液冷系统的注液装置及系统、方法、非易失性存储介质与流程

1.本技术涉及液冷系统注液技术领域，具体而言，涉及一种液冷系统的注液装置及系统、方法、非易失性存储介质。


背景技术：

2.近些年来，制冷系统逐渐由风冷转型成液冷系统，其发展势头迅猛，而液冷系统也逐渐代替风冷产品成为市场主流。液冷系统在产品集成后需要进行出厂液冷管路的泄露测试以及注液测试，排除管路漏液风险，保证液冷系统管路的密封性和安全性。因此，需要对液冷管路系统进行泄露测试和注液。
3.然此对液冷系统进行注液的过程中，往往会出现各种问题，例如，储能系统的冷却液使用不同的乙二醇及丙二醇，由于品牌以及添加剂的不同，其注液切换难度大，注液装置进行清洗、换液等需要花费大量的时间；排液方式也是多种多样，有抽液排液及自然泄压排液等，其排液时间较长，排液不尽等相关问题也随之而来。
4.针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供了一种液冷系统的注液装置及系统、方法、非易失性存储介质，以至少解决由于无法将气密性测试、注液、排液、抽液和清洗进行集成造成的注液效率低下的技术问题。
6.根据本技术实施例的一个方面，提供了一种液冷系统的注液装置，包括：第一流体机械，与第一储液装置和液冷系统的注液装置的抽液口连接，用于进行正压气密测试；第二流体机械，与第一储液装置和抽液口连接，用于进行负压气密测试；第二储液装置，分别与液冷系统的注液装置的进液口和液冷系统的注液装置的出液口连接，用于进行注液操作；第一流体机械，经第一储液装置和第二储液装置与进液口连接，还用于进行排液操作；第二储液装置，还分别与抽液口和出液口连接，用于对进行抽液操作；第二储液装置，还用于对第二储液装置进行自循环清洗。
7.可选地，第一流体机械，通过第一通路经由第一储液装置与抽液口连接；第二流体机械，通过第二通路经由第一储液装置与抽液口连接；进液口，通过第三通路经由第二储液装置与出液口连接；第一流体机械，还通过第四通路经由第一储液装置和第二储液装置，与进液口连接；抽液口，通过第五通路经由第二储液装置与出液口连接；第二储液装置通过第六通路经由进液口与第二储液装置连接。
8.可选地，第一通路包括：第一子通路和第二子通路，第二通路包括：第三子通路、第二子通路和第四子通路，第三通路包括：第五子通路、第六子通路和第七子通路，第四通路包括：第六子通路、第四子通路、第一子通路和第三子通路，第五通路包括：第七子通路和第八子通路，第六通路包括：第五子通路和第六子通路，其中，第一子通路，用于连接第一流体机械与第一储液装置；第二子通路，用于连接第一储液装置与抽液口；第三子通路，用于连
接第二流体机械与第一储液装置；第四子通路，用于连接第一储液装置与第二储液装置；第五子通路，用于连接进液口与第一储液装置，其中，第五子通路包括：第十电磁阀；第六子通路，用于连接第二储液装置与第十电磁阀；第七子通路，用于连接第二储液装置与出液口；第八子通路，用于连接第一储液装置与抽液口。
9.可选地，第一子通路中包括：减压阀、第一电磁阀、第一过滤器和干燥过滤器，其中，第一流体机械与减压阀、第一电磁阀、第一过滤器和干燥过滤器连接，其中，第一流体机械用于压缩气体，减压阀用于降低第一子通路中的压力，第一电磁阀用于开启或关闭第一子通路，第一过滤器用于过滤压差在第一目标范围内的悬浮液，干燥过滤器用于对气体进行干燥过滤。
10.可选地，第三子通路包括：第一电磁阀、第一过滤器和干燥过滤器，其中，第二流体机械与第一电磁阀、第一过滤器和干燥过滤器连接，其中，第二流体机械用于创造低压或真空环境。
11.可选地，第二子通路包括：第二电磁阀、第三电磁阀、第二压力传感器和第二过滤器，其中，第一储液装置与第二电磁阀、第三电磁阀、第二压力传感器和第二过滤器连接，其中，第一储液装置用于储存液体，第二电磁阀和第三电磁阀用于开启或关闭第二子通路，第二压力传感器用于测量第二子通路中流体的压力，第二过滤器用于过滤压差在第二目标范围内的悬浮液。
12.可选地，第四子通路包括：第二电磁阀和第四电磁阀，其中，第一储液装置与第二电磁阀、第四电磁阀和第二储液装置连接，其中，第二储液装置用于储存液体，第二电磁阀、第四电磁阀用于开启或关闭第四子通路。
13.可选地，第五子通路还包括：第三流体机械和第六电磁阀，其中，进液口与第十电磁阀、第三流体机械和第六电磁阀连接，其中，第三流体机械用于输送液体，第十电磁阀和第六电磁阀用于开启或关闭第五子通路。
14.可选地，第六子通路包括：第八电磁阀，其中，第十电磁阀与第八电磁阀和第二储液装置连接，其中，第八电磁阀用于开启或关闭第六子通路。
15.可选地，第七子通路包括：第七电磁阀、第四压力传感器和第三过滤器，其中，第二储液装置与第七电磁阀、第四压力传感器、第三过滤器和出液口连接，其中，第七电磁阀用于开启或关闭第七子通路，第四压力传感器用于测量第七子通路中流体的压力，第三过滤器用于过滤压差在第三目标范围内的悬浮液。
16.可选地，第八子通路包括：第四电磁阀、第三电磁阀、第二压力传感器和第二过滤器，其中，第二储液装置与第四电磁阀、第三电磁阀、第二压力传感器、第二过滤器和抽液口连接，其中，第四电磁阀和第三电磁阀用于开启或关闭第八子通路，第二压力传感器用于测量第八子通路中流体的压力，第二过滤器用于过滤压差在第四目标范围内的悬浮液。
17.可选地，第一储液装置还与第一液位计、第九电磁阀、第五电磁阀和第一压力传感器连接，其中，第一液位计，用于测量第一储液装置中液体的液位；第九电磁阀，与第一储液装置的第一泄压口连接，用于开启或关闭第一泄压口；第五电磁阀，与第一储液装置的液体泄放口连接，用于开启或关闭液体泄放口；第一压力传感器，用于测量第一储液装置中液体的压力。
18.可选地，第二储液装置还与第二液位计、第十一电磁阀和第三压力传感器连接，其
中，第二液位计，用于测量第二储液装置中液体的液位；第十一电磁阀，与第二储液装置的第二泄压口连接，用于开启或关闭第二泄压口；第三压力传感器，用于测量第二储液装置中液体的压力。
19.可选地，液冷系统的注液装置还包括：控制单元和人机交互设备，其中，控制单元，与液冷系统的注液装置中的全部电磁阀、全部液位计、全部压力传感器、第一流体机械、第二流体机械和第三流体机械连接，用于控制全部电磁阀、全部液位计、全部压力传感器、第一流体机械、第二流体机械和第三流体机械；人机交互设备，与控制单元连接，用于设置正压气密测试、负压气密测试、注液操作、排液操作、抽液操作和自循环清洗对应的参数，其中，参数包括以下至少之一：测试压力、测试流速、测试时间、测试压力的稳定时间、泄压时间。
20.根据本技术实施例的再一方面，还提供了一种液冷系统的注液系统，包括：供液装置、液冷系统和液冷系统的注液装置，其中，液冷系统的注液装置，分别与供液装置和液冷系统连接，用于获取供液装置中的液体，并对供液装置中的液体进行处理，将处理后的液体输送至液冷系统；供液装置，用于向液冷系统的注液装置提供液体；液冷系统，用于接收液冷系统的注液装置输送的处理后的液体。
21.根据本技术实施例的再一方面，还提供了一种液冷系统的注液方法，应用于液冷系统的注液装置，包括：依次对液冷系统的注液装置进行正压气密测试和负压气密测试；在负压气密测试通过之后，接收供液装置提供的液体，并将供液装置提供的液体输送至液冷系统；将供液装置提供的液体输送至液冷系统之后，将液冷系统的注液装置中的目标液体排出，其中，目标液体包括以下至少之一：残余的液体和带有杂质的液体。
22.可选地，将供液装置提供的液体输送至液冷系统，包括：在液冷系统的注液装置中的压力小于预设压力值的情况下，利用液冷系统的注液装置与供液装置之间的压力差，自供液装置获取液体，直至第二储液装置内的液体为第一预设体积，其中，第一预设压力值小于供液装置中液体的压力；在第二储液装置内的液体为第一预设体积的情况下，利用第三流体机械，自供液装置获取液体，直至第二储液装置内的液体为第二预设体积，并将第二预设体积的液体输送至液冷系统。
23.根据本技术实施例的再一方面，还提供了一种非易失性存储介质，存储介质包括存储的程序，其中，程序运行时控制存储介质所在的设备执行以上的液冷系统的注液装置。
24.在本技术实施例中，采用第一流体机械，与第一储液装置和液冷系统的注液装置的抽液口连接，用于进行正压气密测试；第二流体机械，与第一储液装置和抽液口连接，用于进行负压气密测试；第二储液装置，分别与液冷系统的注液装置的进液口和液冷系统的注液装置的出液口连接，用于进行注液操作；第一流体机械，经第一储液装置和第二储液装置与进液口连接，还用于进行排液操作；第二储液装置，还分别与抽液口和出液口连接，用于对进行抽液操作；第二储液装置，还用于对第二储液装置进行自循环清洗的方式，通过第一流体机械、第二流体机械、第一储液装置和第二储液装置，达到了将气密性测试、注液、排液、抽液和清洗进行集成的目的，从而实现了提升注液效率的技术效果，进而解决了由于无法将气密性测试、注液、排液、抽液和清洗进行集成造成的注液效率低下的技术问题。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
26.图1是根据本技术实施例的一种液冷系统的注液装置的结构图；
27.图2是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图；
28.图3是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图；
29.图4是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图；
30.图5是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图；
31.图6是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图；
32.图7是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图；
33.图8是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图；
34.图9是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图；
35.图10是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图；
36.图11是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图；
37.图12是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图；
38.图13是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图；
39.图14是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图；
40.图15是根据本技术实施例的一种液冷系统的注液系统的结构图；
41.图16是根据本技术实施例的一种液冷系统的注液方法的流程图。
具体实施方式
42.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
43.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
44.图1是根据本技术实施例的一种液冷系统的注液装置的结构图，如图1所示，该装置包括：第一流体机械1、第二流体机械2、第一储液装置3和第二储液装置4，其中，
45.第一流体机械1，与第一储液装置3和液冷系统的注液装置的抽液口连接，用于进行正压气密测试；
46.第二流体机械2，与第一储液装置3和抽液口连接，用于进行负压气密测试；
47.第二储液装置4，分别与液冷系统的注液装置的进液口和液冷系统的注液装置的
出液口连接，用于进行注液操作；
48.第一流体机械1，经第一储液装置3和第二储液装置4与进液口连接，还用于进行排液操作；
49.第二储液装置4，还分别与抽液口和出液口连接，用于对进行抽液操作；
50.第二储液装置4，还用于对第二储液装置4进行自循环清洗。
51.根据本技术的一个可选的实施例，流体机械是以流体为工作介质的机械，能够将流体的压力、动能和势能等不同形式的能量转换为有用的功。举例而言，第一流体机械1为气泵，第二流体机械2为真空泵，其中，气泵是一种用来将空气或其他气体压缩、吸入或排出的设备，真空泵是一种用于从封闭的容器或系统中抽去气体分子、创造低压或真空环境的设备。
52.注液操作为将供液装置中的冷却液注入液冷系统的注液装置，并将液冷系统的注液装置中的冷却液注入液冷系统。依次对液冷系统的注液装置进行正压气密测试和负压气密测试，在负压气密测试通过之后，通过注液装置与供液装置之间的压差以及其他流体机械，接收供液装置提供的液体。具体而言，在液冷系统的注液装置中的压力小于预设压力值的情况下，利用液冷系统的注液装置与供液装置之间的压力差，自供液装置获取液体(即为静态注液)，直至第二储液装置4内的液体为第一预设体积，其中，第一预设压力值小于供液装置中液体的压力；在第二储液装置4内的液体为第一预设体积的情况下，利用第三流体机械15，自供液装置获取液体，直至第二储液装置4内的液体为第二预设体积(即为动态注液)，并将第二预设体积的液体输送至液冷系统。
53.液冷系统的注液装置将接收到的液体注入液冷系统后，对第二储液装置4进行排液，由气泵对通路进行气体加压，将第二储液装置4中的液体排出至供液装置。还对第一储液装置3进行泄气操作，第一储液装置3完成泄气操作后，通过真空泵对通路进行抽真空。
54.在上述通过真空泵对通路进行抽真空后，关闭第一储液装置3与第二储液装置4之间的通路，并利用液冷系统的注液装置与液冷系统之间的压力差，将液冷系统的注液装置与液冷系统之间的通路中的残余液体，回收至第二储液装置4，此时液冷系统的注液装置中通路内的残余液体均被排出，完成对液冷系统的注液操作。
55.完成对液冷系统的注液操作后，关闭除供液装置与第二储液装置4之间的通路以外的其他通路，将供液装置内的冷却液更换为清洗水，或者更换其他供液装置，以实现对第二储液装置4的自循环清洗。
56.根据上述装置，通过第一流体机械1、第二流体机械2、第一储液装置3和第二储液装置4，达到了将气密性测试、注液、排液、抽液和清洗进行集成的目的，从而实现了提升注液效率的技术效果。
57.此外，上述装置还具备如下有益效果：
58.1.将通路泄露测试及注液操作的全流程功能集成于一体，即先识别通路是否具备注液条件后再进行注液，整体注液一键完成；
59.2.集成了正/负气密测试及抽/排液能力，可进行负压注液以及负压抽液，同时还具备大容量气压排液能力，可进行快速排液，提升排液速度及清洁度；
60.3.通过部署第一储液装置3和第二储液装置4，在真空注液过程，避免通路中的液体回流，导致影响真空泵的正常工作；此外，第一储液装置3还用于进行恒压调节以及空气
过滤，增加注液过程中空气过滤能力；
61.4.通过静态注液以及动态注液提升空气杂质的处理，降低液体内气泡量；
62.5.抽液功能可降低注液完成后对外接通路进行拆除时所产生的溢液问题；
63.6.通过对装置内部正负气压的处理，将注液通路进行整体清洗，以保证多种冷却液的快速切换使用。
64.图2是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图，如图2所示，
65.第一流体机械1，通过第一通路100经由第一储液装置3与抽液口连接；
66.第二流体机械2，通过第二通路200经由第一储液装置3与抽液口连接；
67.进液口，通过第三通路300经由第二储液装置4与出液口连接；
68.第一流体机械1，还通过第四通路400经由第一储液装置3和第二储液装置4，与进液口连接；
69.抽液口，通过第五通路500经由第二储液装置4与出液口连接；
70.第二储液装置4通过第六通路600经由进液口与第二储液装置4连接。
71.根据本技术的一个可选的实施例，气泵通过第一通路100经由第一储液装置3，与抽液口连接，用于进行正压测试；真空泵通过第二通路200经由第一储液装置3，与抽液口连接，用于进行负压测试。
72.进液口，通过第三通路300经由第二储液装置4与出液口连接，用于将供液装置提供的液体注入液冷系统中；第一流体机械1通过第四通路400经由第一储液装置3和第二储液装置4，与进液口连接，用于将第一储液装置3和第二储液装置4中的残余液体排出；抽液口，通过第五通路500经由第二储液装置4与出液口连接，用于将液冷系统的注液装置与液冷系统的通路中的残余液体排出；第二储液装置4通过第六通路600经由进液口与第二储液装置4连接，用于对第二储液装置4进行自循环清洗，以保证多种冷却液的快速切换使用。
73.图3是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图，如图3所示，第一通路100包括：第一子通路1001和第二子通路1002，第二通路200包括：第三子通路1003、第二子通路1002和第四子通路1004，第三通路300包括：第五子通路1005、第六子通路1006和第七子通路1007，第四通路400包括：第六子通路1006、第四子通路1004、第一子通路1001和第三子通路1003，第五通路500包括：第七子通路1007和第八子通路1008，第六通路600包括：第五子通路1005和第六子通路1006，其中，
74.第一子通路1001，用于连接第一流体机械1与第一储液装置3；
75.第二子通路1002，用于连接第一储液装置3与抽液口；
76.第三子通路1003，用于连接第二流体机械2与第一储液装置3；
77.第四子通路1004，用于连接第一储液装置3与第二储液装置4；
78.第五子通路1005，用于连接进液口与第一储液装置3，其中，第五子通路1005包括：第十电磁阀14；
79.第六子通路1006，用于连接第二储液装置4与第十电磁阀14；
80.第七子通路1007，用于连接第二储液装置4与出液口；
81.第八子通路1008，用于连接第一储液装置3与抽液口。
82.图4是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图，如图4所示，第一子通路1001中包括：减压阀5、第一电磁阀6、第一过滤器7和干燥过滤器8，其中，
83.第一流体机械1与减压阀5、第一电磁阀6、第一过滤器7和干燥过滤器8连接，其中，第一流体机械1用于压缩气体，减压阀5用于降低第一子通路1001中的压力，第一电磁阀6用于开启或关闭第一子通路1001，第一过滤器7用于过滤压差在第一目标范围内的悬浮液，干燥过滤器8用于对气体进行干燥过滤。
84.根据本技术的另一个可选的实施例，气泵在压缩空气时会产生部分水汽，干燥过滤器8可以将水汽过滤，进而保证阀门的持续正常使用。如果没有干燥过滤器8对气泵产生的水汽进行过滤，阀门则需要定期进行更换以保证本装置的正常运行。因此，通过设置干燥过滤器8，降低了本实施例提供的装置的使用成本。
85.图5是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图，如图5所示，第三子通路1003包括：第一电磁阀6、第一过滤器7和干燥过滤器8，其中，
86.第二流体机械2与第一电磁阀6、第一过滤器7和干燥过滤器8连接，其中，第二流体机械2用于创造低压或真空环境。
87.图6是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图，如图6所示，第二子通路1002包括：第二电磁阀9、第三电磁阀10、第二压力传感器11和第二过滤器12，其中，
88.第一储液装置3与第二电磁阀9、第三电磁阀10、第二压力传感器11和第二过滤器12连接，其中，第一储液装置3用于储存液体，第二电磁阀9和第三电磁阀10用于开启或关闭第二子通路1002，第二压力传感器11用于测量第二子通路1002中流体的压力，第二过滤器12用于过滤压差在第二目标范围内的悬浮液。
89.图7是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图，如图7所示，第四子通路1004包括：第二电磁阀9和第四电磁阀13，其中，
90.第一储液装置3与第二电磁阀9、第四电磁阀13和第二储液装置4连接，其中，第二储液装置4用于储存液体，第二电磁阀9、第四电磁阀13用于开启或关闭第四子通路1004。
91.图8是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图，如图8所示，第五子通路1005还包括：第三流体机械15和第六电磁阀16，其中，
92.进液口与第十电磁阀14、第三流体机械15和第六电磁阀16连接，其中，第三流体机械15用于输送液体，第十电磁阀14和第六电磁阀16用于开启或关闭第五子通路1005。
93.图9是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图，如图9所示，第六子通路1006包括：第八电磁阀17，其中，
94.第十电磁阀14与第八电磁阀17和第二储液装置4连接，其中，第八电磁阀17用于开启或关闭第六子通路1006。
95.图10是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图，如图10所示，第七子通路1007包括：第七电磁阀18、第四压力传感器19和第三过滤器20，其中，
96.第二储液装置4与第七电磁阀18、第四压力传感器19、第三过滤器20和出液口连接，其中，第七电磁阀18用于开启或关闭第七子通路1007，第四压力传感器19用于测量第七子通路1007中流体的压力，第三过滤器20用于过滤压差在第三目标范围内的悬浮液。
97.图11是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图，如图11所示，第八子通路1008包括：第四电磁阀13、第三电磁阀10、第二压力传感器11和第二过滤器12，其中，第二储液装置4与第四电磁阀13、第三电磁阀10、第二压力传感器11、第二过滤器12和
抽液口连接，其中，第四电磁阀13和第三电磁阀10用于开启或关闭第八子通路1008，第二压力传感器11用于测量第八子通路1008中流体的压力，第二过滤器12用于过滤压差在第四目标范围内的悬浮液。
98.图12是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图，如图12所示，第一储液装置3还与第一液位计21、第九电磁阀22、第五电磁阀23和第一压力传感器24连接，其中，
99.第一液位计21，用于测量第一储液装置3中液体的液位；
100.第九电磁阀22，与第一储液装置3的第一泄压口连接，用于开启或关闭第一泄压口；
101.第五电磁阀23，与第一储液装置3的液体泄放口连接，用于开启或关闭液体泄放口；
102.第一压力传感器24，用于测量第一储液装置3中液体的压力。
103.图13是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图，如图13所示，第二储液装置4还与第二液位计25、第十一电磁阀26和第三压力传感器27连接，其中，
104.第二液位计25，用于测量第二储液装置4中液体的液位；
105.第十一电磁阀26，与第二储液装置4的第二泄压口连接，用于开启或关闭第二泄压口；
106.第三压力传感器27，用于测量第二储液装置4中液体的压力。
107.图14是根据本技术实施例的另一种液冷系统的注液装置的结构图，如图14所示，液冷系统的注液装置还包括：控制单元28和人机交互设备，其中，
108.控制单元28，与液冷系统的注液装置中的全部电磁阀、全部液位计、全部压力传感器、第一流体机械1、第二流体机械2和第三流体机械15连接，用于控制全部电磁阀、全部液位计、全部压力传感器、第一流体机械1、第二流体机械2和第三流体机械15；
109.人机交互设备，与控制单元28连接，用于设置正压气密测试、负压气密测试、注液操作、排液操作、抽液操作和自循环清洗对应的参数，其中，参数包括以下至少之一：测试压力、测试流速、测试时间、测试压力的稳定时间、泄压时间。
110.根据本技术的一个可选的实施例，在正压气密测试的过程中，包括如下步骤：
111.步骤1，开启气压通道，打开第一电磁阀6、第二电磁阀9和第三电磁阀10，启动气泵进行加压动作；
112.步骤2，通过第二压力传感器11确认压力值到达需求压力后，关闭第三电磁阀10，气泵到上限压力时自动停止；
113.步骤3，通过控制单元28进行保压验证，即通过气压计算标准进行气密调试判定本装置是否存在气密泄漏点。
114.根据本技术的另一个可选的实施例，在负压气密测试的过程中，包括如下步骤：
115.步骤1，开启抽真空通道：打开电磁阀第一电磁阀6、第二电磁阀9、第三电磁阀10的第四电磁阀13，并启动真空泵进行抽真空作业；
116.步骤2，通过第二压力传感器11确认压力值到达需求压力后，关闭第四电磁阀13和第三电磁阀10，并停止真空泵运行；
117.步骤3，通过控制单元28进行真空保压，即通过气压计算标准进行气密调试判定本
装置是否存在气密泄漏点。
118.在本技术的一些可选的实施例，在注液操作的过程中，包括如下步骤：
119.步骤1，注液准备：打开第十电磁阀14和第八电磁阀17，等待通路内压力恢复正常及确认液位高于静态注液位后进行静态注液；
120.步骤2，静态注液：打开第七电磁阀18，开始对液冷系统进行静态注液；
121.步骤3，动态注液：在完成静态注液后，打开第六电磁阀16和第十一电磁阀26，并启动第三流体机械15(例如：水泵)，利用水泵自供液装置中获取冷却液，直至达到动态注液的截止液位，或压力值到达最大允许压力值，水泵自动关闭，并关闭第六电磁阀16；
122.步骤4，完成注液：在第四压力传感器19达到需求压力值的情况下，关闭第七电磁阀18，停止注液。
123.作为本技术的一个可选的实施例，在排液操作的过程中，包括如下步骤：
124.步骤1，气压排液：完成注液后，对第二储液装置4进行排液动作，由气泵对通路进行气体加压，第二储液装置4由于上端进行正压，通过第八电磁阀17所在第六子通路1006向供液装置进行排液，通过第二液位计25判定第二储液装置4中的液位处于最低点时，关闭第八电磁阀17，停止加压；
125.步骤2，泄气：打开第一储液装置3的第九电磁阀22，进行泄气动作，第一压力传感器24恢复后，停止泄气；
126.步骤3，负压抽真空：通过第一电磁阀6，打开抽真空通路，并开启真空泵进行抽真空动作，在第二压力传感器11的数值达到到达需求压力后，停止抽真空。
127.在本技术的一些可选的实施例中，在抽液操作的过程中，包括如下步骤：
128.步骤1，通过关闭第二电磁阀9，对第一储液装置3通路进行关闭；
129.步骤2，关闭液冷系统的注液设备自身的抽液口的出液口；
130.步骤3，开启第七电磁阀18、第三电磁阀10和第四电磁阀13；
131.步骤4，断开与液冷系统侧的连接后，液冷系统的注液设备中会形成负压，通过该负压将通路中的残余液体回流后，完成整体注液测试。
132.作为本技术的另一个可选的实施例，在自循环清洗的过程中，包括如下步骤：
133.步骤1，排空第二储液装置4中的液体后，开启注液通道，即打开第六电磁阀16、第八电磁阀17和第十电磁阀14，将供液装置内的冷却液更换为清洗水，启动水泵，开始对第二储液装置4注入清洗水；
134.步骤2，当达到动态注液截止位时，第十电磁阀14调整为回路模式；进行循环注液清洗动作，运行预设时长后，进行整体排液。
135.图15是根据本技术实施例的一种液冷系统的注液系统的结构图，如图15所示，该系统包括：供液装置1504、液冷系统1506和图1所示的液冷系统的注液装置1502，其中，
136.液冷系统的注液装置1502，分别与供液装置1504和液冷系统1506连接，用于获取供液装置1504中的液体，并对供液装置1504中的液体进行处理，将处理后的液体输送至液冷系统1506；
137.供液装置1504，用于向液冷系统的注液装置1502提供液体；
138.液冷系统1506，用于接收液冷系统的注液装置1502输送的处理后的液体。
139.图16是根据本技术实施例的一种液冷系统的注液方法的流程图，如图16所示，该
方法包括如下步骤：
140.步骤s1602，依次对液冷系统的注液装置进行正压气密测试和负压气密测试；
141.步骤s1604，在负压气密测试通过之后，接收供液装置提供的液体，并将供液装置提供的液体输送至液冷系统；
142.步骤s1606，将供液装置提供的液体输送至液冷系统之后，将液冷系统的注液装置中的目标液体排出，其中，目标液体包括以下至少之一：残余的液体和带有杂质的液体。
143.根据本技术的一个可选的实施例，将供液装置提供的液体输送至液冷系统，可以通过以下方法实现：在液冷系统的注液装置中的压力小于预设压力值的情况下，利用液冷系统的注液装置与供液装置之间的压力差，自供液装置获取液体，直至第二储液装置内的液体为第一预设体积，其中，第一预设压力值小于供液装置中液体的压力；在第二储液装置内的液体为第一预设体积的情况下，利用第三流体机械，自供液装置获取液体，直至第二储液装置内的液体为第二预设体积，并将第二预设体积的液体输送至液冷系统。
144.本技术实施例还提供了一种非易失性存储介质，非易失性存储介质包括存储的程序，其中，程序运行时控制存储介质所在的设备执行以上的液冷系统的注液方法。
145.非易失性存储介质执行以下功能的程序：依次对液冷系统的注液装置进行正压气密测试和负压气密测试；在负压气密测试通过之后，接收供液装置提供的液体，并将供液装置提供的液体输送至液冷系统；将供液装置提供的液体输送至液冷系统之后，将液冷系统的注液装置中的目标液体排出，其中，目标液体包括以下至少之一：残余的液体和带有杂质的液体。
146.上述本技术实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
147.在本技术的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
148.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
149.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
150.另外，在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
151.所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本技术各个实施例所述方法的全部或
部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
152.以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。

技术特征：
1.一种液冷系统的注液装置，其特征在于，包括：第一流体机械、第二流体机械、第一储液装置和第二储液装置，其中，所述第一流体机械，与所述第一储液装置和液冷系统的注液装置的抽液口连接，用于进行正压气密测试；所述第二流体机械，与所述第一储液装置和所述抽液口连接，用于进行负压气密测试；所述第二储液装置，分别与所述液冷系统的注液装置的进液口和所述液冷系统的注液装置的出液口连接，用于进行注液操作；所述第一流体机械，经所述第一储液装置和所述第二储液装置与所述进液口连接，还用于进行排液操作；所述第二储液装置，还分别与所述抽液口和所述出液口连接，用于对所述进行抽液操作；所述第二储液装置，还用于对所述第二储液装置进行自循环清洗。2.根据权利要求1所述的液冷系统的注液装置，其特征在于，包括：所述第一流体机械，通过第一通路经由所述第一储液装置与所述抽液口连接；所述第二流体机械，通过第二通路经由所述第一储液装置与所述抽液口连接；所述进液口，通过第三通路经由所述第二储液装置与所述出液口连接；所述第一流体机械，还通过第四通路经由所述第一储液装置和所述第二储液装置，与所述进液口连接；所述抽液口，通过第五通路经由所述第二储液装置与所述出液口连接；所述第二储液装置通过第六通路经由所述进液口与所述第二储液装置连接。3.根据权利要求2所述的液冷系统的注液装置，其特征在于，所述第一通路包括：第一子通路和第二子通路，所述第二通路包括：第三子通路、所述第二子通路和第四子通路，所述第三通路包括：第五子通路、第六子通路和第七子通路，所述第四通路包括：所述第六子通路、所述第四子通路、所述第一子通路和所述第三子通路，所述第五通路包括：所述第七子通路和第八子通路，所述第六通路包括：所述第五子通路和所述第六子通路，其中，所述第一子通路，用于连接所述第一流体机械与所述第一储液装置；所述第二子通路，用于连接所述第一储液装置与所述抽液口；所述第三子通路，用于连接所述第二流体机械与所述第一储液装置；所述第四子通路，用于连接所述第一储液装置与所述第二储液装置；所述第五子通路，用于连接所述进液口与所述第一储液装置，其中，第五子通路包括：第十电磁阀；所述第六子通路，用于连接所述第二储液装置与所述第十电磁阀；所述第七子通路，用于连接所述第二储液装置与所述出液口；所述第八子通路，用于连接第一储液装置与所述抽液口。4.根据权利要求3所述的液冷系统的注液装置，其特征在于，所述第一子通路中包括：减压阀、第一电磁阀、第一过滤器和干燥过滤器，其中，所述第一流体机械与所述减压阀、所述第一电磁阀、所述第一过滤器和干燥过滤器连接，其中，所述第一流体机械用于压缩气体，所述减压阀用于降低所述第一子通路中的压力，所述第一电磁阀用于开启或关闭所述第一子通路，所述第一过滤器用于过滤压差在第
一目标范围内的悬浮液，所述干燥过滤器用于对气体进行干燥过滤。5.根据权利要求4所述的液冷系统的注液装置，其特征在于，所述第三子通路包括：第一电磁阀、第一过滤器和干燥过滤器，其中，所述第二流体机械与所述第一电磁阀、第一过滤器和干燥过滤器连接，其中，所述第二流体机械用于创造低压或真空环境。6.根据权利要求5所述的液冷系统的注液装置，其特征在于，所述第二子通路包括：第二电磁阀、第三电磁阀、第二压力传感器和第二过滤器，其中，所述第一储液装置与所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第二压力传感器和所述第二过滤器连接，其中，所述第一储液装置用于储存液体，所述第二电磁阀和所述第三电磁阀用于开启或关闭所述第二子通路，所述第二压力传感器用于测量所述第二子通路中流体的压力，所述第二过滤器用于过滤压差在第二目标范围内的悬浮液。7.根据权利要求6所述的液冷系统的注液装置，其特征在于，所述第四子通路包括：所述第二电磁阀和第四电磁阀，其中，所述第一储液装置与所述第二电磁阀、所述第四电磁阀和所述第二储液装置连接，其中，所述第二储液装置用于储存液体，所述第二电磁阀、所述第四电磁阀用于开启或关闭所述第四子通路。8.根据权利要求3所述的液冷系统的注液装置，其特征在于，所述第五子通路还包括：第三流体机械和第六电磁阀，其中，所述进液口与所述第十电磁阀、所述第三流体机械和所述第六电磁阀连接，其中，所述第三流体机械用于输送液体，所述第十电磁阀和所述第六电磁阀用于开启或关闭所述第五子通路。9.根据权利要求3所述的液冷系统的注液装置，其特征在于，所述第六子通路包括：第八电磁阀，其中，所述第十电磁阀与所述第八电磁阀和所述第二储液装置连接，其中，所述第八电磁阀用于开启或关闭所述第六子通路。10.根据权利要求3所述的液冷系统的注液装置，其特征在于，所述第七子通路包括：第七电磁阀、第四压力传感器和第三过滤器，其中，所述第二储液装置与所述第七电磁阀、所述第四压力传感器、所述第三过滤器和所述出液口连接，其中，所述第七电磁阀用于开启或关闭所述第七子通路，所述第四压力传感器用于测量所述第七子通路中流体的压力，所述第三过滤器用于过滤压差在第三目标范围内的悬浮液。11.根据权利要求7所述的液冷系统的注液装置，其特征在于，所述第八子通路包括：所述第四电磁阀、所述第三电磁阀、所述第二压力传感器和所述第二过滤器，其中，所述第二储液装置与所述第四电磁阀、所述第三电磁阀、所述第二压力传感器、所述第二过滤器和所述抽液口连接，其中，所述第四电磁阀和所述第三电磁阀用于开启或关闭所述第八子通路，所述第二压力传感器用于测量所述第八子通路中流体的压力，所述第二过滤器用于过滤压差在第四目标范围内的悬浮液。12.根据权利要求3所述的液冷系统的注液装置，其特征在于，所述第一储液装置还与第一液位计、第九电磁阀、第五电磁阀和第一压力传感器连接，其中，所述第一液位计，用于
测量所述第一储液装置中液体的液位；所述第九电磁阀，与所述第一储液装置的第一泄压口连接，用于开启或关闭所述第一泄压口；所述第五电磁阀，与所述第一储液装置的液体泄放口连接，用于开启或关闭所述液体泄放口；第一压力传感器，用于测量所述第一储液装置中液体的压力。13.根据权利要求3所述的液冷系统的注液装置，其特征在于，所述第二储液装置还与第二液位计、第十一电磁阀和第三压力传感器连接，其中，所述第二液位计，用于测量所述第二储液装置中液体的液位；所述第十一电磁阀，与所述第二储液装置的第二泄压口连接，用于开启或关闭所述第二泄压口；第三压力传感器，用于测量所述第二储液装置中液体的压力。14.根据权利要求3所述的液冷系统的注液装置，所述液冷系统的注液装置还包括：控制单元和人机交互设备，其中，所述控制单元，与所述液冷系统的注液装置中的全部电磁阀、全部液位计、全部压力传感器、所述第一流体机械、所述第二流体机械和第三流体机械连接，用于控制所述全部电磁阀、所述全部液位计、所述全部压力传感器、所述第一流体机械、所述第二流体机械和所述第三流体机械；人机交互设备，与所述控制单元连接，用于设置所述正压气密测试、所述负压气密测试、所述注液操作、所述排液操作、所述抽液操作和自循环清洗对应的参数，其中，所述参数包括以下至少之一：测试压力、测试流速、测试时间、所述测试压力的稳定时间、泄压时间。15.一种液冷系统的注液系统，其特征在于，包括：供液装置、液冷系统和权利要求1至14任一项所述的液冷系统的注液装置，其中，所述液冷系统的注液装置，分别与所述供液装置和所述液冷系统连接，用于获取供液装置中的液体，并对所述供液装置中的液体进行处理，将处理后的液体输送至所述液冷系统；所述供液装置，用于向所述液冷系统的注液装置提供液体；所述液冷系统，用于接收所述液冷系统的注液装置输送的所述处理后的液体。16.一种液冷系统的注液方法，其特征在于，该方法应用于权利要求1至14任一项所述的液冷系统的注液装置，包括：依次对所述液冷系统的注液装置进行正压气密测试和负压气密测试；在所述负压气密测试通过之后，接收供液装置提供的液体，并将所述供液装置提供的液体输送至液冷系统；将所述供液装置提供的液体输送至液冷系统之后，将所述液冷系统的注液装置中的目标液体排出，其中，所述目标液体包括以下至少之一：残余的液体和带有杂质的液体。17.根据权利要求16所述的液冷系统的注液方法，其特征在于，将所述供液装置提供的液体输送至液冷系统，包括：在所述液冷系统的注液装置中的压力小于预设压力值的情况下，利用所述液冷系统的注液装置与供液装置之间的压力差，自所述供液装置获取液体，直至所述第二储液装置内
的液体为第一预设体积，其中，所述第一预设压力值小于所述供液装置中液体的压力；在所述第二储液装置内的液体为第一预设体积的情况下，利用第三流体机械，自供液装置获取液体，直至所述第二储液装置内的液体为第二预设体积，并将所述第二预设体积的液体输送至液冷系统。18.一种非易失性存储介质，其特征在于，所述非易失性存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述非易失性存储介质所在设备执行权利要求16至17中任意一项所述的液冷系统的注液方法。

技术总结
本申请公开了一种液冷系统的注液装置及系统、方法、非易失性存储介质。其中，该装置包括：第一流体机械、第二流体机械、第一储液装置和第二储液装置，其中，第一流体机械，与第一储液装置和液冷系统的注液装置的抽液口连接，用于进行正压气密测试；第二流体机械，与第一储液装置和抽液口连接，用于进行负压气密测试；第二储液装置，分别与液冷系统的注液装置的进液口和液冷系统的注液装置的出液口连接，用于进行注液操作；第一流体机械，还用于进行排液操作；第二储液装置还用于进行抽液操作以及对第二储液装置进行自循环清洗。本申请解决了由于无法将气密性测试、注液、排液、抽液和清洗进行集成造成的注液效率低下的技术问题。行集成造成的注液效率低下的技术问题。行集成造成的注液效率低下的技术问题。


技术研发人员：杨光峰 田启超 吴海峰 于玄 周孟
受保护的技术使用者：阳光储能技术有限公司
技术研发日：2023.06.09
技术公布日：2023/9/12