一种锤布机的制作方法

1.本实用新型涉及一种锤布机，属于纺织设备技术领域。


背景技术：

2.服饰需要经过反复的锤打，才能使得布料具备较好的质量。为了提高布料锤打的效率，需要借助锤布机对布料进行锤打，在中国专利公开号为cn211036457u的一种锤布机，公开采用的技术为：套管为两头连通的中空管，套管中部设有限位槽；在套管内滑动升降的滑杆；升降板，升降板一端伸入限位槽与滑杆可以是焊接式的固定连接；虽然，与滑杆固定的升降板通过限位槽能限位避免滑杆发生旋转，但是，在设备运行时振动会导致滑杆在套管中部发生过紧滑动接触升降顺畅差的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锤布机。
4.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
5.本实用新型提供的一种锤布机，包括：
6.机架；
7.滑杆，滑杆通过滚动限位组件可滚动接触限位在机架上。
8.所述滑杆上下端均经滑座可滑动升降在机架前方侧边上；所述固定在滑杆上的升降板。
9.所述滚动限位组件，包括固定在升降板上的限位座板；
10.可旋转安装在限位座板上的滚轴，滚轴为两个间隔分布；
11.固定在机架上的限位板，两个间隔分布的滚轴与限位板两侧可滚动接触限位；限位座板、滚轴及限位板构成滚动限位组件。
12.所述滑杆底端通过槌头座套安装有槌头。
13.所述机架上固定有支撑套，支撑套内可旋转安装有支撑轴，支撑轴一端固定连接有支撑板，支撑板位于升降板正下方，支撑轴以支撑套为旋转接触带着支撑板竖立对升降板进行支撑；所述机架上安装有插销对支撑轴进行阻挡。
14.还包括安装在机架中部上对通过升降板提起滑杆进行滑动升降的传动组件。
15.所述传动组件，包括可旋转安装在机架上的提升轴，提升轴上有提升轮，提升轮上有提升臂，提升臂上安装有提升套，提升套与升降板接触进行提升；
16.可旋转安装在机架上的传动轴，传动轴上有传动轮，传动轮经皮带a与提升轮旋转传动配合。
17.还包括安装在机架后方下部上对传动组件提供旋转动力的动力组件。
18.所述动力组件，包括机壳固定在机架后方下部上的电机，电机末端的带轮通过皮带b与传动轮旋转传动配合。
19.本实用新型的有益效果在于：滑杆在机架上滑动升降时，滑杆以滚动限位组件为
基础可滚动接触限位防止本身发生旋转，在设备运行时振动传递到滑杆上时，由于滑杆通过滚动限位组件可滚动接触限位在机架上，能提高滑杆升降顺畅性，解决了设备运行时振动会导致滑杆在套管中部发生过紧滑动接触升降顺畅差的问题。
附图说明
20.图1是本实用新型左前视角的结构示意图；
21.图2是本实用新型右后视角的结构示意图；
22.图3是本实用新型支撑轴带动支撑板竖立支撑升降板的的示意图；
23.图中：1-机架；11-滑座；2-滑杆；21-槌头座套；22-槌头；3-升降板；41-限位座板；42-滚轴；43-限位板；44-支撑板；45-支撑轴；46-支撑套；47-插销；51-提升轴；52-提升轮；53-提升臂；54-提升套；55-传动轴；56-传动轮；57-皮带a；61-电机；62-皮带b。
具体实施方式
24.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
25.如图1至图3所示。
26.本申请的一种锤布机，是对现有本申请人设备的改进，包括：
27.为整体提供受力安装基础的机架1；
28.经滑座11可滑动升降在机架1前方侧边上的滑杆2，滑杆2上下端均经滑座11可滑动升降在机架1前方侧边上；
29.固定在滑杆2上的升降板3，升降板3焊接固定有限位座板41，限位座板41上经螺栓或旋转轴可旋转安装有滚轴42，滚轴42为两个间隔分布，滚轴可采用轴承制成；
30.机架1上焊接固定有限位板43，两个间隔分布的滚轴42与限位板43两侧可滚动接触限位；限位座板41、滚轴42及限位板43构成滚动限位组件。
31.滑杆2通过滚动限位组件可滚动接触限位在机架1上，滑杆2在机架1上滑动升降时，滑杆2以滚动限位组件为基础可滚动接触限位防止本身发生旋转，在设备运行时振动传递到滑杆2上时，由于滑杆2通过滚动限位组件可滚动接触限位在机架1上，能提高滑杆2升降顺畅性，解决了设备运行时振动会导致滑杆在套管中部发生过紧滑动接触升降顺畅差的问题。
32.所述滑杆2底端通过槌头座套21安装有槌头22，通过橡胶或木质等材质构成的槌头22对布料进行锤打。槌头22在不使用时使用垫布石进行支撑。
33.所述机架1上焊接固定有支撑套46，支撑套46内可旋转安装有支撑轴45，支撑轴45一端焊接固定连接有支撑板44，支撑板44位于升降板3正下方，支撑轴45以支撑套46为旋转接触带着支撑板44竖立对升降板3进行支撑，使槌头22远离作业面，此时便于布体的放入或取出；所述机架1上安装有插销47对支撑轴45进行阻挡，打开插销47使支撑轴45能向前方旋转，插入插销47阻挡支撑轴45不能向前方旋转使支撑板44竖立对升降板3进行支撑。
34.还包括安装在机架1中部上对通过升降板3提起滑杆2进行滑动升降的传动组件。
35.所述传动组件，包括两端进行轴承座及轴承可旋转安装在机架1上的提升轴51，提升轴51上焊接固定或键连接有提升轮52，提升轮52上焊接固定有提升臂53，提升臂53上可旋转安装或焊接安装有提升套54，提升套54与升降板3接触进行提升；所述提升轮52中部设
有通孔来减轻重量；
36.两端进行轴承座及轴承可旋转安装在机架1上的传动轴55，传动轴55上焊接固定或键连接有传动轮56，传动轮56经皮带a57与提升轮52旋转传动配合。
37.所述机架1上前方安装有对提升轮52进行防护的防护板，图中未示出，此为现有技术不详细陈述。
38.还包括安装在机架1后方下部上对传动组件提供旋转动力的动力组件。
39.所述动力组件，包括机壳通过螺栓或焊接固定在机架1后方下部上的电机61，电机61末端的带轮通过皮带b62与传动轮56旋转传动配合。电机61旋转通过皮带b62带动传动轮56旋转，传动轮56通过皮带a57带动提升轮52旋转，提升轮52上的提升套54旋转一圈时，提升套54与升降板3接触进行提升一次，升降板3带着滑杆2在机架1前方侧边的滑座11进行滑动升降一次，滑杆2升降时，两个间隔分布的滚轴42与限位板43两侧可滚动接触限位，提高滑杆2升降顺畅性，解决了设备运行时振动会导致滑杆在套管中部发生过紧滑动接触升降顺畅差的问题。


技术特征：
1.一种锤布机，其特征在于，包括：机架(1)；滑杆(2)，滑杆(2)通过滚动限位组件可滚动接触限位在机架(1)上；所述滚动限位组件，包括固定在升降板(3)上的限位座板(41)；可旋转安装在限位座板(41)上的滚轴(42)，滚轴(42)为两个间隔分布；固定在机架(1)上的限位板(43)，两个间隔分布的滚轴(42)与限位板(43)两侧可滚动接触限位；限位座板(41)、滚轴(42)及限位板(43)构成滚动限位组件。2.如权利要求1所述的锤布机，其特征在于：所述滑杆(2)上下端均经滑座(11)可滑动升降在机架(1)前方侧边上；还包括固定在所述滑杆(2)上的升降板(3)。3.如权利要求1所述的锤布机，其特征在于：所述滑杆(2)底端通过槌头座套(21)安装有槌头(22)。4.如权利要求1所述的锤布机，其特征在于：所述机架(1)上固定有支撑套(46)，支撑套(46)内可旋转安装有支撑轴(45)，支撑轴(45)一端固定连接有支撑板(44)，支撑板(44)位于升降板(3)正下方，支撑轴(45)以支撑套(46)为旋转接触带着支撑板(44)竖立对升降板(3)进行支撑；所述机架(1)上安装有插销(47)对支撑轴(45)进行阻挡。5.如权利要求1所述的锤布机，其特征在于：还包括安装在机架(1)中部上对通过升降板(3)提起滑杆(2)进行滑动升降的传动组件。6.如权利要求5所述的锤布机，其特征在于：所述传动组件，包括可旋转安装在机架(1)上的提升轴(51)，提升轴(51)上有提升轮(52)，提升轮(52)上有提升臂(53)，提升臂(53)上安装有提升套(54)，提升套(54)与升降板(3)接触进行提升；可旋转安装在机架(1)上的传动轴(55)，传动轴(55)上有传动轮(56)，传动轮(56)经皮带a(57)与提升轮(52)旋转传动配合。7.如权利要求5所述的锤布机，其特征在于：还包括安装在机架(1)后方下部上对传动组件提供旋转动力的动力组件。8.如权利要求7所述的锤布机，其特征在于：所述动力组件，包括机壳固定在机架(1)后方下部上的电机(61)，电机(61)末端的带轮通过皮带b(62)与传动轮(56)旋转传动配合。

技术总结
本实用新型公开了一种锤布机，包括：机架；滑杆，滑杆通过滚动限位组件可滚动接触限位在机架上。滑杆在机架上滑动升降时，滑杆以滚动限位组件为基础可滚动接触限位防止本身发生旋转，在设备运行时振动传递到滑杆上时，由于滑杆通过滚动限位组件可滚动接触限位在机架上，能提高滑杆升降顺畅性，解决了设备运行时振动会导致滑杆在套管中部发生过紧滑动接触升降顺畅差的问题。升降顺畅差的问题。升降顺畅差的问题。


技术研发人员：杨轩
受保护的技术使用者：榕江盛轩机械有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/9/13