一种光纤环旋转固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤环固化技术领域，特别涉及一种光纤环旋转固化装置。


背景技术：

2.紫外线固化技术是利用紫外线照射含有重合性聚体、光重合性单体、光开始剂的涂料或油墨等紫外线硬化树脂，使其以秒为单位快速硬化、干燥的技术。目前，紫外线固化技术凭借着固化速度快、节能环保等优势，在化工、电子、表面处理、印刷、涂装等行业占据了大片市场。
3.绕制完成圆形或椭圆形的uv胶和热固胶光纤环在胶水固化时，需要旋转固化装置来转动光纤环达到360
°
胶水均匀固化的目的，目前一般旋转固化轴一次安装1只大的或者2只小的光纤环。
4.现有技术存在以下问题：
5.1.在光纤环大批量和大规模的绕制下，一根轴旋转固化1-2只光纤环效率太低；
6.2.需要大量增加旋转固化装置，投入成本太高、占用空间大。


技术实现要素：

7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光纤环旋转固化装置，该装置能够同时固化多个光纤环，提高了固化效率、降低了成本、减小了占用空间。
8.本实用新型通过以下技术方案实现：
9.一种光纤环旋转固化装置，包括箱体、驱动组件以及固定在所述箱体上的光源组件，所述箱体包括工作腔，所述工作腔的内壁设置有通孔，所述驱动组件包括固定在所述箱体上的驱动装置和由所述驱动装置驱动旋转的旋转轴，所述旋转轴穿过所述通孔设置在所述工作腔中，所述旋转固化装置还包括固化架，所述固化架包括安装板以及可安装多个光纤环的旋转主轴和多个辅助轴，所述旋转主轴和所述旋转轴固定连接，所述安装板和所述旋转主轴固定连接，多个辅助轴固定设置在所述安装板上。
10.进一步的，所述旋转主轴包括安装部、固定部和用于安装所述光纤环的固化部，所述固定部一端和所述安装部固定连接、另一端和所述固化部连接，所述安装部和所述旋转轴固定连接，所述安装板固定设置在所述固定部上。
11.进一步的，所述安装板包括支撑部和多个支板，所述支撑部套设在所述固定部上且一侧和所述安装部抵接，另一侧通过锁紧螺帽固定，多个支板均匀固定在所述支撑部的周围。
12.进一步的，所述支板上设置有安装孔，所述安装孔内设置有轴承组，所述辅助轴和所述轴承组的内侧固定连接。
13.进一步的，所述辅助轴上设置有限位块，所述轴承组一侧和所述限位块抵接、另一侧通过锁紧环固定。
14.进一步的，所述固化架还包括多个锁紧螺母，所述锁紧螺母套设在所述旋转主轴
和辅助轴上用于固定多个光纤环。
15.进一步的，所述固化架还包括多个隔套，多个光纤环之间以及所述光纤环和锁紧螺母之间均设置有所述隔套。
16.进一步的，所述旋转固化装置还包括套接壳，所述套接壳一端套接在所述旋转轴上、另一端套接在所述旋转主轴上。
17.进一步的，所述箱体的顶部开设有凹槽，所述光源组件收容在所述凹槽中为所述工作腔中的光纤环提供合适的光照环境。
18.进一步的，所述驱动组件还包括连接板，所述连接板和所述箱体固定连接，所述驱动装置和所述连接板固定连接。
19.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
20.1、通过设置一个安装板，安装板通过旋转主轴和旋转轴固定连接，且安装板四周均匀设置有多个支板，且每个支板上固定一个辅助轴，旋转主轴和辅助轴均可安装多个光纤环，该装置能够同时固化多个光纤环，提高了固化效率、降低了成本、减小了占用空间。
21.2、安装板通过旋转主轴和旋转轴固定连接，通过辅助轴和安装板之间设置轴承，每根辅助轴都能自转，这样光纤环上的胶水在自转和公转状态下均匀分布在光纤环5的圆周上，另外每一个角度的紫外灯固化时长相同，使得紫外光固化胶固化或热固胶水的状态也相同。
附图说明
22.图1为未装光纤环的旋转固化装置的结构示意图；
23.图2为装有光纤环的旋转固化装置的结构示意图；
24.图3为未装光纤环的固化架的结构示意图；
25.图4为未装光纤环的固化架的爆炸图；
26.图5为装有光纤环的固化架的结构示意图；
27.图6为装有光纤环的固化架的爆炸图。
28.1、箱体；10、工作腔；100、内壁；101、通孔；11、顶部；110、凹槽；2、驱动组件；20、驱动装置；21、旋转轴；22、连接板；3、光源组件；4、固化架；40、安装板；400、支撑部；401、支板；402、安装孔；41、旋转主轴；410、安装部；411、固定部；412、固化部；413、锁紧螺帽；42、辅助轴；420、限位块；43、轴承；44、锁紧环；45、隔套；46、锁紧螺母；5、光纤环；6、套接壳。
具体实施方式
29.以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在
用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.如图1和图2所示，本实用新型一实施例的一种光纤环旋转固化装置，包括箱体1、驱动组件2、光源组件3、固化架4和套接壳6，箱体1包括工作腔10，驱动组件2固定在箱体1上且部分容纳在箱体1的工作腔10中，固化架4设置在工作腔10中且通过套接壳6和驱动组件2固定连接，多个光纤环5固定在固化架4上，光源组件3固定在箱体1上为工作腔10中的光纤环5提供合适的光照环境。
31.箱体1的顶部11开设有凹槽110，光源组件3收容在凹槽110中为工作腔10中的光纤环5提供合适的光照环境。本实施例中，光源组件3选用紫外灯。
32.工作腔10的内壁100设置有通孔101。
33.驱动组件2包括连接板22、固定在箱体1上的驱动装置20和由驱动装置20驱动旋转的旋转轴21，连接板22和箱体1固定连接，驱动装置20和连接板22固定连接，旋转轴21穿过通孔101设置在工作腔10中。本实施例中，驱动装置20选用电机。
34.如图3至图6所示，固化架4包括安装板40、可安装多个光纤环5的旋转主轴41和多个辅助轴42、锁紧环44、多个隔套45和多个锁紧螺母46，旋转主轴41和旋转轴21固定连接，安装板40和旋转主轴41固定连接，多个辅助轴42固定设置在安装板40上，安装板40套设在旋转主轴41上通过锁紧螺帽413固定。锁紧环44用于固定辅助轴42，锁紧螺母46套设在旋转主轴41和辅助轴42上用于固定多个光纤环5。多个光纤环5之间以及光纤环5和锁紧螺母46之间均设置有隔套45，隔套45选用尼龙材料，套接壳6一端套接在旋转轴21上、另一端套接在旋转主轴41上保证固化架4和旋转轴21同步转动。
35.旋转主轴41包括安装部410、固定部411和用于安装光纤环5的固化部412，固定部411一端和安装部410固定连接、另一端和固化部412连接，安装部410通过套接壳6和旋转轴21固定连接，安装板40固定设置在固定部411上。
36.安装板40包括支撑部400和多个支板401，支撑部400和多个支板401一体成型，支撑部400套设在固定部411上且一侧和安装部410抵接，另一侧通过锁紧螺帽413固定，多个支板401均匀固定在支撑部400的周围。本实施例中，设置有4个支板401，支板401的数量可根据光纤环5的大小进行变动，因此，支板401的数量不做具体限制。
37.支板401上设置有安装孔402，安装孔402内设置有轴承组，辅助轴42和轴承组的内侧固定连接。
38.辅助轴42上设置有限位块420，轴承组一侧和限位块420抵接、另一侧通过锁紧环44固定，轴承组包括至少一个轴承43，本实施例中，选用两个轴承43，辅助轴42依次穿过两个轴承43直至限位块420和其中一个轴承43抵接，且和轴承43的内侧固定连接，另一端通过锁紧环44将轴承组和辅助轴42进一步锁定，使得辅助轴42能够靠轴承43产生自转。
39.安装时，参考图3，工作人员可在辅助轴42的两端或旋转主轴41的固化部412上套接光纤环5，注意多个光纤环5之间以及光纤环5和锁紧螺母46之间加一个隔套45，最外侧使用锁紧螺母46进行锁定。一个固化架4上可安装1-13只光纤环5，启动电机按钮进行慢速旋转，一般旋转速度为5-10转/分钟；然后关上温箱门，打开温控或紫外灯进行固化。
40.工作原理：电机带动旋转轴21进行旋转，固化架4随旋转轴21进行旋转，安装板40中每根辅助轴42都安装轴承43，因此，每根辅助轴42都能自转，这样光纤环5上的胶水在自转和公转状态下均匀分布在光纤环5的圆周上，另外每一个角度的紫外灯固化时长相同，使
得紫外光固化胶固化或热固胶水的状态也相同。
41.进一步地，安装板40可以根据光纤环5的大小改变支板401的数量，一般支板401数量为3-30个。
42.本实用新型技术方案带来了以下有益效果：
43.1、一根电机轴至少固化多个光纤环，极大提高固化效率。
44.2、大幅度减少旋转固化装置的投入，有实效地节约和降低固定资产的投入，极大程度降低了投入成本。
45.3、大幅度节约设备占用空间，使用空间，很大程度降低了对厂房大空间的要求，大幅度降低厂房的租金成本。
46.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种光纤环旋转固化装置，包括箱体(1)、驱动组件(2)以及固定在所述箱体(1)上的光源组件(3)，所述箱体(1)包括工作腔(10)，所述工作腔(10)的内壁(100)设置有通孔(101)，所述驱动组件(2)包括固定在所述箱体(1)上的驱动装置(20)和由所述驱动装置(20)驱动旋转的旋转轴(21)，所述旋转轴(21)穿过所述通孔(101)设置在所述工作腔(10)中，其特征在于，所述旋转固化装置还包括固化架(4)，所述固化架(4)包括安装板(40)以及可安装多个光纤环(5)的旋转主轴(41)和多个辅助轴(42)，所述旋转主轴(41)和所述旋转轴(21)固定连接，所述安装板(40)和所述旋转主轴(41)固定连接，多个辅助轴(42)固定设置在所述安装板(40)上。2.根据权利要求1所述的光纤环旋转固化装置，其特征在于，所述旋转主轴(41)包括安装部(410)、固定部(411)和用于安装所述光纤环(5)的固化部(412)，所述固定部(411)一端和所述安装部(410)固定连接、另一端和所述固化部(412)连接，所述安装部(410)和所述旋转轴(21)固定连接，所述安装板(40)固定设置在所述固定部(411)上。3.根据权利要求2所述的光纤环旋转固化装置，其特征在于，所述安装板(40)包括支撑部(400)和多个支板(401)，所述支撑部(400)套设在所述固定部(411)上且一侧和所述安装部(410)抵接，另一侧通过锁紧螺帽(413)固定，多个支板(401)均匀固定在所述支撑部(400)的周围。4.根据权利要求3所述的光纤环旋转固化装置，其特征在于，所述支板(401)上设置有安装孔(402)，所述安装孔(402)内设置有轴承组，所述辅助轴(42)和所述轴承组的内侧固定连接。5.根据权利要求4所述的光纤环旋转固化装置，其特征在于，所述辅助轴(42)上设置有限位块(420)，所述轴承组一侧和所述限位块(420)抵接、另一侧通过锁紧环(44)固定。6.根据权利要求1所述的光纤环旋转固化装置，其特征在于，所述固化架(4)还包括多个锁紧螺母(46)，所述锁紧螺母(46)套设在所述旋转主轴(41)和辅助轴(42)上用于固定多个光纤环(5)。7.根据权利要求6所述的光纤环旋转固化装置，其特征在于，所述固化架(4)还包括多个隔套(45)，多个光纤环(5)之间以及所述光纤环(5)和锁紧螺母(46)之间均设置有所述隔套(45)。8.根据权利要求1所述的光纤环旋转固化装置，其特征在于，所述旋转固化装置还包括套接壳(6)，所述套接壳(6)一端套接在所述旋转轴(21)上、另一端套接在所述旋转主轴(41)上。9.根据权利要求1所述的光纤环旋转固化装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部(11)开设有凹槽(110)，所述光源组件(3)收容在所述凹槽(110)中为所述工作腔(10)中的光纤环(5)提供合适的光照环境。10.根据权利要求1所述的光纤环旋转固化装置，其特征在于，所述驱动组件(2)还包括连接板(22)，所述连接板(22)和所述箱体(1)固定连接，所述驱动装置(20)和所述连接板(22)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种光纤环旋转固化装置，包括箱体、驱动组件以及固定在所述箱体上的光源组件，所述箱体包括工作腔，所述工作腔的内壁设置有通孔，所述驱动组件包括固定在所述箱体上的驱动装置和由所述驱动装置驱动旋转的旋转轴，所述旋转轴穿过所述通孔设置在所述工作腔中，所述旋转固化装置还包括固化架，所述固化架包括安装板以及可安装多个光纤环的旋转主轴和多个辅助轴，所述旋转主轴和所述旋转轴固定连接，所述安装板和所述旋转主轴固定连接，多个辅助轴固定设置在所述安装板上。本实用新型能够同时固化多个光纤环，提高了固化效率、降低了成本、减小了占用空间。减小了占用空间。减小了占用空间。


技术研发人员：何花 赵鑫
受保护的技术使用者：苏州光环科技有限公司
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/9/1