螺旋滑槽的制作方法

1.本实用新型涉及物件输送技术领域，特别是涉及螺旋滑槽。


背景技术：

2.物流输送设备是指进行各项物流活动所需的机械设备、器具等可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料，不包括建筑物、装卸站台等物流基础设施。物流机械设备是物流劳动工具，是物流系统的物质技术基础。
3.在物流行业中，需要对大量的物件输送至指定的地方，目前，在对物件输送的过程中，仍存在一些不足之处，例如物件输送的速度过快，导致冲击较大，容易使物件发生破损的情况，为此，我们提出螺旋滑槽来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供螺旋滑槽。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：螺旋滑槽，包括输送板，所述输送板为一体成型折叠设计，所述输送板包括阻挡部和底部支撑板，所述阻挡部的数量为两个，两个所述阻挡部分布在底部支撑板的两侧，所述底部支撑板为平直板状形设计，两个所述阻挡部均向底部支撑板内侧折叠形成半包围结构，每个所述阻挡部的内侧表面均等距设置有阻挡槽，每个所述阻挡槽均通过折叠形成，两个所述阻挡部与底部支撑板之间形成输送滑槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送滑槽呈一定的倾斜角度设置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部支撑板和两个阻挡部的高位端部折叠形成有边端阻挡部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述阻挡部关于底部支撑板的中点为中心对称分布。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述阻挡部的内侧中部均折叠形成有凸起边部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述阻挡部的端部均折叠形成有延伸板。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、物件落入在输送滑槽内，由于输送滑槽呈一定的倾斜角度设置，物件由于重力原因会从输送板高位处滑落至输送板低位处，并从低位处滑落下去，底部支撑板和两个阻挡部形成半包围结构，可防止物件从阻挡部的两侧滑落出去，对物件的输送方向起到了限位作用，使得物件能够准确的输送至指定的地方，通过两个阻挡部的内侧均等距设置有阻挡槽，增大了物件与两个阻挡部内侧接触的摩擦力，起到了良好的阻尼作用，缓解了在输送板内滑动的速度，从而可有效的防止物件由于滑动的速度过快导致破损的情况，提高了该螺旋滑槽的实用性。
13.2、输送板为一体成型折叠设计，每个阻挡槽均通过折叠形成，无需使用模具制造而成，减少了该螺旋滑槽的制造成本。
附图说明
14.图1为本实用新型输送板的结构示意图；
15.图2为本实用新型底部支撑板的结构示意图；
16.图3为本实用新型阻挡部的结构示意图。
17.其中：1、输送板；11、输送滑槽；2、阻挡部；21、阻挡槽；22、延伸板；23、凸起边部；3、底部支撑板；31、边端阻挡部。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.如图1、图2和图3所示，螺旋滑槽，包括输送板1，输送板1为一体成型折叠设计，输送板1包括阻挡部2和底部支撑板3，阻挡部2的数量为两个，两个阻挡部2分布在底部支撑板3的两侧，底部支撑板3为平直板状形设计，两个阻挡部2均向底部支撑板3内侧折叠形成半包围结构，每个阻挡部2的内侧表面均等距设置有阻挡槽21，每个阻挡槽21均通过折叠形成，两个阻挡部2与底部支撑板3之间形成输送滑槽11，输送滑槽11呈一定的倾斜角度设置，底部支撑板3和两个阻挡部2的高位端部折叠形成有边端阻挡部31，两个阻挡部2关于底部支撑板3的中点为中心对称分布，物件落入在输送滑槽11内，由于输送滑槽11呈一定的倾斜角度设置，物件由于重力原因会从输送板1高位处滑落至输送板1低位处，并从低位处滑落下去，底部支撑板3和两个阻挡部2形成半包围结构，可防止物件从阻挡部2的两侧滑落出去，对物件的输送方向起到了限位作用，使得物件能够准确的输送至指定的地方，通过两个阻挡部2的内侧均等距设置有阻挡槽21，增大了物件与两个阻挡部2内侧接触的摩擦力，起到了良好的阻尼作用，缓解了在输送板1内滑动的速度，从而可有效的防止物件由于滑动的速度过快导致破损的情况，提高了该螺旋滑槽的实用性，输送板1为一体成型折叠设计，每个阻挡槽21均通过折叠形成，无需使用模具制造而成，减少了该螺旋滑槽的制造成本，两个阻挡部2的内侧中部均折叠形成有凸起边部23，两个阻挡部2的端部均折叠形成有延伸板22。
20.使用时，物件落入在输送滑槽11内，由于输送滑槽11呈一定的倾斜角度设置，物件由于重力原因会从输送板1高位处滑落至输送板1低位处，并从低位处滑落下去，底部支撑板3和两个阻挡部2形成半包围结构，可防止物件从阻挡部2的两侧滑落出去，对物件的输送方向起到了限位作用，使得物件能够准确的输送至指定的地方，通过两个阻挡部2的内侧均等距设置有阻挡槽21，增大了物件与两个阻挡部2内侧接触的摩擦力，起到了良好的阻尼作用，缓解了在输送板1内滑动的速度，从而可有效的防止物件由于滑动的速度过快导致破损
的情况，提高了该螺旋滑槽的实用性，输送板1为一体成型折叠设计，每个阻挡槽21均通过折叠形成，无需使用模具制造而成，减少了该螺旋滑槽的制造成本。
21.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.螺旋滑槽，包括输送板(1)，其特征在于，所述输送板(1)为一体成型折叠设计，所述输送板(1)包括阻挡部(2)和底部支撑板(3)，所述阻挡部(2)的数量为两个，两个所述阻挡部(2)分布在底部支撑板(3)的两侧，所述底部支撑板(3)为平直板状形设计，两个所述阻挡部(2)均向底部支撑板(3)内侧折叠形成半包围结构，每个所述阻挡部(2)的内侧表面均等距设置有阻挡槽(21)，每个所述阻挡槽(21)均通过折叠形成，两个所述阻挡部(2)与底部支撑板(3)之间形成输送滑槽(11)。2.根据权利要求1所述的螺旋滑槽，其特征在于，所述输送滑槽(11)呈一定的倾斜角度设置。3.根据权利要求1所述的螺旋滑槽，其特征在于，所述底部支撑板(3)和两个阻挡部(2)的高位端部折叠形成有边端阻挡部(31)。4.根据权利要求1所述的螺旋滑槽，其特征在于，两个所述阻挡部(2)关于底部支撑板(3)的中点为中心对称分布。5.根据权利要求1所述的螺旋滑槽，其特征在于，两个所述阻挡部(2)的内侧中部均折叠形成有凸起边部(23)。6.根据权利要求1所述的螺旋滑槽，其特征在于，两个所述阻挡部(2)的端部均折叠形成有延伸板(22)。

技术总结
本实用新型涉及物件输送技术领域，特别是涉及螺旋滑槽，包括输送板，所述输送板为一体成型折叠设计，所述输送板包括阻挡部和底部支撑板，所述阻挡部的数量为两个。本实用新型通过物件由于重力原因会从输送板高位处滑落至输送板低位处，并从低位处滑落下去，底部支撑板和两个阻挡部形成半包围结构，可防止物件从阻挡部的两侧滑落出去，对物件的输送方向起到了限位作用，使得物件能够准确的输送至指定的地方，通过两个阻挡部的内侧均等距设置有阻挡槽，增大了物件与两个阻挡部内侧接触的摩擦力，起到了良好的阻尼作用，缓解了在输送板内滑动的速度，从而可有效的防止物件由于滑动的速度过快导致破损的情况，提高了该螺旋滑槽的实用性。实用性。实用性。


技术研发人员：王欣
受保护的技术使用者：东莞市臻达智能装备有限公司
技术研发日：2023.02.03
技术公布日：2023/9/1