一种精品葡萄酒手包生产工艺的制作方法

1.本发明涉及葡萄酒生产技术领域，具体为一种精品葡萄酒手包生产工艺。


背景技术：

2.葡萄酒中含有多种氨基酸、维生素和矿物质以及多种抗氧化物质，是一种美容养生酒品。近年来，葡萄酒以其独特的风味和诸多保健功能而备受消费者的青睐，其中在葡萄酒生产过程中，部分精装产品需要进行手工包装，需要对光棒瓶贮酒进行缩帽、喷码、贴追溯码、贴标、装礼盒手提袋、装箱、封箱等工序，简易的包装平台在大批量生产时需要大量的人力和物力及时间成本，生产效率低，生产成本高，场面混乱，物料损耗大，安全隐患多，漏装、无法追溯、标签污损等难以保证产品质量，为此本领域技术人员提出一种精品葡萄酒手包生产工艺来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种精品葡萄酒手包生产工艺，解决了现有技术中对葡萄酒包装平台在大批量生产时需要大量的人力和物力及时间成本，生产效率低，生产成本高的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种精品葡萄酒手包生产设备，包括主传送带、分道机、三个分流带、辅传送带和多个控制柜，所述主传送带的外部一侧安装有第一喷码机，所述第一喷码机的外部安装有二维码机，所述主传送带的外部另一侧安装有贴标机，所述贴标机的外部安装有第二喷码机，所述主传送带的一端与分道机相连，三个所述分流带均与分道机相连接，每个所述分流带的外部均安装有计数电眼，所述辅传送带设置在主传送带的前方，所述辅传送带的上方安装有传送道，所述传送道的外部安装有称重机，多个所述控制柜设置在辅传送带与分流带的中间位置。
5.优选的，所述主传送带的另一端安装有缩帽机所述缩帽机的外部安装有链道，所述链道的一端固定连接有上瓶平台。
6.优选的，多个所述分流带的底端均固定连接有包装操作台。
7.优选的，所述传送道的一端连接有运输带，所述运输带的外部安装有封箱机。
8.优选的，所述控制柜与称重机、封箱机、第一喷码机、第二喷码机和贴标机电性连接。
9.一种精品葡萄酒手包生产工艺，包括以下步骤：
10.s601、将储酒瓶通过上瓶平台由链道送至缩帽机处进行缩帽，然后将缩帽后的瓶储酒送至第一喷码机处给胶帽进行喷码，并通过二维码机给瓶帽顶端粘贴可关联的二维码，至贴标机处贴产品标签后经第二喷码机处给瓶身喷码；
11.s602、将喷码后的储酒瓶经过分道机将产品分至三组分流带，每个分流带末端通过计数电眼将产品分至两边每边各六瓶，防止漏装现象发生；
12.s603、此时每个包装操作台的岗位工人将产品从分流带取下物料进行包装，包装
完成后拿取由辅传送带传送的箱子进行装箱，后置于传送道传送至称重机上称重，并进行判断；
13.s604、通过传送道可以进行整个装置的系统设定、监控和产品追溯。
14.优选的，所述s503步骤中称重判断处理步骤为：
15.s701、将包装后的箱子送至称重机进行称重，出现发生漏包现象时，称重机显示重量不足，会被弹出，使工作人员第一时间发现漏装；
16.s702、当合格产品送至称重机进行称重时，称重机显示重量正常，将合格产品经封箱机进行封箱后经由运输带送至库房，至此完成精品葡萄酒整个包装的各工序流水作业。
17.本发明提供了一种精品葡萄酒手包生产工艺。具备以下有益效果：
18.1、本发明通过将产品包装的工序及流程进行梳理整合，使得产品包装形成流水线化作业方式，从瓶储酒的上瓶到缩帽、喷码、贴追溯码、贴标、瓶身喷码、装盒，卷纸、装箱、箱贴、称重、封箱到终产品入库的完整流水线作业，优化各工序人员配置，提升生产现场人、机、料、法、环的有效控制和管理，提高生产效率，降低生产成本的同时，实现可量化。
19.2、本发明通过增设可追溯的产品质量控制程序，保证产品的质量和降低安全风险，整体设计思路合理，安全隐患低，出现漏装现象时、可以自动追溯，同时可以避免标签污损等问题，大大提高产品质量。
附图说明
20.图1为本发明的工艺流程图。
21.其中，1、上瓶平台；2、链道；3、缩帽机；4、第一喷码机；5、二维码机；6、贴标机；7、第二喷码机；8、主传送带；9、分道机；10、计数电眼；11、包装操作台；12、控制柜；13、辅传送带；14、传送道；15、称重机；16、封箱机；17、运输带；18、分流带。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅附图1，本发明实施例提供一种精品葡萄酒手包生产设备，包括主传送带8、分道机9、三个分流带18、辅传送带13和多个控制柜12，主传送带8的外部一侧安装有第一喷码机4，主传送带8的作用将喷码后的瓶子进行传送运输到包装操作台11上，第一喷码机4的外部安装有二维码机5，二维码机5主要是对瓶子贴上相关联的二维码，主传送带8的外部另一侧安装有贴标机6，贴标机6的作用将瓶子贴上相关的标签，贴标机6的外部安装有第二喷码机7，第二喷码机7的主要作用将贴上二维码的瓶子进行喷码，主传送带8的一端与分道机9相连，三个分流带18均与分道机9相连接，喷码后的储酒瓶经过分道机9将产品分至三组分流带18，每个分流带18末端通过计数电眼10将产品分至两边每边各六瓶，防止漏装现象发生，每个分流带18的外部均安装有计数电眼10，辅传送带13设置在主传送带8的前方，辅传送带13的上方安装有传送道14，传送道14的外部安装有称重机15，多个控制柜12设置在辅
传送带13与分流带18的中间位置，控制柜12内部设置产品质量控制程序，通过增设可追溯的产品质量控制程序，保证产品的质量和降低安全风险，整体设计思路合理，安全隐患低，出现漏装现象时、可以自动追溯，同时可以避免标签污损等问题，大大提高产品质量。
25.主传送带8的另一端安装有缩帽机3的外部安装有链道2，链道2的一端固定连接有上瓶平台1，将储酒瓶通过上瓶平台1由链道2送至缩帽机3处进行缩帽。
26.多个分流带18的底端均固定连接有包装操作台11，每个包装操作台11的岗位工人将产品从分流带18取下物料进行包装，包装完成后拿取由辅传送带13传送的箱子进行装箱，优化各工序人员配置，提升生产现场人、机、料、法、环的有效控制和管理，提高生产效率。
27.传送道14的一端连接有运输带17，运输带17的外部安装有封箱机16，当合格产品送至称重机15进行称重时，称重机15显示重量正常，将合格产品经封箱机16进行封箱后经由运输带17送至库房，至此完成精品葡萄酒整个包装的各工序流水作业。
28.控制柜12与称重机15、封箱机16、第一喷码机4、第二喷码机7和贴标机6电性连接，通过增设可追溯的产品质量控制程序，保证产品的质量和降低安全风险，整体设计思路合理，安全隐患底，出现漏装现象时、可以自动追溯，同时可以避免标签污损等问题，大大提高产品质量。
29.一种精品葡萄酒手包生产工艺，包括以下步骤：
30.s601、将储酒瓶通过上瓶平台1由链道2送至缩帽机3处进行缩帽，然后将缩帽后的瓶储酒送至第一喷码机4处给胶帽进行喷码，并通过二维码机5给瓶帽顶端粘贴可关联的二维码，至贴标机6处贴产品标签后经第二喷码机7处给瓶身喷码；
31.s602、将喷码后的储酒瓶经过分道机9将产品分至三组分流带18，每个分流带18末端通过计数电眼10将产品分至两边每边各六瓶，防止漏装现象发生；
32.s603、此时每个包装操作台11的岗位工人将产品从分流带18取下物料进行包装，包装完成后拿取由辅传送带13传送的箱子进行装箱，后置于传送道14传送至称重机15上称重，并进行判断，称重判断处理步骤为：
33.s701、将包装后的箱子送至称重机15进行称重，出现发生漏包现象时，称重机15显示重量不足，会被弹出，使工作人员第一时间西现象漏装；
34.s702、当合格产品送至称重机15进行称重时，称重机15显示重量正常，将合格产品经封箱机16进行封箱后经由运输带17送至库房，至此完成精品葡萄酒整个包装的各工序流水作业。
35.s604、通过传送道14可以进行整个装置的系统设定、监控和产品追溯
36.上述实施例可知，通过将产品包装的工序及流程进行梳理整合，使得产品包装形成流水线化作业方式，从瓶储酒的上瓶到缩帽、喷码、贴追溯码、贴标、瓶身喷码、装盒，卷纸、装箱、箱贴、称重、封箱到终产品入库的完整流水线作业，优化各工序人员配置，提升生产现场人、机、料、法、环的有效控制和管理，提高生产效率，降低生产成本的同时，实现可量化，安全隐患底，出现漏装现象时、可以自动追溯，同时可以避免标签污损等问题，大大提高产品质量。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种精品葡萄酒手包生产设备，其特征在于，包括主传送带(8)、分道机(9)、三个分流带(18)、辅传送带(13)和多个控制柜(12)，所述主传送带(8)的外部一侧安装有第一喷码机(4)，所述第一喷码机(4)的外部安装有二维码机(5)，所述主传送带(8)的外部另一侧安装有贴标机(6)，所述贴标机(6)的外部安装有第二喷码机(7)，所述主传送带(8)的一端与分道机(9)相连，三个所述分流带(18)均与分道机(9)相连接，每个所述分流带(18)的外部均安装有计数电眼(10)，所述辅传送带(13)设置在主传送带(8)的前方，所述辅传送带(13)的上方安装有传送道(14)，所述传送道(14)的外部安装有称重机(15)，多个所述控制柜(12)设置在辅传送带(13)与分流带(18)的中间位置。2.根据权利要求1所述的一种精品葡萄酒手包生产设备，其特征在于，所述主传送带(8)的另一端安装有缩帽机(3)所述缩帽机(3)的外部安装有链道(2)，所述链道(2)的一端固定连接有上瓶平台(1)。3.根据权利要求1所述的一种精品葡萄酒手包生产设备，其特征在于：多个所述分流带(18)的底端均固定连接有包装操作台(11)。4.根据权利要求1所述的一种精品葡萄酒手包生产设备，其特征在于：所述传送道(14)的一端连接有运输带(17)，所述运输带(17)的外部安装有封箱机(16)。5.根据权利要求1所述的一种精品葡萄酒手包生产设备，其特征在于：所述控制柜(12)与称重机(15)、封箱机(16)、第一喷码机(4)、第二喷码机(7)和贴标机(6)电性连接。6.一种精品葡萄酒手包生产工艺，依据权利要求1-5任一项所述的一种精品葡萄酒手包生产设备，其特征在于，包括以下步骤：s601、将储酒瓶通过上瓶平台(1)由链道(2)送至缩帽机(3)处进行缩帽，然后将缩帽后的瓶储酒送至第一喷码机(4)处给胶帽进行喷码，并通过二维码机(5)给瓶帽顶端粘贴可关联的二维码，至贴标机(6)处贴产品标签后经第二喷码机(7)处给瓶身喷码；s602、将喷码后的储酒瓶经过分道机(9)将产品分至三组分流带(18)，每个分流带(18)末端通过计数电眼(10)将产品分至两边每边各六瓶，防止漏装现象发生；s603、此时每个包装操作台(11)包装操作台的岗位工人将产品从分流带(18)取下物料进行包装，包装完成后拿取由辅传送带(13)传送的箱子进行装箱，后置于传送道(14)传送至称重机(15)上称重，并进行判断；s604、通过传送道(14)可以进行整个装置的系统设定、监控和产品追溯。7.根据权利要求5所述的一种精品葡萄酒手包生产工艺，其特征在于，所述s503步骤中称重判断处理步骤为：s701、将包装后的箱子送至称重机(15)进行称重，出现发生漏包现象时，称重机(15)显示重量不足，会被弹出，使工作人员第一时间发现漏装；s702、当合格产品送至称重机(15)进行称重时，称重机(15)显示重量正常，将合格产品经封箱机(16)进行封箱后经由运输带(17)送至库房，至此完成精品葡萄酒整个包装的各工序流水作业。

技术总结
本申请涉及葡萄酒生产技术领域，公开了一种精品葡萄酒手包生产设备，包括主传送带、分道机、三个分流带、辅传送带和多个控制柜，所述主传送带的外部一侧安装有第一喷码机，所述第一喷码机的外部安装有二维码机，所述主传送带的外部另一侧安装有贴标机，所述贴标机的外部安装有第二喷码机，所述主传送带的一端与分道机相连，三个所述分流带均与分道机相连接，每个所述分流带的外部均安装有计数电眼，所述辅传送带设置在主传送带的前方，所述辅传送带的上方安装有传送道。通过将产品包装的工序及流程进行梳理整合，优化各工序人员配置，提升生产现场人、机、料、法、环的有效控制和管理，提高生产效率，降低生产成本的同时，实现可量化。实现可量化。实现可量化。


技术研发人员：马强 闫梅玲 何少华 邹春霞 项文婷 杨雯丽 李苗苗 商华 杨昌鹏 都振江
受保护的技术使用者：中粮长城葡萄酒（宁夏）有限公司
技术研发日：2023.07.04
技术公布日：2023/9/9