旋转隔离开关的触头系统的制作方法

未命名 09-12 阅读:109 评论:0


1.本发明涉及一种旋转隔离开关的触头系统。


背景技术:

2.在光伏系统中,常利用旋转隔离开关实现单独隔离、保护和断开每个光伏电池的目的。现有的旋转隔离开关,由操作机构和触头系统组成,触头系统外壳通常是由多个壳体堆叠而组成。每层壳体包括动触头组及配合的静触头、动触头组支架、灭弧室,相邻两层动触头组同步转动依靠相邻两层内部的动触头组和支架配合,进而保证多层壳体内部动静触头的同步转动。现有的旋转隔离开关的触头系统,分断速度由操作机构限制,分断速度不快,产生的电弧大,进而导致灭弧效果不佳,而且触头支架在组装或更换时,需要将动触头组件依次装入触头支架内在进行扣合,安装步骤多,操作麻烦。


技术实现要素:

3.针对上述的不足之处,本发明提供一种灭弧效果好,结构简单,装配方便的旋转隔离开关的触头系统。
4.为了实现以上目的,本发明采用一种旋转隔离开关的触头系统,包括动触头和静触头,静触头相对动触头设置,动触头与静触头构成接通/断开的配合,所述静触头的内端向动触头的分断动作方向弯曲形成斥力部,动触头在分断时从斥力部的顶端离开静触头,动触头与斥力部的顶端接触时构成u型回路,斥力部朝向动触头分断动作方向的一侧设置有灭弧罩。
5.本发明的有益效果是静触头上设置斥力部,在动触头与静触头分断时,动触头在斥力部的顶端与静触头断开,动触头与斥力部之间会产生电弧,由于斥力部和动触头的顶端的朝向均向外,分断时斥力部和动触头的顶端产生的电弧会与动触头和斥力部构成u型回路,u型回路中的电弧会产生向外的电动力,将电弧加速吹向灭弧罩,加快灭弧速度,提高灭弧效果,减少电弧对触头的磨损。
6.本发明进一步设置为所述动触头的顶端在靠近静触头的一侧形成向顶端凸出的拉弧部。本技术方案中动触头的拉弧部最晚与静触头的斥力部分离,电弧会产生在拉弧部的顶端与斥力部的顶端之间,保证电弧两端的连接部位和电弧形状,使电弧能准确快速的进入灭弧罩,提高灭弧效果。
7.本发明进一步设置为所述旋转隔离开关的触头系统还包括旋转件,旋转件内沿直径形成动触头槽,动触头设置在动触头槽内,动触头两端与静触头相对。本技术方案采用旋转件安装动触头,动触头设置在动触头槽内,安装方便可靠。
8.本发明进一步设置为所述动触头成对设置在静触头两侧,在旋转件内的动触头上形成向内侧凸出的支撑部,两片成对设置的动触头之间通过支撑部的支撑形成小于静触头的空间,动触头的外侧设置有弹簧片,弹簧片两端压在动触头两端,弹簧片的中部向外突起与旋转件接触。本技术方案中动触头采用支撑部分离产生间隙,方便静触头插到间隙中,动
触头外侧采用弹簧片提供压力,保证动触头压紧在静触头两侧,接触稳定可靠。
9.本发明进一步设置为所述触头系统包括多组相互堆叠的触头单元,每组触头单元均包括动触头、静触头和旋转件,所述旋转件相互堆叠连接,每组触头单元的下侧动触头外侧的弹簧片下端连接在该触头单元内的旋转件内,每组触头单元的上侧动触头外侧的弹簧片上端连接在该触头单元上方的触头单元内的旋转件下端。本技术方案的触头系统采用堆叠装配,上端的旋转件可压在下端的弹簧片上,节省了零部件和安装工序,装配方便,提高生产效率。
10.本发明进一步设置为所述旋转件包括旋转件底座和旋转件盖板,旋转件盖板盖在动触头上方,下侧动触头外侧的弹簧片下端连接在旋转件底座上,上侧动触头外侧的弹簧片上端连接在旋转件盖板的下方。本技术方案下弹簧片设置在旋转件底座上,旋转件盖板压在上弹簧片上,实现触头系统的模块化,不容易弹开,并可根据需要堆叠装配触头系统的层数。
11.本发明进一步设置为所述旋转件的外周形成上挡板和下挡板,上挡板和下挡板均向内形成多道隔弧板,上挡板和下挡板的隔弧板之间形成供静触头通过的触头间隙,上挡板和下挡板之间形成两道相互连接的隔板,隔板分隔动触头的两端。本技术方案采用隔弧板为动触头在分断时产生的电弧提供隔弧作用,加速灭弧,延长使用寿命。
12.本发明进一步设置为所述触头系统还包括壳体,静触头固定在壳体上,旋转件设置在壳体中心转动,壳体在动触头的分断动作时所转过的弧度外侧设置有灭弧罩。本技术方案在电弧产生处的外侧设置灭弧罩,提供灭弧保护。
13.本发明进一步设置为所述静触头的下方壳体内设置有磁铁。磁铁让电弧加速吹向灭弧罩,提高灭弧效果。
14.本发明进一步设置为所述壳体在灭弧罩一侧设置有多道泄弧通道,泄弧通道内侧设置有泄弧栅片。泄弧通道可排出灭弧产生的热量,泄弧栅片可防止电弧和灭弧产生的废料直接排出。
附图说明
15.图1是本发明具体实施例1的示意图。
16.图2是本发明具体实施例1的俯视图。
17.图3是本发明具体实施例1的爆炸图。
18.图4是本发明具体实施例1的堆叠剖视图。
19.图5是本发明具体实施例1的旋转件示意图。
20.图6是本发明具体实施例2的示意图。
21.图7是本发明具体实施例2的动触头装配爆炸图。
具体实施方式
22.如图1~图5所示,本发明的具体实施例1是一种旋转隔离开关的触头系统,触头系统包括多组相互堆叠的触头单元,每组触头单元均包括壳体1、旋转件2、动触头3和静触头4,静触头4固定在壳体1上,旋转件2设置在壳体1中心转动,旋转件2内沿直径形成动触头槽21,动触头3设置在动触头槽21内,动触头3两端与静触头4相对,动触头3的两端在分断动作
方向的相反一侧形成向顶端凸出的拉弧部31,动触头3与静触头4构成接通/断开的配合,静触头4的内端向动触头3的分断动作方向弯曲形成斥力部41,动触头3与斥力部41的顶端接触时构成u型回路。
23.每组触头单元的旋转件2相互堆叠连接,每组触头单元内的一组动触头3由两片组成,并成对设置在静触头4两侧,在旋转件2内的动触头3上形成向内侧凸出的支撑部32,两片成对设置的动触头3之间通过支撑部32的支撑略形成小于静触头4厚度的空间,动触头3的外侧设置有弹簧片5,弹簧片5两端压在动触头3两端,弹簧片5的中部向外突起与旋转件2接触。每组触头单元的下侧动触头3外侧的弹簧片5下端连接在该触头单元内的旋转件2内,每组触头单元的上侧动触头3外侧的弹簧片5上端连接在该触头单元上方的触头单元内的旋转件2下端,弹簧片5的中心形成弹簧定位孔41,旋转件2的中心对应弹簧定位孔51形成定位凸点22,弹簧片5通过弹簧定位孔51卡在定位凸点22上构成与旋转件2的定位配合。
24.旋转件2的外周形成上挡板23和下挡板24,上挡板23和下挡板24均向内形成多道隔弧板25,上挡板23和下挡板24的隔弧板25之间形成供静触头4通过的触头间隙26,上挡板23和下挡板24之间形成两道相互连接的隔板27,隔板27分隔动触头3的两端。
25.壳体1在动触头3的分断动作时所转过的弧度外侧设置有灭弧罩6。静触头4的下方壳体1内设置有磁铁7,壳体1在灭弧罩6一侧设置有多道泄弧通道11,泄弧通道11呈l型,泄弧通道11内侧设置有泄弧栅片8。
26.如图6和图7所示,本发明的具体实施例2是一种旋转隔离开关的触头系统,包括壳体1、旋转件2、动触头3和静触头4,壳体1、动触头3和静触头4的结构和组合方式与具体实施例1中单个触头单元相同,其旋转件2包括旋转件底座28和旋转件盖板29,旋转件盖板29通过卡扣292卡接在旋转件底座28上,旋转件盖板29盖在动触头3上方,下侧动触头3外侧的弹簧片5下端连接在旋转件底座28上,上侧动触头3外侧的弹簧片5上端连接在旋转件盖板29的下方,旋转件盖板29的上端形成方轴291,旋转件底座28的下端形成与方轴291适配的方轴孔281。
27.上述具体实施例中的本发明的较佳实施例,其他显而易见的变化,也在符合权利要求的保护范围内。

技术特征:
1.一种旋转隔离开关的触头系统,包括动触头和静触头,静触头相对动触头设置,动触头与静触头构成接通/断开的配合,其特征在于:所述静触头的内端向动触头的分断动作方向弯曲形成斥力部,动触头在分断时从斥力部的顶端离开静触头,动触头与斥力部的顶端接触时构成u型回路,斥力部朝向动触头分断动作方向的一侧设置有灭弧罩。2.根据权利要求1所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述动触头的顶端在靠近静触头的一侧形成向顶端凸出的拉弧部。3.根据权利要求2所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述旋转隔离开关的触头系统还包括旋转件,旋转件内沿直径形成动触头槽,动触头设置在动触头槽内,动触头两端与静触头相对。4.根据权利要求3所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述动触头成对设置在静触头两侧,在旋转件内的动触头上形成向内侧凸出的支撑部,两片成对设置的动触头之间通过支撑部的支撑形成小于静触头的空间,动触头的外侧设置有弹簧片,弹簧片两端压在动触头两端,弹簧片的中部向外突起与旋转件接触。5.根据权利要求3或4所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述触头系统包括多组相互堆叠的触头单元,每组触头单元均包括动触头、静触头和旋转件,所述旋转件相互堆叠连接,每组触头单元的下侧动触头外侧的弹簧片下端连接在该触头单元内的旋转件内,每组触头单元的上侧动触头外侧的弹簧片上端连接在该触头单元上方的触头单元内的旋转件下端。6.根据权利要求3或4所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述旋转件包括旋转件底座和旋转件盖板,旋转件盖板盖在动触头上方,下侧动触头外侧的弹簧片下端连接在旋转件底座上,上侧动触头外侧的弹簧片上端连接在旋转件盖板的下方。7.根据权利要求3或4所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述旋转件的外周形成上挡板和下挡板,上挡板和下挡板均向内形成多道隔弧板,上挡板和下挡板的隔弧板之间形成供静触头通过的触头间隙,上挡板和下挡板之间形成两道相互连接的隔板,隔板分隔动触头的两端。8.根据权利要求3或4所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述触头系统还包括壳体,静触头固定在壳体上,旋转件设置在壳体中心转动,灭弧罩设置在动触头分断动作时所转过的弧度外侧的壳体内。9.根据权利要求8所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述静触头的下方壳体内设置有磁铁。10.根据权利要求8所述的旋转隔离开关的触头系统,其特征在于:所述壳体在灭弧罩一侧设置有多道泄弧通道,泄弧通道内侧设置有泄弧栅片。

技术总结
本发明涉及一种旋转隔离开关的触头系统,包括动触头和静触头,静触头相对动触头设置,动触头与静触头构成接通/断开的配合,静触头的内端向动触头的分断动作方向弯曲形成斥力部,动触头在分断时从斥力部的顶端离开静触头,动触头与斥力部的顶端接触时构成U型回路,斥力部朝向动触头分断动作方向的一侧设置有灭弧罩。本发明在动触头与静触头分断时,由于斥力部和动触头的顶端的朝向均向外,分断时斥力部和动触头的顶端产生的电弧会与动触头和斥力部构成U型回路,U型回路中的电弧会产生向外的电动力,将电弧加速吹向灭弧罩,加快灭弧速度,提高灭弧效果,减少电弧对触头的磨损。减少电弧对触头的磨损。减少电弧对触头的磨损。


技术研发人员:徐崇米 何力介 刘峰林 魏应鹏
受保护的技术使用者:寺崎科技有限公司
技术研发日:2023.07.18
技术公布日:2023/9/9
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