槽的对接示意图；
18.图4为图3中a处的局部放大示意图。
19.附图标记说明：
20.挤压装置100；
21.水槽210、插接块211、安装槽212、第一端213、第二端214、导向轮220、导向槽221、密封条230；
22.第一驱动件311、支架312、压轮313、第一滑轨314、第一滑块315、电机316、第二驱动件321、第二滑块322、第二滑轨323。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1和图2，本实用新型的第一方面实施例的挤压出料设备，包括：挤出机构，包括有挤出装置；冷却机构，包括有多个水槽210，多个水槽210之间依次对接形成冷却通
道，冷却通道包括有第一端213和第二端214，第一端213与挤出装置的出料端对接；牵引机构，设置在冷却通道，牵引机构包括有两组压轮313、第一驱动组件和第二驱动组件，两组压轮313沿竖直方向依次设置，第一驱动组件驱动两组压轮313相互压合，第二驱动组件驱动其中一组压轮313转动，并驱动两组压轮313从第一端213移动到第二端214。需要说明的是，挤出装置与注塑模具一样，均为常规装置，在此不再详细描述。
28.挤压装置100将胶条挤出后，两个组压轮313夹紧胶条，同时第二驱动件321驱动两组压轮313向第二端214运动，使挤出装置连续挤出胶条，同时压轮313的移动速度小于胶条挤出的速度，使胶条能够淹没到水槽210中，当到达第二端214时，胶条在压轮313的转动下，逐渐输送，输送速度小于胶条挤出速度，使胶条浸泡的水槽210中，实现快速降温，提高效率。
29.可以理解的是，参照图3和图4，水槽210的两端均设置有密封条230，水槽210的端部沿长度方向开设有安装槽212，安装槽212与密封条230匹配，相邻两个水槽210的安装槽212与密封条230插接配合。通过在相邻的水槽210对接处设置密封条230，提高水槽210之间对接位置的密封性，使水不易漏出，同时方便拆卸密封条230清洗。
30.可以理解的是，参照图3和图4，安装槽212内沿水槽210的长度凸出设置有插接块211，密封条230开设有与插接块211匹配的插接孔，插接块211与插接孔插接配合。通过插接块211与插接孔插接，利用插接块211与插接孔之间的摩擦力，使密封条230稳定地与水槽210连接，提高稳定性。
31.可以理解的是，参照图1和图2，第一驱动组件包括有支架312、第一驱动件311、第一滑块315和第一滑轨314，第一驱动件311设置在支架312上，第一滑轨314竖直设置在支架312上，第一滑块315滑动设置在第一滑轨314上，第一驱动件311驱动第一滑块315运动，其中一组压轮313与第一滑块315连接，另一组压轮313设置在支架312上。通过第一驱动件311驱动第一滑块315运动，使其中一组压轮313向另一组压轮313靠近，使两组压轮313配合压紧胶条，第一滑块315与第一滑轨314配合，提高压轮313组运动的顺畅度。
32.另外，还可以理解的是，参照图2，支架312设置有电机316，电机316驱动其中一组压轮313转动，通过电机316驱动其中一组压轮313转动，使两组压轮313能够配合主动输送胶条，输送速度小于胶条挤出速度，使胶条下坠，胶条浸泡在水槽210中，实现一边输送，一边降温，提高效率。
33.可以理解的是，参照图1和图2，第二驱动组件包括有第二驱动件321、第二滑块322和第二滑轨323，第二滑轨323水平设置在冷却通道，第二滑块322滑动设置在第二滑轨323上，第二驱动件321驱动第二滑块322运动，支架312设置在第一滑块315上。第二驱动件321可以为电机和螺杆的组合，也可以是气缸、电推杆等，通过第二驱动件321驱动第二滑块322在第二滑轨323上滑动，使支架312从第一端213运动到第二端214，拖动胶条，使胶条能够连续地从挤出装置挤出，实现连续生产，方便后续实现连续加工，提高效率。
34.可以理解的是，参照图2，水槽210内设置有导向轮220，导向轮220的外缘设置有导向槽221，导向槽221与胶条匹配，胶条沿着导向槽221滑动，避免胶条跑偏导致纠缠在一起。提高输送稳定性。
35.可以理解的是，参照图1，第二端214设置有吹风机400，吹风机400设置在冷却通道的上方，吹风机400向下吹风，胶条从第二端214离开水槽210后，通过吹风机400向下吹风，
吹干胶条表面的水分，同时进一步降低胶条的温度，方便直接进入后续加工工序。
36.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.挤压出料设备，其特征在于，包括：挤出机构，包括有挤出装置；冷却机构，包括有多个水槽，多个所述水槽之间依次对接形成冷却通道，所述冷却通道包括有第一端和第二端，所述第一端与所述挤出装置的出料端对接；牵引机构，设置在所述冷却通道，所述牵引机构包括有两组压轮、第一驱动组件和第二驱动组件，两组所述压轮沿竖直方向依次设置，所述第一驱动组件驱动两组压轮相互压合，所述第二驱动组件驱动其中一组所述压轮转动，并驱动两组所述压轮从所述第一端移动到所述第二端。2.根据权利要求1所述的挤压出料设备，其特征在于，所述水槽的两端均设置有密封条，所述水槽的端部沿长度方向开设有安装槽，所述安装槽与所述密封条匹配，相邻两个所述水槽的安装槽与所述密封条插接配合。3.根据权利要求2所述的挤压出料设备，其特征在于，所述安装槽内沿所述水槽的长度凸出设置有插接块，所述密封条开设有与所述插接块匹配的插接孔，所述插接块与所述插接孔插接配合。4.根据权利要求1所述的挤压出料设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括有支架、第一驱动件、第一滑块和第一滑轨，所述第一驱动件设置在所述支架上，所述第一滑轨竖直设置在所述支架上，所述第一滑块滑动设置在所述第一滑轨上，所述第一驱动件驱动所述第一滑块运动，其中一组所述压轮与所述第一滑块连接，另一组所述压轮设置在所述支架上。5.根据权利要求4所述的挤压出料设备，其特征在于，所述支架设置有电机，所述电机驱动其中一组所述压轮转动。6.根据权利要求4所述的挤压出料设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括有第二驱动件、第二滑块和第二滑轨，所述第二滑轨水平设置在所述冷却通道，所述第二滑块滑动设置在所述第二滑轨上，所述第二驱动件驱动所述第二滑块运动，所述支架设置在所述第一滑块上。7.根据权利要求1所述的挤压出料设备，其特征在于，所述水槽内设置有导向轮，所述导向轮的外缘设置有导向槽，所述导向槽与胶条匹配。8.根据权利要求1所述的挤压出料设备，其特征在于，所述第二端设置有吹风机，所述吹风机设置在所述冷却通道的上方，所述吹风机向下吹风。

技术总结
本实用新型公开了一种挤压出料设备，包括：挤出机构，包括有挤出装置；冷却机构，包括有多个水槽，多个水槽之间依次对接形成冷却通道，冷却通道包括有第一端和第二端，第一端与挤出装置的出料端对接；牵引机构，设置在冷却通道，牵引机构包括有两组压轮、第一驱动组件和第二驱动组件，两组压轮沿竖直方向依次设置，第一驱动组件驱动两组压轮相互压合，第二驱动组件驱动其中一组压轮转动，并驱动两组压轮从第一端移动到第二端。挤压装置将胶条挤出后，两个组压轮夹紧胶条，同时第二驱动件驱动两组压轮向第二端运动，使挤出装置连续挤出胶条，同时压轮的移动速度小于胶条挤出的速度，使胶条能够淹没到水槽中，实现快速降温，提高效率。效率。效率。


技术研发人员：彭永康
受保护的技术使用者：江门市金耀新材料有限公司
技术研发日：2023.01.18
技术公布日：2023/9/1