一种防护罩导轨型材的制作方法

1.本发明涉及一种防护罩的辅助部件，尤其是涉及一种机床防护罩导轨型材。


背景技术：

2.机床防护罩是用来保护机床导轨的，它可以保护机床的内部硬导轨、直线导轨及滚珠丝杠或传动齿条不受外界的腐蚀和破坏。
3.但是，现有的机床防护罩通常是固定或部分移动的，无法在机床工作时与之同步移动，因此无法高效的与视觉检测系统相互配合，兼顾保护和图形采集的功能。参见现有技术：cn201210342013。
4.除此之外，传统防护罩上的金属屑不容易收集，后期清理费时费力。


技术实现要素：

5.本发明设计了一种防护罩导轨型材，其解决的技术问题是现有的机床防护罩通常是固定或部分移动的，无法在机床工作时与之同步移动，因此无法高效的与视觉检测系统相互配合，兼顾保护和图形采集的功能。
6.为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：
7.一种防护罩导轨型材，其特征在于：包括两个上导轨型材和两个下导轨型材，垂直防护罩沿着上导轨型材和下导轨型材之间空间移动，水平防护罩沿着两个上导轨型材之间空间移动，两个垂直防护罩和一个水平防护罩形成的空间为机床通行空间，两个垂直防护罩和一个水平防护罩能够同步移动将机床的加工部位进行覆盖或暴露，机床工作产生的废屑也被垂直防护罩和水平防护罩进行阻挡。
8.优选地，每个上导轨型材设有滚轮移动腔、配重腔以及动力腔，滚轮移动腔中设有滚轮，滚轮与转轴连接，转轴旋转时能够带动滚轮转动并且在滚轮移动腔中移动，转轴还与第一轴承的内环连接，第一轴承直径小于滚轮的直径，第一轴承的外环表面刻有螺纹，垂直防护罩上部的螺纹孔与第一轴承的外环通过螺接固定，第一轴承的内环与转轴同步旋转，第一轴承的外环通过轴承滚珠作用不旋转；垂直防护罩穿过滚轮移动腔与配重腔之间的第一水平隔板后再贯穿配重腔底板向下导轨型材延伸。
9.优选地，转轴穿过滚轮移动腔与动力腔之间的隔板与电机直接连接或通过齿轮箱与电机连接；两个上导轨型材中的电机同步工作并且使得各自驱动的滚轮旋转速度和旋转方向相同。
10.优选地，转轴上设有第二轴承，第二轴承直径小于滚轮的直径，第二轴承的外环表面刻有螺纹，水平防护罩边缘设有与其垂直布置的螺纹环，第二轴承与水平防护罩通过螺接进行固定，滚轮移动腔设有开口供水平防护罩进出；水平防护罩两端分别与一个第二轴承连接。
11.优选地，每个下导轨型材包括限位腔、传动腔以及收集腔，垂直防护罩下部进入到限位腔中并与倒u型限位件连接，第二水平隔板上的导向板插入倒u型限位件中，垂直防护
罩水平移动时，导向板与倒u型限位件配合确保垂直防护罩直线移动。
12.优选地，第二水平隔板下方传动腔中设有受力件，受力件一端部设有半球面并且能够穿过第二水平隔板位于限位腔中，受力件另一端穿过收集腔并且延伸至下导轨型材外部之后与震动收集板连接，受力件下方设有弹簧；倒u型限位件两端部分别设有第一圆角和第二圆角；当水平移动的倒u型限位件的第一圆角或第二圆角接触到半球面时将受力件向下挤压，弹簧压缩变形；当水平移动的倒u型限位件与受力件的半球面分离时，弹簧释放弹力将受力件向上推，受力件和震动收集板在弹簧释放弹力作用下将会震动，附着在震动收集板上的废屑将会离开震动收集板并在重力作用下进入收集腔中。
13.优选地，震动收集板倾斜设置能够尽可能多的收集机床冲压产生的废屑，两块震动收集板向机床方向倾斜。
14.优选地，收集腔中设有能够吸附废屑的负压吸附装置。
15.优选地，收集腔开口处的低位设有震动收集板，收集腔开口处的高位设有收集斜面，垂直防护罩进入限位腔入口间隙出设有挡屑块；垂直防护罩掉落的废屑能够通过挡屑块和收集斜面最终进入收集腔中。
16.优选地，还包括视觉检测装置，当垂直防护罩和水平防护罩覆盖住冲压部位时，视觉检测装置不工作；当电机驱使垂直防护罩和水平防护罩离开冲压部位时，视觉检测装置的摄像头对于冲压部位进行拍照，并且将图片信息进行分析判断是否达到质量。
17.该防护罩导轨型材具有以下有益效果：
18.(1)本发明防护罩导轨型材能够实现水平防护罩和垂直防护罩的同步移动，能够快速实现冲压部位的覆盖或暴露，并且也可以控制废屑掉落区间，便于废屑的收集，环保卫生，避免机床加工造成的废屑伤害机器和人员。
19.(2)本发明垂直防护罩水平移动中通过传动部件作用震动收集板，使得震动收集板上的废屑可以掉落收集，避免需要人工收集，也无需额外的动力支持。
20.(3)本发明可以与视觉检测装置相互配合快速遮挡或暴露冲压部位，使得视觉检测装置可以获得所需照片，并且快速判断冲压的质量。
附图说明
21.图1：本发明防护罩导轨型材的布置示意图；
22.图2：图1中的上导轨型材放大示意图；
23.图3：本发明下导轨型材中受力震动件第一种工作状态示意图；
24.图4：本发明下导轨型材中受力震动件第二种工作状态示意图。
25.附图标记说明：
26.1—上导轨型材；11—滚轮移动腔；12—配重腔；13—动力腔；14—第一水平隔板；21—电机；22—转轴；23—滚轮；24—第一轴承；241—外环；25—第二轴承；251—外环；3—垂直防护罩；31—倒u型限位件；311—第一圆角；312—第二圆角；4—水平防护罩；5—下导轨型材；51—限位腔；52—传动腔；53—收集腔；54—挡屑块；55—收集斜面；56—第二水平隔板；57—导向板；61—受力件；62—弹簧；63—震动收集板；64—半球面；7—负压吸附装置；8—机床。
具体实施方式
27.下面结合图1至图4，对本发明做进一步说明：
28.如图1所示，一种防护罩导轨型材，其特征在于：包括两个上导轨型材1和两个下导轨型材5，垂直防护罩3沿着上导轨型材1和下导轨型材5之间空间移动，水平防护罩4沿着两个上导轨型材1之间空间移动，两个垂直防护罩3和一个水平防护罩4形成的空间为机床8通行空间，两个垂直防护罩3和一个水平防护罩4能够同步移动将机床的加工部位进行覆盖或暴露，机床8工作产生的废屑也被垂直防护罩3和水平防护罩4进行阻挡。
29.转轴22上设有第二轴承25，第二轴承25直径小于滚轮23的直径，第二轴承25的外环表面刻有螺纹，水平防护罩4边缘设有与其垂直布置的螺纹环，第二轴承25与水平防护罩4通过螺接进行固定，滚轮移动腔11设有开口供水平防护罩4进出；水平防护罩4两端分别与一个第二轴承25连接。
30.每个下导轨型材5包括限位腔51、传动腔52以及收集腔53，垂直防护罩3下部进入到限位腔51中并与倒u型限位件31连接，第二水平隔板56上的导向板57插入倒u型限位件31中，垂直防护罩3水平移动时，导向板57与倒u型限位件31配合确保垂直防护罩3直线移动。
31.第二水平隔板56下方传动腔52中设有受力件61，受力件61一端部设有半球面64并且能够穿过第二水平隔板56位于限位腔51中，受力件61另一端穿过收集腔53并且延伸至下导轨型材5外部之后与震动收集板63连接，受力件61下方设有弹簧62；倒u型限位件31两端部分别设有第一圆角311和第二圆角312；当水平移动的倒u型限位件31的第一圆角311或第二圆角312接触到半球面64时将受力件61向下挤压，弹簧62压缩变形；当水平移动的倒u型限位件31与受力件61的半球面64分离时，弹簧62释放弹力将受力件61向上推，受力件61和震动收集板63在弹簧释放弹力作用下将会震动，附着在震动收集板63上的废屑将会离开震动收集板63并在重力作用下进入收集腔53中。
32.震动收集板63倾斜设置能够尽可能多的收集机床冲压产生的废屑，两块震动收集板63向机床8方向倾斜。
33.收集腔53中设有能够吸附废屑的负压吸附装置7。收集腔53开口处的低位设有震动收集板63，收集腔53开口处的高位设有收集斜面55，垂直防护罩3进入限位腔51入口间隙出设有挡屑块54；垂直防护罩3掉落的废屑能够通过挡屑块54和收集斜面55最终进入收集腔53中。
34.还包括视觉检测装置，当垂直防护罩3和水平防护罩4覆盖住冲压部位时，视觉检测装置不工作；当电机驱使垂直防护罩3和水平防护罩4离开冲压部位时，视觉检测装置的摄像头对于冲压部位进行拍照，并且将图片信息进行分析判断是否达到质量。
35.如图2所示，每个上导轨型材1设有滚轮移动腔11、配重腔12以及动力腔13，滚轮移动腔11中设有滚轮23，滚轮23与转轴22连接，转轴22旋转时能够带动滚轮23转动并且在滚轮移动腔11中移动，转轴22还与第一轴承24的内环连接，第一轴承24直径小于滚轮23的直径，第一轴承24的外环241表面刻有螺纹，垂直防护罩3上部的螺纹孔与第一轴承24的外环241通过螺接固定，第一轴承24的内环与转轴22同步旋转，第一轴承24的外环通过轴承滚珠作用不旋转；垂直防护罩3穿过滚轮移动腔11与配重腔12之间的第一水平隔板14后再贯穿配重腔12底板向下导轨型材5延伸。
36.转轴22穿过滚轮移动腔11与动力腔13之间的隔板与电机21直接连接或通过齿轮
箱与电机21连接；两个上导轨型材1中的电机21同步工作并且使得各自驱动的滚轮23旋转速度和旋转方向相同。
37.如图3所示，水平移动的倒u型限位件31未接触半球面64时，受力件61未受到作用力，弹簧也未被挤压。
38.如图4所示，当水平移动的倒u型限位件31的第一圆角311接触到半球面64时将受力件61向下挤压，弹簧62压缩变形，此时震动收集板63也向下移动。
39.当水平移动的倒u型限位件31与受力件61的半球面64分离时，弹簧62释放弹力将受力件61向上推，受力件61和震动收集板63在弹簧释放弹力作用下将会震动，附着在震动收集板63上的废屑将会离开震动收集板63并在重力作用下进入收集腔53中。
40.上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种防护罩导轨型材，其特征在于：包括两个上导轨型材(1)和两个下导轨型材(5)，垂直防护罩(3)沿着上导轨型材(1)和下导轨型材(5)之间空间移动，水平防护罩(4)沿着两个上导轨型材(1)之间空间移动，两个垂直防护罩(3)和一个水平防护罩(4)形成的空间为机床(8)通行空间，两个垂直防护罩(3)和一个水平防护罩(4)能够同步移动将机床的加工部位进行覆盖或暴露，机床(8)工作产生的废屑也被垂直防护罩(3)和水平防护罩(4)进行阻挡。2.根据权利要求1所述的防护罩导轨型材，其特征在于：每个上导轨型材(1)设有滚轮移动腔(11)、配重腔(12)以及动力腔(13)，滚轮移动腔(11)中设有滚轮(23)，滚轮(23)与转轴(22)连接，转轴(22)旋转时能够带动滚轮(23)转动并且在滚轮移动腔(11)中移动，转轴(22)还与第一轴承(24)的内环连接，第一轴承(24)直径小于滚轮(23)的直径，第一轴承(24)的外环(241)表面刻有螺纹，垂直防护罩(3)上部的螺纹孔与第一轴承(24)的外环(241)通过螺接固定，第一轴承(24)的内环与转轴(22)同步旋转，第一轴承(24)的外环通过轴承滚珠作用不旋转；垂直防护罩(3)穿过滚轮移动腔(11)与配重腔(12)之间的第一水平隔板(14)后再贯穿配重腔(12)底板向下导轨型材(5)延伸。3.根据权利要求2所述的防护罩导轨型材，其特征在于：转轴(22)穿过滚轮移动腔(11)与动力腔(13)之间的隔板与电机(21)直接连接或通过齿轮箱与电机(21)连接；两个上导轨型材(1)中的电机(21)同步工作并且使得各自驱动的滚轮(23)旋转速度和旋转方向相同。4.根据权利要求3所述的防护罩导轨型材，其特征在于：转轴(22)上设有第二轴承(25)，第二轴承(25)直径小于滚轮(23)的直径，第二轴承(25)的外环(251)表面刻有螺纹，水平防护罩(4)边缘设有与其垂直布置的螺纹环，第二轴承(25)与水平防护罩(4)通过螺接进行固定，滚轮移动腔(11)设有开口供水平防护罩(4)进出；水平防护罩(4)两端分别与一个第二轴承(25)连接。5.根据权利要求4所述的防护罩导轨型材，其特征在于：每个下导轨型材(5)包括限位腔(51)、传动腔(52)以及收集腔(53)，垂直防护罩(3)下部进入到限位腔(51)中并与倒u型限位件(31)连接，第二水平隔板(56)上的导向板(57)插入倒u型限位件(31)中，垂直防护罩(3)水平移动时，导向板(57)与倒u型限位件(31)配合确保垂直防护罩(3)直线移动。6.根据权利要求5所述的防护罩导轨型材，其特征在于：第二水平隔板(56)下方传动腔(52)中设有受力件(61)，受力件(61)一端部设有半球面(64)并且能够穿过第二水平隔板(56)位于限位腔(51)中，受力件(61)另一端穿过收集腔(53)并且延伸至下导轨型材(5)外部之后与震动收集板(63)连接，受力件(61)下方设有弹簧(62)；倒u型限位件(31)两端部分别设有第一圆角(311)和第二圆角(312)；当水平移动的倒u型限位件(31)的第一圆角(311)或第二圆角(312)接触到半球面(64)时将受力件(61)向下挤压，弹簧(62)压缩变形；当水平移动的倒u型限位件(31)与受力件(61)的半球面(64)分离时，弹簧(62)释放弹力将受力件(61)向上推，受力件(61)和震动收集板(63)在弹簧释放弹力作用下将会震动，附着在震动收集板(63)上的废屑将会离开震动收集板(63)并在重力作用下进入收集腔(53)中。7.根据权利要求6所述的防护罩导轨型材，其特征在于：震动收集板(63)倾斜设置能够尽可能多的收集机床冲压产生的废屑，两块震动收集板(63)向机床(8)方向倾斜。8.根据权利要求7所述的防护罩导轨型材，其特征在于：收集腔(53)中设有能够吸附废屑的负压吸附装置(7)。
9.根据权利要求8所述的防护罩导轨型材，其特征在于：收集腔(53)开口处的低位设有震动收集板(63)，收集腔(53)开口处的高位设有收集斜面(55)，垂直防护罩(3)进入限位腔(51)入口间隙出设有挡屑块(54)；垂直防护罩(3)掉落的废屑能够通过挡屑块(54)和收集斜面(55)最终进入收集腔(53)中。10.根据权利要求9所述的防护罩导轨型材，其特征在于：还包括视觉检测装置，当垂直防护罩(3)和水平防护罩(4)覆盖住冲压部位时，视觉检测装置不工作；当电机驱使垂直防护罩(3)和水平防护罩(4)离开冲压部位时，视觉检测装置的摄像头对于冲压部位进行拍照，并且将图片信息进行分析判断是否达到质量。

技术总结
本发明涉及一种防护罩导轨型材，垂直防护罩(3)沿着上导轨型材(1)和下导轨型材(5)之间空间移动，水平防护罩(4)沿着两个上导轨型材(1)之间空间移动，两个垂直防护罩(3)和一个水平防护罩(4)形成的空间为机床(8)通行空间，两个垂直防护罩(3)和一个水平防护罩(4)能够同步移动将机床的加工部位进行覆盖或暴露，机床(8)工作产生的废屑也被垂直防护罩(3)和水平防护罩(4)进行阻挡。本发明防护罩导轨型材能够实现水平防护罩和垂直防护罩的同步移动，能够快速实现冲压部位的覆盖或暴露，并且也可以控制废屑掉落区间，便于废屑的收集，环保卫生，避免机床加工造成的废屑伤害机器和人员。避免机床加工造成的废屑伤害机器和人员。避免机床加工造成的废屑伤害机器和人员。


技术研发人员：杨闯
受保护的技术使用者：广东创龙防护科技有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/9/9