一种高效散热的异型母线槽的制作方法

1.本实用新型是一种高效散热的异型母线槽。


背景技术：

2.母线槽是一种是由铜、铝母线柱构成的封闭金属装置，主要用于低压供电系统中的电力传输，具有载流能力强、防护等级高、安装检修方便等优点。目前室内变电站、高层建筑、工厂厂房等诸多场合已广泛采用母线槽代替传统电线电缆作为输电装置。
3.随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善
4.母线槽工作时会产生大量热量，如果温度过高，高温环境会加速绝缘老化，降低母线槽寿命，严重时甚至会使绝缘失效从而引发事故。然而，传统的母线槽结构往往将多相母线导体并排在金属外壳内，母线导体的主要散热面与空气间的热阻较大，导致热量无法及时散发引起温度升高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种高效散热的异型母线槽。
6.一种高效散热的异型母线槽,包括主体，主体包括壳体、多个母线铜排和散热翅片，所述的壳体，所述的壳体为空心棱柱体，壳体包括至少三个侧面，壳体包括内壳体和外壳体，所述的外壳体套在内壳体的外侧，内壳体与外壳体之间存在间隙，内壳体内侧的空间为空腔；
7.壳体的每个侧面均设有一个母线铜排，所述的母线铜排为扁平状的结构，所述的母线铜排位于内壳体和外壳体之间，母线铜排、内壳体和外壳体之间的间隙填充了绝缘材料；
8.所述的散热翅片固定在外壳体的外侧上且位于母线铜排的正上方。
9.工作原理：本发明将原本并排放置的母线铜排分开放在金属壳体的内壳体和外壳体之间，使得母线铜排的换热面能够通过内外壳体进行散热。
10.为了加强散热性能，所述的壳体上设有散热通孔，所述的散热通孔包括第一散热通孔和第二散热通孔，
11.所述外壳体的表面设有多个第一散热通孔，所述内壳体的表面设有多个第二散热通孔，所述的第一散热通孔与第二散热通孔一一对应，第一散热通孔与第二散热通孔之间
通孔通过连接筒相连，第一散热通孔和第二散热通孔均位于母线铜排的两侧；
12.所述的连接筒为空心结构，连接筒横截面的形状与第一散热通孔和第二散热通孔想通，连接筒的一端与第一散热通孔相连，连接筒的另一端与第二散热通孔相连。
13.为了保证外壳体和内壳体之间不会有灰尘进入，还包括盖板，所述的盖板为空心的板状物，盖板安装在壳体的前端面和后端面且嵌在内壳体和外壳体之间，所述的盖板上设有用于母线铜排穿过的通孔。
14.为了保证散热翅片安装的稳定性，所述的散热翅片包括底板和翅片，所述的翅片间隔等距固定在底板上，翅片与底板相垂直，所述的散热翅片通过焊接固定在外壳的外侧上。
15.为了确保散热通孔的散热效果，所述的散热通孔横截面的形状为矩形、圆形、半圆形和多边形中的一种或几种。
16.为了保证散热的效果，所述的散热翅片为平直翅片、波纹翅片、百叶窗翅片和多孔翅片中的一种或几种。
17.有益效果：与现有技术相比，本发明将传统母线槽中密集紧凑排列的母线导体分开布置于金属内外壳体的夹层中，使得母线导体的主要换热面能够通过壳体与内外两侧空气直接进行对流换热，与传统母线槽结构相比热阻大大降低，同时，外壳布置的散热翅片可以增大换热面积，连接内外壳体的散热通孔可以加强空气对流，从而进一步增大散热效果，除此以外，该异型母线槽还有分别适用于三相三线、三相四线与三相五线制的结构设计，通用程度高，同时构造简单，制造成本低。
附图说明
18.图1是三相四线的一种高效散热的异型母线槽的示意图；
19.图2是三相四线的一种高效散热的异型母线槽的剖视图；
20.图3是三相三线的一种高效散热的异型母线槽的示意图；
21.图4是三相三线的一种高效散热的异型母线槽的剖视图；
22.图5是三相五线的一种高效散热的异型母线槽的示意图；
23.图6是三相五线的一种高效散热的异型母线槽的剖视图；
24.图中，1、内壳体，2、外壳体，3、母线铜排，4、散热翅片，5、空腔，6、绝缘材料，7、散热通孔，8、盖板。
具体实施方式
25.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
26.实施例一：
27.如图1-2所示，内壳体1，外壳体2，母线铜排3，散热翅片4，空腔5，绝缘材料6，散热通孔7，盖板8；
28.一种高效散热的异型母线槽,包括主体，主体包括壳体、多个母线铜排3和散热翅片4，所述的壳体，所述的壳体为空心棱柱体，壳体包括至少三个侧面，壳体包括内壳体1和外壳体2，所述的外壳体2套在内壳体1的外侧，内壳体1与外壳体2之间存在间隙，内壳体1内
侧的空间为空腔5，所述壳体的横截面为矩形；
29.壳体的每个侧面均设有一个母线铜排3，所述的母线铜排3为扁平状的结构，所述的母线铜排3位于内壳体1和外壳体2之间，母线铜排3、内壳体1和外壳体2之间的间隙填充了绝缘材料6；
30.所述的散热翅片4固定在外壳体2的外侧上且位于母线铜排3的正上方。
31.于本实施例中，所述的壳体上设有散热通孔7，所述的散热通孔包括第一散热通孔7和第二散热通孔7，
32.所述外壳体2的表面设有多个第一散热通孔7，所述内壳体1的表面设有多个第二散热通孔7，所述的第一散热通孔7与第二散热通孔7一一对应，第一散热通孔7与第二散热通孔7之间通孔通过连接筒相连，第一散热通孔7和第二散热通孔7均位于母线铜排3的两侧；
33.所述的连接筒为空心结构，连接筒横截面的形状与第一散热通孔7和第二散热通孔7想通，连接筒的一端与第一散热通孔7相连，连接筒的另一端与第二散热通孔7相连。
34.于本实施例中，还包括盖板8，所述的盖板8为空心的板状物，盖板8安装在壳体的前端面和后端面且嵌在内壳体1和外壳体2之间，所述的盖板8上设有用于母线铜排3穿过的通孔。
35.于本实施例中，所述的散热翅片4包括底板和翅片，所述的翅片间隔等距固定在底板上，翅片与底板相垂直，所述的散热翅片4通过焊接固定在外壳的外侧上。
36.于本实施例中，所述的散热通孔7横截面的形状为矩形、圆形、半圆形和多边形中的一种或几种。
37.于本实施例中，所述的散热翅片4为平直翅片、波纹翅片、百叶窗翅片和多孔翅片中的一种或几种。
38.使用方法：将母线铜排3插在外壳体2和内壳体1之间，再用绝缘材料6将间隙填充，再将盖板8盖在壳体的前端面和后端面，再将散热翅片4焊接在外壳体2上。
39.实施例二：
40.所述壳体的横截面为三角形，其余与实施例一一样。
41.实施例三：
42.所述壳体的横截面为五边形，其余与实施例一一样。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高效散热的异型母线槽,包括主体，其特征在于，主体包括壳体、多个母线铜排和散热翅片，所述的壳体，所述的壳体为空心棱柱体，壳体包括至少三个侧面，壳体包括内壳体和外壳体，所述的外壳体套在内壳体的外侧，内壳体与外壳体之间存在间隙，内壳体内侧的空间为空腔；壳体的每个侧面均设有一个母线铜排，所述的母线铜排为扁平状的结构，所述的母线铜排位于内壳体和外壳体之间，母线铜排、内壳体和外壳体之间的间隙填充了绝缘材料；所述的散热翅片固定在外壳体的外侧上且位于母线铜排的正上方。2.根据权利要求1所述的一种高效散热的异型母线槽，其特征在于，所述的壳体上设有散热通孔，所述的散热通孔包括第一散热通孔和第二散热通孔，所述外壳体的表面设有多个第一散热通孔，所述内壳体的表面设有多个第二散热通孔，所述的第一散热通孔与第二散热通孔一一对应，第一散热通孔与第二散热通孔之间通孔通过连接筒相连，第一散热通孔和第二散热通孔均位于母线铜排的两侧；所述的连接筒为空心结构，连接筒横截面的形状与第一散热通孔和第二散热通孔想通，连接筒的一端与第一散热通孔相连，连接筒的另一端与第二散热通孔相连。3.根据权利要求1所述的一种高效散热的异型母线槽，其特征在于，还包括盖板，所述的盖板为空心的板状物，盖板安装在壳体的前端面和后端面且嵌在内壳体和外壳体之间，所述的盖板上设有用于母线铜排穿过的通孔。4.根据权利要求1所述的一种高效散热的异型母线槽，其特征在于，所述的散热翅片包括底板和翅片，所述的翅片间隔等距固定在底板上，翅片与底板相垂直，所述的散热翅片通过焊接固定在外壳的外侧上。5.根据权利要求2所述的一种高效散热的异型母线槽，其特征在于，所述的散热通孔横截面的形状为矩形、圆形、半圆形和多边形中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的一种高效散热的异型母线槽，其特征在于，所述的散热翅片为平直翅片、波纹翅片、百叶窗翅片和多孔翅片中的一种或几种。

技术总结
本发明公开了一种高效散热的异型母线槽,包括主体，主体包括壳体、多个母线铜排和散热翅片，所述的壳体，所述的壳体为空心棱柱体，壳体包括至少三个侧面，壳体包括内壳体和外壳体，所述的外壳体套在内壳体的外侧，内壳体与外壳体之间存在间隙，内壳体内侧的空间为空腔；壳体的每个侧面均设有一个母线铜排，所述的母线铜排为扁平状的结构，所述的母线铜排位于内壳体和外壳体之间，母线铜排、内壳体和外壳体之间的间隙填充了绝缘材料；所述的散热翅片固定在外壳体的外侧上且位于母线铜排的正上方；本发明将原本并排放置的母线铜排分开放在金属壳体的内壳体和外壳体之间，使得母线铜排的换热面能够通过内外壳体进行散热。排的换热面能够通过内外壳体进行散热。排的换热面能够通过内外壳体进行散热。


技术研发人员：周涛 王宽 王子豪 陆徐华
受保护的技术使用者：伊顿母线（江苏）有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/9/3