一种地基工程打桩装置的制作方法

未命名 09-14 阅读:104 评论:0


1.本实用新型涉及打桩技术领域,尤其涉及一种地基工程打桩装置。


背景技术:

2.在地基工程的施工中,为使建筑物基础坚固,需要把桩打进地里,打桩过程一般需要多次撞击才能将柱桩打入土内,我们知道,打桩过程的稳定性非常重要,如果稳定性不够,机体容易倾倒,造成安全事故,因此,怎样提高打桩过程的稳定性成为技术人员需要解决的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种地基工程打桩装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种地基工程打桩装置,包括底板,所述底板为u形,所述底板的顶部四角均通过支撑杆固定有同一个的顶板,所述底板和顶板之间固定有滑杆,所述底板的顶部安装有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆固定有安装座,所述安装座滑动套接在滑杆上,所述安装座上安装有电机,所述电机的输出轴固定有卷轴,所述安装座的侧边固定有导向管,所述导向管的顶部固定有支架,所述支架上转动安装有第二导向轮,所述导向管的侧边安装有第一导向轮,所述卷轴上缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的一端依次绕过第一导向轮、第二导向轮并固定有滑座,所述滑座滑动套接在导向管内,所述滑座的底端固定有撞块。
6.优选的,所述滑座的侧边开设有等距布置的凹槽,所述凹槽内转动安装有第二滚轮,所述第二滚轮与导向管的内壁相接触。
7.优选的,所述底板的四角均固定贯穿有套筒,所述套筒的内部安装有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆转动安装有第一滚轮。
8.优选的,所述底板的四角均转动安装有辅助板,所述支撑杆和辅助板之间铰接连接有第三液压缸。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.1、本实用新型中,u形的底板支撑面积大,通过第一液压缸可将辅助板支撑在地面上,从而可增大底部的有效支撑面积,提高在施工时的稳定性;
11.2、本实用新型中,通过第二液压缸可带动安装座升降,从而可将导向管调整到桩基上方位置,便于根据桩基高度进行调整击打高度位置,电机可带动卷轴转动,卷轴可带动钢丝绳缠绕在卷轴上同时通过钢丝绳提升滑座,从而给撞块一个重力势能的高度位置,当电机断电,在撞块的重力作用下撞块会撞击在桩基上,实现打桩作业,第一导向轮和第二导向轮用于对钢丝绳进行导向,通过第二滚轮方便对滑座移动进行导向和减少摩擦;
12.3、本实用新型中,第一液压缸可电动第一滚轮在竖直方向移动,当第一滚轮与地面接触时底板可移动,当第一滚轮与地面脱离时底板放置在地面上,非常稳固。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种地基工程打桩装置的结构示意图;
14.图2为本实用新型提出的一种地基工程打桩装置的底板的结构示意图;
15.图3为图1的局部结构示意图;
16.图4为本实用新型提出的一种地基工程打桩装置的滑座的结构示意图。
17.图中:1底板、2套筒、3第一液压缸、4第一滚轮、5支撑杆、6顶板、7第二液压缸、8导向管、9撞块、10安装座、11滑杆、12电机、13卷轴、14钢丝绳、15第三液压缸、16辅助板、17第一导向轮、18第二导向轮、19支架、20滑座、21第二滚轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.参照图1、图2、图3,一种地基工程打桩装置,包括底板1,底板1为u形,u形的底板1支撑面积大,稳定性好,底板1的顶部四角均通过支撑杆5固定有同一个的顶板6,底板1和顶板6之间固定有滑杆11,底板1的顶部安装有第二液压缸7,第二液压缸7的活塞杆固定有安装座10,安装座10滑动套接在滑杆11上,通过第二液压缸7可带动安装座10升降,从而可将导向管8调整到桩基上方位置,便于根据桩基高度进行调整击打高度位置,安装座10上安装有电机12,电机12的输出轴固定有卷轴13,安装座10的侧边固定有导向管8,导向管8的顶部固定有支架19,支架19上转动安装有第二导向轮18,导向管8的侧边安装有第一导向轮17,卷轴13上缠绕有钢丝绳14,钢丝绳14的一端依次绕过第一导向轮17、第二导向轮18并固定有滑座20,滑座20滑动套接在导向管8内,滑座20的底端固定有撞块9,电机12可带动卷轴13转动,卷轴13可带动钢丝绳14缠绕在卷轴13上同时通过钢丝绳14提升滑座20,从而给撞块9一个重力势能的高度位置,当电机12断电,在撞块9的重力作用下撞块9会撞击在桩基上,实现打桩作业,第一导向轮17和第二导向轮18用于对钢丝绳14进行导向,底板1的四角均固定贯穿有套筒2,套筒2的内部安装有第一液压缸3,第一液压缸3的活塞杆转动安装有第一滚轮4,第一液压缸3可电动第一滚轮4在竖直方向移动,当第一滚轮4与地面接触时底板1可移动,当第一滚轮4与地面脱离时底板1放置在地面上,非常稳固,底板1的四角均转动安装有辅助板16,支撑杆5和辅助板16之间铰接连接有第三液压缸15,通过第一液压缸3可将辅助板16支撑在地面上,从而可增大底部的有效支撑面积,提高在施工时的稳定性。
20.参照图4,滑座20的侧边开设有等距布置的凹槽,凹槽内转动安装有第二滚轮21,第二滚轮21与导向管8的内壁相接触,通过第二滚轮21方便对滑座20移动进行导向和减少摩擦。
21.工作原理:使用时,u形的底板1支撑面积大,通过第一液压缸3可将辅助板16支撑在地面上,从而可增大底部的有效支撑面积,提高在施工时的稳定性;通过第二液压缸7可带动安装座10升降,从而可将导向管8调整到桩基上方位置,便于根据桩基高度进行调整击打高度位置,电机12可带动卷轴13转动,卷轴13可带动钢丝绳14缠绕在卷轴13上同时通过钢丝绳14提升滑座20,从而给撞块9一个重力势能的高度位置,当电机12断电,在撞块9的重力作用下撞块9会撞击在桩基上,实现打桩作业,第一导向轮17和第二导向轮18用于对钢丝
绳14进行导向,通过第二滚轮21方便对滑座20移动进行导向和减少摩擦;第一液压缸3可电动第一滚轮4在竖直方向移动,当第一滚轮4与地面接触时底板1可移动,当第一滚轮4与地面脱离时底板1放置在地面上,非常稳固。
22.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种地基工程打桩装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)为u形,所述底板(1)的顶部四角均通过支撑杆(5)固定有同一个的顶板(6),所述底板(1)和顶板(6)之间固定有滑杆(11),所述底板(1)的顶部安装有第二液压缸(7),所述第二液压缸(7)的活塞杆固定有安装座(10),所述安装座(10)滑动套接在滑杆(11)上,所述安装座(10)上安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴固定有卷轴(13),所述安装座(10)的侧边固定有导向管(8),所述导向管(8)的顶部固定有支架(19),所述支架(19)上转动安装有第二导向轮(18),所述导向管(8)的侧边安装有第一导向轮(17),所述卷轴(13)上缠绕有钢丝绳(14),所述钢丝绳(14)的一端依次绕过第一导向轮(17)、第二导向轮(18)并固定有滑座(20),所述滑座(20)滑动套接在导向管(8)内,所述滑座(20)的底端固定有撞块(9)。2.根据权利要求1所述的一种地基工程打桩装置,其特征在于,所述滑座(20)的侧边开设有等距布置的凹槽,所述凹槽内转动安装有第二滚轮(21),所述第二滚轮(21)与导向管(8)的内壁相接触。3.根据权利要求1所述的一种地基工程打桩装置,其特征在于,所述底板(1)的四角均固定贯穿有套筒(2),所述套筒(2)的内部安装有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)的活塞杆转动安装有第一滚轮(4)。4.根据权利要求1所述的一种地基工程打桩装置,其特征在于,所述底板(1)的四角均转动安装有辅助板(16),所述支撑杆(5)和辅助板(16)之间铰接连接有第三液压缸(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种地基工程打桩装置,包括底板,所述底板为U形,所述底板的顶部四角均通过支撑杆固定有同一个的顶板,所述底板和顶板之间固定有滑杆,所述底板的顶部安装有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆固定有安装座,所述安装座滑动套接在滑杆上,所述安装座上安装有电机,所述电机的输出轴固定有卷轴,所述安装座的侧边固定有导向管,所述导向管的顶部固定有支架,所述支架上转动安装有第二导向轮,所述导向管的侧边安装有第一导向轮,所述卷轴上缠绕有钢丝绳。本实用新型U形的底板支撑面积大,通过第一液压缸可将辅助板支撑在地面上,从而可增大底部的有效支撑面积,提高在施工时的稳定性。在施工时的稳定性。在施工时的稳定性。


技术研发人员:姬洪彬 刘广庄
受保护的技术使用者:天津市鑫瑞源建筑工程有限公司
技术研发日:2023.04.25
技术公布日:2023/9/13
版权声明

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