一种铸造一体侧挂式双头精密锯的制作方法

1.本发明涉及金属切割技术领域，尤其涉及一种铸造一体侧挂式双头精密锯。


背景技术：

2.根据公告号：cn217596062u公开了一种数控双头精密锯床，包括床身、第一底座、第一翻转机构、第一夹紧机构、第一锯切装置、第二底座、横向电机、第二翻转机构、第二夹紧机构、第二锯切装置、操控台、电控柜，床身的侧表面设有横向齿条，床身的上表面设有横向导轨，横向导轨通过滑块与第一底座连接，横向电机通过连接板固定在第一底座上，第一底座上承载有第一翻转机构、第一夹紧机构、第一锯切装置，第二底座固定在床身上，第二底座上承载有第二翻转机构、第二夹紧机构、第二锯切装置，本实用新型设有2套翻转机构、2套夹紧机构、2套锯切装置，翻转机构可以实现45
°
翻转，工件装夹一次即可完成对两端面进行加工，提高了定位加工精度和加工效率。
3.上述技术方案在对工件进行切割时，不能实现对锯切装置的位置进行调节，在进行连续切割时，不具有方便性，所以我们提出一种铸造一体侧挂式双头精密锯，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.基于背景技术存在技术方案在对工件进行切割时，不能实现对锯切装置的位置进行调节，在进行连续切割时，不具有方便性的技术问题，本发明提出了一种铸造一体侧挂式双头精密锯。
5.本发明提出的一种铸造一体侧挂式双头精密锯，包括固定安装在底座顶部的安装板，所述安装板上设有安装腔室，且安装腔室内安装有调节组件，调节组件的左侧和右侧分别延伸至安装板的左侧和右侧并均连接有支撑组件，且安装板上连接有移动组件，两个支撑组件均与移动组件相连接；
6.支撑组件上安装有定位板，且定位板的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部安装有夹持组件，且定位板上连接有切割组件，固定板上开设有安装孔，且切割组件贯穿安装孔并延伸至固定板的上方，切割组件与安装孔的内壁相连接；
7.安装板顶部固定安装有托板，且托板的顶部固定安装有固定架，固定架的内壁上滑动连接有压板，且固定架的顶部安装有连接组件，连接组件的底部延伸至固定架内并与压板的顶部相连接。
8.借由上述结构，可在将工件穿过固定架后，可驱动连接组件带动压板向下移动，以此可实现对工件进行定位夹紧，之后可启动夹持组件，对工件进行支撑限位，此时可启动移动组件和切割组件，能够实现对工件进行切割，并且在对工件进行切割后，可通过启动调节组件对两个切割组件的位置进行调节，以便能够实现对工件进行二次切割，所以在实际使用时，能够方便对工件进行连续切割，因此具有良好的使用方便性。
9.优选的，所述调节组件包括驱动电机、支撑轴、蜗杆、蜗轮和两个螺纹构件；
10.驱动电机固定安装在安装腔室的底部内壁上，且支撑轴贯穿安装板并与安装板转动连接，支撑轴贯穿安装腔室，且蜗杆固定套设在驱动电机的输出轴上，蜗轮固定套设在支撑轴上，蜗杆与蜗轮相啮合；
11.两个螺纹构件分别安装在支撑轴的左端和右端上，且螺纹构件与对应的支撑组件相连接。
12.进一步的，通过启动驱动电机带动蜗杆进行转动，此时在蜗轮的啮合传动作用下，可带动支撑轴进行转动，以此可驱动两个螺纹构件进行运转，带动两个支撑组件进行运动。
13.优选的，所述螺纹构件包括螺杆、支撑板和移动板；
14.螺杆与支撑轴的一端固定连接，且螺杆贯穿支撑板并与支撑板螺纹连接，支撑板的顶部开设有滑槽，且移动板的底部延伸至滑槽内并与滑槽的内壁滑动连接，移动板的顶部与支撑组件相连接。
15.进一步的，在螺杆随着支撑轴进行转动时，可在与支撑板的螺纹传动作用下，能够进行横向移动，此时在移动板的带动作用下，能够通过支撑组件带动切割组件进行移动。
16.优选的，所述支撑组件包括传动杆和传动板；
17.传动杆与移动组件相连接，传动板与移动板的顶部固定连接，且传动杆贯穿传动板并与传动板滑动连接，传动板的顶部与定位板的底部固定连接。
18.进一步的，通过传动板和传动杆的滑动连接，能够在启动移动组件时，能够带动切割组件相后侧移动，以此可方便对工件进行切割。
19.优选的，所述移动组件包括移动架、两个滑轨、两个滑板和推杆电机；
20.移动架套设在安装板上，且推杆电机固定安装在安装板的后侧，推杆电机的输出轴与移动架的后侧内壁固定连接，且两个滑轨分别固定安装在安装板的左侧和右侧，滑板与对应的滑轨滑动连接，且两个滑板的分别与移动架的左侧内壁和右侧内壁固定连接，两个传动杆相互靠近的一端分别与移动架的左侧和右侧固定连接。
21.进一步的，通过启动推杆电机带动移动架向后侧移动，此时能够带动两个传动杆向后侧移动。
22.优选的，所述夹持组件包括安装架、电动推杆和夹板；
23.安装架固定安装在固定板的顶部，且夹板滑动连接在安装架内，电动推杆固定安装在安装架的顶部，电动推杆的输出轴延伸至安装架内并与夹板的顶部固定连接，且夹板的底部和固定板的顶部均等间距转动连接有多个滚轴。
24.进一步的，通过启动电动推杆带动夹板向下移动，此时可利用多个滚轴对工件进行定位支撑。
25.优选的，所述切割组件包括切割电机、切刀、驱动齿轮和从动齿轮；
26.切割电机固定安装在定位板的一侧，且切割电机的输出轴贯穿定位板并与驱动齿轮固定连接，切刀转动连接在安装孔内，且切刀的顶部和底部分别延伸至固定板的上方和下方，从动齿轮固定安装在切刀的一侧，且驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
27.进一步的，通过启动切割电机带动驱动齿轮进行转动，此时在从动齿轮的啮合传动作用下，能够带动切刀高速转动。
28.优选的，所述连接组件包括固定罩、压杆、丝杆、移动杆、驱动杆、连接板、转动杆和压缩弹簧；
29.固定罩固定安装在固定架的顶部右侧，且压杆贯穿固定架的顶部内壁并与固定架的顶部内壁滑动连接，且压杆的底端与压板的顶部固定连接；
30.丝杆转动连接在固定罩的顶部，且移动杆滑动连接在固定罩的底部内壁上，固定罩的顶部内壁上开设有移动孔，且移动杆的顶端贯穿移动孔并延伸至固定罩的上方，丝杆贯穿移动杆并与移动杆螺纹连接，且连接板滑动套设在移动杆上，驱动杆固定安装在压杆的右侧顶部，驱动杆贯穿连接板并与连接板滑动连接，且转动杆的顶端和底端分别与连接板的前侧和固定罩的右侧底部内壁转动连接；
31.压缩弹簧套设在移动杆上，且压缩弹簧位于连接板的下方，压缩弹簧的顶端和底端分别与连接板的底部和移动杆的底端固定连接。
32.进一步的，通过转动丝杆带动移动杆向左侧移动，此时通过连接板可带动转动杆向左侧转动，以此可使得连接板沿着移动杆向下移动，便可通过驱动杆带动压杆向下，使得压板向下移动，对工件进行定位夹紧。
33.本发明的有益效果是：
34.1、本发明中，在将工件穿过固定架，之后可转动丝杆带动移动杆向左侧移动，此时能够带动连接板向左侧移动，对转动杆提供拉力，使得转动杆向左侧进行转动，在转动杆向左侧转动时，可拉动连接板向下移动，以此可通过驱动杆带动压杆向下移动，便可带动压板向下移动，对工件进行夹紧；
35.2、本发明中，通过电动推杆带动夹板向下移动，利用多个滚轴对工件进行夹持定位，之后可启动推杆电机带动移动架向后侧进行移动，此时通过两个传动杆能够带动两个传动板向后侧移动，以此可使得切刀向后侧移动，此时通过启动切割电机带动驱动齿轮进行转动，在从动齿轮的啮合传动作用下，能够带动切刀进行转动，此时能够利用高速旋转的切刀对工件进行切割；
36.3、本发明中，在对工件进行切割完成后，启动推杆电机带动移动架反向移动，将两个切刀移动至原位置上，之后通过启动驱动电机带动蜗杆进行转动，此时在蜗轮的啮合传动作用下，能够带动支撑轴进行转动，两个螺杆便会同时进行转动，本技术方案中，设定两个螺杆上的螺纹方向相反，以此能够使得两个支撑板相互靠近，此时在移动板的带动作用下，能够使得两个传动板相互靠近，实现对两组切割组件进行位置调节，便于对工件进行再次切割；
37.本发明在对工件进行定位后，可通过启动两组切割组件和移动组件便可实现对工件进行同时切割，并且通过驱动调节组件，能够对两组切割组件进行位置调节，以此能够实现对工件进行连续切割，因此具有良好的实用性。
附图说明
38.图1为本发明提出的一种铸造一体侧挂式双头精密锯的结构主视图；
39.图2为本发明提出的一种铸造一体侧挂式双头精密锯的附图1中a部分结构示意图；
40.图3为本发明提出的一种铸造一体侧挂式双头精密锯的附图1中b部分结构示意图；
41.图4为本发明提出的一种铸造一体侧挂式双头精密锯的驱动电机、螺杆、支撑板、
安装板和固定板连接结构三维图；
42.图5为本发明提出的一种铸造一体侧挂式双头精密锯的移动架、两个传动杆和两个移动板连接结构俯视图。
43.图中：1、底座；2、安装板；3、安装腔室；4、支撑轴；5、驱动电机；6、蜗杆；7、蜗轮；8、螺杆；9、支撑板；10、滑槽；11、移动板；12、传动板；13、定位板；14、传动杆；15、固定板；16、安装架；17、电动推杆；18、夹板；19、切割电机；20、移动架；21、滑轨；22、滑板；23、推杆电机；24、托板；25、固定架；26、压板；27、压杆；28、固定罩；29、驱动齿轮；30、切刀；31、从动齿轮；32、丝杆；33、移动杆；34、连接板；35、驱动杆；36、转动杆；37、压缩弹簧。
具体实施方式
44.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
45.实施例
46.参考图1-5，本实施例中提出了一种铸造一体侧挂式双头精密锯，包括固定安装在底座1顶部的安装板2，安装板2上设有安装腔室3，且安装腔室3内安装有调节组件，调节组件的左侧和右侧分别延伸至安装板2的左侧和右侧并均连接有支撑组件，且安装板2上连接有移动组件，两个支撑组件均与移动组件相连接；
47.支撑组件上安装有定位板13，且定位板13的顶部固定安装有固定板15，固定板15的顶部安装有夹持组件，且定位板13上连接有切割组件，固定板15上开设有安装孔，且切割组件贯穿安装孔并延伸至固定板15的上方，切割组件与安装孔的内壁相连接；
48.安装板2顶部固定安装有托板24，且托板24的顶部固定安装有固定架25，固定架25的内壁上滑动连接有压板26，且固定架25的顶部安装有连接组件，连接组件的底部延伸至固定架25内并与压板26的顶部相连接。
49.借由上述结构，可在将工件穿过固定架25后，可驱动连接组件带动压板26向下移动，以此可实现对工件进行定位夹紧，之后可启动夹持组件，对工件进行支撑限位，此时可启动移动组件和切割组件，能够实现对工件进行切割，并且在对工件进行切割后，可通过启动调节组件对两个切割组件的位置进行调节，以便能够实现对工件进行二次切割，所以在实际使用时，能够方便对工件进行连续切割，因此具有良好的使用方便性。
50.本实施例中，调节组件包括驱动电机5、支撑轴4、蜗杆6、蜗轮7和两个螺纹构件；
51.驱动电机5固定安装在安装腔室3的底部内壁上，且支撑轴4贯穿安装板2并与安装板2转动连接，支撑轴4贯穿安装腔室3，且蜗杆6固定套设在驱动电机5的输出轴上，蜗轮7固定套设在支撑轴4上，蜗杆6与蜗轮7相啮合；
52.两个螺纹构件分别安装在支撑轴4的左端和右端上，且螺纹构件与对应的支撑组件相连接。
53.通过启动驱动电机5带动蜗杆6进行转动，此时在蜗轮7的啮合传动作用下，可带动支撑轴4进行转动，以此可驱动两个螺纹构件进行运转，带动两个支撑组件进行运动。
54.本实施例中，螺纹构件包括螺杆8、支撑板9和移动板11；
55.螺杆8与支撑轴4的一端固定连接，且螺杆8贯穿支撑板9并与支撑板9螺纹连接，支撑板9的顶部开设有滑槽10，且移动板11的底部延伸至滑槽10内并与滑槽10的内壁滑动连接，移动板11的顶部与支撑组件相连接。
56.在螺杆8随着支撑轴4进行转动时，可在与支撑板9的螺纹传动作用下，能够进行横向移动，此时在移动板11的带动作用下，能够通过支撑组件带动切割组件进行移动。
57.本实施例中，支撑组件包括传动杆14和传动板12；
58.传动杆14与移动组件相连接，传动板12与移动板11的顶部固定连接，且传动杆14贯穿传动板12并与传动板12滑动连接，传动板12的顶部与定位板13的底部固定连接。
59.通过传动板12和传动杆14的滑动连接，能够在启动移动组件时，能够带动切割组件相后侧移动，以此可方便对工件进行切割。
60.本实施例中，移动组件包括移动架20、两个滑轨21、两个滑板22和推杆电机23；
61.移动架20套设在安装板2上，且推杆电机23固定安装在安装板2的后侧，推杆电机23的输出轴与移动架20的后侧内壁固定连接，且两个滑轨21分别固定安装在安装板2的左侧和右侧，滑板22与对应的滑轨21滑动连接，且两个滑板22的分别与移动架20的左侧内壁和右侧内壁固定连接，两个传动杆14相互靠近的一端分别与移动架20的左侧和右侧固定连接。
62.通过启动推杆电机23带动移动架20向后侧移动，此时能够带动两个传动杆14向后侧移动。
63.本实施例中，夹持组件包括安装架16、电动推杆17和夹板18；
64.安装架16固定安装在固定板15的顶部，且夹板18滑动连接在安装架16内，电动推杆17固定安装在安装架16的顶部，电动推杆17的输出轴延伸至安装架16内并与夹板18的顶部固定连接，且夹板18的底部和固定板15的顶部均等间距转动连接有多个滚轴。
65.通过启动电动推杆17带动夹板18向下移动，此时可利用多个滚轴对工件进行定位支撑。
66.本实施例中，切割组件包括切割电机19、切刀30、驱动齿轮29和从动齿轮31；
67.切割电机19固定安装在定位板13的一侧，且切割电机19的输出轴贯穿定位板13并与驱动齿轮29固定连接，切刀30转动连接在安装孔内，且切刀30的顶部和底部分别延伸至固定板15的上方和下方，从动齿轮31固定安装在切刀30的一侧，且驱动齿轮29与从动齿轮31相啮合。
68.通过启动切割电机19带动驱动齿轮29进行转动，此时在从动齿轮31的啮合传动作用下，能够带动切刀30高速转动。
69.本实施例中，连接组件包括固定罩28、压杆27、丝杆32、移动杆33、驱动杆35、连接板34、转动杆36和压缩弹簧37；
70.固定罩28固定安装在固定架25的顶部右侧，且压杆27贯穿固定架25的顶部内壁并与固定架25的顶部内壁滑动连接，且压杆27的底端与压板26的顶部固定连接；
71.丝杆32转动连接在固定罩28的顶部，且移动杆33滑动连接在固定罩28的底部内壁上，固定罩28的顶部内壁上开设有移动孔，且移动杆33的顶端贯穿移动孔并延伸至固定罩28的上方，丝杆32贯穿移动杆33并与移动杆33螺纹连接，且连接板34滑动套设在移动杆33上，驱动杆35固定安装在压杆27的右侧顶部，驱动杆35贯穿连接板34并与连接板34滑动连接，且转动杆36的顶端和底端分别与连接板34的前侧和固定罩28的右侧底部内壁转动连接；
72.压缩弹簧37套设在移动杆33上，且压缩弹簧37位于连接板34的下方，压缩弹簧37
的顶端和底端分别与连接板34的底部和移动杆33的底端固定连接。
73.通过转动丝杆32带动移动杆33向左侧移动，此时通过连接板34可带动转动杆36向左侧转动，以此可使得连接板34沿着移动杆33向下移动，便可通过驱动杆35带动压杆27向下，使得压板26向下移动，对工件进行定位夹紧。
74.本实施例中，在将工件穿过固定架25，之后可转动丝杆32带动移动杆33向左侧移动，此时能够带动连接板34向左侧移动，对转动杆36提供拉力，使得转动杆36向左侧进行转动，在转动杆36向左侧转动时，可拉动连接板34向下移动，以此可通过驱动杆35带动压杆27向下移动，便可带动压板26向下移动，对工件进行夹紧，通过电动推杆17带动夹板18向下移动，利用多个滚轴对工件进行夹持定位，之后可启动推杆电机23带动移动架20向后侧进行移动，此时通过两个传动杆14能够带动两个传动板12向后侧移动，以此可使得切刀30向后侧移动，此时通过启动切割电机19带动驱动齿轮29进行转动，在从动齿轮31的啮合传动作用下，能够带动切刀30进行转动，此时能够利用高速旋转的切刀30对工件进行切割，在对工件进行切割完成后，启动推杆电机23带动移动架20反向移动，将两个切刀30移动至原位置上，之后通过启动驱动电机5带动蜗杆6进行转动，此时在蜗轮7的啮合传动作用下，能够带动支撑轴4进行转动，两个螺杆8便会同时进行转动，本技术方案中，设定两个螺杆8上的螺纹方向相反，以此能够使得两个支撑板9相互靠近，此时在移动板11的带动作用下，能够使得两个传动板12相互靠近，实现对两组切割组件进行位置调节，便于对工件进行再次切割，本技术方案在对工件进行定位后，可通过启动两组切割组件和移动组件便可实现对工件进行同时切割，并且通过驱动调节组件，能够对两组切割组件进行位置调节，以此能够实现对工件进行连续切割，因此具有良好的实用性。
75.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种铸造一体侧挂式双头精密锯，包括固定安装在底座(1)顶部的安装板(2)，其特征在于，所述安装板(2)上设有安装腔室(3)，且安装腔室(3)内安装有调节组件，调节组件的左侧和右侧分别延伸至安装板(2)的左侧和右侧并均连接有支撑组件，且安装板(2)上连接有移动组件，两个支撑组件均与移动组件相连接；支撑组件上安装有定位板(13)，且定位板(13)的顶部固定安装有固定板(15)，固定板(15)的顶部安装有夹持组件，且定位板(13)上连接有切割组件，固定板(15)上开设有安装孔，且切割组件贯穿安装孔并延伸至固定板(15)的上方，切割组件与安装孔的内壁相连接；安装板(2)顶部固定安装有托板(24)，且托板(24)的顶部固定安装有固定架(25)，固定架(25)的内壁上滑动连接有压板(26)，且固定架(25)的顶部安装有连接组件，连接组件的底部延伸至固定架(25)内并与压板(26)的顶部相连接。2.根据权利要求1所述的一种铸造一体侧挂式双头精密锯，其特征在于，所述调节组件包括驱动电机(5)、支撑轴(4)、蜗杆(6)、蜗轮(7)和两个螺纹构件；驱动电机(5)固定安装在安装腔室(3)的底部内壁上，且支撑轴(4)贯穿安装板(2)并与安装板(2)转动连接，支撑轴(4)贯穿安装腔室(3)，且蜗杆(6)固定套设在驱动电机(5)的输出轴上，蜗轮(7)固定套设在支撑轴(4)上，蜗杆(6)与蜗轮(7)相啮合；两个螺纹构件分别安装在支撑轴(4)的左端和右端上，且螺纹构件与对应的支撑组件相连接。3.根据权利要求2所述的一种铸造一体侧挂式双头精密锯，其特征在于，所述螺纹构件包括螺杆(8)、支撑板(9)和移动板(11)；螺杆(8)与支撑轴(4)的一端固定连接，且螺杆(8)贯穿支撑板(9)并与支撑板(9)螺纹连接，支撑板(9)的顶部开设有滑槽(10)，且移动板(11)的底部延伸至滑槽(10)内并与滑槽(10)的内壁滑动连接，移动板(11)的顶部与支撑组件相连接。4.根据权利要求1所述的一种铸造一体侧挂式双头精密锯，其特征在于，所述支撑组件包括传动杆(14)和传动板(12)；传动杆(14)与移动组件相连接，传动板(12)与移动板(11)的顶部固定连接，且传动杆(14)贯穿传动板(12)并与传动板(12)滑动连接，传动板(12)的顶部与定位板(13)的底部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铸造一体侧挂式双头精密锯，其特征在于，所述移动组件包括移动架(20)、两个滑轨(21)、两个滑板(22)和推杆电机(23)；移动架(20)套设在安装板(2)上，且推杆电机(23)固定安装在安装板(2)的后侧，推杆电机(23)的输出轴与移动架(20)的后侧内壁固定连接，且两个滑轨(21)分别固定安装在安装板(2)的左侧和右侧，滑板(22)与对应的滑轨(21)滑动连接，且两个滑板(22)的分别与移动架(20)的左侧内壁和右侧内壁固定连接，两个传动杆(14)相互靠近的一端分别与移动架(20)的左侧和右侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种铸造一体侧挂式双头精密锯，其特征在于，所述夹持组件包括安装架(16)、电动推杆(17)和夹板(18)；安装架(16)固定安装在固定板(15)的顶部，且夹板(18)滑动连接在安装架(16)内，电动推杆(17)固定安装在安装架(16)的顶部，电动推杆(17)的输出轴延伸至安装架(16)内并与夹板(18)的顶部固定连接，且夹板(18)的底部和固定板(15)的顶部均等间距转动连接有
多个滚轴。7.根据权利要求1所述的一种铸造一体侧挂式双头精密锯，其特征在于，所述切割组件包括切割电机(19)、切刀(30)、驱动齿轮(29)和从动齿轮(31)；切割电机(19)固定安装在定位板(13)的一侧，且切割电机(19)的输出轴贯穿定位板(13)并与驱动齿轮(29)固定连接，切刀(30)转动连接在安装孔内，且切刀(30)的顶部和底部分别延伸至固定板(15)的上方和下方，从动齿轮(31)固定安装在切刀(30)的一侧，且驱动齿轮(29)与从动齿轮(31)相啮合。8.根据权利要求1所述的一种铸造一体侧挂式双头精密锯，其特征在于，所述连接组件包括固定罩(28)、压杆(27)、丝杆(32)、移动杆(33)、驱动杆(35)、连接板(34)、转动杆(36)和压缩弹簧(37)；固定罩(28)固定安装在固定架(25)的顶部右侧，且压杆(27)贯穿固定架(25)的顶部内壁并与固定架(25)的顶部内壁滑动连接，且压杆(27)的底端与压板(26)的顶部固定连接；丝杆(32)转动连接在固定罩(28)的顶部，且移动杆(33)滑动连接在固定罩(28)的底部内壁上，固定罩(28)的顶部内壁上开设有移动孔，且移动杆(33)的顶端贯穿移动孔并延伸至固定罩(28)的上方，丝杆(32)贯穿移动杆(33)并与移动杆(33)螺纹连接，且连接板(34)滑动套设在移动杆(33)上，驱动杆(35)固定安装在压杆(27)的右侧顶部，驱动杆(35)贯穿连接板(34)并与连接板(34)滑动连接，且转动杆(36)的顶端和底端分别与连接板(34)的前侧和固定罩(28)的右侧底部内壁转动连接；压缩弹簧(37)套设在移动杆(33)上，且压缩弹簧(37)位于连接板(34)的下方，压缩弹簧(37)的顶端和底端分别与连接板(34)的底部和移动杆(33)的底端固定连接。

技术总结
本发明属于金属切割技术领域，尤其是一种铸造一体侧挂式双头精密锯，针对现有的技术方案在对工件进行切割时，不能实现对锯切装置的位置进行调节，在进行连续切割时，不具有方便性的问题，现提出如下方案，其包括固定安装在底座顶部的安装板，所述安装板上设有安装腔室，且安装腔室内安装有调节组件，调节组件的左侧和右侧分别延伸至安装板的左侧和右侧并均连接有支撑组件，本发明在对工件进行定位后，可通过启动两组切割组件和移动组件便可实现对工件进行同时切割，并且通过驱动调节组件，能够对两组切割组件进行位置调节，以此能够实现对工件进行连续切割，因此具有良好的实用性。用性。用性。


技术研发人员：孙运华
受保护的技术使用者：山东辰泰机械科技有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/9/9