一种应用于连体结构压力锅的温控组件的制作方法

一种应用于连体结构压力锅的温控组件
[技术领域]
[0001]
本实用新型涉及一种应用于连体结构压力锅的温控组件。
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背景技术：
]
[0002]
常规压力锅是通过压力开关进行温度控制，将锅胆放入外锅并盖合锅盖后，锅胆与发热盘接触，压力开关安装在外锅内的隔热中层上，探测发热盘的位移行程，在加热锅胆气压增大时，在与锅盖相互作用下，锅胆下压发热盘使发热盘下移，当发热盘下移行程达到断开电源停止加热了，此结构复杂，需要在外锅内设置独立的隔离中层和独立的发热盘，同时发热盘的下移行程有限，不能准确地进行温度控制。
[

技术实现要素：
]
[0003]
本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种应用于连体结构压力锅的温控组件。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0005]
一种应用于连体结构压力锅的温控组件，其特征在于：包括有锅胆，锅胆底部连接有发热组件，发热组件上设有在检测加热温度达到设定值时使发热组件断电的突跳温控器。
[0006]
如上所述的一种应用于连体结构压力锅的温控组件，其特征在于：锅胆连接有温度传感器，外锅内设有预设加热温度值并在温度传感器检测温度达到预设加热温度时控制发热组件停止加热的控制板。
[0007]
如上所述的一种应用于连体结构压力锅的温控组件，其特征在于：发热组件连接有测温导热件，测温导热件另一端与温度传感器的温度检测端连接。
[0008]
如上所述的一种应用于连体结构压力锅的温控组件，其特征在于：发热组件包括有与锅胆底部连接的加热导热板，加热导热板底面连接有发热管，测温导热件、突跳温控器分别设置于加热导热板底面上。
[0009]
如上所述的一种应用于连体结构压力锅的温控组件，其特征在于：加热导热板上设有导热板通孔，温度传感器检测端穿过导热板通孔与锅胆底部连接，加热导热板底面上设有分别固定测温导热件和温度传感器以及实现热传导的导热固定片。
[0010]
如上所述的一种应用于连体结构压力锅的温控组件，其特征在于：加热导热板底面上设有固定导热固定片的固定片连接柱。
[0011]
如上所述的一种应用于连体结构压力锅的温控组件，其特征在于：加热导热板底面上设有固定突跳温控器的温控器连接柱。
[0012]
如上所述的一种应用于连体结构压力锅的温控组件，其特征在于：外锅设有手柄，控制板设置于手柄内。
[0013]
本实用新型的有益效果是：
[0014]
本实用新型锅胆固定在外锅内，同时发热组件固定在锅胆底部，在发热组件上连
接有突跳温控器，当发热组件的加热温度达到设定温度时，突跳温控器跳断从而使发热组件断电停止加热，简化整体结构，同时可更准确地对压力锅进行温度控制；同时还设置有温度传感器，通过温度传感器同时检测锅胆底部以及发热组件的加热温度，在温度传感器检测实时温度达到设定温度时，控制板控制发热组件断电停止加热，实现了机械温控和电子检测温控控制功能，大大提高了压力锅温度控制准确性。
[附图说明]
[0015]
图1为本实用新型连体结构压力锅分解图之一；
[0016]
图2为本实用新型连体结构压力锅分解图之二；
[0017]
图3为本实用新型锅胆分解图。
[具体实施方式]
[0018]
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
…
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“优选”、“次优选”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“优选”、“次优选”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0020]
如图1-3所示，一种应用于连体结构压力锅的温控组件，包括有外锅1、锅胆2以及锅盖3，锅胆2固定于外锅1内，锅胆2底部连接有发热组件，发热组件上设有在检测加热温度达到设定值时使发热组件断电的突跳温控器41。锅胆2固定在外锅1内，同时发热组件固定在锅胆2底部，代替现有的独立发热盘结构，缩小体积；压力锅工作时，发热组件对锅胆2加热，同时突跳温控器41实施检测发热组件的温度，当发热组件的加热温度达到突跳温控器41的设定温度时，突跳温控器41跳断从而使发热组件断电停止加热，实现了压力锅机械温控功能。
[0021]
如图1-3所示，锅胆2连接有温度传感器42，外锅1内设有预设加热温度值并在温度传感器42检测温度达到预设加热温度时控制发热组件停止加热的控制板43。压力锅工作时，发热组件对锅胆2加热，温度传感器42实时检测锅胆2的加热温度，当温度传感器42检测的实时温度达到控制板43预设加热温度时，控制板43控制发热组件断电，停止加热工作，实现了压力锅电子温控功能。与突跳温控器41机械温控配合，实现了机械温控和电子温控结合的多重温控功能，大大提高压力锅温度控制准确性，从而提高压力锅内气压控制的准确性。
[0022]
如图2-3所示，发热组件连接有测温导热件44，测温导热件44另一端与温度传感器42的温度检测端连接，通过测温导热件44检测发热组件的温度并传导到温度传感器42上，使温度传感器42同时检测锅胆2和发热组件温度，当其中一个检测温度达到设定加热温度时，控制板43控制发热组件断电停止加热，提高温度控制和压力控制准确性。
[0023]
如图2-3所示，发热组件包括有与锅胆2底部连接的加热导热板51，加热导热板51底面连接有发热管52，测温导热件44、突跳温控器41分别设置于加热导热板51底面上。通过
加热导热板51可使发热管52产生的热量均匀传导到锅胆2上进行加热。
[0024]
如图2-3所示，加热导热板51上设有导热板通孔511，温度传感器42检测端穿过导热板通孔511与锅胆2底部连接，加热导热板51底面上设有分别固定测温导热件44和温度传感器42以及实现热传导的导热固定片45。通过测温导热件54和导热固定片55将加热导热板41的实时温度传导到温度传感器52上，使温度传感器52可同时检测锅胆2实时温度和加热导热板41实时温度，同时通过导热固定片55可稳固地将测温导热件44固定在加热导热板51顶部以及使温度传感器52检测端与锅胆2底部接触检测温度。
[0025]
如图2-3所示，加热导热板51底面上设有固定导热固定片45的固定片连接柱512，使固定片连接柱512固定在导热固定片45底面上；加热导热板51底面上设有固定突跳温控器41的温控器连接柱513，使突跳温控器41固定在加热导热板51底面上。
[0026]
如图1所示，外锅1设有手柄6，控制板43设置于手柄6内，便于组件，同时使控制板43远离发热组件，保护控制板43。
[0027]
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种应用于连体结构压力锅的温控组件，其特征在于：包括有锅胆(2)，锅胆(2)底部连接有发热组件，发热组件上设有在检测加热温度达到设定值时使发热组件断电的突跳温控器(41)，锅胆(2)连接有温度传感器(42)，温度传感器(42)连接有预设加热温度值并在温度传感器(42)检测温度达到预设加热温度时控制发热组件停止加热的控制板(43)，发热组件连接有测温导热件(44)，测温导热件(44)另一端与温度传感器(42)的温度检测端连接，发热组件包括有与锅胆(2)底部连接的加热导热板(51)，加热导热板(51)底面连接有发热管(52)，测温导热件(44)、突跳温控器(41)分别设置于加热导热板(51)底面上，加热导热板(51)上设有导热板通孔(511)，温度传感器(42)检测端穿过导热板通孔(511)与锅胆(2)底部连接，加热导热板(51)底面上设有分别固定测温导热件(44)和温度传感器(42)以及实现热传导的导热固定片(45)，加热导热板(51)底面上设有固定导热固定片(45)的固定片连接柱(512)。2.根据权利要求1所述的一种应用于连体结构压力锅的温控组件，其特征在于：加热导热板(51)底面上设有固定突跳温控器(41)的温控器连接柱(513)。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于连体结构压力锅的温控组件，包括有锅胆，锅胆底部连接有发热组件，发热组件上设有在检测加热温度达到设定值时使发热组件断电的突跳温控器，当发热组件的加热温度达到设定温度时，突跳温控器跳断从而使发热组件断电停止加热，简化整体结构。构。构。


技术研发人员：阮林 刘洪军
受保护的技术使用者：中山市海瑜生活电器有限公司
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/9/13