一种可实现双向变量的液压泵的制作方法

1.本发明涉及一种液压泵，特别是涉及应用于动力设备领域的一种可实现双向变量的液压泵。


背景技术：

2.液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。可实现双向变量的液压泵，是指吸油口和出油口能够对调(原来的吸油口变为出油口、原来的出油口变为吸油口)的液压泵。
3.液压泵一般会设置过滤组件，用于过滤液压油中的杂质，防止杂质损坏泵体，但对于可双向变量的液压泵而言，当吸油口和出油口对调时，液体的流向也会发生改变，使得被过滤组件拦截、堆积的杂质会随液压油流入液压系统并流向执行元件，不仅容易损坏执行元件，还会导致杂质重新回流至液压油箱中，若想避免此现象，需要在对调吸油口和出油口时，对过滤组件进行清理，不仅会影响工作效率，还会造成不必要的清理，提高过滤组件的清理频率，增加不必要的工作量。因此，我们一种可实现双向变量的液压泵。
4.申请内容
5.针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是：当吸油口和出油口对调时，需要对过滤组件进行清理，否则会导致大量被过滤的杂质流入液压系统。
6.为解决上述问题，本发明提供了一种可实现双向变量的液压泵，包括泵体和两个拦回过滤组件，两个拦回过滤组件分别设置在泵体的吸油口和出油口处，拦回过滤组件包括方形的过滤管，过滤管的两端均连通有连接管，过滤管通过连接管与泵体的吸油口或出油口相连通，过滤管内固定安装有过滤网，过滤管上设置有拦回结构，拦回结构包括设置于过滤管底部的支撑箱，支撑箱的顶端外壁上贯穿设置有与过滤管相匹配的拦截滤网，拦截滤网贯穿过滤管的底端外壁，拦截滤网与支撑箱、过滤管的外壁滑动密封连接，支撑箱内固定安装有电磁铁，拦截滤网的底端固定连接有联动磁铁。
7.在上述可实现双向变量的液压泵中，当吸油口和出油口对调时，即使不对拦回过滤组件进行清理，被过滤的杂质也不会流向执行元件。
8.作为本技术的进一步改进，拦截滤网位于过滤网远离泵体吸油口或出油口的一侧，对于与泵体吸油口相连的拦回过滤组件，拦截滤网位于过滤网远离吸油口的一侧，对于与泵体出油口相连的拦回过滤组件，拦截滤网位于过滤网远离出油口的一侧，拦截滤网的顶端和过滤管的底端内壁齐平。
9.作为本技术的进一步改进，位于过滤网远离拦截滤网一侧的连接管内固定安装有支撑杆，支撑杆上固定安装有通电开关，支撑杆上设有倾斜设置的触发板，触发板与支撑杆铰接，通电开关与电磁铁无线信号连接，通电开关、触发板位于支撑杆远离过滤网的一侧，确保拦截滤网能够对杂质进行有效拦截，大大提高了实用性。
10.作为本技术的进一步改进，通电开关的外侧罩设有弹性密封罩，弹性密封罩与支
撑杆密封固定连接，弹性密封罩可起到一个密封保护作用，防止液压油损坏通电开关，且泵体停止运行后，触发板会在弹性密封罩弹力的作用下自动复位，以解除通电开关的触发。
11.作为本技术的进一步改进，过滤管两侧的内壁均固定连接有边密封垫，两个边密封垫分别位于拦截滤网的两侧，拦截滤网与边密封垫滑动密封连接，边密封垫可加强拦截滤网与过滤管内壁连接处的密封性，提高对杂质的拦截效果。
12.作为本技术的又一种改进，过滤管的顶端设置为开口状，过滤管的顶端设置有与之相匹配的顶盖，顶盖设置为u字形，顶盖通过螺栓与过滤管固定连接，使得拆掉顶盖，便可使过滤管的顶端敞开，从而使过滤管内被过滤、拦截的杂质便于进行清理，顶盖的内侧设置有与之相匹配的顶密封垫，顶密封垫可加强顶盖与过滤管连接处的密封性，防止液压油泄漏。
13.作为本技术的再一种改进，过滤管两侧的外壁上均固定连接有连接内板，支撑箱的顶端固定连接有两个连接外板，两个连接外板分别与两个支撑箱相对应，连接外板与对应的支撑箱通过螺栓固定连接。
14.作为本技术的再一种改进的补充，过滤管的底端外壁上贯穿设置有两个与拦截滤网相匹配的助取封板，两个助取封板分别位于拦截滤网的两侧，助取封板与过滤管的外壁滑动密封连接。
15.作为本技术的再一种改进的补充，连接管由相匹配的软管体、硬管体组成，软管体与硬管体固定连接，且硬管体位于软管体远离过滤管的一侧，软管体由软质材料制成，硬管体由硬质材料制成。
16.作为本技术的再一种改进的补充，位于过滤网远离拦截滤网一侧的连接管的底端连通有排油管，排油管设置于连接管中的硬管体上，排油管的底端设置有与之相匹配的密封盖。
17.综上所述，本技术通过拦回结构的设置，使得当液压泵的吸油口和出油口对调时，拦截滤网可对被过滤网过滤并堆积在过滤网一侧的杂质进行拦截，防止该杂质流入液压系统，一方面，不仅可避免杂质损伤执行元件，还可防止杂质回流至液压油箱中，另一方面，使得工作人员无需因吸油口和出油口对调而特地对拦回过滤组件过滤的杂质进行清理，从而可减少不必要的清理，进而可提高工作效率，且若工作人员因疏忽而忘记给电磁铁通电，电磁铁会在泵体启动时自动通电，确保拦截滤网能够对杂质进行有效拦截，大大提高了实用性，且过滤管内被过滤、堆积的杂质便于取出。
附图说明
18.图1为本技术第一种实施方式中拦回过滤组件的立体结构示意图；
19.图2为本技术第一种实施方式中过滤管处的侧视剖面结构示意图；
20.图3为本技术第一种实施方式中过滤管处的正视剖面结构示意图；
21.图4为本技术第一种实施方式中泵体的吸油口和出油口对调时过滤管处的象形变化演示图；
22.图5为本技术第一种实施方式中连接管处的剖视结构示意图；
23.图6为本技术第二种实施方式中拦回过滤组件的立体结构示意图；
24.图7为本技术图6中a处的放大结构示意图；
25.图8为本技术第二种实施方式中连接管的结构示意图；
26.图9为本技术第二种实施方式中过滤管处的正视剖面结构示意图；
27.图10为本技术第二种实施方式中助取封板处的俯视截面结构示意图。
28.图中标号说明：
29.101、过滤管；102、连接管；1021、软管体；1022、硬管体；103、过滤网；201、支撑箱；202、拦截滤网；203、电磁铁；204、联动磁铁；205、边密封垫；206、支撑杆；207、通电开关；208、触发板；209、弹性密封罩；301、顶盖；302、顶密封垫；401、连接内板；402、连接外板；403、助取封板；404、排油管。
具体实施方式
30.下面结合附图对本技术的两种实施方式作详细说明。
31.第一种实施方式：
32.图1-5示出一种可实现双向变量的液压泵，包括泵体和两个拦回过滤组件，两个拦回过滤组件分别设置在泵体的吸油口和出油口处，拦回过滤组件包括方形的过滤管101，过滤管102的两端均连通有连接管102，过滤管101通过连接管102与泵体的吸油口或出油口相连通，过滤管101内固定安装有过滤网103，过滤管101上设置有拦回结构，拦回结构包括设置于过滤管101底部的支撑箱201，支撑箱201的顶端外壁上贯穿设置有与过滤管101相匹配的拦截滤网202，拦截滤网202贯穿过滤管101的底端外壁，拦截滤网202与支撑箱201、过滤管101的外壁滑动密封连接，支撑箱201内固定安装有电磁铁203，拦截滤网202的底端固定连接有联动磁铁204，拦截滤网202位于过滤网103远离泵体吸油口或出油口的一侧，对于与泵体吸油口相连的拦回过滤组件，拦截滤网202位于过滤网103远离吸油口的一侧，对于与泵体出油口相连的拦回过滤组件，拦截滤网202位于过滤网103远离出油口的一侧，拦截滤网202的顶端和过滤管101的底端内壁齐平。
33.请参阅图1-5，使用时，对于设置在泵体吸油口的拦回过滤组件，液压油从过滤网103靠近拦截滤网202的一侧流向过滤网103远离拦截滤网202的一侧，过滤网103可对液压油中的杂质进行过滤，被过滤的杂质会堆积在过滤网103靠近拦截滤网202的一侧，当吸油口和出油口对调时，原来的吸油口会变为出油口，液压油会从过滤网103远离拦截滤网202的一侧流向过滤网103靠近拦截滤网202的一侧，为防止杂质流入液压系统，在启动泵体之前，可先给电磁铁203通电，使电磁铁203给联动磁铁204施加一个磁斥力，在磁斥力的作用下，联动磁铁204会带动拦截滤网202向上移动，直至拦截滤网202移动至过滤管101的顶端处，使得拦截滤网202可对堆积在过滤网103旁侧的杂质进行拦截，防止杂质流入液压系统，再次对吸油口和出油口进行对调时，将电磁铁203断电，即可使拦截滤网202向下回落复位，且工作人员可通过改变电流方向等方法，使电磁铁203的磁极对调，致使电磁铁203给联动磁铁204施加一个磁吸力，以保证拦截滤网202能够复位，因此，通过拦回过滤组件中拦回结构的设置，当液压泵的吸油口和出油口对调后，拦截滤网202可对被过滤网103过滤并堆积在过滤网103一侧的杂质进行拦截，防止该杂质流入液压系统，一方面，不仅可避免杂质损伤执行元件，还可防止杂质回流至液压油箱中，另一方面，使得工作人员无需因吸油口和出油口对调而特地对拦回过滤组件过滤的杂质进行清理，从而可减少不必要的清理，进而可提高工作效率。
34.请参阅图5，位于过滤网103远离拦截滤网202一侧的连接管102内固定安装有支撑杆206，支撑杆206上固定安装有通电开关207，支撑杆206上设有倾斜设置的触发板208，触发板208与支撑杆206铰接，通电开关207与电磁铁203无线信号连接，通电开关207、触发板208位于支撑杆206远离过滤网103的一侧，对于设置在泵体吸油口的拦回过滤组件，当液压油从过滤网103靠近拦截滤网202的一侧流向过滤网103远离拦截滤网202的一侧时，由于液压油是从支撑杆206远离触发板208的一侧流过来的，液压油的冲击无法致使触发板208触发通电开关207，但当吸油口和出油口对调时，液压油会从支撑杆206靠近触发板208的一侧流来，此时，在液压油的冲击下，触发板208会触发通电开关207，通电开关207会被触发后，若电磁铁203不处于通电状态，电磁铁203会立马自动通电，致使拦截滤网202立即向上移动拦截杂质，因此，通过支撑杆206、通电开关207、触发板208等的联合设置，使得出油口和吸油口对调时，若工作人员因疏忽而忘记给电磁铁203通电，在泵体启动的瞬间，触发板208会触发通电开关207，致使电磁铁203自动通电，确保拦截滤网202能够对杂质进行有效拦截，大大提高了实用性。
35.请参阅图5，通电开关207的外侧罩设有弹性密封罩209，弹性密封罩209与支撑杆206密封固定连接，弹性密封罩209可起到一个密封保护作用，防止液压油损坏通电开关207，且泵体停止运行后，触发板208会在弹性密封罩209弹力的作用下自动复位，以解除通电开关207的触发。
36.请参阅图2，过滤管101两侧的内壁均固定连接有边密封垫205，两个边密封垫205分别位于拦截滤网202的两侧，拦截滤网202与边密封垫205滑动密封连接，边密封垫205可加强拦截滤网202与过滤管101内壁连接处的密封性，提高对杂质的拦截效果。
37.请参阅图1-2，在本实施方式中，支撑箱201与过滤管101固定连接，过滤管101的顶端设置为开口状，过滤管101的顶端设置有与之相匹配的顶盖301，顶盖301设置为u字形，顶盖301通过螺栓与过滤管101固定连接，使得拆掉顶盖301，便可使过滤管101的顶端敞开，从而使过滤管101内被过滤、拦截的杂质便于进行清理，顶盖301的内侧设置有与之相匹配的顶密封垫302，顶密封垫302可加强顶盖301与过滤管101连接处的密封性，防止液压油泄漏。
38.第二种实施方式：
39.图6-10示出一种可实现双向变量的液压泵，包括泵体和两个拦回过滤组件，两个拦回过滤组件分别设置在泵体的吸油口和出油口处，拦回过滤组件包括方形的过滤管101，过滤管102的两端均连通有连接管102，过滤管101通过连接管102与泵体的吸油口或出油口相连通，过滤管101内固定安装有过滤网103，过滤管101上设置有拦回结构，拦回结构包括设置于过滤管101底部的支撑箱201，支撑箱201的顶端外壁上贯穿设置有与过滤管101相匹配的拦截滤网202，拦截滤网202贯穿过滤管101的底端外壁，拦截滤网202与支撑箱201、过滤管101的外壁滑动密封连接，支撑箱201内固定安装有电磁铁203，拦截滤网202的底端固定连接有联动磁铁204，拦截滤网202位于过滤网103远离泵体吸油口或出油口的一侧，对于与泵体吸油口相连的拦回过滤组件，拦截滤网202位于过滤网103远离吸油口的一侧，对于与泵体出油口相连的拦回过滤组件，拦截滤网202位于过滤网103远离出油口的一侧，拦截滤网202的顶端和过滤管101的底端内壁齐平，位于过滤网103远离拦截滤网202一侧的连接管102内固定安装有支撑杆206，支撑杆206上固定安装有通电开关207，支撑杆206上设有倾斜设置的触发板208，触发板208与支撑杆206铰接，通电开关207与电磁铁203无线信号连
接，通电开关207、触发板208位于支撑杆206远离过滤网103的一侧，通电开关207的外侧罩设有弹性密封罩209，弹性密封罩209与支撑杆206密封固定连接，过滤管101两侧的内壁均固定连接有边密封垫205，两个边密封垫205分别位于拦截滤网202的两侧，拦截滤网202与边密封垫205滑动密封连接。
40.请参阅图6-10，与第一种实施方式不同的是，在本实施方式中，过滤管101的顶端为封口状且未设置有顶盖301，过滤管101两侧的外壁上均固定连接有连接内板401，支撑箱201的顶端固定连接有两个连接外板402，两个连接外板402分别与两个支撑箱201相对应，连接外板402与对应的支撑箱201通过螺栓固定连接，支撑箱201和过滤管101之间是通过连接内板401、连接外板402以及螺栓进行可拆卸式进行固定连接的，当想要对过滤管101内被过滤的杂质进行清理时，拆下连接连接内板401、连接外板402的螺丝，然后使支撑箱201与过滤管101分离并移走拦截滤网202，原拦截滤网202与过滤管101底端外壁的连接处会出现一个孔洞，可通过该孔洞倒出过滤管101内的杂质，过滤管101的底端外壁上贯穿设置有两个与拦截滤网202相匹配的助取封板403，两个助取封板403分别位于拦截滤网202的两侧，助取封板403与过滤管101的外壁滑动密封连接，移走拦截滤网202后，再将助取封板403移走，可使孔洞变大，从而可更轻易的取出过滤管101内的杂质。
41.请参阅图8-9，连接管102由相匹配的软管体1021、硬管体1022组成，软管体1021与硬管体1022固定连接，且硬管体1022位于软管体1021远离过滤管101的一侧，软管体1021由软质材料制成，硬管体1022由硬质材料制成，软质材料制成的软管体1021能够进行弯曲变形，使得倒出过滤管101内的杂质时，可将过滤管101进行倾斜，从而能够更方便、彻底的将杂质取出，位于过滤网103远离拦截滤网202一侧的连接管102的底端连通有排油管404，排油管404设置于连接管102中的硬管体1022上，排油管404的底端设置有与之相匹配的密封盖，在取出杂质之前，倾斜过滤管101，使过滤管101靠近排油管404的一端低、远离排油管404的一端高，然后拧下排油管404上的密封盖，即可倒出过滤管101内的液压油，然后再取出杂质，可减少液压油的流失浪费。
42.与第一种实施方式中取出过滤管101内杂质的方式相比，本实施方式能够更方便、彻底的取出过滤管101内过滤、堆积的杂质，且在本实施方式中，即使拦截滤网202、助取封板403与过滤管101连接处的密封性出现缺陷，只要支撑箱201顶端与过滤管101底端连接处的密封性没有出现缺陷，液压油也不泄漏，因而具有更高的密封性。
43.结合当前实际需求，本技术采用的上述实施方式，保护范围并不局限于此，在本领域技术人员所具备的知识范围内，不脱离本技术构思作出的各种变化，仍落在本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种可实现双向变量的液压泵，包括泵体和两个拦回过滤组件，其特征在于，两个所述拦回过滤组件分别设置在泵体的吸油口和出油口处，所述拦回过滤组件包括方形的过滤管(101)，所述过滤管(102)的两端均连通有连接管(102)，所述过滤管(101)通过连接管(102)与泵体的吸油口或出油口相连通，所述过滤管(101)内固定安装有过滤网(103)，所述过滤管(101)上设置有拦回结构，所述拦回结构包括设置于过滤管(101)底部的支撑箱(201)，所述支撑箱(201)的顶端外壁上贯穿设置有与过滤管(101)相匹配的拦截滤网(202)，所述拦截滤网(202)贯穿过滤管(101)的底端外壁，所述拦截滤网(202)与支撑箱(201)、过滤管(101)的外壁滑动密封连接，所述支撑箱(201)内固定安装有电磁铁(203)，所述拦截滤网(202)的底端固定连接有联动磁铁(204)。2.根据权利要求1所述的一种可实现双向变量的液压泵，其特征在于，所述拦截滤网(202)位于过滤网(103)远离泵体吸油口或出油口的一侧，所述拦截滤网(202)的顶端和过滤管(101)的底端内壁齐平。3.根据权利要求1所述的一种可实现双向变量的液压泵，其特征在于，位于过滤网(103)远离拦截滤网(202)一侧的所述连接管(102)内固定安装有支撑杆(206)，所述支撑杆(206)上固定安装有通电开关(207)，所述支撑杆(206)上设有倾斜设置的触发板(208)，所述触发板(208)与支撑杆(206)铰接，所述通电开关(207)与电磁铁(203)无线信号连接。4.根据权利要求3所述的一种可实现双向变量的液压泵，其特征在于，所述通电开关(207)、触发板(208)位于支撑杆(206)远离过滤网(103)的一侧，所述通电开关(207)的外侧罩设有弹性密封罩(209)，所述弹性密封罩(209)与支撑杆(206)密封固定连接。5.根据权利要求1所述的一种可实现双向变量的液压泵，其特征在于，所述过滤管(101)两侧的内壁均固定连接有边密封垫(205)，两个所述边密封垫(205)分别位于拦截滤网(202)的两侧，所述拦截滤网(202)与边密封垫(205)滑动密封连接。6.根据权利要求1所述的一种可实现双向变量的液压泵，其特征在于，所述过滤管(101)的顶端设置为开口状，所述过滤管(101)的顶端设置有与之相匹配的顶盖(301)，所述顶盖(301)设置为u字形，所述顶盖(301)通过螺栓与过滤管(101)固定连接，所述顶盖(301)的内侧设置有与之相匹配的顶密封垫(302)。7.根据权利要求1所述的一种可实现双向变量的液压泵，其特征在于，所述过滤管(101)两侧的外壁上均固定连接有连接内板(401)，所述支撑箱(201)的顶端固定连接有两个连接外板(402)，两个所述连接外板(402)分别与两个支撑箱(201)相对应，所述连接外板(402)与对应的支撑箱(201)通过螺栓固定连接。8.根据权利要求7所述的一种可实现双向变量的液压泵，其特征在于，所述过滤管(101)的底端外壁上贯穿设置有两个与拦截滤网(202)相匹配的助取封板(403)，两个所述助取封板(403)分别位于拦截滤网(202)的两侧，所述助取封板(403)与过滤管(101)的外壁滑动密封连接。9.根据权利要求8所述的一种可实现双向变量的液压泵，其特征在于，所述连接管(102)由相匹配的软管体(1021)、硬管体(1022)组成，所述软管体(1021)与硬管体(1022)固定连接，且硬管体(1022)位于软管体(1021)远离过滤管(101)的一侧，所述软管体(1021)由软质材料制成，所述硬管体(1022)由硬质材料制成。10.根据权利要求9所述的一种可实现双向变量的液压泵，其特征在于，位于过滤网
(103)远离拦截滤网(202)一侧的所述连接管(102)的底端连通有排油管(404)，所述排油管(404)设置于连接管(102)中的硬管体(1022)上，所述排油管(404)的底端设置有与之相匹配的密封盖。

技术总结
本发明涉及一种可实现双向变量的液压泵，包括泵体和两个拦回过滤组件，两个拦回过滤组件分别设置在泵体的吸油口和出油口处，通过上述拦回过滤组件的设置，使得当液压泵的吸油口和出油口对调时，拦截滤网可对被过滤网过滤并堆积在过滤网一侧的杂质进行拦截，防止该杂质流入液压系统，一方面，不仅可避免杂质损伤执行元件，还可防止杂质回流至液压油箱中，另一方面，使得工作人员无需因吸油口和出油口对调而特地对拦回过滤组件过滤的杂质进行清理，从而可减少不必要的清理，进而可提高工作效率，且若工作人员因疏忽而忘记给电磁铁通电，电磁铁会在泵体启动时自动通电，确保拦截滤网能够对杂质进行有效拦截。对杂质进行有效拦截。对杂质进行有效拦截。


技术研发人员：秦基磊 钱晨超 彭李鹏 刘源广 余洁
受保护的技术使用者：杜商精机（嘉兴）有限公司
技术研发日：2023.06.20
技术公布日：2023/9/9