喷头、喷头组件、喷头制作方法及打印装置与流程

1.本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种喷头、喷头组件、喷头制作方法及打印装置。


背景技术：

2.有机发光二极管(organiclightemittingdiode，简称oled)，具有自发光、广视角、轻薄、可弯曲和成本低等优点。随着显示技术的不断发展，以oled发光器件的柔性显示面板已成为目前显示领域的主流产品。
3.在一些oled显示面板的制作过程中，发光材料层需要采用打印的方式实现，现有用于打印发光材料的打印喷嘴流道及出口的内径较大，导致oled显示面板像素密度(pixelsperinch)较小，不能满足像素密度逐渐增高的要求。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种喷头、喷头组件、喷头制作方法及打印装置，旨在减小喷头结构中喷嘴流道及出口的内径，从而提升喷头所能够打印的像素密度，进而有利于提升显示的面板的ppi。
5.本发明的技术解决方案如下：
6.第一方面，本发明提供一种喷头，包括基底、第一光敏层及第二光敏层，第一光敏层设置在基底的一侧，第二光敏层设置在第一光敏层远离基底的一侧；
7.喷头包括喷嘴，喷嘴包括入口及流道，流道的一端与入口相通，流道的另一端为出口；
8.沿垂直于基底所在平面的方向上，入口贯穿第二光敏层；
9.流道位于第一光敏层。
10.第二方面，基于同一发明构思，本发明还提供一种喷头组件，至少包括第一喷头和第二喷头，第一喷头和第二喷头的结构如第一方面；
11.第二喷头设置在第一喷头远离第一喷头的基底的一侧；
12.沿垂直于第一喷头的基底所在平面的方向上，第二喷头与第一喷头的入口无交叠。
13.第三方面，基于同一发明构思，本发明还提供一种喷头的制作方法，包括以下步骤：
14.提供基底，在基底上制作第一光敏层，使用曝光显影的方法制作出喷头的流道及入口；
15.在第一光敏层远离基底的一侧表面设置第二光敏层，第二光敏层未进入流道内，使用曝光显影的方法暴露出入口。
16.第四方面，基于同一发明构思，本发明还提供一种打印装置，包括上述任一的喷头。
17.与相关技术相比，本发明提供的显示面板及显示装置，至少实现了如下的有益效果：
18.本发明提供的喷头，包括基底、第一光敏层及第二光敏层，第一光敏层设置在基底的一侧，第二光敏层设置在第一光敏层远离基底的一侧；喷头还包括喷嘴，喷嘴包括入口及流道，流道的一端与入口相通，流道的另一端为出口；沿垂直于基底所在平面的方向上，入口贯穿第二光敏层；流道位于第一光敏层。本发明的喷头包括基底、第一光敏层及第二光敏层，如此，喷头的入口及流道可以通过光刻的方式形成于第一光敏层及第二光敏层，通过光刻的方式可以制作出具有较小口径及较小间距的流道；故，本发明的喷头具有出口口径小，出口间距小，可以进行高ppi像素打印的特点，便于制作具有较高ppi的显示面板及显示装置。
19.当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
20.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
21.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
22.图1所示为本发明实施例所提供的一种喷头的结构示意图；
23.图2为图1所示喷头的a-a剖面图；
24.图3所示为本发明实施例所提供的喷头制作流程图；
25.图4所示为本发明实施例所提供的第二光敏层的一种结构示意图；
26.图5所示为本发明实施例所提供的第二光敏层的另一种结构示意图；
27.图6所示为图1所示喷头的b-b剖面图；
28.图7所示本发明实施例所提供的喷头一种应用结构示意图；
29.图8所示为本发明实施例所提供的一种喷头组件的主视图；
30.图9所示为本发明实施例所提供的一种喷头组件的俯视图；
31.图10所示为本发明实施例所提供的一种喷头组件的右视图。
具体实施方式
32.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
33.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
34.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
35.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
36.在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在本发明中能进行各种修改和变化，这
对于本领域技术人员来说是显而易见的。因而，本发明意在覆盖落入所对应权利要求(要求保护的技术方案)及其等同物范围内的本发明的修改和变化。需要说明的是，本发明实施例所提供的实施方式，在不矛盾的情况下可以相互组合。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
38.本发明提供一种喷头，包括基底、第一光敏层及第二光敏层，第一光敏层设置在基底的一侧，第二光敏层设置在第一光敏层远离基底的一侧；喷头还包括喷嘴，喷嘴包括入口及流道，流道的一端与入口相通，流道的另一端为出口；沿垂直于基底所在平面的方向上，入口贯穿第二光敏层；流道位于第一光敏层。本发明的喷头包括基底、第一光敏层及第二光敏层，如此，喷头的入口及流道可以通过光刻的方式形成于第一光敏层及第二光敏层，通过光刻的方式可以制作出具有较小口径及较小间距的流道；故，本发明的喷头具有出口口径小，出口间距小，可以进行高ppi像素打印的特点，便于制作具有较高ppi的显示面板及显示装置。
39.以上是本发明的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本发明实施例保护的范围。
40.图1所示为本发明实施例所提供的一种喷头的结构示意图；图2为图1所示喷头的a-a示意图；请参考图1及图2，本发明的喷头包括基底00、第一光敏层01及第二光敏层02，第一光敏层01设置在基底00的一侧，第二光敏层02设置在第一光敏层01远离基底00的一侧；喷头还包括喷嘴，喷嘴03包括入口031及流道032，流道032的一端与入口031相通，流道032的另一端为出口033；沿垂直于基底00所在平面的方向上，入口031贯穿第二光敏层02；流道032位于第一光敏层01。
41.具体而言，请继续参考图1及图2，本发明的喷头包括基底00、第一光敏层01及第二光敏层02，如此，喷头的入口031及流道032可以通过光刻的方式形成于第一光敏层01及第二光敏层02，所形成的流道032可以具有较小口径及较小间距，如此，可以进行高ppi像素的打印；进而，在利用本发明的喷头进行显示面板发光材料层的制作时，便于制作出具有较高ppi的显示面板。
42.图3所示为本发明实施例所提供喷头的制作流程图，请参考图3，基于同一发明构思，本发明还提供了一种喷头的制作方法，包括以下步骤：
43.提供基底00，在基底00上制作第一光敏层01，使用曝光显影的方法制作出喷头的流道032及入口031；
44.在第一光敏层01远离基底00的一侧表面设置第二光敏层02，第二光敏层02未进入流道032内，使用曝光显影的方法暴露出入口031。
45.请结合图2与图3，具体而言，在进行喷头的制作时，是对第一光敏层01进行曝光、显影形成流道032的主体及入口031的主体，基底00作为流道032及入口031的底；之后，在第一光敏层01远离基底00的一侧表面形成第二光敏层02时，要求第二光敏层02的材料不能流入第一光敏层02所形成的流道032的主体内，否则，就会对已经形成的流道032的主体填埋；在形成第二光敏层02后，第二光敏层02位于流道032的主体的上方，形成了流道032的顶部，如此，流道032的整体完成；由于入口031的口径较大，因此，在第二光敏层02的制作时，有部
分光敏材料对入口031进行了填充，之后，在第二光敏层02成膜后，对第二光敏层02进行曝光、显影，暴露出入口031，至此，入口031形成。
46.请继续参考图2，基于前述，本发明所需要的喷头的流道032及出口033的尺寸比较小，一般在流道032的宽度或出口033的宽度均在10um至100um之间；对于某些光敏材料来说，光敏材料可以是有机高分子材料，有机高分子材料分子量较大，分子结构较为复杂，具有一定的粘弹性，且流动性较差；当流道032的主体的宽度较小时，对于分子量较大、流动性较差的高分子材料来讲，高分子材料会被阻挡在流道032的主体之外；本发明抓住光敏膜层曝光、显影的工艺能够制作微米级的较小结构的特点，并利用第二光敏膜层的物理属性及与较小流道尺寸的特性，成功的制备了具有较小尺寸的流道032及出口033，具有非常显著的特点。
47.需要补充说明的是，在本发明的一些实施方式中，在第一光敏层01曝光、显影之后，还包括对第一光敏层01的剩余部分进行固化的步骤，以此加强第一光敏层01的强度；在第二光敏层02曝光、显影之后，还包括对第二光敏层02的剩余部分进行固化的步骤，以此加强第二光敏层02的强度。
48.还需要说明的是，图1及图2仅是对本发明喷头结构的一种示意，并不作为对本发明喷头结构的一种限定，如，图1所示的入口031的数量为三个，在实际应用中，可以根据打印的色彩数量及其他条件设置入口的数量，可以为两个、三个或更多；入口的形状也不限于图中所示意出的圆形，也可以其他的形成，如方形等；喷头的外形也不限于图1中所示的长方形；喷头也不一定具有如图2所示的弯折部。
49.请继续参考图2，在本发明的一些实施方式中，沿平行于基底00所在平面的方向上，入口031的横截面面积为a；沿垂直于流道032延伸的方向，流道032的横截面面积为b，a＞b。
50.具体而言，请继续参考图2，本发明将在沿平行于基底00所在平面的方向上，入口031的横截面面积为a；沿垂直于流道032延伸的方向，流道032的横截面面积为b，a＞b；有以下两方面的考虑：
51.第一方面：入口031是打印材料的入口，一般会连接供料管，现有一般的供料管均较粗，为了与供料管的尺寸相适配，便于供料管的安装，喷头的入口031的尺寸与供料管的尺寸较为接近，如此，由于供料管的口径较大，因而在沿平行于基底00所在平面的方向上，入口031的横截面面积a较大；
52.此外，如前所述，本发明的喷头旨在减小喷头结构中喷嘴的内径，从而提升喷头所能够打印的像素密度，进而有利于提升显示面板的ppi；因此，沿垂直于流道032延伸的方向，要求流道032的横截面积b要尽量小，如此，流道032的出口033就具有较小的出口尺寸；且由于流道032的横截面积小，在沿平行于基底00所在平面的方向上，在第一光敏层02和第二光面层03有限的面积下，流道032可以设置的更多，如此，相邻的出口033之间则具有更小的间距，因而，可以打印处更高ppi的像素。
53.故，本发明在沿平行于基底00所在平面的方向上，入口031的横截面面积为a；沿垂直于流道032延伸的方向，流道032的横截面面积为b，a＞b；如此，既可以兼顾喷头与供料管连接的适配性，且便于实现更高ppi像素的打印。
54.第二方面，由于流道032的横截面积较小，因而，流道032中打印材料的流通阻力较
大；本发明中设置横截面积较大的入口031，较大的入口031储存的油墨量就越多，在打印过程中，能减小供料阻力，且在一定程度上，能够提高流道032的打印材料的流动力，避免打印断墨的现象发生。
55.图4所示为本发明实施例所提供的第二光敏层的一种结构示意图；请结合图2与图4，在本发明的一些可选实施方式中，喷嘴03的数量为多个，多个喷嘴03沿第一方向d1排布，相邻两个出口033的中心间距小于200um，第一方向d1平行于基底00所在平面。
56.请继续参考图4，需要说明的是，相邻两个出口的中心间距小于200um，此处的间距为一个出口033沿第一方向d1的宽度d与相邻两个出口033之间的间距j之和，其中第一方向d1平行于基底00所在平面。
57.请继续参考图4，需要说明的是，本发明中相邻两个出口的中心间距小于200um，并不代表本发明中相邻两个出口的中心间距接近的但小于200um；事实上，按照第一光敏层02及第一光敏层的光刻精度，出口032沿第一方向d1的宽度d可以在10um左右，相邻出口033之间的间距也可以做到10um左右，如此，在本发明的一些实施方式中，相邻两个出口033的中心间距可以做到20um。
58.还需要说明的是，在实际的应用过程中，可以根据需要，对流道032及出口033沿第一方向d1的宽度进行调整，使得流道032及出口033之间的间距能够满足所需打印的像素的ppi要求。
59.此外，沿垂直于基底00所在平面的方向，流道032及出口033的高度取决于第一光敏层02的厚度，在实际的应用中，可以根据需要，对第一光光敏层01的厚度进行调节。
60.图5所示为本发明实施例所提供的第二光敏层的一种结构示意图；请参考图5，在本发明的一些可选实施方式中，沿第二方向d2，多个入口031分两排或多排设置，第二方向d2平行于基底00所在平面。
61.具体而言，如前所述，在沿平行于基底00所在平面的方向上，入口031的横截面面积为a；沿垂直于流道032延伸的方向，流道032的横截面面积为b，a＞b；如此，既可以兼顾喷头与供料管连接的适配性，且便于实现更高ppi像素的打印；在发明的一些实施方式中，喷嘴03沿第一方向d1排布，流道032沿第二方向d2延伸，入口031位于流道032沿第二方向d2的一侧，第二方向d2与第一方向d1相交；本发明为了实现较宽的入口031及较窄的流道032，入口033沿第一方向d1的宽度远大于流道032沿第一方向d1的宽度，如果将入口033沿第一方向d1设置为一排，那么入口033在第一方向d1需要的设置距离远远大于流道032在第一方向d1就需要的设置距离，导致喷头03在第一方向d1的宽度非常大。基于此，为了在第二光敏层02有限的面积下，设置更多的流道032；或者，在流道032数目一定的情况下，缩小喷头沿第一方向d1的宽度，在沿第二方向d2，多个入口031分两排或多排设置，如此，可以使得第二光敏层02得到有效利用，同时，能够缩减喷头沿第一方向d1的宽度。
62.此外，在本发明的一些实施方式中，入口033沿第一方向的宽度远大于流道032沿第一方向的宽度，且由于出口033的间距要求的较小；本发明将多个入口031分两排或多排设置，也有助于相邻流道032之间的间距的减小，进而，有利于出口033之间间距的减小；同时，将多个入口031分两排或多排设置，也便于流道032沿第二方向d2长度的缩短，如此，可以减小打印材料的流通阻力。
63.需要说明的是，本发明中入口031的形状可以是圆形，也可以是矩形、圆角矩形或
其他形状；相邻两个入口031之间的间距可以是相等的，也可以是不等的；入口031的开口大小可以是相等的，也可以是不等的；不同的入口031的形状，可以是相同的，也可以是不同的。
64.请继续参考图5，在本发明的一些实施方式中，入口031分两排设置，包括第一排031a和第二排031b，沿第一方向d1，第二排031b的入口031位于第一排031a的两个入口031之间或位于第一排031a的入口031的两端；第一方向平行于所述基底所在平面；第一方向与所述第二方向相交。
65.具体而言，请继续参考图5，沿第二方向d2，入口031分两排设置，包括第一排031和第二排031b；第一排031至少包括两个入口031；沿第一方向d1，相邻的两个入口031之间具有间距。本发明的第二排031b的入口031位于第一排031a的两个入口031之间或位于第一排031a的入口031的两端，如此，可以使得第一排031a的入口031与第二排031b的入口031错位设置，那么，与相应入口031连接的流道032在沿第一方向d1就能更为方便的错开设置，流道032之间无需特意设置避让，因此，有利于流道032长度的缩减，进而，能够减小打印材料的流阻。
66.图6所示为图1所示喷头的b-b剖面图，请参考图6，在本发明的一些实施方式中，流道032的横截面形状为倒梯形。
67.具体而言，在本发明的一些实施方式中，流道032的主体形成于第一光敏层01，通过第一光敏层01进行曝光、显影，之后进行固化；流道032的横截面形状为倒梯形，是曝光、显影工艺所形成的典型形状。
68.需要说明的是，流道032的横截面形状为倒梯形虽是曝光、显影工艺所形成的典型形状；但本发明流道032的横截面形状并不限于倒梯形；可以通过对曝光、显影工艺的参数进行优化，使流道032的横截面形状为矩形、圆角矩形等。
69.还需要说明的是，不同流道032之间的间距，可以是相同的，也可以是不同的；不同流道032的宽度，可以是相同的，也可以是不同的；流道032的延伸方向可以是直线，可以是斜线，也可以是曲线。
70.请继续参考图2，在本发明的一些可选实施方式中，基底00为柔性基底，第一光敏层01及第二光敏层02也均为柔性材料。
71.具体而言，请继续参考图2，基底00、第一光敏层01及第二光敏层02为柔性材料，如此，流道032可以进行一定程度的弯折，进而可以改变流道032的出口033的朝向，更便于使喷头与其它结构进行配合及连接，使用更为方便。
72.请继续参考图2，在本发明的一些可选实施方式中，沿第二方向d2，喷头包括第一区域q1、第二区域q2及第三区域q3；第二区域q2位于第一区域q1与第三区域q3之间，且第二区域q2为弯折区域；入口031设置于第一区域q1；流道032至少设置于第二区域q2及第三区域q3；第二方向d2平行于基底00所在平面。
73.具体而言，本发明的喷头包括第一区域q1、第二区域q2及第三区域q3，其中的第二区域q2为弯折区域；沿第二方向，第二区域q2的一端与第一区域q1连接，第二区域的另一端与第三区域q3连接；该结构具有以下特点：
74.第一：本发明中第二区域q2为弯折区域，第一区域q1为非弯折区域，入口031位于第一区域q1，也就是说，入口031位于非弯折区域，如此，有利于供料管04与入口031之间的
连接。
75.第一：本发明中第二区域q2为弯折区域，流道至少位于第二区域q2及第三区域q3，如此，可以通过改变第二区域q2的弯折方向，可以改变流道032中打印材料的流向及出口033的方向，进而，更便于出口033与待打印对象之间的对位，喷头的使用更加方便。
76.图7所示本发明实施例所提供的喷头一种应用结构示意图；请参考图7，在本发明的一些实施方式中，沿垂直于基底00所在平面的方向，待打印的显示面板05位于喷头的下方，基底00所在平面与显示面板所在平面平行，在此情况下，如果要进行显示面板05中发光材料层的打印，那么需要对喷头进行弯折。基于此，本发明的第二区域q2可以朝向显示面板进行弯折。
77.请继续参考图7，在本发明的一些实施方式中，喷头包括第一喷嘴03a、第二喷嘴03b及第三喷嘴03c，第一喷嘴03a处连接有都第一供料管04a，第二喷嘴03b处连接有第二供料管04b，第三喷嘴03c处连接有第三供料管04c，第一供料管04a、第二供料管04b、第三供料管04c装有不同颜色的油墨，比如可以是红、绿、蓝；因而第一喷嘴03a、第二喷嘴03b及第三喷嘴03c可以打印不同颜色的油墨。
78.请继续参考图7，显示面板05包括衬底051、阵列层052、像素定义层053，像素定义层053包括多个像素开口054，第一喷嘴03a、第二喷嘴03b及第三喷嘴03c的出口033与像素开口054一一对应，如此，可以实现对显示面板05中发光材料层的打印。
79.需要说明的是，图7给出了本发明所提供的喷头的一种应用事例；在实际的应用环境中，喷头中喷嘴的数量可以根据待打印对象所需的油墨的种类及像素单元的设定来进行调节，喷头可以有两个喷嘴、三个喷嘴或其它数量的喷嘴；此外，第二区域q2的弯折方向，也可以根据待打印对应的设置进行调整。
80.请继续参考图2及图3，在本发明的一些可选实施方式中，在进行喷头的制作时，第二光敏层02的含固量大于第一光敏层01的含固量。
81.具体而言，如前所述，在进行喷头的制作时，是对第一光敏层01进行曝光、显影形成流道032的主体及入口031的主体，基底00作为流道032及入口031的底；之后，在第一光敏层01远离基底00的一侧表面形成第二光敏层02时，要求第二光敏层02的材料不能流入第一光敏层02所形成的流道032的主体内，否则，就会对已经形成的流道032的主体填埋；在形成第二光敏层02后，第二光敏层02位于流道032的主体的上方，形成了流道032的顶部，如此，流道032的整体完成；作为本发明的一种可选实施方式，为了更好的防止第二光敏层02的材料对形成于第一光敏层01的流道032的主体填埋，本发明选择含固量大于第一光敏层01含固量的材料作为第二光敏层02的材料，光敏材料的含固量越高，流动性则越差，因此，选择含量较高的材料作为第二光敏层02的材料，有助于防止第二光敏层02在涂覆时漏入流道032内，避免流道032堵塞。
82.请继续参考图2，基于同一发明构思，第二光敏层02的硬度大于第一光敏层01的硬度。
83.基于上述，为了防止第二光敏层02在涂覆时漏入流道032内，避免流道032堵塞，第二光敏层02的含固量大于第一光敏层01的含固量，如此，在第一光敏层01和第二光敏层02固化后，在喷头结构中体现为第二光敏层02的硬度大于第一光敏层01的硬度。
84.请继续参考图2，在本发明的一些可选实施方式中，基底00为柔性基底，基底00通
过临时结合层设置在硬质基板上；在对第二光敏层02固化后，去除硬质基板。
85.具体而言，柔性基底具有柔韧、可弯曲变形的特点，因此，为了使得喷头的结构具有一定的柔性，本发明的基底00为柔性基底；但另一方面，柔性基底的硬度比较低，因此，本发发明在制作喷头时，将基底00通过临时结合层设置在硬质基板上，如此，便于基底00上第一光敏层01及第二光敏层02的制作，在第二光敏层02制作完成后，可以去除硬质基板。
86.图8所示为本发明实施例所提供的一种喷头组件的主视图；图9所示为本发明实施例所提供的一种喷头组件的俯视图；图10所示为本发明实施例所提供的一种喷头组件的右视图；请结合图8、图9及图10，基于同一发明构思，本发明还提供了一种喷头组件，喷头组件至少包括第一喷头p1第二喷头p2，第一喷头p1和第二喷头p2的结构如上所述；第二喷头p2设置在第一喷头p2远离第一喷头p1的基底00的一侧；沿垂直于第一喷头p1的基底00所在平面的方向上，第二喷头p2与第一喷头p1的入口031无交叠。
87.具体而言，请继续参考图8至图10，本发明的喷头组件包括包括第一喷头p1第二喷头p2，第一喷头p1第二喷头p2沿第三方向d3排布，第三方向d3为第二喷头p2或第一喷头p1的厚度方向。
88.请结合图4，由于每一喷头均具有沿第一方向d1排列的多个出口033，因此，当喷头组件具有多个喷头时，喷头组件在第三方向d3便具有了多排出口033，如此，便形成了如图10所示的一个出口033的阵列；那么，在打印时，喷头组件一次所喷出墨点的数量是一个喷头所喷出墨点数量的数倍，因此，本发明的喷头组件具有提高打印效率的特点。
89.此外，请继续结合图2、图4与图10，在本发明的一些实施方式中，基底00、第一光敏层01及第二光敏层02的厚度之和约为10um左右，因而，当喷头组件中包括多个喷头是，沿第三方向d3，相邻两个出口033的间距也约为10um。
90.一般而言，在相关技术中，出口033的内径约为20-80um，出口033之间的间距也约为20-80um；本发明的喷头组件，沿第三方向d3，相邻两个出口033的间距约为10um，如此，沿第三方向d3，出口033也就具有较小的间隙，进而有利于提高打印像素的ppi。
91.基于同一发明构思，本发明还提供一种打印装置，包括上述的喷头。
92.综上，本发明提供的显示面板及显示装置，至少实现了如下的有益效果：
93.本发明的喷头包括基底00、第一光敏层01及第二光敏层02，如此，喷头的入口031及流道032可以通过光刻的方式形成于第一光敏层01及第二光敏层02，所形成的流道032可以具有较小口径及较小间距，如此，可以进行高ppi像素的打印；进而，在利用本发明的喷头进行显示面板发光材料层的制作时，便于制作出具有较高ppi的显示面板。
94.虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

技术特征：
1.一种喷头，其特征在于，包括基底、第一光敏层及第二光敏层，所述第一光敏层设置在所述基底的一侧，所述第二光敏层设置在所述第一光敏层远离所述基底的一侧；所述喷头包括喷嘴，所述喷嘴包括入口及流道，所述流道的一端与所述入口相通，所述流道的另一端为出口；沿垂直于所述基底所在平面的方向上，所述入口贯穿所述第二光敏层；所述流道位于所述第一光敏层。2.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，沿平行于所述基底所在平面的方向上，所述入口的横截面面积为a；沿垂直于所述流道延伸的方向，所述流道的横截面面积为b，a＞b。3.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述喷嘴的数量为多个，相邻两个所述出口的中心间距小于200um。4.根据权利要求3所述的喷头，其特征在于，沿第二方向，多个所述入口分两排或多排设置，所述第二方向平行于所述基底所在平面。5.根据权利要求4所述的喷头，其特征在于，所述入口分两排设置，包括第一排和第二排，沿第一方向，所述第二排的入口位于所述第一排的两个入口之间或位于所述第一排的入口的两端；所述第一方向平行于所述基底所在平面；所述第一方向与所述第二方向相交。6.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述流道的横截面形状为倒梯形。7.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述基底为柔性基底，所述第一光敏层及第二光敏层也均为柔性材料。8.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，沿第二方向，所述喷头包括第一区域、第二区域及第三区域；所述第二区域位于所述第一区域与第三区域之间，且所述第二区域为弯折区域；所述入口设置于所述第一区域；所述流道至少设置于所述第二区域及所述第三区域；所述第二方向平行于所述基底所在平面。9.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述第二光敏层的硬度大于所述第一光敏层的硬度。10.一种喷头组件，其特征在于，至少包括第一喷头和第二喷头，所述第一喷头和第二喷头的结构如权利要求1至9任一所述；第二喷头设置在所述第一喷头远离所述第一喷头的基底的一侧；沿垂直于所述第一喷头的基底所在平面的方向上，所述第二喷头与所述第一喷头的入口无交叠。11.一种喷头的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：提供基底，在所述基底上制作第一光敏层，使用曝光显影的方法制作出喷头的流道及入口；在所述第一光敏层远离所述基底的一侧表面设置第二光敏层，所述第二光敏层未进入所述流道内，使用曝光显影的方法暴露出所述入口。12.据权利要求11所述的制作方法，其特征在于，所述第二光敏层的含固量大于所述第一光敏层的含固量。
13.根据权利要求11所述的制作方法，其特征在于，所述基底为柔性基底，所述基底通过临时结合层设置在硬质基板上；在对所述第二光敏层固化后，去除所述硬质基板。14.一种打印装置，其特征在于，包括权利要求1至9任一所述的喷头。

技术总结
本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种喷头、喷头组件、喷头制作方法及打印装置；本发明提供的喷头包括基底、第一光敏层及第二光敏层，第一光敏层设置在基底的一侧，第二光敏层设置在第一光敏层远离基底的一侧；喷头还包括喷嘴，喷嘴包括入口及流道，流道的一端与入口相通，流道的另一端为出口；沿垂直于基底所在平面的方向上，入口贯穿第二光敏层；流道位于第一光敏层。本发明的喷头的入口及流道可以通过光刻的方式形成于第一光敏层及第二光敏层，通过光刻的方式可以制作出具有较小口径及较小间距的流道；故，本发明的喷头具有出口口径小，出口间距小，可以进行高PPI像素打印的特点，便于制作具有较高PPI的显示面板及显示装置。置。置。


技术研发人员：金慧俊
受保护的技术使用者：上海中航光电子有限公司
技术研发日：2023.07.06
技术公布日：2023/9/7