生产聚丙烯组合物的方法和由此生产的聚丙烯组合物与流程

生产聚丙烯组合物的方法和由此生产的聚丙烯组合物
1.本发明涉及使用配混挤出机生产聚丙烯组合物的方法。本发明还涉及这种聚丙烯组合物和包含这种聚丙烯组合物的制品。
2.通常通过使用配混挤出机将聚丙烯粒料与其它组分(诸如添加剂和填料)熔融混合制成聚丙烯组合物。这通常在包括融化区段和混合区段的配混挤出机中进行，其中在融化区段中添加并融化聚合物，在混合区段中将融化的聚合物与其它组分混合。螺杆延伸经过融化区段和混合区段，进行融化和混合二者。混合区段之后通常有排气区段和脱气区段。最终从挤出机中挤出均匀的聚合物组合物的熔体。
[0003]“influence of the conditions of corotating twin-screw extrusion for talc-filled polypropylene on selected properties of the extrudate”,polymers 2019,11,1460,使用了常规配混挤出机并且研究了多种参数对通过挤出机获得的滑石填充聚丙烯的性质的影响。在结论(第16页)中，该文件提到了高螺杆速度通过聚合物降解对聚合物性质的负面影响。
[0004]
聚丙烯组合物的已知生产方式有此问题，即通过应用更高的螺杆速度来增加产量导致获得的聚合物组合物的性质劣化。例如，以高产量生产的聚丙烯组合物可具有较低的机械性质(诸如冲击强度)。具有高冲击强度的聚丙烯组合物是期望的。
[0005]
此外，获得具有减少气味的聚丙烯组合物已成为挑战。聚丙烯组合物往往具有各种类型的令人不快的气味，这在消费者应用(例如像仪表板的汽车内部部件)中特别不受欢迎。
[0006]
本发明的目的是提供生产聚丙烯组合物的方法，其中上述和/或其它问题得到了解决。
[0007]
因此，本发明提供了使用配混挤出机生产聚丙烯组合物的方法，该挤出机包括：
[0008]
a)融化区段，包括
[0009]
ai)第一细长的圆柱形管，该管具有
[0010]
具有第一入口的端部，第一入口经配置以在操作中接收基于丙烯的聚合物以及包含乙烯和具有4至8个碳原子的α-烯烃共聚单体的弹性体的添加剂，和
[0011]
具有第一出口的端部，第一出口经配置以在操作中排出包含基于丙烯的聚合物和添加剂的熔体的第一熔体组合物，和
[0012]
aii)布置在第一细长的圆柱形管中并且具有第一长度l1、第一螺杆外径do1和第一螺杆内径di1的第一螺杆，第一螺杆经配置以在操作中将基于丙烯的聚合物和添加剂输送至第一出口，和
[0013]
b)混合区段，包括
[0014]
bi)第二细长的圆柱形管，该管具有
[0015]
具有第二入口的端部，第二入口经配置以在操作中接收来自第一出口的第一熔体组合物，
[0016]
具有第二出口的端部，和
[0017]
任选地，在第二入口与第二出口之间的侧入口，侧入口经配置以在操作中接收任
选的其它组分，
[0018]
其中第二出口经配置以在操作中排出包含第一熔体组合物和任选的其它组分的第二熔体组合物，和
[0019]
bii)布置在第二细长的圆柱形管中并且具有第二长度l2、第二螺杆外径do2和第二螺杆内径di2的第二螺杆，第二螺杆经配置以在操作中将第一熔体组合物和其它组分输送至第二出口，
[0020]
其中第一螺杆和第二螺杆可在不同的螺杆速度下操作，
[0021]
其中，该方法包括以下步骤：
[0022]
a)将基于丙烯的聚合物和添加剂进料至第一入口，并且从第一出口排出第一熔体组合物，其中第一螺杆以第一螺杆速度运行，和
[0023]
b)将来自第一出口的第一熔体组合物进料至第二入口，并且从第二出口排出第二熔体组合物，其中第二螺杆以小于第一螺杆速度的第二螺杆速度运行，和
[0024]
c)任选地使第二熔体组合物形成粒料。
[0025]
本发明基于此领悟，即融化聚丙烯和混合聚丙烯熔体与添加剂需要不同的条件来达到最优结果。以高螺杆速度有利地进行融化聚丙烯，从而获得快速融化和高产量。然而，已意识到以高螺杆速度进行混合不可实现聚丙烯与添加剂(诸如弹性体)的最优混合，这导致所获得的聚丙烯组合物的冲击强度下降。这也可使聚丙烯和其它组分降解，这可导致所获得的聚丙烯组合物有令人不快的气味。对于大直径挤出机而言，这种情况尤其如此。
[0026]
发明人已意识到，通过使用用于融化和混合的不同的螺杆，可施加不同的最优条件来融化和混合，这些螺杆可在不同的速度下操作。融化可使用以较高的螺杆速度运行的螺杆来进行，混合可使用以较低的螺杆速度运行的螺杆来进行。
[0027]
混合区段的低螺杆速度产生温和的混合和长停留时间，这二者能使基于丙烯的聚合物与添加剂更好地混合。混合区段的低螺杆速度可进一步防止由聚丙烯和其它组分的热降解产生的气味。
[0028]
此外，本发明在制备各种聚丙烯组合物上提供很大的灵活度。通过改变第一螺杆和第二螺杆的螺杆速度，而不是为不同的聚丙烯组合物设计螺杆，可制备各种聚丙烯组合物。
[0029]
混合区段在第二入口与第二出口之间可具有侧入口，由此侧入口在第二入口的下游来接收第一熔体组合物。侧入口的该位置使得所获得的组合物具有特别好的性质，特别是当将玻璃纤维进料至侧入口时。在用于接收熔体组合物的入口上游添加玻璃纤维导致玻璃纤维长度减小，这降低了最终组合物的性质。此外，在用于接收熔体组合物的入口上游添加填料(诸如滑石)由于与填料磨擦而增加了对螺杆的损害。
[0030]
应了解us20060245294描述了在第一挤出机和第二挤出机中融化和均匀化多模态或双模态聚烯烃的方法，该第二挤出机在输送方向上位于其下游，其中第一挤出机的剪切速率高于第二挤出机。根据us20060245294获得了均匀的多模态或双模态聚烯烃。us20060245294不涉及其中聚合物与添加剂(诸如弹性体)混合的配混过程。us20060245294未提及冲击强度。us20060245294未提及聚丙烯或聚丙烯组合物特有的气味问题。
[0031]
还应了解ep2995436公开了用于生产填充聚合复合材料的方法，该材料含有聚合载体材料和纤维材料作为填充材料。装置包括具有用于聚合载体材料的入口和用于融化的
聚合载体材料的出口的第一挤出设备，连接至第一挤出设备出口的融化加工设备，以及第二挤出设备。第二挤出设备具有连接至熔化加工设备出口的熔体入口，以及用于纤维材料的纤维材料入口，其中纤维材料入口布置在熔体入口的上游。ep2995436没有公开将包含乙烯和具有4至8个碳原子的α-烯烃共聚单体的弹性体的添加剂进料至第一挤出设备。ep2995436没有公开第二挤出设备以小于第一挤出设备的螺杆速度运行。ep2995436也没有解决实现基于丙烯的聚合物组合物的更高产量和良好性质的问题。
[0032]
挤出机
[0033]
根据本发明的方法使用的配混挤出机包括：a)融化区段和b)混合区段。混合区段在输送方向上设置在融化区段的下游。
[0034]
融化区段包括ai)第一细长的圆柱形管和aii)布置在第一细长的圆柱形管中的第一螺杆。
[0035]
第一细长的圆柱形管具有具有第一入口的端部和具有第一出口的端部。第一入口经配置以在操作中接收基于丙烯的聚合物和任选地添加剂。第一入口经配置以在操作中任选地接收其它聚合物。
[0036]
第一螺杆经配置以在操作中将基于丙烯的聚合物和任选的添加剂和任选的其它聚合物输送至第一出口。在操作中，基于丙烯的聚合物在其被输送至第一出口时融化。第一出口经配置以在操作中排出包含聚合物和任选的添加剂和任选的其它聚合物的熔体的第一熔体组合物。
[0037]
第一细长的圆柱形管可在第一入口与第一出口之间设有真空脱气区段。
[0038]
例如通过加热过渡连接件将排出的第一熔体组合物转移至混合区段。
[0039]
混合区段包括：bi)第二细长的圆柱形管和bii)布置在第二细长的圆柱形管中的第二螺杆。
[0040]
第二细长的圆柱形管具有具有第二入口的端部和具有第二出口的端部。第二入口经配置以在操作中接收来自第一出口的第一熔体组合物。第二细长的圆柱形管还在第二入口与第二出口之间具有侧入口，该侧入口经配置以在操作中接收其它组分。
[0041]
第二螺杆经配置以在操作中将第一熔体组合物与其它组分混合并输送至第二出口。第二出口经配置以在操作中排出包含第一熔体组合物和其它组分的第二熔体组合物。
[0042]
第二细长的圆柱形管可在侧入口与第二出口之间设有真空脱气区段。
[0043]
第一螺杆具有第一长度l1、第一螺杆外径do1和第一螺杆内径di1。第二螺杆具有第二长度l2、第二螺杆外径do2和第二螺杆内径di2。第一螺杆和第二螺杆可在不同的螺杆速度下操作。
[0044]
在根据本发明的方法中，第一螺杆以高于第二螺杆的螺杆速度运行。选择第一螺杆和第二螺杆的螺杆设计使得混合区段可处理来自融化区段的输入和来自侧入口的任何输入。
[0045]
在一些实施方案中，第一螺杆具有比第二螺杆小得多的自由体积，以使得第二螺杆能够处理输入。这对于第一螺杆以非常大的螺杆速度运行以实现高产量的情况是有利的。例如，do1为0.30至0.80
×
do2(即do1为(0.30至0.80)
×
do2，或do1为do2的0.30至0.80倍)。
[0046]
在一些实施方案中，根据本发明对第一螺杆和第二螺杆的尺寸进行了优化，从而
获得高产量，同时避免与过高的螺杆速度有关的缺点。
[0047]
挤出机的产量尤其取决于挤出机的螺杆速度和自由体积。
[0048]
第一螺杆的更高螺杆速度产生更高的产量。然而，如果第一螺杆以非常大的螺杆速度运行，添加到第一挤出机的基于丙烯的聚合物和其它组分可发生降解。此外，进入混合区段的第一熔体组合物的温度可变得很高，以至于添加到第二挤出机中的其它组分(例如阻燃剂)被降解。
[0049]
第一螺杆中更大的自由体积产生更高的产量。挤出机中较大的自由体积通过较大的螺杆外径以及螺杆外径与螺杆内径之间的较大的比来获得。
[0050]
为了融化聚合物，通常使用具有较小直径比的挤出机。由于较小的直径比，这些挤出机的比转矩水平较高，因为在螺杆中可使用更多的“金属”作为结构材料来处理这些高水平转矩。更大的转矩意味着融化聚合物的能量越多，这反过来又使得融化期间的产量更高。同样地，较小的直径比使融化更有效率，因为当直径比最小时平均整体剪切速率最高。
[0051]
因此，在一些实施方案中，第一螺杆具有相对较大的外径，以增加可用的大自由体积使得可实现高产量，同时可将第一螺杆的螺杆速度设置为中等水平。因此，在一些实施方案中，第一螺杆外径do1接近第二螺杆外径do2，即do1为大于0.80
×
do2(即do1为(大于0.80)
×
do2，或do1为do2的大于0.80倍)，优选do1为0.82至1.2
×
do2(即do1为(0.82至1.2)
×
do2，或do1为do2的0.82至1.2倍)。因此，第一螺杆具有略大于、等于或略小于第二螺杆的自由体积，而不是比第二螺杆小很多的自由体积。这使得第一螺杆可在最优的螺杆速度下运行，该速度高于第二螺杆的速度，并且足够高以实现高产量，同时又不会太高而导致降解。
[0052]
优选地，do1为至少0.85
×
do2(即do1为(至少0.85)
×
do2，或do1为do2的至少0.85倍)。优选地，do1为至多1.0
×
do2(即do1为(至多1.0)
×
do2，或do1为do2的至多1.0倍)。
[0053]
优选地，do1为0.85至1.2
×
do2(即do1为(0.85至1.2)
×
do2，或do1为do2的0.85至1.2倍)或do1为0.82至1.0
×
do2(即do1为(0.82至1.0)
×
do2，或do1为do2的0.82至1.0倍)。更优选地，do1为0.85至1.0
×
do2(即do1为(0.85至1.0)
×
do2，或do1为do2的0.85至1.0倍)。
[0054]
优选地，do1/di1＝0.8至1.0
×
do2/di2(即do1/di1＝(0.8至1.0)
×
do2/di2，或do1/di1为do2/di2的0.8至1.0倍)。这有助于第一螺杆以最优的螺杆速度运行，同时使得混合区段处理来自融化区段的输入和来自侧入口的任何输入。非常优选地，do1为0.82至1.2
×
do2(即do1为(0.82至1.2)
×
do2，或do1为do2的0.82至1.2倍)，do1/di1＝0.8至1.0
×
do2/di2(即do1/di1＝(0.8至1.0)
×
do2/di2，或do1/di1为do2/di2的0.8至1.0倍)。
[0055]
优选地，do1/di1为1.4至2.1。优选地，do2/di2为1.4至2.1。
[0056]
第一螺杆的长度并不关键，并且可为较低。例如，l1/do1可为10至100，优选14至24。
[0057]
第二螺杆的长度优选较大以允许较长的停留时间。优选地，l2/do2大于l1/do1。优选地，l2/do2为30至100。
[0058]
融化区段和混合区段的每一者都可被配置为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。双螺杆挤出机比单螺杆挤出机具有更高的混合容量，同时具有引起正被加工的组分降解的更高风险，特别是当组分是玻璃纤维时。
[0059]
在一些实施方案中，至少混合区段被配置为双螺杆挤出机，并且侧入口位于混合区段的第二入口与第二出口之间。与在第二入口的上游添加其它组分相比，侧入口的这个位置降低了待混合的其它组分的降解风险。因此，在这些实施方案中获得了更高的混合容量，同时具有添加到侧入口的其它组分降解的更低风险。
[0060]
基于丙烯的聚合物
[0061]
术语“聚丙烯”和“基于丙烯的聚合物”在本文中可互换使用。基于丙烯的聚合物可为例如丙烯均聚物或无规丙烯共聚物或多相丙烯共聚物。
[0062]
丙烯均聚物可通过在合适的聚合条件下使丙烯聚合来获得。丙烯共聚物可通过在合适的聚合条件下使丙烯和一种或多种其它α-烯烃、优选乙烯共聚来获得。丙烯均聚物和共聚物的制备例如描述于moore,e.p.(1996)polypropylene handbook.polymerization,characterization,properties,processing,applications，hanser publishers:new york中。
[0063]
无规丙烯共聚物可包括乙烯和/或选自具有4至10个c原子的α-烯烃的α-烯烃，优选乙烯、1-丁烯、1-己烯或它们的任何混合物作为共聚单体。共聚单体的量优选为基于无规丙烯共聚物计至多10重量％，例如基于无规丙烯共聚物计2至7重量％。
[0064]
聚丙烯可通过任何已知的聚合技术以及利用任何已知的聚合催化剂体系来制造。关于技术，可提及淤浆、溶液或气相聚合；关于催化剂体系，可提及齐格勒-纳塔(ziegler-natta)、茂金属或单位点催化剂体系。全部是自身在本领域已知的。
[0065]
多相丙烯共聚物一般在一个或多个反应器中通过在催化剂的存在下使丙烯聚合并随后使乙烯-α-烯烃混合物聚合来制备。所得聚合材料是多相的，但具体形态通常取决于制备方法和所用单体配比。
[0066]
多相丙烯共聚物可使用技术人员已知的任何常规技术来产生，例如多级过程聚合，诸如本体聚合、气相聚合、淤浆聚合、溶液聚合或它们的任何组合。可使用任何常规催化剂体系，例如齐格勒-纳塔(ziegler-natta)或茂金属。这类技术和催化剂被描述于例如wo06/010414；polypropylene and other polyolefins，ser van der ven，studies in polymer science，7，elsevier，1990年；wo06/010414，us4399054和us4472524中。
[0067]
优选地，使用齐格勒-纳塔催化剂制成多相丙烯共聚物。
[0068]
多相丙烯共聚物可通过包括以下步骤的方法来制备：
[0069]-在催化剂体系的存在下使丙烯和任选的乙烯和/或α-烯烃聚合以获得基于丙烯的基质，并且
[0070]-随后在催化剂体系的存在下在基于丙烯的基质中使乙烯和α-烯烃聚合以获得分散的乙烯-α烯烃共聚物。这些步骤优选在不同的反应器中进行。第一步和第二步的催化剂体系可为不同或相同的。
[0071]
本发明的组合物的多相丙烯共聚物由基于丙烯的基质和分散的乙烯-α-烯烃共聚物组成。基于丙烯的基质通常形成多相丙烯共聚物中的连续相。基于丙烯的基质和分散的乙烯-α-烯烃共聚物的量可通过
13
c-nmr来测定，也是本领域已知的。
[0072]
基于丙烯的基质由丙烯均聚物和/或丙烯共聚物组成；丙烯共聚物由基于基于丙烯的基质的总重量计至少70重量％的丙烯单体单元和至多30重量％的选自乙烯单体单元和具有4至10个碳原子的α-烯烃单体单元的共聚单体单元组成，例如由至少80重量％的丙
烯单体单元和至多20重量％的共聚单体单元组成、由至少90重量％的丙烯单体单元和至多10重量％的共聚单体单元组成，或由至少95重量％的丙烯单体单元和至多5重量％的共聚单体单元组成。
[0073]
优选地，基于丙烯的基质的丙烯共聚物中的共聚单体选自乙烯、1-丁烯、1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、1-庚烯和1-辛烯，并且优选乙烯。
[0074]
优选地，基于丙烯的基质由丙烯均聚物组成。
[0075]
基于丙烯的基质的熔体流动指数(mfi)(在多相丙烯共聚物混入本发明的组合物之前)mfi
pp
可为根据iso1133(2.16kg/230℃)测量的例如至少0.1dg/min、至少0.2dg/min、至少0.3dg/min、至少0.5dg/min，至少1dg/min，至少1.5dg/min，和/或例如至多50dg/min，至多40dg/min，至多30dg/min，至多25dg/min，至多20dg/min。根据iso1133(2.16kg/230℃)测量的mfi
pp
可为例如0.1至50dg/min，例如0.2至40dg/min，例如0.3至30dg/min，例如0.5至25dg/min，例如1至20dg/min，例如1.5至10dg/min。
[0076]
基于丙烯的基质可例如以基于总的多相丙烯共聚物计50至95重量％的量存在。优选地，基于丙烯的基质可例如以基于总的多相丙烯共聚物计60至85重量％，例如至少65重量％或至少70重量％和/或至多78重量％的量存在。
[0077]
基于丙烯的基质优选为半结晶的，即其并非100％无定形，也非100％结晶态。例如，基于丙烯的基质为至少40％结晶，例如至少50％、例如至少60％结晶，和/或例如至多80％结晶、例如至多70％结晶。例如，基于丙烯的基质具有60至70％的结晶度。出于本发明的目的，基于丙烯的基质的结晶度根据1997年的iso11357-1和iso11357-3，使用差示扫描量热法(dsc)来测量，使用10℃/min的扫描速率、5mg的样品，并且第二加热曲线使用207.1j/g作为100％结晶物质的理论标准。
[0078]
除基于丙烯的基质外，多相丙烯共聚物还包含分散的乙烯-α-烯烃共聚物。分散的乙烯-α-烯烃共聚物在本文中也被称为
‘
分散相’。分散相以不连续形式嵌入多相丙烯共聚物。分散相的粒度通常为0.05至2.0微米，如可通过透射电子显微镜(tem)测定的。在多相丙烯共聚物中分散的乙烯-α-烯烃共聚物的量在本文中有时可被称为rc。
[0079]
乙烯-α-烯烃共聚物中乙烯单体单元的量可为例如20至65重量％。在多相丙烯共聚物中分散的乙烯-α-烯烃共聚物中的乙烯单体单元的量在本文中有时可被称为rcc2。
[0080]
乙烯-α-烯烃共聚物中的α-烯烃优选选自具有3至8个碳原子的α-烯烃的组。合适的具有3至8个碳原子的α-烯烃的实例包括但不限于丙烯、1-丁烯、1-戊烯、4-甲基-1-戊烯、1-己烯、1-庚烯和1-辛烯。更优选地，乙烯-α-烯烃共聚物中的α-烯烃选自具有3至4个碳原子的α-烯烃和它们的任何混合物的组；更优选α-烯烃为丙烯，在此情况下乙烯-α-烯烃共聚物为乙烯-丙烯共聚物。
[0081]
分散的乙烯α-烯烃共聚物的mfi(在多相丙烯共聚物混入本发明的组合物之前)mfi橡胶可为例如至少0.001dg/min，至少0.01dg/min，至少0.1dg/min，至少0.3dg/min，至少0.7dg/min，至少1dg/min，和/或例如至多30dg/min，至多20dg/min，至多15dg/min，至多10dg/min，至多5dg/min或至多3dg/min。mfi橡胶可为例如0.001至30dg/min，例如0.01至20dg/min，例如0.1至15dg/min，例如0.3至10dg/min，例如0.7至5dg/min，例如1至3dg/min。根据下式计算mfi橡胶：
[0082][0083]
其中
[0084]
mfi多相是根据iso1133(2.16kg/230℃)测量的多相丙烯共聚物的mfi(dg/min)，
[0085]
mfi基质是根据iso1133(2.16kg/230℃)测量的基于丙烯的基质的mfi(dg/min)，
[0086]
基质含量是多相丙烯共聚物中基于丙烯的基质的分数，
[0087]
橡胶含量是多相丙烯共聚物中分散的乙烯-α-烯烃共聚物的分数。基质含量和橡胶含量的总和为1。为了避免任何疑义，式中的log意指log
10
。
[0088]
分散的乙烯-α-烯烃共聚物以基于总的多相丙烯共聚物计50至5重量％的量存在。优选地，分散的乙烯-α-烯烃共聚物以基于总的多相丙烯共聚物计40至15重量％的量，例如至少22重量％的量和/或例如至多35重量％或至多30重量％的量存在。
[0089]
在本发明的组合物中的多相丙烯共聚物中，基于丙烯的基质的总重量和分散的乙烯-α-烯烃共聚物的总重量的总和为多相丙烯共聚物的100重量％。
[0090]
基于丙烯的聚合物例如可例如具有根据iso1133-1:2011测定的0.1至100dg/min的熔体流动指数。
[0091]
在一些实施方案中，基于丙烯的聚合物具有根据iso1133-1:2011测定的0.1至1.0dg/min的熔体流动指数。本发明在这种情况下特别有利，因为混合这种低mfi聚合物通常需要高剪切，导致高热从而造成基于丙烯的聚合物的降解。
[0092]
在根据本发明生产的聚丙烯组合物中，基于丙烯的聚合物相对于聚丙烯组合物的量优选为至少30重量％，优选40至95重量％，例如50至90重量％或55至85重量％。
[0093]
其它聚合物
[0094]
根据本发明通过将基于丙烯的聚合物与其它组分混合来生产聚丙烯组合物。其它组分可包括不是基于丙烯的聚合物的其它聚合物。
[0095]
因此，在一些实施方案中，步骤a)包括将其它聚合物进料至第一入口。
[0096]
其它聚合物相对于聚丙烯组合物的量通常小于基于丙烯的聚合物相对于聚丙烯组合物的量。在根据本发明生产的聚丙烯组合物中，其它聚合物相对于聚丙烯组合物的量优选为0至30重量％，例如1至20重量％或2至10重量％。
[0097]
其它聚合物可为任何类型的聚合物，但优选聚烯烃，特别优选聚乙烯。聚乙烯可选自高密度聚烯烃(hdpe)、线性低密度聚乙烯(lldpe)、低密度聚乙烯(ldpe)和超高分子量聚乙烯(uhmwpe)。
[0098]
hdpe、lldpe和ldpe的生产方法概述于andrew peacock的聚乙烯手册(2000；dekker；isbn 0824795466)的第43至66页。
[0099]
hdpe
[0100]
hdpe可为乙烯均聚物，或可包含例如丁烯或己烯的共聚单体。
[0101]
优选地，hdpe具有根据iso1183测量的940至960kg/m3，更优选940至955kg/m3的密度。
[0102]
优选地，hdpe具有根据iso1133-1:2011(190℃/5kg)测量的0.1至4g/10min，更优选0.1至1g/10min的熔体流动速率。
[0103]
lldpe
[0104]
适合用于lldpe制造的技术包括气相流化床聚合、溶液聚合、在非常高乙烯压力下的聚合物熔体中的聚合和淤浆聚合。
[0105]
lldpe包括乙烯和c3-c10α-烯烃共聚单体(乙烯-α-烯烃共聚物)。适合的α-烯烃共聚单体包括1-丁烯、1-己烯、4-甲基戊烯和1-辛烯。优选的共聚单体为1-己烯。优选地，α-烯烃共聚单体以乙烯-α-烯烃共聚物重量计约5％至约20％的量，更优选以乙烯-α-烯烃共聚物重量计约7％至约15％的量存在。
[0106]
优选地，lldpe具有根据iso1872-2测定的900至948kg/m3，更优选915至935kg/m3，更优选920至935kg/m3的密度。
[0107]
优选地，lldpe具有根据iso1133-1:2011(190℃/2.16kg)测定的0.1至3.0g/10min，更优选0.3至3.0g/10min熔体流动速率。
[0108]
ldpe
[0109]
ldpe可通过使用高压釜高压技术和管式反应器技术来生产。
[0110]
ldpe可为乙烯均聚物，或可包含例如丁烯或己烯的共聚单体。
[0111]
优选地，ldpe具有根据iso1872-2测定的916至940kg/m3，更优选920至935kg/m3的密度。
[0112]
优选地，ldpe具有根据iso1133-1:2011(190℃/2.16kg)测定的0.1至3.0g/10min，更优选0.3至3.0g/10min的熔体流动速率。
[0113]
uhmwpe
[0114]
uhmwpe是基本上线性的聚乙烯，其在0.02％的浓度下，在135℃，在十氢萘中具有1.44或更高的相对粘度。uhmwpe进一步描述在astm d4020 2011.z中。
[0115]
添加剂
[0116]
步骤a)包括将添加剂进料至第一入口。
[0117]
在根据本发明生产的聚丙烯组合物中，添加剂相对于聚丙烯组合物的量优选为0至30重量％，例如1至20重量％或2至10重量％。
[0118]
添加剂包括乙烯和具有4至8个碳原子的α-烯烃共聚单体的弹性体。有利地，根据本发明的方法由于更好的混合和更少的降解而产生更高的冲击强度。
[0119]
添加剂可还包括选自如下的至少一种：阻燃剂、成核剂和澄清剂、稳定剂、脱离剂、过氧化物、增塑剂、抗氧化剂、润滑剂、抗静电剂、交联剂、抗刮擦剂、颜料和/或着色剂、起泡剂、除酸剂、循环添加剂、偶联剂、抗微生物剂、防雾添加剂、滑爽添加剂、防粘连添加剂和聚合物加工助剂。
[0120]
弹性体可例如具有0.850至0.915g/cm3的密度。这类弹性体有时也被称为塑性体。
[0121]
弹性体中的α-烯烃共聚单体优选为非环状单烯烃，诸如1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯或4-甲基戊烯。
[0122]
因此，弹性体优选选自由乙烯-1-丁烯共聚物、乙烯-1-己烯共聚物、乙烯-1-辛烯共聚物和它们的混合物组成的组，更优选其中弹性体选自乙烯-1-辛烯共聚物。最优选地，弹性体是乙烯-1-辛烯共聚物。
[0123]
优选地，弹性体的密度为至少0.865g/cm3和/或至多0.910g/cm3。例如，弹性体的密度为至少0.850、例如至少0.865、例如至少0.88、例如至少0.90和/或例如至多0.915、例如
至多0.910、例如至多0.907、例如至多0.906g/cm3。更优选弹性体的密度为0.88至至多且包括0.907g/cm3，最优选地，弹性体的密度为0.90至至多且包括0.906g/cm3。
[0124]
适合用于本发明中的弹性体是市售可得的，例如可从得克萨斯州休斯敦的exxon chemical公司以商标exact
tm
购得，或可从密歇根州米德兰的dow chemical公司以商标engage
tm
聚合物(一系列茂金属催化的塑性体)购得，或可从东京minato的mitsui chemicals集团以商标tafmer
tm
购得，或从sk chemicals以商标nexlene
tm
购得。
[0125]
弹性体可使用本领域已知的方法来制备，例如通过使用单位点催化剂，即其中的过渡金属组分是有机金属化合物并且其中的至少一种配体具有环戊二烯基阴离子结构的催化剂，这种配体通过所述阴离子结构键合配位至过渡金属阳离子。这种类型的催化剂也被称为“茂金属”催化剂。茂金属催化剂例如描述于美国专利号5,017,714和5,324,820中。弹性体还可使用传统类型的多相多位点齐格勒-纳塔催化剂来制备。
[0126]
优选地，弹性体具有0.1至40dg/min(iso1133，2.16kg，190℃)、例如至少1dg/min和/或至多35dg/min的熔体流动指数。更优选地，弹性体具有根据iso 1133使用2.16kg重量且在190℃的温度下测量的至少1.5dg/min、例如至少2dg/min、例如至少2.5dg/min、例如至少3dg/min、更优选至少5dg/min和/或优选至多30dg/min、更优选至多20dg/min、更优选至多10dg/min的熔体流动指数。
[0127]
优选地，并入弹性体的乙烯的量为至少50摩尔％。更优选地，并入弹性体的乙烯的量为至少57摩尔％，例如至少60摩尔％，至少65摩尔％或至少70摩尔％。甚至更优选地，并入弹性体的乙烯的量为至少75摩尔％。并入弹性体的乙烯的量通常可为至多97.5摩尔％，例如至多95摩尔％或至多90摩尔％。
[0128]
在根据本发明生产的聚丙烯组合物中，乙烯和具有4至8个碳原子的α-烯烃共聚单体的弹性体相对于聚丙烯组合物的量优选为0至30重量％，例如1至20重量％或2至10重量％。
[0129]
其它组分
[0130]
可将一种或多种其它组分进料至混合区段的侧入口与第一熔体组合物混合。混合区段可有一个、两个、三个或更多个侧入口。不同的组分可被进料至相同或不同的侧入口。
[0131]
在根据本发明生产的聚丙烯组合物中，进料至混合区段的侧入口的其它组分相对于聚丙烯组合物的量优选为1至70重量％，例如2至40重量％或3至30重量％。
[0132]
其它组分可为各种类型的，例如玻璃纤维；阻燃剂，特别是有机阻燃剂；和填料，诸如滑石，如表面改性滑石。
[0133]
根据本发明的方法能够在高产量下生产具有改进性质的组合物，因为防止了在混合期间进料至侧入口的其它组分的断裂或降解。
[0134]
在一些实施方案中，其它组分包括玻璃纤维。由于混合区段中的低螺杆速度，防止了玻璃纤维的纤维断裂，使得所获得的组合物的机械性质得到改进。
[0135]
在一些实施方案中，其它组分包括阻燃剂，特别是有机阻燃剂。由于混合区段中的低螺杆速度，防止了由于阻燃剂、特别是有机阻燃剂过热而发生的降解，使得阻燃性得到改进。
[0136]
在一些实施方案中，其它组分包括表面改性的滑石。表面改性滑石是涂覆有有机化合物(诸如硅烷、酰胺、二醇、硬脂酸盐/酯、山梨酸盐/酯和钛酸盐/酯)的滑石。表面改性
的滑石是本领域技术人员已知的，并且可商购获得自例如imerys luzenac。由于混合区段中的低螺杆速度，防止了有机化合物的降解，避免了产生令人不快的气味。
[0137]
在根据本发明生产的聚丙烯组合物中，当其它组分包括玻璃纤维时，玻璃纤维相对于聚丙烯组合物的量优选为5至50重量％，例如10至40重量％或15至35重量％。
[0138]
在根据本发明生产的聚丙烯组合物中，当其它组分包括(有机)阻燃剂时，(有机)阻燃剂相对于聚丙烯组合物的量优选为5至50重量％，例如10至40重量％或15至35重量％。
[0139]
在根据本发明生产的聚丙烯组合物中，当其它组分包括填料时，填料相对于聚丙烯组合物的量优选为5至50重量％，例如10至40重量％或15至35重量％。
[0140]
在一些实施方案中，具有第二入口的端部还可在第二入口之前设有用于接收诸如色母料的添加剂的入口。在这种情况下，这些添加剂也在根据本发明的挤出机的混合区段中与第一熔体组合物混合，形成第二熔体组合物的部分。
[0141]
其它方面
[0142]
本发明还提供通过根据本发明的方法获得或能够获得的聚合物组合物。
[0143]
根据根据本发明的方法，提供以第二熔体组合物形式的聚丙烯组合物。在一些实施方案中，根据本发明的方法还包括步骤c)：使第二熔体组合物形成粒料。因此，根据本发明的聚丙烯组合物以粒料形式提供。
[0144]
可将粒料成型为(半)成品制品。成型方法的合适的实例包括注塑成型、压缩成型、挤出和挤出压缩成型。
[0145]
本发明还提供了包含该聚合物组合物的制品。例如，制品可选自：管材、汽车外部部件、汽车内部部件、汽车中的电池外壳、家用电器以及建筑和建造制品。
[0146]
优选地，聚丙烯组合物具有通过vda270测定的至多4.0的气味值。
[0147]
要注意的是本发明涉及独立权利要求单独或与本文所述特征的任何可能组合相组合所定义的主题，优选特别是权利要求书中呈现的特征的那些组合。因此，要理解的是，在本文描述了涉及根据本发明的组合物的特征的所有组合，涉及根据本发明的方法的特征的所有组合，以及涉及根据本发明的组合物的特征和涉及根据本发明的方法的特征的所有组合。
[0148]
要进一步注意术语
‘
包括’、
‘
包含’不排除其它要素的存在。然而，还要理解关于包含某些组分的产物/组合物的描述也公开了由这些组分组成的产物/组合物。由这些组分组成的产物/组合物可能是有利的，因为它提供了用于制备产物/组合物的更简单经济的方法。类似地，还要理解关于包括某些步骤的方法的描述也公开了由这些步骤组成的方法。由这些步骤组成的方法可能是有利的，因为它提供了更简单经济的方法。
[0149]
当针对参数的下限和上限提及值时，还理解为公开了下限的值和上限的值的组合的范围。
[0150]
现借助于以下图和实施例来阐明本发明，但本发明不局限于此。
[0151]
图1示出了根据本发明的配混挤出机的实施方案。该挤出机包括融化区段100和混合区段200。
[0152]
融化区段100包括第一细长的圆柱形管和布置在第一细长的圆柱形管中的第一螺杆(未示出)。
[0153]
第一细长的圆柱形管具有具有第一入口101的端部和具有第一出口102的端部。第
一细长的圆柱形管还在第一入口101与第一出口102之间设有真空脱气区段103。
[0154]
第一入口101经配置以在操作中接收基于丙烯的聚合物、任选的添加剂和任选的其它聚合物。第一出口102经配置以在操作中排出包含添加至入口101的组分的第一熔体组合物。
[0155]
将从第一出口102排出的第一熔体组合物通过加热过渡连接件转移至混合区段200。
[0156]
混合区段200包括第二细长的圆柱形管和布置在第二细长的圆柱形管中的第二螺杆(未示出)。
[0157]
第二细长的圆柱形管具有具有第二入口201的端部和具有第二出口202的端部。第二入口经配置以在操作中接收来自第一出口的第一熔体组合物。
[0158]
第二细长的圆柱形管在第二入口之前还具有入口203，该入口经配置以在操作中接收例如色母料的添加剂。
[0159]
第二细长的圆柱形管在第二入口201与第二出口202之间还具有三个侧入口204、205和206。例如，侧入口204和205可经配置以在操作中接收诸如滑石和阻燃剂的填料，侧入口206可经配置以在操作中接收玻璃纤维。
[0160]
第二细长的圆柱形管还在第一侧入口206与第二出口202之间设有真空脱气区段207。
[0161]
第二出口202经配置以在操作中排出包含从入口203、201、204、205和206添加的组分的第二熔体组合物。
[0162]
将从第二出口202挤出的第二熔体组合物固化并切割成粒料。
[0163]
参照上述的附图标记，根据本发明的方法是：
[0164]
使用配混挤出机生产聚丙烯组合物的方法，该挤出机包括：
[0165]
a)融化区段(100)，包括
[0166]
ai)第一细长的圆柱形管，该管具有
[0167]
具有第一入口(101)的端部，该入口经配置以在操作中接收基于丙烯的聚合物以及包含乙烯和具有4至8个碳原子的α-烯烃共聚单体的弹性体的添加剂，和
[0168]
具有第一出口(102)的端部，该第一出口经配置以在操作中排出包含基于丙烯的聚合物和添加剂的熔体的第一熔体组合物，和
[0169]
aii)布置在第一细长的圆柱形管中并且具有第一长度l1、第一螺杆外径do1和第一螺杆内径di1的第一螺杆，第一螺杆经配置以在操作中将基于丙烯的聚合物和添加剂输送至第一出口(102)，和
[0170]
b)混合区段(200)，包括
[0171]
bi)第二细长的圆柱形管，该管具有
[0172]
具有第二入口(201)的端部，第二入口经配置以在操作中接收来自第一出口(102)的第一熔体组合物，
[0173]
具有第二出口(202)的端部，和
[0174]
任选地，在第二入口(201)与第二出口(202)之间的侧入口(204、205、206)，侧入口经配置以在操作中接收任选的其它组分，
[0175]
其中第二出口(202)经配置以在操作中排出包含第一熔体组合物和任选的其它组
分的第二熔体组合物，和
[0176]
bii)布置在第二细长的圆柱形管中并且具有第二长度l2、第二螺杆外径do2和第二螺杆内径di2的第二螺杆，第二螺杆经配置以在操作中将第一熔体组合物和任选的其它组分输送至第二出口(202)，
[0177]
其中第一螺杆和第二螺杆可在不同的螺杆速度下操作，
[0178]
其中该方法包括以下步骤：
[0179]
a)将基于丙烯的聚合物和添加剂进料至第一入口(101)，并且从第一出口(102)排出第一熔体组合物，其中第一螺杆以第一螺杆速度运行，和
[0180]
b)将来自第一出口(102)的第一熔体组合物进料至第二入口(201)，并且任选地将其它组分进料至侧入口(204、205、206)，以及从第二出口(202)排出第二熔体组合物，其中第二螺杆以小于第一螺杆速度的第二螺杆速度运行，和
[0181]
c)任选地使第二熔体组合物形成粒料。
[0182]
实验
[0183]
使用以下两种类型的配混挤出机制造了多种组合物。
[0184]
常规挤出机：配混挤出机，其具有58l/d的螺杆长度，65mm的螺杆外径和44.5mm的螺杆内径，2个侧入口，大气脱气和真空脱气。
[0185]
根据本发明的挤出机：配混挤出机，其具有具有第一螺杆的融化区段和具有第二螺杆的混合区段，第一螺杆具有30l1/do1的第一长度、65mm的第一螺杆外径do1和44.5mm的第一螺杆内径di1，第二螺杆具有58l2/do2的第二长度、65mm的第二螺杆外径do2和39.5mm的第二螺杆内径di2，2个侧入口，大气脱气和真空脱气。
[0186]
do1＝1.0
×
do2
[0187]
do1/di1＝1.46
[0188]
do2/di2＝1.65
[0189]
do1/di1＝0.89
×
do2/di2
[0190]
通过以下方法测量材料性质：
[0191]
根据iso 180/1a(ii)，在23℃和0℃下测量izod冲击强度；
[0192]
根据iso179/1ea(ii)，在23℃、0℃和-20℃下测量charpy冲击强度；
[0193]
根据vda270测量气味。
[0194]
实验组a:具有外部弹性体的pp化合物(滑石填充的pp)
[0195]
使用了以下材料：
[0196]
pp1：聚丙烯共聚物，其具有33dg/min(iso 1133，230℃/2.16kg)的mfi；
[0197]
hdpe：高密度聚乙烯，其具有8dg/min(astm d 1238，190℃/2.16kg)的mfi；
[0198]
弹性体：基于乙烯的α-烯烃弹性体。
[0199]
比较实验1(常规挤出机)
[0200]
将100重量份的pp1、13重量份的hdpe、10重量份的弹性体、5重量份的色母料和2重量份的其它添加剂进料至常规挤出机的入口。
[0201]
将32重量份的细滑石进料至挤出机的2个侧入口，混合物被熔融混合。螺杆以600rpm的螺杆速度运行。获得了产量为1000kg/h的pp组合物。
[0202]
实施例2(根据本发明的挤出机)
[0203]
将100重量份的pp1、13重量份的hdpe、10重量份的弹性体、5重量份的色母料和2重量份的其它添加剂进料至根据本发明的挤出机的融化区段的入口。
[0204]
将32重量份的细滑石进料至根据本发明的挤出机的混合区段的2个侧入口，混合物被熔融混合。融化区段的螺杆以600rpm的螺杆速度运行。混合区段的螺杆以375rpm的螺杆速度运行。获得了产量为1000kg/h的pp组合物。
[0205]
测量了所获得的pp组合物的性质，在下表示出。
[0206][0207]
*由专门小组成员根据vda270测定的值在四舍五入前的平均值。
[0208]
可以理解使用根据本发明的挤出机制得的实施例2的组合物与使用常规挤出机制得的比较实验1的组合物相比具有更高的冲击强度和更低的气味。
[0209]
参比实验组b：短玻璃纤维(sgf)增强的pp化合物
[0210]
使用了以下材料：
[0211]
pp2：聚丙烯均聚物，其具有47dg/min(iso 1133，在230℃/2.16kg下)的mfi；
[0212]
sgf：短切玻璃纤维4mm，
[0213]
偶联剂：马来酸酐官能化的均聚聚丙烯。
[0214]
比较实验3(常规挤出机)：
[0215]
将100重量份的pp2、4重量份的偶联剂、2重量份的色母料和1.5重量份的其它添加剂进料至常规挤出机的入口。
[0216]
将71重量份的sgf进料至挤出机的第二入口，混合物被熔融混合。螺杆以400rpm的螺杆速度运行。获得了产量为500kg/h的pp组合物。
[0217]
参比实施例4(根据本发明的挤出机)：
[0218]
将100重量份的pp2、4重量份的偶联剂、2重量份的色母料和1.5重量份的其它添加剂进料至根据本发明的挤出机的融化区段的入口。
[0219]
将71重量份的sgf进料至根据本发明的挤出机的混合区段的第二侧入口，混合物被熔融混合。融化区段的螺杆以400rpm的螺杆速度运行。混合区段的螺杆以200rpm的螺杆速度运行。获得了产量为600kg/h的pp组合物。
[0220]
测量了所获得的pp组合物的性质，在下表示出。
[0221][0222]
*由专门小组成员根据vda270测定的值在四舍五入前的平均值。
[0223]
可以理解使用根据本发明的挤出机制得的参比实施例4的组合物与使用常规挤出机制得的比较实验3的组合物相比具有更高的冲击强度和更低的气味。
[0224]
参比实验组c：阻燃短玻璃纤维(sgf)增强的pp化合物
[0225]
使用了以下材料：
[0226]
pp2：聚丙烯均聚物，其具有47dg/min(iso 1133，在230℃/2.16kg下)的mfi；
[0227]
fr：基于氮磷的阻燃剂；
[0228]
sgf：短切玻璃纤维4mm，
[0229]
偶联剂：马来酸酐官能化的均聚聚丙烯。
[0230]
比较实验5(常规挤出机)：
[0231]
将100重量份的pp2、7重量份的偶联剂、5重量份的色母料和2重量份的其它添加剂进料至常规挤出机的入口。
[0232]
将45重量份的fr进料至挤出机的第一侧入口，将68重量份的sgf进料至挤出机的第二侧入口，混合物被熔融混合。螺杆以400rpm的螺杆速度运行。获得了产量为500kg/h的pp组合物。
[0233]
参比实施例6(根据本发明的挤出机):
[0234]
将100重量份的pp2、7重量份的偶联剂、5重量份的色母料和2重量份的其它添加剂进料至根据本发明的挤出机的融化区段的入口。
[0235]
将45重量份的fr进料至根据本发明的挤出机的混合区段的第一侧入口，将68重量份的sgf进料至根据本发明的挤出机的混合区段的第二侧入口，混合物被熔融混合。融化区段的螺杆以400rpm的螺杆速度运行。混合区段的螺杆以280rpm的螺杆速度运行。获得了产量为500kg/h的pp组合物。
[0236]
测量了所获得的pp组合物的性质，在下表示出。
[0237][0238]
可以理解使用根据本发明的挤出机制得的参比实施例6的组合物与使用常规挤出机制得的比较实验5的组合物相比具有更高的冲击强度。
[0239]
此外，根据nen-en-iec 60695-2-12：2014，进行了灼热丝可燃性测试。结果在下表示出。
[0240][0241]
可以理解使用根据本发明的挤出机制得的参比实施例6的组合物与使用常规挤出机制得的比较实验5的组合物相比具有更好的阻燃性。
[0242]
在根据本发明的配混挤出机中，do1＝1.0
×
do2，do1/di1＝0.89
×
do2/di2。这意味着第一螺杆具有小于第二螺杆的自由体积，但差别不是很大。这使得第一螺杆和第二螺杆以最优速度运行：第一螺杆以高于第二螺杆的螺杆速度运行，但螺杆速度的差异不是很大。第一螺杆以高螺杆速度运行，可实现高产量，同时防止在融化区段和混合区段中的降解。因此，通过使用根据本发明的配混挤出机，以高产量获得了具有良好性质的聚丙烯组合物。

技术特征：
1.使用配混挤出机生产聚丙烯组合物的方法，所述配混挤出机包括：a)融化区段，包括ai)第一细长的圆柱形管，所述管具有具有第一入口的端部，所述第一入口经配置以在操作中接收基于丙烯的聚合物以及包含乙烯和具有4至8个碳原子的α-烯烃共聚单体的弹性体的添加剂，和具有第一出口的端部，所述第一出口经配置以在操作中排出包含所述基于丙烯的聚合物和所述添加剂的熔体的第一熔体组合物，和aii)布置在所述第一细长的圆柱形管中并且具有第一长度l1、第一螺杆外径do1和第一螺杆内径di1的第一螺杆，所述第一螺杆经配置以在操作中将所述基于丙烯的聚合物和所述添加剂输送至所述第一出口，和b)混合区段，包括bi)第二细长的圆柱形管，所述管具有具有第二入口的端部，所述第二入口经配置以在操作中接收来自所述第一出口的所述第一熔体组合物，具有第二出口的端部，和任选地，在所述第二入口与所述第二出口之间的侧入口，所述侧入口经配置以在操作中接收任选的其它组分，其中所述第二出口经配置以在操作中排出包含所述第一熔体组合物和所述任选的其它组分的第二熔体组合物，和bii)布置在所述第二细长的圆柱形管中并且具有第二长度l2、第二螺杆外径do2和第二螺杆内径di2的第二螺杆，所述第二螺杆经配置以在操作中将所述第一熔体组合物和所述任选的其它组分输送至所述第二出口，其中所述第一螺杆和所述第二螺杆可在不同的螺杆速度下操作，其中，所述方法包括以下步骤：a)将所述基于丙烯的聚合物和所述添加剂进料至所述第一入口，并且从所述第一出口排出所述第一熔体组合物，其中所述第一螺杆以第一螺杆速度运行，和b)将来自所述第一出口的所述第一熔体组合物进料至所述第二入口，并且任选地将所述其它组分进料至所述侧入口，以及从所述第二出口排出所述第二熔体组合物，其中所述第二螺杆以小于所述第一螺杆速度的第二螺杆速度运行，和c)任选地使所述第二熔体组合物形成粒料。2.根据权利要求1所述的方法，其中do1为0.30至1.2
×
do2。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中do1为0.82至1.2
×
do2，优选do1为至少0.85
×
do2和/或do1为至多1.0
×
do2。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中do1/di1＝0.8至1.0
×
do2/di2。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中do1/di1为1.4至2.1和/或do2/di2为1.4至2.1。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中步骤b)包括将所述其它组分进料至所述侧入口，并且所述其它组分包括玻璃纤维；阻燃剂，优选有机阻燃剂；和/或填料，诸如滑石，如表面改性滑石。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述基于丙烯的聚合物选自丙烯均聚物、丙烯无规共聚物和多相丙烯共聚物以及它们的混合物。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述基于丙烯的聚合物具有根据iso1133-1:2011测定的0.1至100dg/min的熔体流动指数。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述聚合物具有根据iso1133-1:2011测定的0.1至1.0dg/min的熔体流动指数。10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述基于丙烯的聚合物具有单模态分子量分布。11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述添加剂还包括选自以下的至少一种：阻燃剂、成核剂和澄清剂、稳定剂、脱离剂、过氧化物、增塑剂、抗氧化剂、润滑剂、抗静电剂、交联剂、抗刮擦剂、颜料和/或着色剂、起泡剂、除酸剂、循环添加剂、偶联剂、抗微生物剂、防雾添加剂、滑爽添加剂、防粘连添加剂和聚合物加工助剂。12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述添加剂包括有机阻燃剂。13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述聚丙烯组合物具有根据vda270测定的至多4.00，更优选至多3.90的气味值。14.聚丙烯组合物，其通过根据前述权利要求中任一项所述的方法获得或能够获得。15.制品，其包含根据权利要求14所述的聚丙烯组合物，优选其中所述制品选自：管材、汽车外部部件、汽车内部部件、汽车中的电池外壳、家用电器以及建筑和建造制品。

技术总结
使用配混挤出机生产聚丙烯组合物的方法，所述配混挤出机包括a)融化区段(100)，其包括第一细长的圆柱形管，所述管具有具有第一入口(101)的端部、具有第一出口(102)的端部和第一螺杆；b)混合区段(200)，其包括第二细长的圆柱形管，所述管具有具有第二入口(201)的端部、具有第二出口(202)的端部、在所述第二入口与所述第二出口之间的侧入口(204、205、206)和第二螺杆，其中所述方法包括以下步骤：A)将基于丙烯的聚合物和任选的添加剂进料至所述第一入口，并且从所述第一出口排出第一熔体组合物，其中所述第一螺杆以第一螺杆速度运行，和B)将来自所述第一出口的所述第一熔体组合物进料至所述第二入口，并且将其它组分进料至所述侧入口，以及从所述第二出口排出第二熔体组合物，其中所述第二螺杆以小于所述第一螺杆速度的第二螺杆速度运行。的第二螺杆速度运行。的第二螺杆速度运行。


技术研发人员：R
受保护的技术使用者：SABIC环球技术有限责任公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2023/8/1