一种绕让无法迁改管线的施工方法与流程

1.本发明提供一种绕让无法迁改管线的施工方法，涉及市政工程施工技术领域。


背景技术：

2.通常情况下，为了满足城市日益发展的趋势，市政排水公共建设也需跟上城市日益发展趋势，在新建雨污水管道或改造老雨污水管道时，遇到无法迁改的管线或迁改代价巨大时，管道安装进入停滞期。
3.若将无法迁改的管线直接用现浇检查井包入，日积月累之下此类重要管线可能会被损伤，导致各种意外及安全事件；
4.若用混凝土将管线在检查井内包裹保护起来，将减小井内流水截面，导致管道正常排水功能障碍。
5.为此，本发明提供一种针对在新建雨污水管道或改造老雨污水管道时遇到无法迁改的管线或迁改代价巨大时满足雨污水管道功能的一种施工方法。
6.参考文献cn202010410587.9一种富水深基坑围护桩缺口开挖支护施工工艺，有说明无法迁改管线问题。
7.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

8.为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
9.一种绕让无法迁改管线的施工方法，包括以下步骤：
10.步骤一：施工开挖沟槽时，先将无法迁改管线的两侧10m内土方开挖到无法迁改管线底标高下1.5m位置，同时将无法迁改管线做好悬吊和加固工作；
11.步骤二：在沟槽底部铺设施工30cm厚的碎石垫层，并将碎石垫层找平；
12.将无法迁改管线的下方铺设管道，管道与碎石垫层之间铺设混凝土垫层，混凝土垫层的一侧安装成品的检查井，后在混凝土垫层上安装底部的管道，再在混凝土垫层的另一侧安装检查井；
13.步骤三：全部安装完成后，做好管道与检查井之间的接缝防水处理；然后依次在管道两侧对称分层回填土；
14.步骤四：回填土施工到检查井顶板时，施工座浆砂浆，安装井筒，再分层回填土到设计标高位置。
15.在更进一步的技术方案中，在步骤二中，在工厂预制检查井时，在接口位置预留设置为均匀的企口，并且预留15mm接口座浆缝隙。
16.在更进一步的技术方案中，在步骤二中，将检查井放置在碎石垫层上，然后测量检查井的平整度，垂直度，符合要求后安装管道。
17.在更进一步的技术方案中，在步骤三中，管道安装完成后，开始施工回填土，需在
管道及检查井两侧分层25cm厚均匀回填土，两侧高差不可超过50cm，待回填到检查井顶部的井室顶板平行时停止回填。
18.在更进一步的技术方案中，在步骤三中，在检查井的企口处，安装15mm厚的遇水膨胀止水条，然后在井室顶板企口处铺防水砂浆，将井筒插入井室顶板安装完成，接口外侧施工一圈座浆砂浆，待座浆砂浆的砂浆强度符合要求后继续施工回填土。
19.在更进一步的技术方案中，在步骤二中，采用安装检测件进行对检查井的底部进行测量；
20.所述检测件包括底部件一和底部件二，所述底部件一和底部件二分别安装在检查井的两侧，且底部件一适于检测垂直度，所述底部件一和底部件二之间安装有连接环，所述连接环上安装有水平仪。
21.在更进一步的技术方案中，所述底部件一和底部件二上均安装有卡接头，所述卡接头适于支撑连接环；
22.所述卡接头的底部安装有支撑柱，所述支撑柱适于贴合在检查井的外侧。
23.在更进一步的技术方案中，所述底部件一包括支撑块，所述支撑块与对应的支撑柱相固定；
24.所述支撑柱内还安装有竖向槽，所述竖向槽内安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有横向杆，所述横向杆上安装有铅垂线，所述铅垂线远离横向杆的一侧安装有铅锤。
25.在更进一步的技术方案中，所述伸缩杆的顶部安装有旋转圆块，所述旋转圆块内安装有横向杆；所述横向杆相对检查井的一侧安装有贴合板，所述贴合板与横向杆相垂直；
26.所述横向杆还安装有角度盘，所述角度盘的圆心处为铅垂线与横向杆的连接位置。
27.在更进一步的技术方案中，所述底部件二的支撑柱内安装有齿条板，所述齿条板的顶部与对应的卡接头相固定；
28.所述支撑柱的外侧上安装有旋转钮，所述旋转钮适于延伸至支撑柱内，并安装有旋转齿轮；
29.所述旋转齿轮与齿条板相啮合。
30.有益效果：
31.本发明通过在无法迁改管线两侧各制作安装一个检查井，底部用管道连接，采用了连通器原理，使管道排水功能不会受到影响，成功绕让了无法迁改管线，使无法迁改管线在后期不会被管道正常使用过程中损坏，有效避免了后期使用过程中的各种风险及意外事件。
32.本发明通过将预制检查井接口处预制为企口形，防止在回填土时扰动位移，再安装遇水膨胀止水条保证受扰动后接口处的止水效果，防止了检查井内的水外渗时会使回填土流失，保证了路面不会塌陷造成安全事故，同时也减少了后期维修，节约施工成本。
33.本发明设置的连接环的一端在卡接头内相固定，另一端可上下移动来实现倾斜的测试，并可以在齿条板外侧进行标注尺寸，实现观察抬升的尺寸变化，通过水平仪的的实际的水平变化。
34.通过横向杆外侧的旋转圆块实现横向杆的旋转，横向杆与贴合板相焊接，使得为了贴合板贴合在检查井的外壁，需要沿旋转圆块的外端旋转，继而在角度盘外显示铅垂线
的位置角度，继而测得角度的变化，得到实际的垂直度数值，判断是否符合实际的误差范围内。
附图说明
35.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本发明的两组检查井安装在沟槽内与井筒的安装剖视示意图；
37.图2为图1的a部放大示意图；
38.图3为本发明检查井与井筒的安装俯视示意图；
39.图4为本发明检查井安装定位的检测件的正视图；
40.图5为本发明检查井安装定位的检测件的剖视图。
41.图中：1、管道；2、检查井；3、碎石垫层；4、回填土；5、井筒；6、无法迁改管线；7、座浆砂浆；8、混凝土垫层；9、企口；10、遇水膨胀止水条；11、防水砂浆；12、支撑柱；13、支撑块；14、竖向槽；15、伸缩杆；16、横向杆；17、铅垂线；18、铅锤；19、旋转圆块；20、角度盘；21、齿条板；22、贴合板；23、旋转钮；24、旋转齿轮；25、连接环；26、卡接头。
具体实施方式
42.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
43.下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
44.实施例1
45.如图1至图2所示，为本发明的一种实施方案，一种绕让无法迁改管线的施工方法，包括以下步骤：
46.步骤一：施工开挖沟槽时，先将无法迁改管线6的两侧10m内土方开挖到无法迁改管线6底标高下1.5m位置，同时将无法迁改管线6做好悬吊和加固工作；
47.步骤二：在沟槽底部铺设施工30cm厚的碎石垫层3，并将碎石垫层3找平；
48.在工厂预制检查井2时，在接口位置预留设置为均匀的企口9，并且预留15mm接口座浆缝隙；
49.将无法迁改管线6的下方铺设管道1，管道1与碎石垫层3之间铺设混凝土垫层8，混凝土垫层8的一侧安装成品的检查井2，后在混凝土垫层8上安装底部的管道，再在混凝土垫层8的另一侧安装检查井2；
50.将检查井2放置在碎石垫层3上，然后测量检查井2的平整度，垂直度，符合要求后安装管道1；
51.步骤三：全部安装完成后，做好管道1与检查井2之间的接缝防水处理；然后依次在管道2两侧对称分层回填土4；
52.管道1安装完成后，开始施工回填土4，需在管道1及检查井2两侧分层25cm厚均匀回填土4，两侧高差不可超过50cm，待回填到检查井2顶部的井室顶板平行时停止回填。
53.在检查井2的企口9处，安装15mm厚的遇水膨胀止水条10，然后在井室顶板企口9处铺防水砂浆11，将井筒5插入井室顶板安装完成，接口外侧施工一圈座浆砂浆7，待座浆砂浆7的砂浆强度符合要求后继续施工回填土4。
54.步骤四：回填土4施工到检查井顶板时，施工座浆砂浆7，安装井筒5，再分层回填土4到设计标高位置。
55.实施例2
56.如图4和图5所示，为本发明的另一种实施方案，在实施例1的基础上，在步骤二中，采用安装检测件进行对检查井2的底部进行测量；
57.检测件包括底部件一和底部件二，底部件一和底部件二分别安装在检查井2的两侧，且底部件一适于检测垂直度，底部件一和底部件二之间安装有连接环25，连接环25上安装有水平仪。
58.底部件一和底部件二上均安装有卡接头26，卡接头26适于支撑连接环25；卡接头26的底部安装有支撑柱12，支撑柱12适于贴合在检查井2的外侧。底部件一包括支撑块13，支撑块13与对应的支撑柱12相固定；
59.支撑柱12内还安装有竖向槽14，竖向槽14内安装有伸缩杆15，伸缩杆15的顶部安装有横向杆16，横向杆16上安装有铅垂线17，铅垂线17远离横向杆16的一侧安装有铅锤18。
60.伸缩杆15的顶部安装有旋转圆块19，旋转圆块19内安装有横向杆16；横向杆16相对检查井2的一侧安装有贴合板22，贴合板22与横向杆16相垂直；横向杆16还安装有角度盘20，角度盘20的圆心处为铅垂线17与横向杆16的连接位置。底部件二的支撑柱12内安装有齿条板21，齿条板21的顶部与对应的卡接头26相固定；支撑柱12的外侧上安装有旋转钮23，旋转钮23适于延伸至支撑柱12内，并安装有旋转齿轮24；旋转齿轮24与齿条板21相啮合。
61.两侧的卡接头26未必是同一水平线上，当出现底部的碎石垫层3出现铺设不达标时，出现水平状态倾斜，通过一端位置相对固定卡接，另一端可上下移动来实现倾斜的测试，并可以在齿条板21外侧进行标注尺寸，实现观察抬升的尺寸变化，通过水平仪的的实际的水平变化。
62.通过横向杆16外侧的旋转圆块19实现横向杆16的旋转，横向杆16与贴合板22相焊接，使得为了贴合板22贴合在检查井2的外壁，需要沿旋转圆块19的外端旋转，继而在角度盘20外显示铅垂线17的位置角度，继而测得角度的变化，得到实际的垂直度数值，判断是否符合实际的误差范围内。
63.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
64.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种绕让无法迁改管线的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：施工开挖沟槽时，先将无法迁改管线(6)的两侧10m内土方开挖到无法迁改管线(6)底标高下1.5m位置，同时将无法迁改管线(6)做好悬吊和加固工作；步骤二：在沟槽底部铺设施工30cm厚的碎石垫层(3)，并将碎石垫层(3)找平；将无法迁改管线(6)的下方铺设管道(1)，管道(1)与碎石垫层(3)之间铺设混凝土垫层(8)，混凝土垫层(8)的一侧安装成品的检查井(2)，后在混凝土垫层(8)上安装底部的管道，再在混凝土垫层(8)的另一侧安装检查井(2)；步骤三：全部安装完成后，做好管道(1)与检查井(2)之间的接缝防水处理；然后依次在管道(2)两侧对称分层回填土(4)；步骤四：回填土(4)施工到检查井顶板时，施工座浆砂浆(7)，安装井筒(5)，再分层回填土(4)到设计标高位置。2.根据权利要求1所述的一种绕让无法迁改管线的施工方法，其特征在于，在步骤二中，在工厂预制检查井(2)时，在接口位置预留设置为均匀的企口(9)，并且预留15mm接口座浆缝隙。3.根据权利要求1所述的一种绕让无法迁改管线的施工方法，其特征在于，在步骤二中，将检查井(2)放置在碎石垫层(3)上，然后测量检查井(2)的平整度，垂直度，符合要求后安装管道(1)。4.根据权利要求1所述的一种绕让无法迁改管线的施工方法，其特征在于，在步骤三中，管道(1)安装完成后，开始施工回填土(4)，需在管道(1)及检查井(2)两侧分层25cm厚均匀回填土(4)，两侧高差不可超过50cm，待回填到检查井(2)顶部的井室顶板平行时停止回填。5.根据权利要求4所述的一种绕让无法迁改管线的施工方法，其特征在于，在步骤三中，在检查井(2)的企口(9)处，安装15mm厚的遇水膨胀止水条(10)，然后在井室顶板企口(9)处铺防水砂浆(11)，将井筒(5)插入井室顶板安装完成，接口外侧施工一圈座浆砂浆(7)，待座浆砂浆(7)的砂浆强度符合要求后继续施工回填土(4)。6.根据权利要求3所述的一种绕让无法迁改管线的施工方法，其特征在于，在步骤二中，采用安装检测件进行对检查井(2)的底部进行测量；所述检测件包括底部件一和底部件二，所述底部件一和底部件二分别安装在检查井(2)的两侧，且底部件一适于检测垂直度，所述底部件一和底部件二之间安装有连接环(25)，所述连接环(25)上安装有水平仪。7.根据权利要求3所述的一种绕让无法迁改管线的施工方法，其特征在于，所述底部件一和底部件二上均安装有卡接头(26)，所述卡接头(26)适于支撑连接环(25)；所述卡接头(26)的底部安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)适于贴合在检查井(2)的外侧。8.根据权利要求4所述的一种绕让无法迁改管线的施工方法，其特征在于，所述底部件一包括支撑块(13)，所述支撑块(13)与对应的支撑柱(12)相固定；所述支撑柱(12)内还安装有竖向槽(14)，所述竖向槽(14)内安装有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的顶部安装有横向杆(16)，所述横向杆(16)上安装有铅垂线(17)，所述铅垂线(17)远离横向杆(16)的一侧安装有铅锤(18)。
9.根据权利要求5所述的一种绕让无法迁改管线的施工方法，其特征在于，所述伸缩杆(15)的顶部安装有旋转圆块(19)，所述旋转圆块(19)内安装有横向杆(16)；所述横向杆(16)相对检查井(2)的一侧安装有贴合板(22)，所述贴合板(22)与横向杆(16)相垂直；所述横向杆(16)还安装有角度盘(20)，所述角度盘(20)的圆心处为铅垂线(17)与横向杆(16)的连接位置。10.根据权利要求6所述的一种绕让无法迁改管线的施工方法，其特征在于，所述底部件二的支撑柱(12)内安装有齿条板(21)，所述齿条板(21)的顶部与对应的卡接头(26)相固定；所述支撑柱(12)的外侧上安装有旋转钮(23)，所述旋转钮(23)适于延伸至支撑柱(12)内，并安装有旋转齿轮(24)；所述旋转齿轮(24)与齿条板(21)相啮合。

技术总结
本发明公开了一种绕让无法迁改管线的施工方法，涉及市政工程施工技术领域。包括施工开挖沟槽时，先将无法迁改管线的两侧10m内土方开挖到无法迁改管线底标高下1.5m位置，同时将无法迁改管线悬吊；在沟槽底部铺设碎石垫层；将无法迁改管线的下方铺设管道，管道与碎石垫层之间铺设混凝土垫层，混凝土垫层的一侧安装成品的检查井，在混凝土垫层上安装底部的管道，再在混凝土垫层的另一侧安装检查井；全部安装完成后，管道与检查井之间接缝防水处理；在管道两侧对称分层回填土；回填土施工到检查井顶板时，倒入砂浆，安装井筒，再分层回填土到设计标高位置。本发明解决了市政工程中遇到无法迁改的管线时，如何避让和安装检查井的技术问题。技术问题。技术问题。


技术研发人员：陶阳
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2023.06.16
技术公布日：2023/9/12