一种阀门防泄漏检测装置的制作方法

1.本发明涉及阀门检测技术领域，特别涉及一种阀门防泄漏检测装置。


背景技术：

2.阀门是用来控制各种管道及设备内气体、液体及含有固体粉末的气体或液体等介质的一种装置，阀门通常是由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封和紧固件等组成，阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转比改变流道面积的大小来实现的，在长期的使用下，液体不断在阀门的内部进行流动，阀门自身的内部会附着不少的杂质，以及阀门自身长期使用产生的锈蚀现象，在对阀门拆卸检测时，阀门内部的杂质会影响检测装置与阀门连接的密封性，同时阀门内部的杂质也会影响阀门自身密封性的检测数据。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种阀门防泄漏检测装置，解决长期的使用下，液体不断在阀门的内部进行流动，阀门自身的内部会附着不少的杂质，以及阀门自身长期使用产生的锈蚀现象，在对阀门拆卸检测时，阀门内部的杂质会影响检测装置与阀门连接的密封性，同时阀门内部的杂质也会影响阀门自身密封性的检测数据的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
7.一种阀门防泄漏检测装置，该检测装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有两个支撑板，每个所述支撑板的内侧均固定安装有第二滑环，每个所述第二滑环的侧端部均固定安装有至少两个第二夹块，每个所述第二滑环的侧端部均滑动安装有第一滑环，位于第二夹块的相对面每个所述第一滑环的侧端部均固定安装有至少两个第一夹块，每个所述第一滑环的侧端部均固定安装有固定轴，每个所述固定轴的表面均固定安装有至少两个注入器，位于注入器一侧每个所述固定轴的表面均固定安装有压力检测器；
8.其中，第一夹块与第二滑环相互契合，第一滑环在第二滑环的侧端部滑动，带动第一夹块在第二滑环的侧端水平滑动，让两个第一滑环的间距减少。
9.优选的：两个所述第一滑环的侧端部均设置有同一个阀门本体，每个所述阀门本体的两个侧端部均固定安装有连接环，每个所述连接环的内侧均固定安装有第一密封环；
10.其中，每个连接环与第一滑环相契合，通过两个第一滑环的相互移动，对阀门本体进行挤压固定每个所述第一滑环的底端均固定安装有t型板，每个所述t型板的侧端部均固定安装有两个液压杆；
11.其中，每个液压杆的末端均固定在支撑板的侧端，通过电机驱动液压杆，让第一滑环在第二滑环的侧端滑动每个所述第一滑环的侧端部均固定安装有橡胶垫；
12.其中，两个第一滑环对连接环进行挤压固定，让橡胶垫紧贴连接环的侧端部位于
压力检测器外侧每个所述第一滑环的侧端部均固定安装有第二密封环，每个所述第二密封环的外侧均固定安装有密封条；
13.其中，每个第一滑环滑动挤压连接环，让第二密封环插入连接环的内部，且密封条紧贴连接环的内侧壁。
14.优选的：每个所述第二滑环的侧端部均固定安装有伸缩筒；
15.其中，每个伸缩筒的末端均固定在第一滑环的侧端，且伸缩筒与固定轴贯通连接每个所述第二夹块的顶端均固定安装有弹簧杆；
16.其中，每个弹簧杆的顶端均与第一夹块相连接，增加第一滑环与第二滑环的连接机构每个所述第一滑环的侧端部均固定安装有啮合环，
17.每个所述啮合环的内部均活动安装有固定筒；
18.其中，每个伸缩筒安装在固定筒的内部，固定筒同时与第二滑环的侧端相连接每个所述t型板的侧端部均转动安装有转杆，每个所述t型板的内部均滑动安装有活塞；
19.其中，每个转杆转动后，推动活塞在t型板的内部向上滑动，对第一滑环进行堵塞。
20.(三)有益效果
21.1、通过啮合环将固定筒的转动传递到固定轴的末端，让固定轴带动注入器在阀门本体的内部进行转动，再加上注入器不断的对阀门本体的内部喷洒水源，对附着在阀门本体内壁的杂质以及长期使用阀门本体内部产生的锈蚀进行清洁，同时通过注入器不断的喷洒水源，让阀门本体的内部充满水源，通过两侧的压力检测器，对阀门本体内部的水压进行检测，通过水压的变化，检测阀门本体自身有没有泄露。
22.2、通过两个第一滑环的间距不断的减少，两个第一滑环的侧端部带动橡胶垫挤压连接环的侧端部，同时第一滑环带动第二密封环插入连接环的内部，让第二密封环的顶端与第一密封环相互挤压，同时第二密封环带动密封条挤压连接环的内壁，让密封条紧贴连接环的内壁，通过橡胶垫以及密封条，增加连接时的密封性，保证检测的准确性。
23.3、通过弹簧杆放在第一滑环在第二滑环的侧端移动的距离过大，导致第一滑环与第二滑环断开连接，在第一夹块拉动弹簧杆顶端的同时，第一滑环拉动啮合环在固定筒的表面滑动，由于啮合环与固定筒相互契合，即便是第一滑环与第二滑环的间距增加，在第一滑环的拉动下，第一滑环的一端带动伸缩筒在固定筒的内部进行伸缩，固定筒以及啮合环对第一滑环的连接，不妨碍第一滑环在第二滑环的侧端部进行滑动。
24.4、通过电机驱动液压杆进行伸缩，让液压杆推动t型板在底座的顶端滑动，t型板带动两个第一滑环在第二滑环的侧端部进行滑动，让第一夹块沿着第二夹块的内侧进行移动，同时第一夹块拉动弹簧杆的顶端，通过拉动弹簧杆的顶端，让弹簧杆在第二夹块的侧端部进行伸缩，当弹簧杆伸缩到合适位置后，限制第一夹块的滑动，通过弹簧杆防止第一滑环在第二滑环的侧端移动的距离过大，同时也可以对不同规格的阀门本体固定检测。
25.5、随着第一滑环与第二滑环的间距减少，伸缩筒也在第一滑环的挤压下不断的所述体积，但是伸缩筒的一端始终与固定轴的末端相连接，这时两个第一滑环的间距增加，第一滑环带动橡胶垫离开连接环的侧端部，同时第二密封环也离开连接环的内部，第二密封环带动密封条沿着连接环的内侧壁进行滑动，将连接环与第一滑环断开连接，通过移动阀门本体，将阀门本体从两个第一滑环的侧端拆卸下来，便于检测时快速的固定安装有阀门本体。
附图说明
26.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
27.图1为本发明底座的结构图；
28.图2为本发明阀门本体的结构图；
29.图3为本发明滑环的结构图；
30.图4为本发明夹块的结构图；
31.图5为本发明固定筒的结构图；
32.图6为本发明固定轴的结构图；
33.图7为本发明t型板的结构图；
34.图8为本发明密封环的结构图。
35.图例说明：1、底座；11、阀门本体；12、连接环；13、第一滑环；14、第一夹块；15、第二滑环；16、支撑板；17、液压杆；18、t型板；19、第一密封环；21、第二夹块；22、橡胶垫；23、第二密封环；24、密封条；25、固定轴；26、注入器；27、转杆；28、压力检测器；29、弹簧杆；31、伸缩筒；32、固定筒；33、啮合环；34、活塞。
具体实施方式
36.本技术实施例通过提供一种阀门防泄漏检测装置，有效解决了长期的使用下，液体不断在阀门的内部进行流动，阀门自身的内部会附着不少的杂质，以及阀门自身长期使用产生的锈蚀现象，在对阀门拆卸检测时，阀门内部的杂质会影响检测装置与阀门连接的密封性，同时阀门内部的杂质也会影响阀门自身密封性的检测数据，通过啮合环将固定筒的转动传递到固定轴的末端，让固定轴带动注入器在阀门本体的内部进行转动，再加上注入器不断的对阀门本体的内部喷洒水源，对附着在阀门本体内壁的杂质以及长期使用阀门本体内部产生的锈蚀进行清洁，同时通过注入器不断的喷洒水源，让阀门本体的内部充满水源，通过两侧的压力检测器，对阀门本体内部的水压进行检测，通过水压的变化，检测阀门本体自身有没有泄露。
37.实施例
38.本技术实施例中的技术方案为有效解决了长期的使用下，液体不断在阀门的内部进行流动，阀门自身的内部会附着不少的杂质，以及阀门自身长期使用产生的锈蚀现象，在对阀门拆卸检测时，阀门内部的杂质会影响检测装置与阀门连接的密封性，同时阀门内部的杂质也会影响阀门自身密封性的检测数据的技术问题，总体思路如下：
39.针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种阀门防泄漏检测装置，该检测装置，包括底座1，底座1的顶端固定安装有两个支撑板16，每个支撑板16的内侧均固定安装有第二滑环15，每个第二滑环15的侧端部均固定安装有至少两个第二夹块21，每个第二滑环15的侧端部均滑动安装有第一滑环13，位于第二夹块21的相对面每个第一滑环13的侧端部均固定安装有至少两个第一夹块14，每个第一滑环13的侧端部均固定安装有固定轴25，每个固定轴25的表面均固定安装有至少两个注入器26，位于注入器26一侧每个固定轴25的表面均固定安装有压力检测器28；通过两个第一滑环13的间距不断的减少，两个第一滑环13的侧端部带动橡胶垫22挤压连接环12的侧端部，同时第一滑环13带动第二密封环23插入连接
环12的内部，让第二密封环23的顶端与第一密封环19相互挤压，同时第二密封环23带动密封条24挤压连接环12的内壁，让密封条24紧贴连接环12的内壁，通过橡胶垫22以及密封条24，增加连接时的密封性，保证检测的准确性，
40.第一夹块14与第二滑环15相互契合，第一滑环13在第二滑环15的侧端部滑动，带动第一夹块14在第二滑环15的侧端水平滑动，让两个第一滑环13的间距减少两个第一滑环13的侧端部均设置有同一个阀门本体11，每个阀门本体11的两个侧端部均固定安装有连接环12，每个连接环12的内侧均固定安装有第一密封环19；
41.每个连接环12与第一滑环13相契合，通过两个第一滑环13的相互移动，对阀门本体11进行挤压固定每个第一滑环13的底端均固定安装有t型板18，每个t型板18的侧端部均固定安装有两个液压杆17；
42.每个液压杆17的末端均固定在支撑板16的侧端，通过电机驱动液压杆17，让第一滑环13在第二滑环15的侧端滑动每个第一滑环13的侧端部均固定安装有橡胶垫22；
43.两个第一滑环13对连接环12进行挤压固定，让橡胶垫22紧贴连接环12的侧端部位于压力检测器28外侧每个第一滑环13的侧端部均固定安装有第二密封环23，每个第二密封环23的外侧均固定安装有密封条24；
44.每个第一滑环13滑动挤压连接环12，让第二密封环23插入连接环12的内部，且密封条24紧贴连接环12的内侧壁每个第二滑环15的侧端部均固定安装有伸缩筒31；
45.每个伸缩筒31的末端均固定在第一滑环13的侧端，且伸缩筒31与固定轴25贯通连接每个第二夹块21的顶端均固定安装有弹簧杆29；
46.每个弹簧杆29的顶端均与第一夹块14相连接，增加第一滑环13与第二滑环15的连接机构每个第一滑环13的侧端部均固定安装有啮合环33，
47.每个啮合环33的内部均活动安装有固定筒32；通过电机驱动固定筒32转动，同时固定筒32在啮合环33的内部进行转动，通过啮合环33将固定筒32的转动传递到固定轴25的末端，让固定轴25带动注入器26在阀门本体11的内部进行转动，再加上注入器26不断的对阀门本体11的内部喷洒水源，对附着在阀门本体11内壁的杂质以及长期使用阀门本体11内部产生的锈蚀进行清洁，同时通过注入器26不断的喷洒水源，让阀门本体11的内部充满水源，再停止向阀门本体11的内部输送水，通过两侧的压力检测器28，对阀门本体11内部的水压进行检测，通过水压的变化，检测阀门本体11自身有没有泄露，
48.每个伸缩筒31安装在固定筒32的内部，固定筒32同时与第二滑环15的侧端相连接每个t型板18的侧端部均转动安装有转杆27，每个t型板18的内部均滑动安装有活塞34；通过转动转杆27，让转杆27在t型板18的侧端部进行转动，让转杆27与活塞34底端的螺纹杆相连接，通过转动转杆27，让密封条24在t型板18的内部向下滑动，让密封条24的顶端离开第一滑环13的内侧壁，这时阀门本体11内部的水流通过第一滑环13内侧壁的排泄口流动到t型板18的内部，再通过t型板18一侧的排泄口排出，
49.每个转杆27转动后，推动活塞34在t型板18的内部向上滑动，对第一滑环13进行堵塞。
50.工作原理：
51.第一步，使用时将阀门本体11从管道上拆卸下来，移动阀门本体11，将阀门本体11的两个侧端与第一滑环13相对齐，同时连接环12与两个第一滑环13相互对齐，通过电机驱
动液压杆17进行伸缩，让液压杆17推动t型板18在底座1的顶端滑动，t型板18带动两个第一滑环13在第二滑环15的侧端部进行滑动，让第一夹块14沿着第二夹块21的内侧进行移动，同时第一夹块14拉动弹簧杆29的顶端，通过拉动弹簧杆29的顶端，让弹簧杆29在第二夹块21的侧端部进行伸缩，当弹簧杆29伸缩到合适位置后，限制第一夹块14的滑动，通过弹簧杆29防止第一滑环13在第二滑环15的侧端移动的距离过大，导致第一滑环13与第二滑环15断开连接，在第一夹块14拉动弹簧杆29顶端的同时，第一滑环13拉动啮合环33在固定筒32的表面滑动，由于啮合环33与固定筒32相互契合，即便是第一滑环13与第二滑环15的间距增加，在第一滑环13的拉动下，第一滑环13的一端带动伸缩筒31在固定筒32的内部进行伸缩，固定筒32以及啮合环33对第一滑环13的连接，不妨碍第一滑环13在第二滑环15的侧端部进行滑动。
52.通过两个第一滑环13的间距不断的减少，两个第一滑环13的侧端部带动橡胶垫22挤压连接环12的侧端部，同时第一滑环13带动第二密封环23插入连接环12的内部，让第二密封环23的顶端与第一密封环19相互挤压，同时第二密封环23带动密封条24挤压连接环12的内壁，让密封条24紧贴连接环12的内壁，通过橡胶垫22以及密封条24，增加连接时的密封性，保证检测的准确性，将阀门本体11挤压固定在两个第一滑环13的侧端部后，通过第一滑环13将水输送进入固定轴25的内部，再通过固定轴25表面固定的注入器26喷洒在阀门本体11的内部，同时固定筒32的末端在支撑板16的内部与电机相连接，通过电机驱动固定筒32转动，同时固定筒32在啮合环33的内部进行转动，通过啮合环33将固定筒32的转动传递到固定轴25的末端，让固定轴25带动注入器26在阀门本体11的内部进行转动，再加上注入器26不断的对阀门本体11的内部喷洒水源，对附着在阀门本体11内壁的杂质以及长期使用阀门本体11内部产生的锈蚀进行清洁，同时通过注入器26不断的喷洒水源，让阀门本体11的内部充满水源，再停止向阀门本体11的内部输送水，通过两侧的压力检测器28，对阀门本体11内部的水压进行检测，通过水压的变化，检测阀门本体11自身有没有泄露。
53.第二步，对阀门本体11检测结束后，通过转动转杆27，让转杆27在t型板18的侧端部进行转动，让转杆27与活塞34底端的螺纹杆相连接，通过转动转杆27，让密封条24在t型板18的内部向下滑动，让密封条24的顶端离开第一滑环13的内侧壁，这时阀门本体11内部的水流通过第一滑环13内侧壁的排泄口流动到t型板18的内部，再通过t型板18一侧的排泄口排出，再通过电机驱动液压杆17进行伸缩，让液压杆17带动t型板18向支撑板16一侧进行移动，t型板18带动第一滑环13在第二滑环15的侧端部滑动，第一滑环13的侧端部挤压弹簧杆29的顶端，迫使弹簧杆29在第二夹块21的侧端部进行收缩，便于第一夹块14与第二夹块21相互契合滑动，两个第一滑环13向支撑板16一侧滑动，第一滑环13带动啮合环33在固定筒32的表面进行滑动，固定筒32的顶端在啮合环33的内部滑动，将固定筒32的顶端插入啮合环33的内部，让固定筒32的顶端接触到第一滑环13的侧端部，同时第一滑环13对伸缩筒31一侧进行挤压，随着第一滑环13与第二滑环15的间距减少，伸缩筒31也在第一滑环13的挤压下不断的所述体积，但是伸缩筒31的一端始终与固定轴25的末端相连接，这时两个第一滑环13的间距增加，第一滑环13带动橡胶垫22离开连接环12的侧端部，同时第二密封环23也离开连接环12的内部，第二密封环23带动密封条24沿着连接环12的内侧壁进行滑动，将连接环12与第一滑环13断开连接，通过移动阀门本体11，将阀门本体11从两个第一滑环13的侧端拆卸下来，便于检测时快速的固定安装有阀门本体11。
54.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

技术特征：
1.一种阀门防泄漏检测装置，其特征在于，该检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定安装有两个支撑板(16)，每个所述支撑板(16)的内侧均固定安装有第二滑环(15)，每个所述第二滑环(15)的侧端部均固定安装有至少两个第二夹块(21)，每个所述第二滑环(15)的侧端部均滑动安装有第一滑环(13)，位于第二夹块(21)的相对面每个所述第一滑环(13)的侧端部均固定安装有至少两个第一夹块(14)，每个所述第一滑环(13)的侧端部均固定安装有固定轴(25)，每个所述固定轴(25)的表面均固定安装有至少两个注入器(26)，位于注入器(26)一侧每个所述固定轴(25)的表面均固定安装有压力检测器(28)；其中，第一夹块(14)与第二滑环(15)相互契合，第一滑环(13)在第二滑环(15)的侧端部滑动，带动第一夹块(14)在第二滑环(15)的侧端水平滑动，让两个第一滑环(13)的间距减少。2.如权利要求1所述的一种阀门防泄漏检测装置，其特征在于，两个所述第一滑环(13)的侧端部均设置有同一个阀门本体(11)，每个所述阀门本体(11)的两个侧端部均固定安装有连接环(12)，每个所述连接环(12)的内侧均固定安装有第一密封环(19)；其中，每个连接环(12)与第一滑环(13)相契合，通过两个第一滑环(13)的相互移动，对阀门本体(11)进行挤压固定。3.如权利要求1所述的一种阀门防泄漏检测装置，其特征在于，每个所述第一滑环(13)的底端均固定安装有t型板(18)，每个所述t型板(18)的侧端部均固定安装有两个液压杆(17)；其中，每个液压杆(17)的末端均固定在支撑板(16)的侧端，通过电机驱动液压杆(17)，让第一滑环(13)在第二滑环(15)的侧端滑动。4.如权利要求1所述的一种阀门防泄漏检测装置，其特征在于，每个所述第一滑环(13)的侧端部均固定安装有橡胶垫(22)；其中，两个第一滑环(13)对连接环(12)进行挤压固定，让橡胶垫(22)紧贴连接环(12)的侧端部。5.如权利要求1所述的一种阀门防泄漏检测装置，其特征在于，位于压力检测器(28)外侧每个所述第一滑环(13)的侧端部均固定安装有第二密封环(23)，每个所述第二密封环(23)的外侧均固定安装有密封条(24)；其中，每个第一滑环(13)滑动挤压连接环(12)，让第二密封环(23)插入连接环(12)的内部，且密封条(24)紧贴连接环(12)的内侧壁。6.如权利要求1所述的一种阀门防泄漏检测装置，其特征在于，每个所述第二滑环(15)的侧端部均固定安装有伸缩筒(31)；其中，每个伸缩筒(31)的末端均固定在第一滑环(13)的侧端，且伸缩筒(31)与固定轴(25)贯通连接。7.如权利要求1所述的一种阀门防泄漏检测装置，其特征在于，每个所述第二夹块(21)的顶端均固定安装有弹簧杆(29)；其中，每个弹簧杆(29)的顶端均与第一夹块(14)相连接，增加第一滑环(13)与第二滑环(15)的连接机构。8.如权利要求7所述的一种阀门防泄漏检测装置，其特征在于，每个所述第一滑环(13)的侧端部均固定安装有啮合环(33)。
9.如权利要求8所述的一种阀门防泄漏检测装置，其特征在于，每个所述啮合环(33)的内部均活动安装有固定筒(32)；其中，每个伸缩筒(31)安装在固定筒(32)的内部，固定筒(32)同时与第二滑环(15)的侧端相连接。10.如权利要求3所述的一种阀门防泄漏检测装置，其特征在于，每个所述t型板(18)的侧端部均转动安装有转杆(27)，每个所述t型板(18)的内部均滑动安装有活塞(34)；其中，每个转杆(27)转动后，推动活塞(34)在t型板(18)的内部向上滑动，对第一滑环(13)进行堵塞。

技术总结
本发明公开了一种阀门防泄漏检测装置，涉及阀门检测技术领域，该检测装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有两个支撑板，每个所述支撑板的内侧均固定安装有第二滑环，每个所述第二滑环的侧端部均固定安装有至少两个第二夹块，每个所述第二滑环的侧端部均滑动安装有第一滑环。本发明所述的一种阀门防泄漏检测装置，通过两个第一滑环的间距不断的减少，两个第一滑环的侧端部带动橡胶垫挤压连接环的侧端部，同时第一滑环带动第二密封环插入连接环的内部，让第二密封环的顶端与第一密封环相互挤压，同时第二密封环带动密封条挤压连接环的内壁，让密封条紧贴连接环的内壁，通过橡胶垫以及密封条，增加连接时的密封性，保证检测的准确性。准确性。准确性。


技术研发人员：芦俊永 王伟国 吴刚 韩方东 刘姝 贾强 宫杰
受保护的技术使用者：滨州市特种设备检验研究院
技术研发日：2023.07.07
技术公布日：2023/9/9