一种机械加工用定位台的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机械加工用定位台。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程对于机械加工来说，机械加工定位台是不可缺少的一个装置，起到定位固定的作用，便于机械加工。
3.目前，现有的公开号为cn210255277u的中国专利公开了一种机械加工用夹持固定装置，包括工作台面，所述工作台面顶面上竖直固定有安装板，所述安装板一侧竖直固定有第一夹持板，安装板侧面中部固定有油缸，所述油缸输出轴固定连接有第二夹持板，所述工作台面底面两侧均固定连接有支撑板，每个所述支撑板侧面两侧均设有滑动支撑机构。通过在每个支撑板侧面均对称设置滑动支撑机构，滑动支撑机构中支杆可旋转，当需要移动机械加工用夹持固定装置时，只需要利用定位机构将支杆固定在竖直位置上，通过支杆上的滚轮可方便机械加工用夹持固定装置移动，当解开定位机构中的螺栓连接件后，支撑板可稳固的支撑工作台面，不会影响后续的机械加工；该装置虽然解决了上述不足，但同时该装置也新出现了以下缺陷；通过夹持板对工件的两端进行挤压固定，会使工件在加工过程因切割引起上下抖动，从而导致工件在夹持板内发生位移，出现尺寸大小偏差，并且切割效率低需要反复调位，为此，我们提出一种机械加工用定位台来改善上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种机械加工用定位台。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型为一种机械加工用定位台，包括定位台，所述定位台的底端表面四角处均设置有固定脚，所述定位台的内部设置有固定架，所述固定架的底端表面设置有第四电动伸缩杆，所述固定架的内部设置有切割刀片，所述切割刀片的一侧设置有电机，所述切割刀片的顶端表面贯穿至定位台的顶端，所述定位台的顶端表面设置有连接罩，所述连接罩两端为贯穿设计，所述连接罩的两侧设置有玻璃窗，所述定位台的顶端表面设置有吸尘机构，所述吸尘机构贯穿至连接罩内部，所述连接罩的两侧均设置有夹持机构，所述连接罩的内部设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底端表面设置有限位块，所述限位块的底端表面设置有第一滚轮，所述第一滚轮的下方设置有第二滚轮，所述第二滚轮的下方设置有固定块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的内部设置有电机，电机与第一滚轮之间通过转轴固定连接，所述固定块内设置有电机，所述电机与第二滚轮之间通过转轴固定连接，所述第一滚轮、第二滚轮、固定块、第三电动伸缩杆和限位块的数量均为二，
所述固定架的顶端表面开设有与固定架相匹配的开口。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构的数量为二，所述夹持机构包括第二连接块和第一电动伸缩杆，所述第二连接块的底端表面设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端表面设置第一夹持块，所述第一夹持块的下方设置有第二夹持块，所述第二夹持块的底端表面设置有第一连接块，所述第一连接块的两侧均设置有立板，所述立板的一侧表面均设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一侧表面均设置有压紧板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹持块和第二夹持块均为半圆形结构，所述压紧板的一侧表面均设置有防滑垫，所述第二连接块的一端与连接罩固定连接，所述立板的底端表面均与定位台固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘机构包括吸风机和尘盒，所述吸风机的一侧表面设置有尘盒，所述尘盒的内部设置有过滤网，所述尘盒的底端表面贯穿连接罩设置有连接管，所述连接管的底端表面设置有吸风头。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述尘盒的一侧套接有连接盖，所述吸风头位于限位块的彼此相对面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位台的一侧表面设置有电源插口，所述定位台的另一侧套接有抽屉，所述抽屉的数量为二，所述定位台的前侧设置有控制面板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过第一滚轮、第二滚轮和夹持机构之间的相互配合，利用第一滚轮和第二滚轮带动钢管工件进行输送，从而能够提高机械加工的输送效率，配合第一夹持块和第二夹持块对钢管工件的上下两侧进行夹持，第二电动伸缩杆带动压紧板对钢管工件的左右两侧进行进一步的夹紧，进而增强了装置的稳定性，避免结构不稳定在加工时出现松动偏移，进而提高了装置定位的精准度，进一步提高了装置的实用性；通过连接罩配合吸尘机构，利用连接罩对切割过程进行保护，再通过吸风机带动吸风头对连接罩内部的杂质吸收到尘盒内，有效避免火花四溅以及切割碎屑飞扬，防止其对工人造成伤害,同时也减轻污染,降低燃爆风险。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的整体结构侧面剖视图；
18.图3是本实用新型的整体结构正视图；
19.图4是本实用新型的a处放大图；
20.图中：1、定位台；2、固定脚；3、固定架；4、切割刀片；5、连接罩；6、玻璃窗；7、第三电动伸缩杆；8、限位块；9、第一滚轮；10、第二滚轮；11、固定块；12、第二连接块；13、第一电动伸缩杆；14、第一夹持块；15、第二夹持块；16、第一连接块；17、立板；18、第二电动伸缩杆；19、压紧板；20、尘盒；21、过滤网；22、连接管；23、吸风头；24、吸风机。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
23.实施例1
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种机械加工用定位台，包括定位台1，定位台1的底端表面四角处均设置有固定脚2，定位台1的内部设置有固定架3，固定架3的底端表面设置有第四电动伸缩杆，固定架3的内部设置有切割刀片4，切割刀片4的一侧设置有电机，切割刀片4的顶端表面贯穿至定位台1的顶端，定位台1的顶端表面设置有连接罩5，连接罩5两端为贯穿设计，连接罩5的两侧设置有玻璃窗6，定位台1的顶端表面设置有吸尘机构，吸尘机构贯穿至连接罩5内部，连接罩5的两侧均设置有夹持机构，连接罩5的内部设置有第三电动伸缩杆7，第三电动伸缩杆7的底端表面设置有限位块8，限位块8的底端表面设置有第一滚轮9，第一滚轮9的下方设置有第二滚轮10，第二滚轮10的下方设置有固定块11。
25.进一步的，限位块8的内部设置有电机，电机与第一滚轮9之间通过转轴固定连接，固定块11内设置有电机，电机与第二滚轮10之间通过转轴固定连接，第一滚轮9、第二滚轮10、固定块11、第三电动伸缩杆7和限位块8的数量均为二，固定架3的顶端表面开设有与固定架3相匹配的开口，通过电机带动第二滚轮10，使其带动钢管工件向前移动，直至贯穿连接罩5与移动至另一端的第二夹持块15表面，从而能够提高机械加工的输送效率。
26.夹持机构的数量为二，夹持机构包括第二连接块12和第一电动伸缩杆13，第二连接块12的底端表面设置有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的底端表面设置第一夹持块14，第一夹持块14的下方设置有第二夹持块15，第二夹持块15的底端表面设置有第一连接块16，第一连接块16的两侧均设置有立板17，立板17的一侧表面均设置有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的一侧表面均设置有压紧板19，通过两个第二电动伸缩杆18带动两个压紧板19，分别对钢管部件的左右两侧进行进一步的夹紧，进而增强了装置的稳定性。
27.第一夹持块14和第二夹持块15均为半圆形结构，与钢管工件的形状匹配，实现更稳固的固定，压紧板19的一侧表面均设置有防滑垫，第二连接块12的一端与连接罩5固定连接，立板17的底端表面均与定位台1固定连接。
28.吸尘机构包括吸风机24和尘盒20，吸风机24的一侧表面设置有尘盒20，尘盒20的内部设置有过滤网21，尘盒20的底端表面贯穿连接罩5设置有连接管22，连接管22的底端表面设置有吸风头23。
29.尘盒20的一侧套接有连接盖，通过连接盖进行清理尘盒，吸风头23位于限位块8的彼此相对面，切割完毕后开启吸风机24带动吸风头23对连接罩5内部的杂质吸收到尘盒20内，尘盒20内的过滤网21能避免杂质飞扬到吸风机24内。
30.定位台1的一侧表面设置有电源插口，定位台1的另一侧套接有抽屉，抽屉的数量为二，定位台1的前侧设置有控制面板，控制面板为plc控制器，控制面板分别控制电机、吸风机24、第三电动伸缩杆7、第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆18。
31.具体的，首先将定位台1通过电源插口接通电源，然后再将钢管工件的一端放置在第二夹持块15上和第二滚轮10上，通过控制面板开启电机带动第二滚轮10，使其带动钢管工件向前移动，直至贯穿连接罩5与移动至另一端的第二夹持块15表面，从而能够提高机械
加工的输送效率，随后开启第一电动伸缩杆13带动第一夹持块14向下运动，直至将钢管工件的顶部进行压紧固定即可，第一夹持块14与第二夹持块15拼接为圆形的结构与钢管工件的形状匹配，实现更稳固的固定；若是钢管部件大于第一夹持块14与第二夹持块15的直径时，可开启两个第二电动伸缩杆18带动两个压紧板19，分别对钢管部件的左右两侧进行进一步的夹紧，进而增强了装置的稳定性，避免结构不稳定在加工时出现松动偏移，进而提高了装置定位的精准度；随后再第四电动伸缩杆和电机，使第四电动伸缩杆带动切割刀片4向上延伸的同时对钢管进行切割，切割过程中连接罩5会对切割过程进行保护，通过玻璃窗6可观察切割状态，切割完毕后开启吸风机24带动吸风头23对连接罩5内部的杂质吸收到尘盒20内，尘盒20内的过滤网21能避免杂质飞扬到吸风机24内，最后可通过连接盖进行清理，有效避免火花四溅以及切割碎屑飞扬，防止其对工人造成伤害,同时也减轻污染,降低燃爆风险。
32.综上所述，本实用新型通过第一滚轮、第二滚轮和夹持机构之间的相互配合，利用第一滚轮和第二滚轮带动钢管工件进行输送，从而能够提高机械加工的输送效率，配合第一夹持块和第二夹持块对钢管工件的上下两侧进行夹持，第二电动伸缩杆带动压紧板对钢管工件的左右两侧进行进一步的夹紧，进而增强了装置的稳定性，避免结构不稳定在加工时出现松动偏移，进而提高了装置定位的精准度，进一步提高了装置的实用性；通过连接罩配合吸尘机构，利用连接罩对切割过程进行保护，再通过吸风机带动吸风头对连接罩内部的杂质吸收到尘盒内，有效避免火花四溅以及切割碎屑飞扬，防止其对工人造成伤害,同时也减轻污染,降低燃爆风险。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种机械加工用定位台，包括定位台(1)，其特征在于，所述定位台(1)的底端表面四角处均设置有固定脚(2)，所述定位台(1)的内部设置有固定架(3)，所述固定架(3)的底端表面设置有第四电动伸缩杆，所述固定架(3)的内部设置有切割刀片(4)，所述切割刀片(4)的一侧设置有电机，所述切割刀片(4)的顶端表面贯穿至定位台(1)的顶端，所述定位台(1)的顶端表面设置有连接罩(5)，所述连接罩(5)两端为贯穿设计，所述连接罩(5)的两侧设置有玻璃窗(6)，所述定位台(1)的顶端表面设置有吸尘机构，所述吸尘机构贯穿至连接罩(5)内部，所述连接罩(5)的两侧均设置有夹持机构，所述连接罩(5)的内部设置有第三电动伸缩杆(7)，所述第三电动伸缩杆(7)的底端表面设置有限位块(8)，所述限位块(8)的底端表面设置有第一滚轮(9)，所述第一滚轮(9)的下方设置有第二滚轮(10)，所述第二滚轮(10)的下方设置有固定块(11)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位台，其特征在于，所述限位块(8)的内部设置有电机，电机与第一滚轮(9)之间通过转轴固定连接，所述固定块(11)内设置有电机，所述电机与第二滚轮(10)之间通过转轴固定连接，所述第一滚轮(9)、第二滚轮(10)、固定块(11)、第三电动伸缩杆(7)和限位块(8)的数量均为二，所述固定架(3)的顶端表面开设有与固定架(3)相匹配的开口。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位台，其特征在于，所述夹持机构的数量为二，所述夹持机构包括第二连接块(12)和第一电动伸缩杆(13)，所述第二连接块(12)的底端表面设置有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的底端表面设置第一夹持块(14)，所述第一夹持块(14)的下方设置有第二夹持块(15)，所述第二夹持块(15)的底端表面设置有第一连接块(16)，所述第一连接块(16)的两侧均设置有立板(17)，所述立板(17)的一侧表面均设置有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的一侧表面均设置有压紧板(19)。4.根据权利要求3所述的一种机械加工用定位台，其特征在于，所述第一夹持块(14)和第二夹持块(15)均为半圆形结构，所述压紧板(19)的一侧表面均设置有防滑垫，所述第二连接块(12)的一端与连接罩(5)固定连接，所述立板(17)的底端表面均与定位台(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位台，其特征在于，所述吸尘机构包括吸风机(24)和尘盒(20)，所述吸风机(24)的一侧表面设置有尘盒(20)，所述尘盒(20)的内部设置有过滤网(21)，所述尘盒(20)的底端表面贯穿连接罩(5)设置有连接管(22)，所述连接管(22)的底端表面设置有吸风头(23)。6.根据权利要求5所述的一种机械加工用定位台，其特征在于，所述尘盒(20)的一侧套接有连接盖，所述吸风头(23)位于限位块(8)的彼此相对面。7.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位台，其特征在于，所述定位台(1)的一侧表面设置有电源插口，所述定位台(1)的另一侧套接有抽屉，所述抽屉的数量为二，所述定位台(1)的前侧设置有控制面板。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用定位台，包括定位台，定位台的顶端表面设置有连接罩，定位台的顶端表面设置有吸尘机构，连接罩的两侧均设置有夹持机构，连接罩的内部设置有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的底端表面设置有限位块，限位块的底端表面设置有第一滚轮，第一滚轮的下方设置有第二滚轮，通过第一滚轮、第二滚轮和夹持机构之间的相互配合，利用第一滚轮和第二滚轮带动钢管工件进行输送，从而能够提高机械加工的输送效率，配合第一夹持块和第二夹持块对钢管工件的上下两侧进行夹持，第二电动伸缩杆带动压紧板对钢管工件的左右两侧进行进一步的夹紧，进而增强了装置的稳定性，避免结构不稳定在加工时出现松动偏移。避免结构不稳定在加工时出现松动偏移。避免结构不稳定在加工时出现松动偏移。


技术研发人员：余文俊
受保护的技术使用者：江西景航航空锻铸有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/9/3