一种空调柜生产用检验工装的制作方法

1.本发明属于空调检验工装技术领域，具体是一种空调柜生产用检验工装。


背景技术：

2.空调即空气调节器。是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。一般包括冷源/热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备。主要包括，制冷主机、水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气状态，使目标环境的空气参数达到一定的要求。
3.根据专利号为cn113092356a的专利公开了一种空调生产用空调外壳性能检验装置，包括检测箱，所述检测箱的下端四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有支撑底座，所述检测箱内设有检测机构，所述检测箱的左侧可拆卸连接有输送箱，所述检测箱左侧壁上设有与输送箱相匹配的进口，所述输送箱的下端可拆卸连接有上料箱。本发明通过设置检测机构，可以均匀的对空调外壳进行敲击，既降低了人工成本的投入，也可以保证均匀的对空调外壳进行敲击；通过设置输送机构，配合输送箱下侧的上料箱，再配合第一弹簧，可以起到均匀的对外壳进行输送，自动的输送，大大提高了生产进度，也降低了手动输送所带来的危险性。
4.但是上述方案在实施的过程中，合格与不合格的空调柜在敲击检验后不易进行区分输送，需要人员另外的分料，并且上述方案中空调柜的输送检验效率也较慢。为此，我们提供了一种空调柜生产用检验工装解决以上问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种空调柜生产用检验工装，具有便于区分空调柜合格与不合格并对其分料的优点。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调柜生产用检验工装，包括输送设备和空调柜体，还包括卸料台、立架和固定框；所述卸料台设置在输送设备的正前方，所述立架设置在输送设备的正上方，所述固定框设置在输送设备的下方并位于卸料台的正后方；
9.所述立架上设置有敲击机构以及定位机构；
10.所述固定框内设置有顶料卸料机构；
11.敲击机构包括安装在立架上的第二电动推杆和固连在第二电动推杆伸缩端的敲击组件，敲击组件用于敲击空调柜体的内壁；
12.顶料卸料机构包括滑动设置在固定框内的固定板、安装在固定框内的第一电动推杆以及转动设置在固定框内的两个直齿轮，所述第一电动推杆的伸缩端固连有升降板，所述升降板上固连有支撑板，所述支撑板的顶端固连有倾斜座，所述固定板上开设有开口，所
述倾斜座上转动设置有转轮，所述升降板的左右两侧面均固连有第一齿板，且两个第一齿板分别与两个直齿轮相啮合，所述固定板的底面固连有分别与两个直齿轮相啮合的第二齿板，所述固定板上固连有立板、挤压板、定位板和两个导向板，两个所述导向板分别设置在固定板上的前后两侧，所述定位板位于固定板上的左侧，所述立板位于空调柜体上的两个输送辊之间，所述挤压板设置在固定板上的右侧，所述挤压板上弹性设置有挤压块，所述挤压板、定位板和导向板均设置在空调柜体上的两个输送辊之间。
13.上述技术方案中，优选的，定位机构包括固连在立架底面的四个导向柱，每个所述导向柱上均套设有导向筒，且导向柱的底端通过弹性件连接在导向筒内，每个所述导向筒的底端均固连有顶板，四个所述顶板分别位于空调柜体四个边角处的正上方。
14.上述技术方案中，优选的，敲击组件包括固连在第二电动推杆伸缩端的安装筒和固连在安装筒底端的底框，所述底框上固连有四个固定套，且四个固定套分别设置在底框的前后左右面上，所述安装筒内安装有电机，所述固定套内转动连接有转轴，且转轴与电机的输出端相连接，所述转轴上固连有第一锥形齿轮，每个所述固定套内均转动连接有第一转杆和第二转杆，且第二转杆与第一转杆之间呈垂直状，每个所述第一转杆上均固连有第三锥形齿轮，每个所述第二转杆的两端均固连有第二锥形齿轮，每个所述第二转杆上的两个第二锥形齿轮分别与第一锥形齿轮和第三锥形齿轮相啮合，每个所述第一转杆的两端均贯穿固定套并固连有敲击轮，且敲击轮与空调柜体的内壁相适配。
15.上述技术方案中，优选的，所述固定框的内壁开设有两个导向槽和设置在导向槽内的导向杆，所述固定板滑动设置在两个导向槽内并套设在导向杆上。
16.上述技术方案中，优选的，所述固定框的内底壁固连有限位杆，且限位杆的顶端贯穿升降板。
17.上述技术方案中，优选的，所述定位板上固连有橡胶垫，每个所述导向板上均镶嵌有滚珠，且空调柜体的表面与导向板上的滚珠相滑动接触。
18.上述技术方案中，优选的，所述挤压块的顶端均转动设置有滚轮，且滚轮和挤压块均与空调柜体的右侧面相接触。
19.上述技术方案中，优选的，所述敲击轮的形状呈三角板状。
20.上述技术方案中，优选的，所述固定框上设置有柜门，且柜门设置在远离卸料台的一侧面。
21.上述技术方案中，优选的，所述定位板和导向板的顶端均高于挤压板的顶端，所述立板的顶端低于挤压块的底端。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
24.1、本发明通过将多个空调柜体均匀的分布在输送设备上输送，当空调柜体到达固定板的正上方时，控制第一电动推杆的运转，使升降板下降，即可控制固定板持续上升，使定位板和导向板首先上升至输送设备的上方，对空调柜体进行限位，接着挤压板将通过挤压块对空调柜体的右侧面进行挤压，使空调柜体能够更加精确的在固定板的正上方，同时立板也将空调柜体向上顶起，使空调柜体的底面与输送设备分离，即可开始对空调柜体的敲击检验，当空调柜体完成敲击检验后，观察是否合格，当合格时，即可控制固定板向下移动，使导向板和升降板完全下降至输送设备的下方即可停止，此时的倾斜座将位于输送设
备的下方，不会对空调柜体进行输送，使合格的空调柜体继续通过输送设备输送，当出现不合格时，则继续控制固定板的下降，使升降板持续上升，使倾斜座穿过固定板直至将输送设备上的空调柜体顶起，使空调柜体在转轮上滑落至卸料台上，从而实现了区分空调柜体的合格与不合格的分料。
25.2、本发明通过在安装筒内电机的运转下带动转轴旋转，进一步的使转轴上的第一锥形齿轮带动周围四个第二锥形齿轮旋转，实现了每个第二转杆的旋转，在第二转杆的旋转下将拨动第三锥形齿轮旋转，最终实现了每个敲击轮的旋转，使敲击轮在接触空调柜体的内壁后即可对其进行敲击检验，使人员观察空调柜体表面的连接处是否有断裂之处，并且敲击组件也能够随着第二电动推杆的控制在空调柜体内移动，更加全面的对空调柜体进行敲击检验。
附图说明
26.图1为本发明结构示意图；
27.图2为本发明正视剖视示意图；
28.图3为本发明侧视局部剖视图；
29.图4为本发明俯视局部剖视图；
30.图5为本发明图2中a处结构的放大示意图；
31.图6为本发明图3中b处结构的放大示意图；
32.图7为本发明图4中c处结构的放大示意图；
33.图8为本发明挤压板的内部结构示意图。
34.图中：1、输送设备；2、空调柜体；3、立架；4、卸料台；51、第二电动推杆；52、安装筒；53、底框；54、固定套；55、第一转杆；56、转轴；57、第一锥形齿轮；58、第二锥形齿轮；59、第二转杆；510、敲击轮；511、第三锥形齿轮；61、导向筒；62、导向柱；63、顶板；7、固定框；81、导向板；82、第一电动推杆；83、升降板；84、限位杆；85、支撑板；86、第二齿板；87、固定板；88、开口；89、倾斜座；810、转轮；811、挤压板；812、挤压块；813、定位板；814、立板；815、直齿轮；816、第一齿板。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.如图1至图8所示，本发明提供一种空调柜生产用检验工装，包括输送设备1和空调柜体2，将多个空调柜体2均匀的放置在输送设备1上输送，以便于后续的检验，并且当一个空调柜体2进行检验时，则输送设备1不输送后续的空调柜体2，直至检验当前的空调柜体2，还包括卸料台4、立架3和固定框7；卸料台4设置在输送设备1的正前方，卸料台4用于将不合格的空调柜体2进行输送分料，使合格的空调柜体2则继续在输送设备1上输送，进行后续的加工工序，立架3设置在输送设备1的正上方，固定框7设置在输送设备1的下方并位于卸料台4的正后方；
37.立架3上设置有敲击机构以及定位机构；固定框7内设置有顶料卸料机构，顶料卸料机构、敲击机构以及定位机构之间均相互配合使用；敲击机构包括安装在立架3上的第二电动推杆51和固连在第二电动推杆51伸缩端的敲击组件，敲击组件用于敲击空调柜体2的内壁，能够在第二电动推杆51的运转下控制敲击组件的升降，即可使敲击组件下降至空调柜体2内，在空调柜体2内进行敲击检验，操作更加的便捷；顶料卸料机构包括滑动设置在固定框7内的固定板87、安装在固定框7内的第一电动推杆82以及转动设置在固定框7内的两个直齿轮815，第一电动推杆82的伸缩端固连有升降板83，升降板83上固连有支撑板85，支撑板85的顶端固连有倾斜座89，固定板87上开设有开口88，开口88的口径大于倾斜座89的尺寸，以便于倾斜座89能够正常的穿过开口88将空调柜体2进行顶起，倾斜座89上转动设置有转轮810，能够当倾斜座89对空调柜体2顶起时，使空调柜体2能够在转轮810上滑动，从而实现了不合格的空调柜体2将滑落至卸料台4上，升降板83的左右两侧面均固连有第一齿板816，且两个第一齿板816分别与两个直齿轮815相啮合，固定板87的底面固连有分别与两个直齿轮815相啮合的第二齿板86，能够当第一电动推杆82在运转时，将控制升降板83的升降，使升降板83的升降带动两个第一齿板816一同升降，即可拨动两个直齿轮815旋转，使两个直齿轮815的旋转进一步的拨动两个第二齿板86向上移动，从而实现了固定板87的升降，并且该装置也更加的稳定，固定板87上固连有立板814、挤压板811、定位板813和两个导向板81，两个导向板81分别设置在固定板87上的前后两侧，定位板813位于固定板87上的左侧，立板814位于空调柜体2上的两个输送辊之间，挤压板811设置在固定板87上的右侧，挤压板811上弹性设置有挤压块812，挤压板811、定位板813和导向板81均设置在空调柜体2上的两个输送辊之间，通过上述结构的设置下，当空调柜体2到达固定板87的正上方时，使固定板87持续上升，使定位板813和导向板81首先上升至输送设备1的上方，对空调柜体2进行限位，接着挤压板811将通过挤压块812对空调柜体2的右侧面进行挤压，使空调柜体2能够更加精确的在固定板87的正上方，同时立板814也将空调柜体2向上顶起，使空调柜体2的底面与输送设备1分离，即可开始对空调柜体2的敲击检验，当空调柜体2完成敲击检验后，观察是否合格，当合格时，即可控制固定板87向下移动，使导向板81和升降板83完全下降至输送设备1的下方即可停止，此时的倾斜座89将位于输送设备1的下方，不会对空调柜体2进行输送，使合格的空调柜体2继续通过输送设备1输送，当出现不合格时，则继续控制固定板87的下降，使升降板83持续上升，使倾斜座89穿过固定板87直至将输送设备1上的空调柜体2顶起，使空调柜体2在转轮810上滑落至卸料台4上，从而实现了区分空调柜体2的合格与不合格的分料。
38.如图1、图2、图5所示，定位机构包括固连在立架3底面的四个导向柱62，每个导向柱62上均套设有导向筒61，且导向柱62的底端通过弹性件连接在导向筒61内，每个导向筒61的底端均固连有顶板63，四个顶板63分别位于空调柜体2四个边角处的正上方，通过上述结构的设置下，当空调柜体2通过立板814向上顶起时，则空调柜体2上的四个边角处将靠近并接触顶板63，且顶板63具有缓冲效果，使空调柜体2能够保持正常的敲击检验，即可对空调柜体2起到了很好的定位效果，以便于后续对空调柜体2进行敲击检验，并且也便于挤压板811对空调柜体2进行限位。
39.如图1、图2、图7所示，敲击组件包括固连在第二电动推杆51伸缩端的安装筒52和固连在安装筒52底端的底框53，底框53上固连有四个固定套54，且四个固定套54分别设置
在底框53的前后左右面上，安装筒52内安装有电机，固定套54内转动连接有转轴56，且转轴56与电机的输出端相连接，转轴56上固连有第一锥形齿轮57，每个固定套54内均转动连接有第一转杆55和第二转杆59，且第二转杆59与第一转杆55之间呈垂直状，每个第一转杆55上均固连有第三锥形齿轮511，每个第二转杆59的两端均固连有第二锥形齿轮58，每个第二转杆59上的两个第二锥形齿轮58分别与第一锥形齿轮57和第三锥形齿轮511相啮合，每个第一转杆55的两端均贯穿固定套54并固连有敲击轮510，且敲击轮510与空调柜体2的内壁相适配，通过上述结构的设置下，能够在安装筒52内电机的运转下带动转轴56旋转，进一步的使转轴56上的第一锥形齿轮57带动周围四个第二锥形齿轮58旋转，实现了每个第二转杆59的旋转，在第二转杆59的旋转下将拨动第三锥形齿轮511旋转，最终实现了每个敲击轮510的旋转，使敲击轮510在接触空调柜体2的内壁后即可对其进行敲击检验，使人员观察空调柜体2表面的连接处是否有断裂之处，并且敲击组件也能够随着第二电动推杆51的控制在空调柜体2内移动，更加全面的对空调柜体2进行敲击检验。
40.如图2所示，固定框7的内壁开设有两个导向槽和设置在导向槽内的导向杆，固定板87滑动设置在两个导向槽内并套设在导向杆上，通过上述结构的设置下，能够保证了固定板87的稳定性，使固定板87在升降时更加的稳固。
41.如图2所示，固定框7的内底壁固连有限位杆84，且限位杆84的顶端贯穿升降板83，通过上述结构的设置下，能够使升降板83在升降时更加的平稳。
42.如图3、图4、图5所示，定位板813上固连有橡胶垫，能够对空调柜体2起到了缓冲效果，每个导向板81上均镶嵌有滚珠，且空调柜体2的表面与导向板81上的滚珠相滑动接触，使空调柜体2在输送设备1上输送时，能够更加精确的移动至前后两个导向板81之间。
43.如图5、图8所示，挤压块812的顶端均转动设置有滚轮，且滚轮和挤压块812均与空调柜体2的右侧面相接触，通过上述结构的设置下，使挤压块812能够更加轻松的对空调柜体2进行挤压。
44.如图1、图2、图7所示，敲击轮510的形状呈三角板状，通过上述结构的设置下，能够更好的对空调柜体2的内壁进行敲击。
45.如图3所示，固定框7上设置有柜门，且柜门设置在远离卸料台4的一侧面，通过上述结构的设置下，能够方便人员对固定框7内的部件进行检修维护。
46.如图5所示，定位板813和导向板81的顶端均高于挤压板811的顶端，立板814的顶端低于挤压块812的底端，通过上述结构的设置下，能够使固定板87在上升时，使定位板813和导向板81首先上升至输送设备1的上方，使空调柜体2的左侧面首先与定位板813相接触，对空调柜体2进行定位，即可关闭输送设备1的运转，接着使固定板87持续上升，即可使挤压板811通过挤压块812对空调柜体2进行挤压，使空调柜体2能够准确的在固定板87的正上方。
47.本发明的工作原理及使用流程：首先将多个空调柜体2均匀的分布在输送设备1上输送，当空调柜体2到达固定板87的正上方时，控制第一电动推杆82的运转，使升降板83下降，即可控制固定板87持续上升，使定位板813和导向板81首先上升至输送设备1的上方，对空调柜体2进行限位，接着挤压板811将通过挤压块812对空调柜体2的右侧面进行挤压，使空调柜体2能够更加精确的在固定板87的正上方，同时立板814也将空调柜体2向上顶起，使空调柜体2的底面与输送设备1分离，即可开始对空调柜体2的敲击检验，在安装筒52内电机
的运转下带动转轴56旋转，进一步的使转轴56上的第一锥形齿轮57带动周围四个第二锥形齿轮58旋转，实现了每个第二转杆59的旋转，在第二转杆59的旋转下将拨动第三锥形齿轮511旋转，最终实现了每个敲击轮510的旋转，使敲击轮510在接触空调柜体2的内壁后即可对其进行敲击检验，使人员观察空调柜体2表面的连接处是否有断裂之处，并且敲击组件也能够随着第二电动推杆51的控制在空调柜体2内移动，更加全面的对空调柜体2进行敲击检验，当空调柜体2完成敲击检验后，观察是否合格；
48.当合格时，即可控制固定板87向下移动，使导向板81和升降板83完全下降至输送设备1的下方即可停止，此时的倾斜座89将位于输送设备1的下方，不会对空调柜体2进行输送，使合格的空调柜体2继续通过输送设备1输送；
49.当出现不合格时，则继续控制固定板87的下降，使升降板83持续上升，使倾斜座89穿过固定板87直至将输送设备1上的空调柜体2顶起，使空调柜体2在转轮810上滑落至卸料台4上，从而实现了区分空调柜体2的合格与不合格的分料。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种空调柜生产用检验工装，包括输送设备(1)和空调柜体(2)，其特征在于：还包括卸料台(4)、立架(3)和固定框(7)；所述卸料台(4)设置在输送设备(1)的正前方，所述立架(3)设置在输送设备(1)的正上方，所述固定框(7)设置在输送设备(1)的下方并位于卸料台(4)的正后方；所述立架(3)上设置有敲击机构以及定位机构；所述固定框(7)内设置有顶料卸料机构；敲击机构包括安装在立架(3)上的第二电动推杆(51)和固连在第二电动推杆(51)伸缩端的敲击组件，敲击组件用于敲击空调柜体(2)的内壁；顶料卸料机构包括滑动设置在固定框(7)内的固定板(87)、安装在固定框(7)内的第一电动推杆(82)以及转动设置在固定框(7)内的两个直齿轮(815)，所述第一电动推杆(82)的伸缩端固连有升降板(83)，所述升降板(83)上固连有支撑板(85)，所述支撑板(85)的顶端固连有倾斜座(89)，所述固定板(87)上开设有开口(88)，所述倾斜座(89)上转动设置有转轮(810)，所述升降板(83)的左右两侧面均固连有第一齿板(816)，且两个第一齿板(816)分别与两个直齿轮(815)相啮合，所述固定板(87)的底面固连有分别与两个直齿轮(815)相啮合的第二齿板(86)，所述固定板(87)上固连有立板(814)、挤压板(811)、定位板(813)和两个导向板(81)，两个所述导向板(81)分别设置在固定板(87)上的前后两侧，所述定位板(813)位于固定板(87)上的左侧，所述立板(814)位于空调柜体(2)上的两个输送辊之间，所述挤压板(811)设置在固定板(87)上的右侧，所述挤压板(811)上弹性设置有挤压块(812)，所述挤压板(811)、定位板(813)和导向板(81)均设置在空调柜体(2)上的两个输送辊之间。2.根据权利要求1所述的一种空调柜生产用检验工装，其特征在于：定位机构包括固连在立架(3)底面的四个导向柱(62)，每个所述导向柱(62)上均套设有导向筒(61)，且导向柱(62)的底端通过弹性件连接在导向筒(61)内，每个所述导向筒(61)的底端均固连有顶板(63)，四个所述顶板(63)分别位于空调柜体(2)四个边角处的正上方。3.根据权利要求1所述的一种空调柜生产用检验工装，其特征在于：敲击组件包括固连在第二电动推杆(51)伸缩端的安装筒(52)和固连在安装筒(52)底端的底框(53)，所述底框(53)上固连有四个固定套(54)，且四个固定套(54)分别设置在底框(53)的前后左右面上，所述安装筒(52)内安装有电机，所述固定套(54)内转动连接有转轴(56)，且转轴(56)与电机的输出端相连接，所述转轴(56)上固连有第一锥形齿轮(57)，每个所述固定套(54)内均转动连接有第一转杆(55)和第二转杆(59)，且第二转杆(59)与第一转杆(55)之间呈垂直状，每个所述第一转杆(55)上均固连有第三锥形齿轮(511)，每个所述第二转杆(59)的两端均固连有第二锥形齿轮(58)，每个所述第二转杆(59)上的两个第二锥形齿轮(58)分别与第一锥形齿轮(57)和第三锥形齿轮(511)相啮合，每个所述第一转杆(55)的两端均贯穿固定套(54)并固连有敲击轮(510)，且敲击轮(510)与空调柜体(2)的内壁相适配。4.根据权利要求1所述的一种空调柜生产用检验工装，其特征在于：所述固定框(7)的内壁开设有两个导向槽和设置在导向槽内的导向杆，所述固定板(87)滑动设置在两个导向槽内并套设在导向杆上。5.根据权利要求1所述的一种空调柜生产用检验工装，其特征在于：所述固定框(7)的内底壁固连有限位杆(84)，且限位杆(84)的顶端贯穿升降板(83)。6.根据权利要求1所述的一种空调柜生产用检验工装，其特征在于：所述定位板(813)
上固连有橡胶垫，每个所述导向板(81)上均镶嵌有滚珠，且空调柜体(2)的表面与导向板(81)上的滚珠相滑动接触。7.根据权利要求1所述的一种空调柜生产用检验工装，其特征在于：所述挤压块(812)的顶端均转动设置有滚轮，且滚轮和挤压块(812)均与空调柜体(2)的右侧面相接触。8.根据权利要求3所述的一种空调柜生产用检验工装，其特征在于：所述敲击轮(510)的形状呈三角板状。9.根据权利要求1所述的一种空调柜生产用检验工装，其特征在于：所述固定框(7)上设置有柜门，且柜门设置在远离卸料台(4)的一侧面。10.根据权利要求1所述的一种空调柜生产用检验工装，其特征在于：所述定位板(813)和导向板(81)的顶端均高于挤压板(811)的顶端，所述立板(814)的顶端低于挤压块(812)的底端。

技术总结
本发明属于空调检验工装技术领域，且公开了一种空调柜生产用检验工装，包括输送设备和空调柜体，还包括卸料台、立架和固定框；所述卸料台设置在输送设备的正前方，所述立架设置在输送设备的正上方，所述固定框设置在输送设备的下方并位于卸料台的正后方。本发明能够控制第一电动推杆的运转，使升降板下降，即可控制固定板持续上升，使定位板和导向板首先上升至输送设备的上方，对空调柜体进行限位，接着挤压板将通过挤压块对空调柜体的右侧面进行挤压，使空调柜体能够更加精确的在固定板的正上方，同时立板也将空调柜体向上顶起，使空调柜体的底面与输送设备分离，即可开始对空调柜体的敲击检验。的敲击检验。的敲击检验。


技术研发人员：朱峰波
受保护的技术使用者：南通国密祺机械设备有限公司
技术研发日：2023.06.26
技术公布日：2023/9/7