一种石膏板护面纸自动纠偏装置的制作方法

1.本发明涉及石膏板生产技术领域，具体涉及一种石膏板护面纸自动纠偏装置。


背景技术：

2.随着时代的进步和社会的发展，对石膏板的要求在实用的基础上又增加了美观的要求，同时为了满足施工方便和市场竞争需求，石膏板的立边要整齐，角度呈90度，然而，在生产过程中护面纸接头容易跑偏，会导致立边坍塌，造成石膏板质量不符合行业标准的要求，而岗位人工调整较为麻烦，同时精度也无法保证。
3.为此，现有技术通常在石膏板生产线的两侧设置可调节式的成型板，在石膏板护面纸接头发生跑偏时，通过向内推动护面纸的方式对石膏板护面纸进行纠正，避免护面纸偏移造成的石膏板立边坍塌，但这种纠偏方式通常针对的是护面纸产生较小的偏移量的情况，针对偏移量较大的情况，直接推动护面纸的方式可能造成护面纸边部的折叠褶皱，导致护面纸与成型板结合效果不佳。
4.因此，现有技术存在以下技术问题，在护面纸接头偏移较大的情况下，直接推动护面纸对护面纸纠偏的方式容易造成护面纸侧边褶皱。


技术实现要素：

5.为此，本发明提供一种石膏板护面纸自动纠偏装置，有效的解决了现有技术中的在护面纸接头偏移较大的情况下、直接推动护面纸对护面纸纠偏的方式容易造成护面纸侧边褶皱的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：一种石膏板护面纸自动纠偏装置，具备：
7.调节式成型板，设置在石膏板运输线的两侧边，所述调节式成型板能够沿着所述石膏板运输线的宽度方向上移动，以使所述调节式成型板与护面纸接触；
8.纠偏辊道线，设置在所述石膏板运输线的两侧边且在所述调节式成型板的上游端，所述纠偏辊道线具备第一限位辊和第二限位辊，所述第一限位辊和所述第二限位辊设置为至少两个，所述第一限位辊和所述第二限位辊分别设置在所述石膏板运输线相对的两侧，所述第一限位辊和所述第二限位辊上均设置有限位带，所述第一限位辊和所述第二限位辊均能够在所述石膏板运输线宽度方向上平移，以带动所述限位带与所述护面纸抵接；
9.弹性支撑件，设置在所述第一限位辊和所述第二限位辊上外周侧，所述限位带安装在所述弹性支撑件上，所述弹性支撑件内端安装在所述第一限位辊和所述第二限位辊内，所述弹性支撑件外端形成支撑弧面，所述支撑弧面可伸缩设置在所述第一限位辊和所述第二限位辊外；
10.所述限位带的末端与所述调节式成型板连接，所述第一限位辊和所述第二限位辊的位置沿着所述石膏板运输线运输方向逐渐靠近所述护面纸，位于末端的所述第一限位辊和所述第二限位辊在石膏板运输线宽度方向上的位置的间距与所述护面纸的宽度一致。
11.进一步地，位于首端的所述第一限位辊和所述第二限位辊在所述石膏板运输线上的位置前后设置。
12.进一步地，位于首端的所述第一限位辊靠近所述石膏板运输线的侧边与所述石膏板运输线中心位置的距离比所述护面纸侧边最靠外的位置与所述石膏板运输线中心位置的距离更小；
13.位于首端的所述第二限位辊靠近所述石膏板运输线的侧边与所述石膏板运输线中心位置的距离不小于所述护面纸另一侧边最靠外的位置与所述石膏板运输线中心位置的距离。
14.进一步地，所述纠偏辊道线包括设置在所述石膏板运输线侧边的安装架、设置在所述安装架内的若干个隔槽、滑动设置在所述隔槽内的滑动座、设置在所述滑动座上的连接轴；
15.所述第一限位辊和所述第二限位辊安装在所述连接轴上。
16.进一步地，所述安装架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有连接蜗杆，所述连接蜗杆贯穿所述安装架，所述隔槽内转动设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆端部设置有蜗轮，所述蜗轮与所述连接蜗杆啮合；
17.所述滑动座底部内设置有螺纹线槽，所述旋转蜗杆与所述螺纹线槽活动连接。
18.进一步地，沿着所述石膏板运输线的运输方向所述旋转螺杆的螺距逐个变小。
19.进一步地，所述调节式成型板包括平移推板、设置在所述平移推板侧边内的连接槽、转动设置在所述连接槽开口部的连接轴以及转动设置在所述连接轴上的转动抵板；
20.所述转动抵板与所述限位带抵接。
21.进一步地，所述平移推板具备第一连接部和第二连接部，所述第二连接部平行于所述石膏板运输线运输方向，所述第一连接部与所述石膏板运输线侧边存在夹角；
22.所述连接槽设置在所述第一连接部内，且所述连接槽端部延伸至第一连接部和所述第二连接部的连接处。
23.进一步地，所述第一连接部和所述第二连接部底部设置有连接丝杆，所述第一连接部内设置有螺纹槽，所述连接丝杆螺旋安装在所述螺纹槽内；
24.所述连接丝杆上连接有连接电机。
25.进一步地，所述弹性支撑件包括设置在所述第一限位辊和所述第二限位辊的安装槽、设置在所述安装槽内的滑动块、连接在所述滑动块端部的支撑板；
26.所述滑动块外壁开设有球槽，所述球槽内设置有滚动钢珠，所述滚动钢珠外壁与所述安装槽内壁抵接，所述滑动块底部通过连接弹簧连接在所述安装槽内底部。
27.本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
28.本发明在石膏板运输线侧边设置纠偏辊道线，纠偏辊道线具备第一限位辊和第二限位辊，分别设置在石膏板运输线相对的两侧，第一限位辊和第二限位辊的位置沿着石膏板运输线运输方向逐渐靠近护面纸，其上的限位带也逐渐靠近护面纸，使得偏移的护面纸在运输过程中自动复位到与石膏板重合的位置，运输过程中逐渐带动护面纸的偏移，拉长纠偏时间，使得纠偏过程缓慢进行，避免直接迅速推动式纠偏使得护面纸侧边造成褶皱；
29.另外，在第一限位辊和第二限位辊外周侧设置弹性支撑件，护面纸在限位带限位作用下未及时内移情况下，弹性支撑件内缩，使得限位带内缩，避免限位带与护面纸的相向
运动造成护面纸褶皱，内缩一定程度后限位带外推力逐渐增大，将护面纸推至靠近石膏板中心位置，减少了直接推动造成护面纸褶皱的情况。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
31.图1为本发明实施例提供的一种石膏板护面纸自动纠偏装置的结构示意图；
32.图2为本发明实施例中的安装架的侧面结构示意图；
33.图3为本发明实施例中的调节式成型板的结构示意图；
34.图4为本发明实施例中的弹性支撑件的结构示意图。
35.图中的标号分别表示如下：
36.1-石膏板运输线；2-纠偏辊道线；3-弹性支撑件；4-调节式成型板；5-护面纸；
37.21-第一限位辊；22-第二限位辊；23-限位带；24-安装架；25-隔槽；26-滑动座；27-连接轴；28-驱动电机；29-连接蜗杆；210-旋转螺杆；211-蜗轮；212-螺纹线槽；
38.31-支撑弧面；32-滑动块；33-支撑板；34-安装槽；35-球槽；36-滚动钢珠；37-连接弹簧；
39.41-平移推板；42-连接槽；43-连接轴；44-转动抵板；45-连接丝杆；46-连接电机；
40.411-第一连接部；412-第二连接部。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.如图1所示，本发明提供了一种石膏板护面纸自动纠偏装置，具备调节式成型板4、纠偏辊道线2和弹性支撑件3。
43.调节式成型板4设置在石膏板运输线1的两侧边，调节式成型板4能够沿着石膏板运输线1的宽度方向上移动，以使调节式成型板4与护面纸5接触。
44.纠偏辊道线2设置在石膏板运输线1的两侧边且在调节式成型板4的上游端，纠偏辊道线2具备第一限位辊21和第二限位辊22，第一限位辊21和第二限位辊22设置为至少两个，第一限位辊21和第二限位辊22分别设置在石膏板运输线1相对的两侧，第一限位辊21和第二限位辊22上均设置有限位带23，第一限位辊21和第二限位辊22均能够在石膏板运输线1宽度方向上平移，以带动限位带23与护面纸5抵接。
45.弹性支撑件3设置在第一限位辊21和第二限位辊22上外周侧，限位带23安装在弹性支撑件3上，弹性支撑件3内端安装在第一限位辊21和第二限位辊22内，弹性支撑件3外端形成支撑弧面31，支撑弧面31可伸缩设置在第一限位辊21和第二限位辊22外。
46.限位带23的末端与调节式成型板4连接，第一限位辊21和第二限位辊22的位置沿
着石膏板运输线1运输方向逐渐靠近护面纸5，位于末端的第一限位辊21和第二限位辊22在石膏板运输线1宽度方向上的位置的间距与护面纸5的宽度一致。
47.本发明实施例中，在石膏板运输线1侧边设置纠偏辊道线2，纠偏辊道线2具备第一限位辊21和第二限位辊22，分别设置在石膏板运输线1相对的两侧，第一限位辊21和第二限位辊22的位置沿着石膏板运输线1运输方向逐渐靠近护面纸5，其上的限位带23也逐渐靠近护面纸5，使得偏移的护面纸5在运输过程中自动复位到与石膏板重合的位置，运输过程中逐渐带动护面纸5的偏移，拉长纠偏时间，使得纠偏过程缓慢进行，避免直接迅速推动式纠偏使得护面纸5侧边造成褶皱。
48.另外，在第一限位辊21和第二限位辊22外周侧设置弹性支撑件3，护面纸5在限位带23限位作用下未及时内移情况下，弹性支撑件3内缩，使得限位带23内缩，避免限位带23与护面纸5的相向运动造成护面纸5褶皱，内缩一定程度后限位带23外推力逐渐增大，将护面纸23推至靠近石膏板中心位置，减少了直接推动造成护面纸5褶皱的情况。
49.为了避免第一限位辊21未及时修正好护面纸，本发明还做以下设计，位于首端的第一限位辊21和第二限位辊22在石膏板运输线1上的位置前后设置，第一限位辊21和第二限位辊22前后设置，第一限位辊21上的限位带23首先对护面纸5进行纠偏，之后护面纸5运输至第二限位辊22侧边，由第二限位辊22对护面纸5未及时纠正的部分进行纠偏。
50.在实际应用过程中，可将位于末端的第一限位辊21与位于首端的第二限位辊22的位置不做限定，也就是说，位于末端的第一限位辊21可以设置在位于首端的第二限位辊22的上游、下游，或者平齐，当护面纸5偏移区域的长度足够长时，第一限位辊21和第二限位辊22的纠偏工作可同时进行，只是在护面纸5上的纠偏位置可以在护面纸5两侧的相同(两侧边相对的位置)或者不同位置，使得纠偏同时进行或者存在一定的先后顺序，具备先后顺序的纠偏能够对前序没及时纠偏的区域进行二次纠偏，同时进行纠偏能够保证纠偏的效果，也可在实际应用过程中设置至少两组第一限位辊21和第二限位辊22，前后设置在石膏板运输线1的侧边，既能够实现同时纠偏，也能够实现先后纠偏。
51.为了实现护面纸5靠近第一限位辊21一侧的纠偏，本发明做以下设计，位于首端的第一限位辊21靠近石膏板运输线1的侧边与石膏板运输线1中心位置的距离比护面纸5侧边最靠外的位置与石膏板运输线1中心位置的距离更小。
52.上述设计使得护面纸5靠近第一限位辊21的侧边远离边缘位置能够落在限位带23上，之后在限位带23限位作用下逐渐内移。
53.另外，位于首端的第二限位辊22靠近石膏板运输线1的侧边与石膏板运输线1中心位置的距离不小于护面纸5另一侧边最靠外的位置与石膏板运输线1中心位置的距离。
54.上述设计使得护面纸5靠近第二限位辊22的侧边能够落在第二限位辊22上的限位带23上，也是为了避免位于首端的第二限位辊22对护面纸5的前移造成止挡。
55.本发明的纠偏辊道线2采取以下优选实施例，如图2所示，纠偏辊道线2包括设置在石膏板运输线1侧边的安装架24、设置在安装架24内的若干个隔槽25、滑动设置在隔槽25内的滑动座26、设置在滑动座26上的连接轴27；第一限位辊21和第二限位辊22安装在连接轴27上。
56.滑动座26滑动设置在隔槽25内，带动连接轴27平移，从而带动第一限位辊21和第二限位辊22在石膏板运输线1的宽度方向上的位置调节。
57.为了带动滑动座26活动，本发明做以下设计，安装架24上设置有驱动电机28，驱动电机28的输出端连接有连接蜗杆29，连接蜗杆29贯穿安装架24，隔槽25内转动设置有旋转螺杆210，旋转螺杆210端部设置有蜗轮211，蜗轮211与连接蜗杆29啮合，滑动座26底部内设置有螺纹线槽212，旋转蜗杆29与螺纹线槽212活动连接。
58.驱动电机28驱动带动连接蜗杆29转动，连接蜗杆29带动蜗轮211转动，蜗轮211带动旋转螺杆210转动，在旋转螺杆210的转动作用下，滑动座26在隔槽25内平移。
59.为了使得沿运输方向第一限位辊21调节位移不同，本发明座以下设计，沿着石膏板运输线1的运输方向旋转螺杆210的螺距逐个变小。
60.连接蜗杆29转动带动每个蜗轮211转动的圈数一致，在旋转螺杆210转动圈数相同的情况下，螺距越大，对应的滑动座26位移越大，因此，在调节位置时，位于首端的第一限位辊21(第二限位辊22同样)相较于位于末端的第一限位辊21位移更多，位于末端的第一限位辊21要内移抵接在护面纸5的侧边，位于首端的第一限位辊21也内移，内移距离较大，在此过程中，位于首端的第一限位辊21与护面纸的距离和位于末端的第一限位辊21与护面纸的距离的差逐渐变小，使得限位带23逐渐趋于与运输方向平行，适用于护面纸5宽度较小，且偏移量不大的情况。
61.上述实施例中，需要满足末端的第一限位辊21和第二限位辊22之间的距离刚好是护面纸5的宽度，也需要满足位于首端的第一限位辊21和第二限位辊22的位置限定，实际应用过程中偏移量受实际情况影响会存在区别，对应地，位于首端的第一限位辊21和第二限位辊22需要对应调节位置，而护面纸5的宽度通常固定，因此，位于首端和位于末端的第一限位辊21和第二限位辊22可以设置为非联动结构，也就是说，对应驱动的驱动电机28和连接蜗杆29可设置为两个，分别对位于首端和位于末端的第一限位辊21和第二限位辊22的位置进行调节，位于中间的第一限位辊21和第二限位辊22可以与位于首端或位于末端的任意一第一限位辊21和第二限位辊22组成联动结构。
62.本发明还设计了调节式成型板4，用于对护面纸5进行最终纠正，调节式成型板4采取以下优选实施例，如图3所示，调节式成型板4包括平移推板41、设置在平移推板41侧边内的连接槽42、转动设置在连接槽42开口部的连接轴43以及转动设置在连接轴43上的转动抵板44，转动抵板44与限位带23抵接。
63.其中，平移推板41具备第一连接部411和第二连接部412，第二连接部412平行于石膏板运输线1运输方向，第一连接部411与石膏板运输线1侧边存在夹角，连接槽42设置在第一连接部411内，且连接槽42端部延伸至第一连接部411和第二连接部412的连接处。
64.连接轴43处通常设置扭转弹簧，转动抵板44在扭转弹簧的作用下通常与石膏板运输线1运输方向平齐，且对护面纸5进行限位，假设护面纸5经过纠偏辊道线2之后还未纠正，在转动抵板44侧边可能会带动转动底板44向外转动一定角度，但在扭转弹簧作用下能够在转动过程中增加转动底板44的外推力，从而带动护面纸5复位，第一连接部411的倾斜设计使得护面纸5无法带动转动底板44一直转动，转动一定程度护面纸5未复位的话抵接在第一连接部411上，之后逐渐移动至第二连接部412，第二连接部412也能够对护面纸进行最后的纠偏。
65.为了根据护面纸5的宽度调节第二连接部412和第一连接部411的位置，本发明还做以下设计，第一连接部411和第二连接部412底部设置有连接丝杆45，第一连接部411内设
置有螺纹槽，连接丝杆45螺旋安装在螺纹槽内，连接丝杆45上连接有连接电机46。
66.连接电机46驱动带动连接丝杆45转动，连接丝杆45转动带动第一连接部411和第二连接部412沿石膏板运输线1宽度方向调节位置。
67.为了避免硬性推动造成护面纸5的褶皱，本发明还做以下设计，如图4所示，弹性支撑件3包括设置在第一限位辊21和第二限位辊22的安装槽34、设置在安装槽34内的滑动块32、连接在滑动块32端部的支撑板33；滑动块32外壁开设有球槽35，球槽35内设置有滚动钢珠36，滚动钢珠36外壁与安装槽34内壁抵接，滑动块32底部通过连接弹簧37连接在安装槽34内底部。
68.上述实施例中，在护面纸5落在限位带23上时，偏移的护面纸5对限位带23内压，使得支撑板33内压，滑动块32在安装槽34内内移，连接弹簧37被挤压，其中，滚动钢珠36的作用是使得滑动块32在安装槽34内以滚动进行位移，摩擦力小，降低了护面纸5内推支撑板33的难度，在连接弹簧37作用下，护面纸5能够有存在一段位移的缓冲，在护面纸5在缓冲过程中无法纠偏情况下，支撑板33不能再内移的情况下，护面纸5只能够在限位带23限位作用下内移，实现纠偏。
69.综上所述，本发明的主要实施过程为：
70.实际过程中通过传感器检测护面纸5的宽度和偏移量；
71.根据护面纸5的宽度和偏移量控制驱动电机28驱动，驱动电机28驱动带动连接蜗杆29转动，连接蜗杆29带动蜗轮211转动，蜗轮211带动旋转螺杆210转动，在旋转螺杆210的转动作用下，滑动座26在隔槽25内平移，带动连接轴27平移，从而带动第一限位辊21和第二限位辊22在石膏板运输线1的宽度方向上的位置调节；
72.此时，护面纸5靠近第一限位辊21的侧边远离边缘位置能够落在限位带23上，偏移的护面纸5对限位带23内压，使得支撑板33内压，滑动块32在安装槽34内内移，连接弹簧37被挤压，在连接弹簧37作用下，护面纸5逐渐受到的向外的推力增大将护面纸5向内推实现纠偏，在护面纸5未在连接弹簧37下内移，支撑板33不能再内移的情况下，护面纸5能够在限位带23限位作用下内移，实现纠偏；
73.第二限位辊22的纠偏过程同上，护面纸5靠近第二限位辊22的侧边能够落在第二限位辊22上的限位带23上，在上述结构作用下实现纠偏；
74.护面纸5经过纠偏辊道线2之后还未纠正，在转动抵板44侧边可能会带动转动底板44向外转动一定角度，但在扭转弹簧作用下能够在转动过程中增加转动底板44的外推力，从而带动护面纸5复位；
75.假设扭转弹簧作用下护面纸5未复位，转动抵板44转动一定程度护面纸5未复位的话抵接在第一连接部411上，之后逐渐移动至第二连接部412，第二连接部412对护面纸进行最终纠偏。
76.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。

技术特征：
1.一种石膏板护面纸自动纠偏装置，其特征在于，具备：调节式成型板(4)，设置在石膏板运输线(1)的两侧边，所述调节式成型板(4)能够沿着所述石膏板运输线(1)的宽度方向上移动，以使所述调节式成型板(4)与护面纸(5)接触；纠偏辊道线(2)，设置在所述石膏板运输线(1)的两侧边且在所述调节式成型板(4)的上游端，所述纠偏辊道线(2)具备第一限位辊(21)和第二限位辊(22)，所述第一限位辊(21)和所述第二限位辊(22)设置为至少两个，所述第一限位辊(21)和所述第二限位辊(22)分别设置在所述石膏板运输线(1)相对的两侧，所述第一限位辊(21)和所述第二限位辊(22)上均设置有限位带(23)，所述第一限位辊(21)和所述第二限位辊(22)均能够在所述石膏板运输线(1)宽度方向上平移，以带动所述限位带(23)与所述护面纸(5)抵接；弹性支撑件(3)，设置在所述第一限位辊(21)和所述第二限位辊(22)上外周侧，所述限位带(23)安装在所述弹性支撑件(3)上，所述弹性支撑件(3)内端安装在所述第一限位辊(21)和所述第二限位辊(22)内，所述弹性支撑件(3)外端形成支撑弧面(31)，所述支撑弧面(31)可伸缩设置在所述第一限位辊(21)和所述第二限位辊(22)外；所述限位带(23)的末端与所述调节式成型板(4)连接，所述第一限位辊(21)和所述第二限位辊(22)的位置沿着所述石膏板运输线(1)运输方向逐渐靠近所述护面纸(5)，位于末端的所述第一限位辊(21)和所述第二限位辊(22)在石膏板运输线(1)宽度方向上的位置的间距与所述护面纸(5)的宽度一致。2.根据权利要求1所述的一种石膏板护面纸自动纠偏装置，其特征在于，位于首端的所述第一限位辊(21)和所述第二限位辊(22)在所述石膏板运输线(1)上的位置前后设置。3.根据权利要求2所述的一种石膏板护面纸自动纠偏装置，其特征在于，位于首端的所述第一限位辊(21)靠近所述石膏板运输线(1)的侧边与所述石膏板运输线(1)中心位置的距离比所述护面纸(5)侧边最靠外的位置与所述石膏板运输线(1)中心位置的距离更小；位于首端的所述第二限位辊(22)靠近所述石膏板运输线(1)的侧边与所述石膏板运输线(1)中心位置的距离不小于所述护面纸(5)另一侧边最靠外的位置与所述石膏板运输线(1)中心位置的距离。4.根据权利要求3所述的一种石膏板护面纸自动纠偏装置，其特征在于，所述纠偏辊道线(2)包括设置在所述石膏板运输线(1)侧边的安装架(24)、设置在所述安装架(24)内的若干个隔槽(25)、滑动设置在所述隔槽(25)内的滑动座(26)、设置在所述滑动座(26)上的连接轴(27)；所述第一限位辊(21)和所述第二限位辊(22)安装在所述连接轴(27)上。5.根据权利要求4所述的一种石膏板护面纸自动纠偏装置，其特征在于，所述安装架(24)上设置有驱动电机(28)，所述驱动电机(28)的输出端连接有连接蜗杆(29)，所述连接蜗杆(29)贯穿所述安装架(24)，所述隔槽(25)内转动设置有旋转螺杆(210)，所述旋转螺杆(210)端部设置有蜗轮(211)，所述蜗轮(211)与所述连接蜗杆(29)啮合；所述滑动座(26)底部内设置有螺纹线槽(212)，所述旋转蜗杆(29)与所述螺纹线槽(212)活动连接。6.根据权利要求5所述的一种石膏板护面纸自动纠偏装置，其特征在于，沿着所述石膏板运输线(1)的运输方向所述旋转螺杆(210)的螺距逐个变小。7.根据权利要求6所述的一种石膏板护面纸自动纠偏装置，其特征在于，所述调节式成
型板(4)包括平移推板(41)、设置在所述平移推板(41)侧边内的连接槽(42)、转动设置在所述连接槽(42)开口部的连接轴(43)以及转动设置在所述连接轴(43)上的转动抵板(44)；所述转动抵板(44)与所述限位带(23)抵接。8.根据权利要求7所述的一种石膏板护面纸自动纠偏装置，其特征在于，所述平移推板(41)具备第一连接部(411)和第二连接部(412)，所述第二连接部(412)平行于所述石膏板运输线(1)运输方向，所述第一连接部(411)与所述石膏板运输线(1)侧边存在夹角；所述连接槽(42)设置在所述第一连接部(411)内，且所述连接槽(42)端部延伸至第一连接部(411)和所述第二连接部(412)的连接处。9.根据权利要求8所述的一种石膏板护面纸自动纠偏装置，其特征在于，所述第一连接部(411)和所述第二连接部(412)底部设置有连接丝杆(45)，所述第一连接部(411)内设置有螺纹槽，所述连接丝杆(45)螺旋安装在所述螺纹槽内；所述连接丝杆(45)上连接有连接电机(46)。10.根据权利要求9所述的一种石膏板护面纸自动纠偏装置，其特征在于，所述弹性支撑件(3)包括设置在所述第一限位辊(21)和所述第二限位辊(22)的安装槽(34)、设置在所述安装槽(34)内的滑动块(32)、连接在所述滑动块(32)端部的支撑板(33)；所述滑动块(32)外壁开设有球槽(35)，所述球槽(35)内设置有滚动钢珠(36)，所述滚动钢珠(36)外壁与所述安装槽(34)内壁抵接，所述滑动块(32)底部通过连接弹簧(37)连接在所述安装槽(34)内底部。

技术总结
本发明公开了一种石膏板护面纸自动纠偏装置，具备调节式成型板、纠偏辊道线、弹性支撑件，纠偏辊道线具备第一限位辊和第二限位辊、限位带，第一限位辊和第二限位辊均能够在石膏板运输线宽度方向上平移，以带动限位带与护面纸抵接，弹性支撑件外端形成支撑弧面，位于末端的第一限位辊和第二限位辊在石膏板运输线宽度方向上的位置的间距与护面纸的宽度一致。本发明中，偏移的护面纸在运输过程中自动复位到与石膏板重合的位置，运输过程中逐渐带动护面纸的活动，使得纠偏过程缓慢进行，避免直接迅速推动式纠偏使得护面纸侧边造成褶皱，并通过弹性支撑件避免限位带与护面纸的相向运动造成护面纸褶皱，减少了直接推动造成护面纸褶皱的情况。皱的情况。皱的情况。


技术研发人员：赵文科 任星宇
受保护的技术使用者：北新集团建材股份有限公司
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/9/7