一种导向自解体式可溶桥塞的制作方法

1.本发明涉及钻井技术领域，具体为一种导向自解体式可溶桥塞。


背景技术：

2.在石油工程完井、压裂作业技术领域中，常需要对直井、定向井或者水平井井筒的不同层段进行分段压裂作业，在分段压裂过程中，需要使用桥塞实现层间封隔，可溶桥塞+分簇射孔作为目前非常规气藏开发主体技术，指在井筒和地层有效沟通的前提下，运用电缆或连续油管输送方式，按照泵送设计程序，将射孔管串和桥塞输送至目的层，完成坐封和多簇射孔联作的一种射孔技术，后期通过套管进行分段压裂，压裂完成后，可溶桥塞溶解，随返排液一同排出井筒。现有技术中，可溶桥塞主要由桥塞本体、卡瓦、密封胶筒等组成，其中桥塞本体主要由可溶金属材料组成，锚定卡瓦由可溶金属和合金颗粒组成，可溶胶筒主要可溶橡胶材料组成。
3.现有可溶桥塞都是由可溶材料包含可溶金属和可溶橡胶成型而来，当井内压裂工序完成后，则要求可溶桥塞尽快溶解完成，便于油井出油，否则将造成极大的时间成本，而在井内进行溶解时，现有技术都是根据整体进行缓慢溶解，溶解的效率较低，导致溶解时间较长，并且整个桥塞在井内，难以预估判定可溶桥塞整体溶解时间的问题，故而提出一种导向自解体式可溶桥塞来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种导向自解体式可溶桥塞，解决了现有技术中对可溶桥塞溶解速度慢，无法进行自动分体快速溶解，造成等待时间周期长，提高了时间成本的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种导向自解体式可溶桥塞，包括导套，所述导套的一侧连接有座封套，所述座封套上连接有锥形套，所述锥形套的一侧连接有尾套；
8.所述锥形套的内部设置有分体连接机构，所述尾套通过分体连接机构与锥形套和导套连接；所述分体连接机构包括有旋转压缩组件、移动组件和卡接组件；所述旋转压缩组件用于控制锥形套、导套和尾套的分体；所述移动组件用于控制座封套的涨开座封；所述卡接组件用于卡接导套和锥形套。
9.优选的，所述旋转压缩组件包括有旋转架，所述旋转架上连接有连接支杆，所述旋转架上连接有弧形连杆，所述弧形连杆的一端插接在锥形套上，所述弧形连杆的另一端插接在尾套上，所述旋转架上连接有滑动轴，所述旋转架上连接有拉杆二，所述拉杆二上连接有让位架，所述滑动轴滑动连接在让位架上。
10.优选的，所连接支杆上连接有弹簧支架，所述弹簧支架上设置有环形弹簧。
11.优选的，所述拉杆二的一端连接有旋转套，所述旋转套与移动组件连接，所述拉杆二通过连接条连接有拉杆一，所述连接条上插接有插销，所述插销与连接支杆转动连接，所述拉杆二通过卡接组件与导套连接。
12.优选的，所述弧形连杆上连接有勾杆，所述勾杆上设置有滑动拉杆，所述滑动拉杆的表面设置有勾槽，所述勾杆的顶部位于勾槽内，所述滑动拉杆的一端连接有推板，且滑动拉杆滑动连接在尾套上，所述尾套内设置有波纹密封套，所述尾套上开设有条形槽。
13.优选的，所述移动组件包括有分体螺套，所述分体螺套与尾套的内壁螺纹连接，所述分体螺套上连接有螺纹剪切丢手，所述尾套的一侧开设有配合槽，所述螺纹剪切丢手的一侧卡设在配合槽上。
14.优选的，所述分体螺套包括有三个分体片，所述分体片上开设有插孔，所述插孔上连接有旋转轴杆，所述旋转轴杆的一端与螺纹剪切丢手连接，三个所述分体片通过连接插片连接，且三个分体片之间设置有间隙，所述分体片上连接有连接卡销，所述连接卡销滑动连接在旋转套的槽内。
15.优选的，所述卡接组件包括有上卡座，所述上卡座连接在导套的内部，所述上卡座上卡接有下卡座，所述下卡座与拉杆一连接，所述拉杆一的一端滑动连接在导套上开设的连接槽上，所述下卡座上开设有卡槽。
16.优选的，所述导套上开设有滑动槽，所述座封套的一侧滑动连接在滑动槽上，所述座封套的另一侧滑动连接在锥形套上，所述锥形套上开设有引流孔，所述座封套上设置有楞槽。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种导向自解体式可溶桥塞，具备以下
19.有益效果：
20.该导向自解体式可溶桥塞，通过设置的分体连接机构在自由状态下能够对导套、尾套和座封套的连接，当井内进行液体或者气体反流之后控制旋转压缩组件的运动，进而对整体的桥塞连接进行分体，因为整个桥塞的连接方式采用的是装配式连接，当旋转压缩组件反向旋转之后，将会带动整个装配式连接进行分体，从而在井内进行自动解体，将导套、座封套以及尾套分成三个部分进行解体，利用解体后的配件在井内的溶液中进行分解，使得整个桥塞的溶解效率更快，能够使井道更快投入生产和运营。同时造作人员可以根据反流之后分体的每个配件体积大小，能够直接估算出溶解的时间，从而使得井道能够更快的投入使用。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种导向自解体式可溶桥塞与螺纹剪切丢手的连接结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种导向自解体式可溶桥塞与螺纹剪切丢手的剖面结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种导向自解体式可溶桥塞与可溶球的连接结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种导向自解体式可溶桥塞的整体剖面结构示意图；
25.图5为本发明提出的一种导向自解体式可溶桥塞的滑动拉杆与尾套的连接结构示
意图；
26.图6为本发明提出的一种导向自解体式可溶桥塞的分体螺套部分结构示意图；
27.图7为本发明提出的一种导向自解体式可溶桥塞的分体螺套整体结构示意图；
28.图8为本发明提出的一种导向自解体式可溶桥塞的旋转套的连接示意图；
29.图9为本发明提出的一种导向自解体式可溶桥塞的波纹密封套与滑动拉杆的连接结构示意图；
30.图10为本发明提出的一种导向自解体式可溶桥塞的卡接组件示意图；
31.图11为本发明提出的一种导向自解体式可溶桥塞的导套示意图。
32.图中：1、导套；2、锥形套；3、螺纹剪切丢手；4、旋转轴杆；5、分体连接机构；6、座封套；7、可溶球；8、尾套；9、引流孔；10、条形槽；501、旋转架；502、拉杆一；503、分体螺套；5031、分体片；5032、插孔；5033、连接插片；504、球槽；505、连接条；506、拉杆二；507、楞槽；508、插销；509、连接支杆；510、环形弹簧；511、弹簧支架；512、弧形连杆；513、滑动拉杆；514、勾杆；515、让位架；516、滑动轴；517、旋转套；518、连接卡销；519、勾槽；520、推板；521、波纹密封套；522、上卡座；523、下卡座；524、滑动槽；525、卡槽；526、连接槽。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-11，一种导向自解体式可溶桥塞，包括导套1，导套1的一侧连接有座封套6，座封套6上连接有锥形套2，锥形套2的一侧连接有尾套8；锥形套2的内部设置有分体连接机构5，尾套8通过分体连接机构5与锥形套2和导套1连接。
35.本实施例中，请参阅图4，分体连接机构5包括有旋转压缩组件、移动组件和卡接组件；
36.旋转压缩组件包括有旋转架501，旋转架501上连接有连接支杆509，旋转架501上连接有弧形连杆512，弧形连杆512的一端插接在锥形套2上，弧形连杆512的另一端插接在尾套8上，旋转架501上连接有滑动轴516，旋转架501上连接有拉杆二506，在井道内的溶液进行反流之后，会从导套1的内部反流至尾套8的一端，而溶液在反流之后，通过桥塞内部的通道之后，利用水流或者气流将会带动旋转架501以滑动轴516的圆心转动，进而带动弧形连杆512从尾套8内滑出并与尾套8脱离，而整个弧形连杆512是直接起到卡销的作用，使锥形套2与尾套8进行自动脱离分体。拉杆二506上连接有让位架515，滑动轴516滑动连接在让位架515上，让位架515的作用是为了提供让位，因为当分体螺套503进行横移时，要保证旋转架501的相对位置不变，否则将会出现异动干涉，而让位架515的存在，将会使拉杆二506进行横移时，滑动轴516将会在让位架515内滑动，保证旋转架501的相对位置不变。
37.进一步的是，请参阅图4，所连接支杆509上连接有弹簧支架511，弹簧支架511上设置有环形弹簧510，设置的弹簧支架511是为了定位环形弹簧510的相对位置，避免环形弹簧510出现移位。而环形弹簧510则是起到压缩连接支杆509，连接支杆509受到弹簧的收缩，将会带动连接条505压在两个拉杆上，实现连接，使其在自由状态下不会轻易脱离解体，并且
同时环形弹簧510还将收缩弹力利用连接支杆509作用在旋转架501的顶部，使其也不会轻易发生转动，导致解体的运行。
38.更进一步的是，请参阅图4-图8，拉杆二506的一端连接有旋转套517，旋转套517与移动组件连接，拉杆二506通过连接条505连接有拉杆一502，连接条505上插接有插销508，插销508与连接支杆509转动连接，拉杆二506通过卡接组件与导套1连接。通过将一个拉杆设计成两个拉杆的连接方式，当溶液返流之后，将会直接解开两个拉杆的连接，使其单独分离，此时导套1和尾套8便失去了连接，转化为自由状态，实现自主分体。
39.此外，请参阅图5，弧形连杆512上连接有勾杆514，勾杆514上设置有滑动拉杆513，滑动拉杆513的表面设置有勾槽519，当弧形连杆512受到返流溶液的推力，与尾套8脱离之后，利用勾杆514在勾槽519的内部带动滑动拉杆513回拉时，滑动拉杆513的端部推板520将会挤压波纹密封套521，使波纹密封套521压缩，条形槽10便会露出一部分空间，此时返流溶液也会从该空间通道向尾套8的尾部流出，从而使得返流溶液能够最大化的覆盖桥塞的各个表面和内部，加快其内部的溶解速率。勾杆514的顶部位于勾槽519内，滑动拉杆513的一端连接有推板520，且滑动拉杆513滑动连接在尾套8上，尾套8内设置有波纹密封套521，尾套8上开设有条形槽10，而条形槽10初始座封状态下由波纹密封套521进行覆盖密封，所以当桥塞进行闭环时，整个桥塞时能够起到隔断作用，至于锥形套2上的引流孔9，当座封完成后，座封套6将会直接覆盖在引流孔9上，实现封堵，所以依旧对座封闭环时不会产生影响。
40.除此之外，请参阅图6-图7，移动组件用于控制座封套6的涨开座封；
41.移动组件包括有分体螺套503，分体螺套503与尾套8的内壁螺纹连接，分体螺套503上连接有螺纹剪切丢手3，尾套8的一侧开设有配合槽，螺纹剪切丢手3的一侧卡设在配合槽上。控制螺纹剪切丢手3的转动，螺纹剪切丢手3上的套体卡设在尾套8的一侧，并且设置的配合槽便是与套体相连，进行卡接，之后控制螺纹剪切丢手3的转动，将会带动三个旋转轴杆4的转动，进而带动分体螺套503进行螺纹横移，拉动导套1的运动，实现座封。分体螺套503包括有三个分体片5031，分体片5031上开设有插孔5032，插孔5032上连接有旋转轴杆4，旋转轴杆4的一端与螺纹剪切丢手3连接，三个分体片5031通过连接插片5033连接，且三个分体片5031之间设置有间隙，设置的间隙使得三个分体片5031在连接插片5033脱离之后，能够更快分体，因为三个分体片5031没有接触不存在接触支撑。分体片5031上连接有连接卡销518，连接卡销518滑动连接在旋转套517的槽内，因为返流溶液从左往右将会推动连接插片5033缓慢脱离分体片5031的槽内，当完全受到返流溶液的推力推出之后，整个分体片5031便失去了支撑力，直接自动解体，并且与尾套8螺纹状态将会脱离。
42.值得注意的是，请参阅图10，卡接组件用于卡接导套1和锥形套2。
43.卡接组件包括有上卡座522，上卡座522连接在导套1的内部，上卡座522上卡接有下卡座523，下卡座523与拉杆一502连接，拉杆一502的一端滑动连接在导套1上开设的连接槽526上，而利用拉杆一502的一端插在连接槽526上，使的两个拉杆能够形成拉杆将导套1与分体螺套503连接，最终与尾套8连接，形成单独整体，当失去了拉杆之后，也会直接与座封套6脱离，因为导套1已经不受尾部的拉拽力后，转化为自由状态，会直接分体，而多个座封套6是与导套1利用t型槽滑动连接，所以导套1在返流溶液中呈自由状态时，多个座封套6也会随着返流溶液的回流力，慢慢脱离导套1从而实现自由并且自动解体。下卡座523上开设有卡槽525，设置的卡槽525的目的是为了避免在座封状态下，导套1挤压时将会脱离拉杆
一502，而卡槽525则很好的限制其在座封状态下导套1和拉杆一502不会上下滑动，导致偏离移位的情况。
44.值得说明的是，请参阅图10-图11导套1上开设有滑动槽524，滑动槽524主要是与座封套6进行连接，当导套1进行收缩，将会挤压座封套6在锥形套2上的锥形面进行滑动，从而实现涨开，涨开过程中，此时座封套6的一端将会在滑动槽524内上下滑动。座封套6的一侧滑动连接在滑动槽524上，座封套6的另一侧滑动连接在锥形套2上，锥形套2上开设有引流孔9，座封套6上设置有楞槽507，而设置的引流孔9则是为了在整个桥塞深入时，减少一定的空气阻力，使其下井过程中更加顺畅，因为此时的气流将会从导套1的内部进入，再从引流孔9的位置排出，并不会作用在旋转架501上，导致座封前解体的情况。
45.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
46.工作原理，首先螺纹剪切丢手3跟随电缆连接射孔枪下入井中，请参阅图1-图2，而整个桥塞是安装在螺纹剪切丢手3上，当螺纹剪切丢手3进入井道标定位置后，控制螺纹剪切丢手3的转动，螺纹剪切丢手3上的套体卡设在尾套8的一侧，并且设置的配合槽便是与套体相连，进行卡接，之后控制螺纹剪切丢手3的转动，将会带动三个旋转轴杆4的转动，而三个旋转轴杆4是插接在三个分体片5031上，所以整个分体螺套503将会跟随转动，而分体螺套503合体之后是一个螺纹套的结构，并且是与尾套8的内部螺纹连接，所以此时分体螺套503将会在其内部螺纹横向移动，而分体螺套503移动时，将会带动与之连接的连接卡销518同步移动，而连接卡销518是在旋转套517的内部滑动，当连接卡销518横向移动时，将会拖动旋转套517的横向移动，而旋转套517将会带动拉杆二506的拉动，并带动其横向移动，经过连接条505的简接插接的作用，将会带动拉杆一502的横向移动，而拉杆一502将会带动导套1的横移，并推动座封套6在锥形套2上进行滑动，因为锥形套2的表面呈锥形，所以当多个座封套6移动时，将会同步进行扩张，多个座封套6之间的间隙变大，而座封套6的表面楞槽507将会卡紧在井道的内壁，从而实现座封。座封完成后，将直接抽出螺纹剪切丢手3实现脱离，而三个旋转轴杆4也将会跟随丢手的抽离而脱离分体螺套503上，之后桥塞完成作业之后，操作人员向井内投入可溶球7进行密封时，可溶球7将会直接跟随井道滑动至尾套8的球槽504中进行卡住，请参阅图3，从而实现桥塞的整体密封，形成闭环。之后利用酸液和砂对地层进行酸化压裂作业，压裂结束后，地层原有压力通过小排量返排压裂液，在1％浓度的氯化钾溶液中，93℃的温度下，对整个桥塞进行酸化溶解，而井道内的溶液进行反流之后，会从导套1的内部反流至尾套8的一端，而溶液在反流之后，通过桥塞内部的通道之后，利用水流或者气流将会带动旋转架501以滑动轴516的圆心转动，进而带动弧形连杆512从尾套8内滑出并与尾套8脱离，而整个弧形连杆512是直接起到卡销的作用，使锥形套2与尾套8进行脱离分体，并且反流溶液经过分体螺套503之后，同时还会推动连接插片5033从分体片5031上脱离，而整个分体螺套503将会直接自动分体，失去了三个连接插片5033的连接，整个分体螺套503将会解体成为3个分体片5031，并且同时脱离尾套8进入返流溶液中，同时当分体螺套503解体之后，连接卡销518也会同时脱离旋转套517，旋转套517便会与分体螺套503脱离。当旋转架501反转之后，将会带动连接支杆509转动并且左移，此时环形弹簧510将会是处理撑开的状态，而连接支杆509将会左移，带动连接条505滑动拉出，使得连接条505脱离拉杆二506和拉杆一502，失去中间连接的作用，此时将会导致拉杆二506和拉杆一502，
受到返流溶液的浮力和回流力，将会下移，拉杆一502将会与导套1脱离，因为此时拉杆一502失去了拉杆二506的拉力，所以此时拉杆一502便失去了连接，尾部不在着力和承受力，所以拉杆一502将会直接与导套1受浮动力脱离，而导套1失去了拉杆的连接，也会直接与座封套6脱离，因为导套1已经不受尾部的拉拽力后，转化为自由状态，会直接分体，而多个座封套6是与导套1利用t型槽滑动连接，所以导套1在返流溶液中呈自由状态时，多个座封套6也会随着返流溶液的回流力，慢慢脱离导套1从而实现自由并且自动解体，使得桥塞的各个零部件，直接分体为导套1一部分，座封套6一部分，锥形套2一部分，尾套8和可溶球7一部分，直接分体在返流溶液中，进行快速溶解，相较于传统技术的整体式溶解，分体式溶解速率更快，使井道投入的时间变快，并且工作人员能够根据设计的桥塞各个尺寸大小，直接根据各个零件体积进行估算出溶解的状态和速度。而传统技术可能需要3-5天的溶解时间，而分体之后的桥塞溶解时间基本在1天左右。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

技术特征：
1.一种导向自解体式可溶桥塞，其特征在于：包括导套(1)，所述导套(1)的一侧连接有座封套(6)，所述座封套(6)上连接有锥形套(2)，所述锥形套(2)的一侧连接有尾套(8)；所述锥形套(2)的内部设置有分体连接机构(5)，所述尾套(8)通过分体连接机构(5)与锥形套(2)和导套(1)连接；所述分体连接机构(5)包括有旋转压缩组件、移动组件和卡接组件；所述旋转压缩组件用于控制锥形套(2)、导套(1)和尾套(8)的分体；所述移动组件用于控制座封套(6)的涨开座封；所述卡接组件用于卡接导套(1)和锥形套(2)。2.根据权利要求1所述的一种导向自解体式可溶桥塞，其特征在于：所述旋转压缩组件包括有旋转架(501)，所述旋转架(501)上连接有连接支杆(509)，所述旋转架(501)上连接有弧形连杆(512)，所述弧形连杆(512)的一端插接在锥形套(2)上，所述弧形连杆(512)的另一端插接在尾套(8)上，所述旋转架(501)上连接有滑动轴(516)，所述旋转架(501)上连接有拉杆二(506)，所述拉杆二(506)上连接有让位架(515)，所述滑动轴(516)滑动连接在让位架(515)上。3.根据权利要求2所述的一种导向自解体式可溶桥塞，其特征在于：所连接支杆(509)上连接有弹簧支架(511)，所述弹簧支架(511)上设置有环形弹簧(510)。4.根据权利要求2所述的一种导向自解体式可溶桥塞，其特征在于：所述拉杆二(506)的一端连接有旋转套(517)，所述旋转套(517)与移动组件连接，所述拉杆二(506)通过连接条(505)连接有拉杆一(502)，所述连接条(505)上插接有插销(508)，所述插销(508)与连接支杆(509)转动连接，所述拉杆二(506)通过卡接组件与导套(1)连接。5.根据权利要求2所述的一种导向自解体式可溶桥塞，其特征在于：所述弧形连杆(512)上连接有勾杆(514)，所述勾杆(514)上设置有滑动拉杆(513)，所述滑动拉杆(513)的表面设置有勾槽(519)，所述勾杆(514)的顶部位于勾槽(519)内，所述滑动拉杆(513)的一端连接有推板(520)，且滑动拉杆(513)滑动连接在尾套(8)上，所述尾套(8)内设置有波纹密封套(521)，所述尾套(8)上开设有条形槽(10)。6.根据权利要求1所述的一种导向自解体式可溶桥塞，其特征在于：所述移动组件包括有分体螺套(503)，所述分体螺套(503)与尾套(8)的内壁螺纹连接，所述分体螺套(503)上连接有螺纹剪切丢手(3)，所述尾套(8)的一侧开设有配合槽，所述螺纹剪切丢手(3)的一侧卡设在配合槽上。7.根据权利要求6所述的一种导向自解体式可溶桥塞，其特征在于：所述分体螺套(503)包括有三个分体片(5031)，所述分体片(5031)上开设有插孔(5032)，所述插孔(5032)上连接有旋转轴杆(4)，所述旋转轴杆(4)的一端与螺纹剪切丢手(3)连接，三个所述分体片(5031)通过连接插片(5033)连接，且三个分体片(5031)之间设置有间隙，所述分体片(5031)上连接有连接卡销(518)，所述连接卡销(518)滑动连接在旋转套(517)的槽内。8.根据权利要求1所述的一种导向自解体式可溶桥塞，其特征在于：所述卡接组件包括有上卡座(522)，所述上卡座(522)连接在导套(1)的内部，所述上卡座(522)上卡接有下卡座(523)，所述下卡座(523)与拉杆一(502)连接，所述拉杆一(502)的一端滑动连接在导套(1)上开设的连接槽(526)上，所述下卡座(523)上开设有卡槽(525)。9.根据权利要求1所述的一种导向自解体式可溶桥塞，其特征在于：所述导套(1)上开
设有滑动槽(524)，所述座封套(6)的一侧滑动连接在滑动槽(524)上，所述座封套(6)的另一侧滑动连接在锥形套(2)上，所述锥形套(2)上开设有引流孔(9)，所述座封套(6)上设置有楞槽(507)。

技术总结
本发明涉及钻井技术领域，且公开了种导向自解体式可溶桥塞，包括导套，所述导套的一侧连接有座封套，所述座封套上连接有锥形套，所述锥形套的一侧连接有尾套，所述锥形套的内部设置有分体连接机构，所述尾套通过分体连接机构与锥形套和导套连接。该导向自解体式可溶桥塞，通过设置的分体连接机构在自由状态下能够对导套、尾套和座封套的连接，当井内进行液体或者气体反流之后控制旋转压缩组件的运动，进而对整体的桥塞连接进行分体，因为整个桥塞的连接方式采用的是装配式连接，当旋转压缩组件反向旋转之后，将会带动整个装配式连接进行分体，从而在井内进行自动解体，使得整个桥塞的溶解效率更快，能够使井道更快投入生产和运营。营。营。


技术研发人员：徐婷婷 孟庆武 王怡淦 李旭 陈云震 陈飞龙 罗旭
受保护的技术使用者：江苏腾龙石化机械有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/14