热板、加热烹调器的制作方法

1.本发明涉及加热烹调器用的热板。另外，本发明涉及具备该热板的加热烹调器。


背景技术：

2.以往，已知有一种加热烹调器，其具备：气体燃烧器；热板，其配置在气体燃烧器的上方；以及食材载置部件(例如网)，其配置在热板的上方。热板通过被气体燃烧器加热而向食材载置部件放射辐射热，对食材载置部件以及食材载置部件上的食材进行加热。专利文献1以及2所公开的热板都是从中心朝向径向外侧向下方以直线状或曲线状倾斜的圆顶型。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2012-223272号公报
6.专利文献2：日本特开平8-35663号公报


技术实现要素：

7.发明要解决的技术问题
8.热板由于被气体燃烧器加热而热膨胀。相反，如果停止气体燃烧器的加热，则热板收缩。以往的热板由于这样反复的膨胀以及收缩而容易变形，可能在短时间内变得无法使用。
9.本发明的目的在于提供一种耐久性较高的热板。另外，本发明的目的在于提供一种具备该热板的加热烹调器。
10.用于解决技术问题的方案
11.本发明提供以下所示的方式的发明。
12.(项目1)
13.一种热板，是配置在气体燃烧器的上方的用于加热烹调器的热板，所述热板具备：
14.第一倾斜部，其朝向径向外侧向下方倾斜；
15.第二倾斜部，其设置在所述第一倾斜部的径向外侧，并朝向径向外侧向上方倾斜；以及
16.谷部，其设置在所述第一倾斜部与所述第二倾斜部之间，并与所述第一倾斜部以及所述第二倾斜部一体地连接。
17.通过项目1所涉及的结构，能够提高热板的刚性。由此，对于随着加热以及冷却的反复变形，能够提高热板的耐久性。其结果为，能够延长热板的使用寿命。
18.(项目2)
19.根据项目1所述的热板，其中，
20.所述第一倾斜部具备：
21.第一部分，其覆盖所述气体燃烧器的顶部，并且不具有通气口；以及
22.第二部分，其设置在所述第一部分的径向外侧，并设置有多个第一通气口。
23.通过项目2所涉及的结构，由于第一部分覆盖气体燃烧器的顶部，因此能够防止从食材掉落的油脂等污垢附着于气体燃烧器的顶部。另外，通过在第二部分设置多个第一通气口，能够利用通过第一通气口的热风对食材载置部件的中心部进行加热，因此能够使食材载置部件的中心部的温度上升。
24.(项目3)
25.根据项目2所述的热板，其中，
26.所述多个第一通气口包括沿着所述第一倾斜部的倾斜方向延伸的多个长孔。
27.通过项目3所涉及的结构，能够增加总开口面积。由此，火焰容易与空气接触，因此能够防止不完全燃烧。
28.(项目4)
29.根据项目1至3中任一项所述的热板，其中，
30.所述第二倾斜部具有多个第二通气口，
31.所述多个第二通气口包括沿周向延伸的多个长孔。
32.通过项目4所涉及的结构，能够利用通过第二通气口的热风对食材载置部件的中心部进行加热，因此能够使食材载置部件的中心部的温度上升。另外，多个第二通气口包括沿周向延伸的多个长孔，由此能够增加总开口面积。由此，火焰容易与空气接触，因此能够防止不完全燃烧。
33.(项目5)
34.根据项目1至4中任一项所述的热板，其中，
35.所述谷部具有多个第三通气口，
36.所述多个第三通气口包括沿周向延伸的多个长孔。
37.通过项目5所涉及的结构，能够利用通过第三通气口的热风对食材载置部件的中心部进行加热，因此能够使食材载置部件的中心部的温度上升。另外，由于多个第三通气口包括沿周向延伸的长孔，因此能够增加总开口面积。由此，火焰容易与空气接触，因此能够防止不完全燃烧。
38.(项目6)
39.根据项目5所述的热板，其中，
40.所述谷部位于所述气体燃烧器的顶部的径向外侧。
41.通过项目6所涉及的结构，即使从食材掉落的油脂等污垢通过第三通气口掉落，也能够防止附着在气体燃烧器的顶部。
42.(项目7)
43.根据项目5或6所述的热板，其中，
44.所述谷部在相邻的所述第三通气口之间具有向上方突出的肋。
45.通过项目7所涉及的结构，能够将从第一倾斜部以及第二倾斜部流到谷部的油脂等污垢引导到第三通气口。其结果为，能够防止污垢积存在谷部。另外，通过谷部具有肋，能够提高热板的刚性，提高耐久性。
46.(项目8)
47.根据项目1至7中任一项所述的热板，其中，所述热板还具备：
48.第三倾斜部，其设置在所述第二倾斜部的径向外侧，并朝向径向外侧向下方倾斜；
以及
49.山部，其设置在所述第二倾斜部与所述第三倾斜部之间，与所述第二倾斜部以及所述第三倾斜部一体地连接。
50.通过项目8所涉及的结构，能够提高热板的刚性，提高耐久性。
51.(项目9)
52.根据项目8所述的热板，其中，
53.所述第三倾斜部具有多个第四通气口。
54.通过项目9所涉及的结构，能够利用通过第四通气口的热风对食材载置部件的外周部进行加热。另外，通过设置第四通气口，能够增加总开口面积。由此，火焰容易与空气接触，因此能够防止不完全燃烧。
55.(项目10)
56.一种加热烹调器，具备：
57.气体燃烧器；以及
58.项目1至9中任一项所述的热板，其配置在所述气体燃烧器的上方。
59.通过项目10所涉及的结构，能够提供一种具备耐久性优异的热板的加热烹调器。
60.(项目11)
61.根据项目10所述的加热烹调器，其中，
62.所述加热烹调器还具备燃烧器罩，
63.所述燃烧器罩具备：
64.筒状的外侧部；
65.环状的内侧部，其配置在所述外侧部的内侧，在中央设置有能够配置所述气体燃烧器的开口部；以及
66.连接部，其连接所述外侧部和所述内侧部的下表面和/或侧面。
67.通过项目11所涉及的结构，由于在内侧部的上表面不存在连接部，因此内侧部的上表面的清洁变得容易。
68.发明效果
69.通过本发明，能够提供耐久性较高的热板以及具备该热板的加热烹调器。
附图说明
70.图1是加热烹调器的分解立体图。
71.图2是组装后的加热烹调器的图1的ii-ii线剖视图。
72.图3是燃烧器罩的立体图。
73.图4是热板的立体图。
74.图5是热板的俯视图。
75.图6是图5的vi-vi线剖视图。
76.图7是图5的vii-vii线剖视图。
77.图8是用箭头示意地表示通过本发明的热板的各通气口的热风和辐射热的流动的图。
78.图9是用箭头示意地表示通过以往的热板的各通气口的热风和辐射热的流动的
图。
79.附图标记说明
80.100
…
加热烹调器，4
…
气体燃烧器，5
…
燃烧器罩，51
…
外侧部，52
…
内侧部，52a
…
开口部，53
…
连接部，6
…
热板，61
…
第一倾斜部，611
…
第一部分，612
…
第二部分，612a
…
第一通气口，62
…
第二倾斜部，62a
…
第二通气口，63
…
谷部，63a
…
第三通气口，63b
…
肋，64
…
第四倾斜部，64a
…
第四通气口，65
…
山部。
具体实施方式
81.参照附图对本发明的热板以及加热烹调器进行说明。
82.＜1.加热烹调器的概要＞
83.加热烹调器100是用于对例如烤肉等食材进行烧烤烹调的烹调器。加热烹调器100在使用时，例如收纳在带框体的桌子内。需要说明的是，为了便于说明，将图1的上下方向作为加热烹调器100的上下方向进行说明。另外，将与上下方向正交的方向作为加热烹调器100的横向进行说明。
84.如图1以及图2所示，加热烹调器100具备壳体1、过滤器2、排泄盘3、气体燃烧器4、燃烧器罩5、热板6、食材载置部件7、顶环8、点火装置(未图示)。
85.如图1所示，壳体1具有横长的形状。过滤器2以及排泄盘3配置在壳体1内。如图2所示，气体燃烧器4、燃烧器罩5、热板6以及食材载置部件7配置在排泄盘3内。食材载置部件7是例如网或炉篦子等用于载置食材的部件。顶环8配置在壳体1以及排泄盘3的上部。
86.当利用点火装置对从气体燃烧器4喷出的气体进行点火时，利用气体燃烧器4的火焰以及热风对配置在气体燃烧器4上方的热板6进行加热。然后，利用热风以及来自热板6的辐射热，对配置在热板6上方的食材载置部件7上的食材进行加热烹调。
87.以下，对各构成要素的详细情况进行说明。
88.＜1-1.壳体以及过滤器＞
89.如图1以及图2所示，壳体1具备底壁11、侧壁12、罩13、支承部件14和燃烧器支承件15。侧壁12从底壁11立起。
90.在底壁11上设置有过滤器用的开口部(未图示)。过滤器用的开口部设置在从排泄盘3向横向位移的位置，在过滤器用的开口部的上方配置有过滤器2。过滤器2回收烧烤食材时产生的烟中含有的油脂。如图1所示，在本实施方式中，过滤器2由上下重叠的三个金属制的环状部件构成。过滤器2的详细结构例如在日本特开2011-153722号公报中公开，因此在本说明书中省略关于过滤器2的结构的详细说明。
91.在底壁11的下部连接有与过滤器用的开口部连通的管道(未图示)。管道与鼓风机等排气装置(未图示)连接。当起动排气装置时，烧烤食材时产生的烟被吸引到后述的顶环8的第二吸引口83a(参照图2)，通过过滤器2从管道排出到加热烹调器100外。这样，本实施方式的加热烹调器100是所谓的无烟烤炉。
92.如图1所示，罩13安装在侧壁12的上部。在罩13设置有用于放入排泄盘3的开口部13a。
93.如图1所示，支承部件14为环状，可拆装地安装在开口部13a的周缘。在支承部件14的上部设置有台阶部14a。如图2所示，在台阶部14a上载置顶环8。
94.如图2所示，燃烧器支承件15配置在底壁11上且在排泄盘3的下方。在燃烧器支承件15上设置有开口部。气体燃烧器4的一部分插入到燃烧器支承件15的开口部。
95.＜1-2.排泄盘＞
96.如图1以及图2所示，排泄盘3具备底壁31、外周壁32和内周壁33。底壁31为环状。外周壁32从底壁31的外周缘立起。内周壁33从底壁31的内周缘立起。如图2所示，排泄盘3以在外周壁32的外表面与壳体1的侧壁12的内表面之间存在间隙s的方式配置在壳体1内。
97.在外周壁32的上部设置有台阶部32a。在台阶部32a载置有食材载置部件7。
98.在排泄盘3的中央设置有被内周壁33包围的空间。在该空间中配置有气体燃烧器4。
99.在使用加热烹调器100时，在排泄盘3内放入水。由此，能够防止排泄盘3过热，并且能够防止污垢直接附着在排泄盘3上。
100.＜1-3.气体燃烧器＞
101.如图1以及图2所示，气体燃烧器4具备燃烧器主体41和燃烧器头42。燃烧器头42可拆装地安装在燃烧器主体41的上部。
102.燃烧器主体41具备气体入口41a、空气入口41b和气体流路41c。气体入口41a设置在燃烧器主体41的下部的中央，与气体供给源(未图示)连接。空气入口41b设置在燃烧器主体41的下部，并且设置在从气体入口41a向横向位移的位置。气体流路41c设置在燃烧器主体41的内部，与气体入口41a以及空气入口41b连通。从气体入口41a流入的气体以及从空气入口41b流入的空气一边在气体流路41c内混合，一边在气体流路41c内上升。
103.燃烧器头42具备多个内周火焰口42a和多个外周火焰口42b。气体燃烧器4配置为：内周火焰口42a以及外周火焰口42b位于后述的燃烧器罩5的内侧部52的上方，内周火焰口42a以及外周火焰口42b下方的部分位于内侧部52的下方。内周火焰口42a以及外周火焰口42b与气体流路41c连通，气体以及空气从内周火焰口42a以及外周火焰口42b喷出。当利用点火装置对从内周火焰口42a以及外周火焰口42b喷出的气体进行点火时，从内周火焰口42a以及外周火焰口42b持续地形成火焰。
104.＜1-4.燃烧器罩＞
105.如图2以及图3所示，燃烧器罩5具备外侧部51、内侧部52以及连接外侧部51和内侧部52的连接部53。燃烧器罩5以连接部53与排泄盘3的内周壁33的上端接触的方式配置在排泄盘3上。
106.外侧部51由圆筒状部件构成。内侧部52比外侧部51直径小，配置在外侧部51内。内侧部52由在中央具有开口部52a的环状部件构成，具备水平部和随着朝向径向外侧而向下方倾斜的倾斜部。内侧部52的上表面是不存在凹凸或突起的平滑的面。在开口部52a内配置有气体燃烧器4。内侧部52的水平部以覆盖气体燃烧器4的一部分的方式配置在气体燃烧器4的一部分的上方。通过内侧部52的水平部，能够防止从热板6滴下的油脂等污垢附着在气体燃烧器4上。
107.连接部53的上部具有平坦面53a，在该平坦面53a上载置热板6。连接部53的一端部例如通过焊接与外侧部51的内表面连接。连接部53的另一端部例如通过焊接与内侧部52的下表面(背面)连接。连接部53的另一端部不存在于内侧部52的上表面。
108.＜1-5.热板＞
109.如图4至图6所示，热板6具备第一倾斜部61、第二倾斜部62、谷部63、第三倾斜部64、山部65和下方延伸部66。热板6以下方延伸部66的下端与燃烧器罩5的平坦面53a接触的方式载置在燃烧器罩5的连接部53上。热板6例如通过对钢板等金属材料进行冲压成型而制作。
110.第一倾斜部61是从中心朝向径向外侧向斜下方延伸的圆锥状部分。第一倾斜部61具备第一部分611以及位于第一部分611的径向外侧的第二部分612。第一部分611不具有通气口，并且覆盖气体燃烧器4的顶部。第二部分612具有用于使热风通过的多个第一通气口612a。多个第一通气口612a包括沿着第一倾斜部61的倾斜方向延伸的多个长孔和多个圆形的圆孔。多个长孔在周向上分开设置，圆孔设置在周向上相邻的两个长孔之间。
111.第二倾斜部62设置在第一倾斜部61的径向外侧，随着朝向径向外侧而向斜上方延伸。第二倾斜部62具有用于使热风通过的多个第二通气口62a。多个第二通气口62a在周向上分开设置。各第二通气口62a是沿周向延伸的长孔。
112.谷部63是第一倾斜部61与第二倾斜部62之间的部分，与第一倾斜部61以及第二倾斜部62一体地连接。在将热板6配置在燃烧器罩5上时，谷部63位于气体燃烧器4的顶部的径向外侧。谷部63具有用于使热风通过的多个第三通气口63a。多个第三通气口63a在周向上分开设置。各第三通气口63a是沿周向延伸的长孔。另外，在谷部63中的相邻的第三通气口63a之间的部分设置有肋63b。如图7所示，肋63b是通过冲压成型等将谷部63的一部分加工成向上方凸出的山形的部分。
113.第三倾斜部64设置在第二倾斜部62的径向外侧，随着朝向径向外侧而向斜下方延伸。第三倾斜部64具有用于使热风通过的多个第四通气口64a。多个第四通气口64a在周向上分开设置。多个第四通气口64a包括沿着第三倾斜部64的倾斜方向延伸的多个长孔和多个圆形的圆孔。
114.山部65是第二倾斜部62与第三倾斜部64之间的部分，与第二倾斜部62以及第三倾斜部64一体地连接。下方延伸部66从第三倾斜部64向下方延伸。
115.＜1-6.顶环＞
116.如图1以及图2所示，顶环8配置在排泄盘3以及支承部件14的上部。顶环8具备上壁81、外周壁82、内周壁83和分隔壁84。
117.上壁81在靠近外周壁82的位置具有多个第一吸引口81a。多个第一吸引口81a在周向上分开设置。多个第一吸引口81a与排泄盘3的外周壁32和壳体1的侧壁12之间的间隙s(参照图2)连通。当起动排气装置时，从多个第一吸引口81a吸引外部气体。
118.外周壁82从上壁81的外侧端部向下方延伸，载置在支承部件14的台阶部14a上。
119.内周壁83从上壁81的内侧端部向下方延伸，配置在排泄盘3的外周壁32的内侧。内周壁83具有多个第二吸引口83a。多个第二吸引口83a在周向上分开设置。多个第二吸引口83a与间隙s(参照图2)连通。当起动排气装置时，烧烤食材时产生的烟被吸引到多个第二吸引口83a。
120.分隔壁84从上壁81的比第一吸引口81a靠内侧的位置向下方延伸，划分内周壁83与支承部件14之间的空间。通过设置分隔壁84，从第一吸引口81a吸引的外部气体沿着壳体1的侧壁12的内表面流动，并且与从第二吸引口83a吸引的烟相比，在侧壁12的内表面附近流动。由此，能够防止从第二吸引口83a吸引的烟与侧壁12的内表面接触。其结果为，能够防
止污垢附着在侧壁12的内表面上。
121.＜1-7.加热烹调器的动作＞
122.主要参照图1以及图2，对加热烹调器100的动作进行说明。当起动气体燃烧器4时，由于气体燃烧器4的火焰，空气被加热，产生热风。利用气体燃烧器4的火焰以及热风对热板6进行加热。利用从热板6放射的辐射热以及通过了热板6的各通气口61a、62a、63a、64a的热风，对食材载置部件7以及食材载置部件7上的食材进行加热。从食材产生的烟被吸引到第二吸引口83a，通过间隙s流向过滤器2。通过过滤器2除去烟中含有的油脂。之后，烟通过管道被排出到加热烹调器100外。
123.＜2.特征＞
124.如图6所示，热板6在截面视图中为由第一倾斜部61、第二倾斜部62以及谷部63构成的具有凹凸的形状，由此能够提高热板6的刚性。由此，对于随着加热以及冷却的反复变形，能够提高热板6的耐久性。其结果为，能够延长热板6的使用寿命。
125.热板6还具备第三倾斜部64以及山部65，由此能够进一步提高热板6的刚性，进一步提高热板6的耐久性。
126.如图2以及图4所示，第一倾斜部61的第一部分611不具有通气口，并且覆盖气体燃烧器4的顶部，由此能够防止污垢附着在气体燃烧器4的顶部。
127.如图4所示，第一倾斜部61的第二部分612具有多个第一通气口612a，由此，利用通过多个第一通气口612a而上升的热风，能够使食材载置部件7的中央部的温度上升。
128.通过使多个第一通气口612a包括多个长孔，能够增加总开口面积。由此，火焰容易与空气接触，因此能够防止不完全燃烧。
129.如图9所示，以往的热板6’从中心向径向外侧逐渐向下方倾斜。因此，通过设置在热板6’上的通气口的热风容易朝向斜上方外侧流动，不易流向食材载置部件7的中央部。其结果为，有食材载置部件7的外周部的温度变高，食材载置部件7的中央部的温度变低的倾向。与此相对，本发明的热板6的第二倾斜部62随着朝向径向外侧而向斜上方倾斜。因此，如图8所示，通过多个第二通气口62a的热风的一部分朝向食材载置部件7的中央部。由此，能够使食材载置部件7的中央部的温度上升，能够使食材载置部件7整体的温度接近均匀。
130.如图4所示，多个第二通气口62a包括沿周向延伸的多个长孔，由此能够增加总开口面积。由此，火焰容易与空气接触，因此能够防止不完全燃烧。
131.如图4所示，由于谷部63具有多个第三通气口63a，因此能够利用通过多个第三通气口63a而上升的热风来使食材载置部件7的中央部的温度上升。由此，能够使食材载置部件7整体的温度接近均匀。
132.多个第三通气口63a包括沿周向延伸的多个长孔，由此能够增加总开口面积。由此，火焰容易与空气接触，因此能够防止不完全燃烧。
133.如图2所示，谷部63位于气体燃烧器4的顶部的径向外侧，由此，即使从食材落下的油脂等污垢通过第三通气口63a落下，气体燃烧器4也不会被弄脏。
134.如图7所示，谷部63具有山形的肋63b，由此，沿着第一倾斜部61以及第二倾斜部62流向谷部63的油脂等所引起的污垢被山形的肋63b引导至第三通气口63a。由此，能够防止由油脂等引起的污垢积存在谷部63中。其结果为，能够防止积存在谷部63的污垢燃烧而火焰上升，且能够防止点燃食材的油分，因此能够抑制焚火现象。另外，由于在谷部63不积存
污垢，因此能够防止污垢的烧焦附着引起的热板6的腐蚀。需要说明的是，所谓“焚火现象”，是指在大量加热烹调含有大量脂肪成分的食材时，由于食材的油分被点燃而导致火焰从食材以及食材载置部件7急剧上升的现象。此外，通过谷部63具有肋63b，能够提高热板6的刚性，提高热板6的耐久性。
135.如图4所示，第三倾斜部64具有多个第四通气口64a，由此，利用通过多个第四通气口64a而上升的热风，能够使食材载置部件7的外周部的温度上升。由此，能够使食材载置部件7整体的温度接近均匀。
136.通过延长热板6的使用寿命，还能够抑制具备热板6的加热烹调器100的运转成本。
137.由于在燃烧器罩5的内侧部52的上表面不存在凹凸或突起，因此内侧部52的上表面的清洁变得容易。另外，由于能够抑制污垢引起的腐蚀，因此能够提高燃烧器罩5的耐久性。
138.＜3.变形例＞
139.本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行各种变更。以下，对本发明的变形例进行说明。以下说明的变形例能够在不脱离本发明的主旨的范围内适当组合。
140.(1)连接部53也可以代替内侧部52的下表面或在其基础上与内侧部52的侧面连接。
141.(2)多个第一通气口612a也可以仅由沿着第一倾斜部61的倾斜方向延伸的多个长孔构成。
142.(3)多个第二通气口62a也可以包括沿周向延伸的长孔以外的形状的通气口。例如，多个第二通气口62a除了长孔以外，也可以包括圆形的圆孔。
143.(4)多个第三通气口63a也可以包括沿周向延伸的长孔以外的形状的通气口。例如，多个第三通气口63a除了长孔以外，也可以包括圆形的圆孔。
144.(5)加热烹调器100也可以不是收纳在带框体的桌子上的类型，而是如台式灶具那样放置在桌子上使用的类型。
145.(6)加热烹调器100并不限定于无烟烤炉类型，也可以是有烟烤炉类型。

技术特征：
1.一种热板，是配置在气体燃烧器的上方的用于加热烹调器的热板，所述热板具备：第一倾斜部，朝向径向外侧向下方倾斜；第二倾斜部，设置在所述第一倾斜部的径向外侧，并朝向径向外侧向上方倾斜；以及谷部，设置在所述第一倾斜部与所述第二倾斜部之间，并与所述第一倾斜部以及所述第二倾斜部一体地连接。2.根据权利要求1所述的热板，其中，所述第一倾斜部具备：第一部分，覆盖所述气体燃烧器的顶部，并且不具有通气口；以及第二部分，设置在所述第一部分的径向外侧，并设置有多个第一通气口。3.根据权利要求2所述的热板，其中，所述多个第一通气口包括沿着所述第一倾斜部的倾斜方向延伸的多个长孔。4.根据权利要求1至3中任一项所述的热板，其中，所述第二倾斜部具有多个第二通气口，所述多个第二通气口包括沿周向延伸的多个长孔。5.根据权利要求1至4中任一项所述的热板，其中，所述谷部具有多个第三通气口，所述多个第三通气口包括沿周向延伸的多个长孔。6.根据权利要求5所述的热板，其中，所述谷部位于所述气体燃烧器的顶部的径向外侧。7.根据权利要求5或6所述的热板，其中，所述谷部在相邻的所述第三通气口之间具有向上方突出的肋。8.根据权利要求1至7中任一项所述的热板，其中，所述热板还具备：第三倾斜部，设置在所述第二倾斜部的径向外侧，并朝向径向外侧向下方倾斜；以及山部，设置在所述第二倾斜部与所述第三倾斜部之间，并与所述第二倾斜部以及所述第三倾斜部一体地连接。9.根据权利要求8所述的热板，其中，所述第三倾斜部具有多个第四通气口。10.一种加热烹调器，具备：气体燃烧器；以及权利要求1至9中任一项所述的热板，配置在所述气体燃烧器的上方。11.根据权利要求10所述的加热烹调器，其中，所述加热烹调器还具备燃烧器罩，所述燃烧器罩具备：筒状的外侧部；环状的内侧部，配置在所述外侧部的内侧，并在中央设置有能够配置所述气体燃烧器的开口部；以及连接部，连接所述外侧部和所述内侧部的下表面和/或侧面。

技术总结
本发明涉及热板、加热烹调器，提供耐久性较高的热板。热板(6)具备：第一倾斜部(61)，其朝向径向外侧向下方倾斜；第二倾斜部(62)，其设置在第一倾斜部(61)的径向外侧，并朝向径向外侧向上方倾斜；以及谷部，其设置在第一倾斜部(61)与第二倾斜部(62)之间，并与第一倾斜部(61)以及第二倾斜部(62)一体地连接。(61)以及第二倾斜部(62)一体地连接。(61)以及第二倾斜部(62)一体地连接。


技术研发人员：田中利明 名古谷育志
受保护的技术使用者：神宝股份有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2023/9/11