一种烘干型带式输送装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种带式输送装置，特别是涉及一种烘干型带式输送装置及其使用方法，属于输送设备技术领域。


背景技术：

2.带式输送装置又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等；线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送装置或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备；皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业；皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，运用输送带的连续或间歇运动来输送100kg以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送；带式输送装置同时还能够进行一些物料的输送，其中一些物料较为潮湿，在进行输送后还需要对其进行单独烘干处理，工序较为麻烦。
3.因此，亟需对输送机进行改进，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种烘干型带式输送装置及其使用方法，在物料进行输送的同时就能够实现对输送带上正在输送的物料进行加热烘干处理，烘干效果好，能够直接进入下一道工序进行加工，从而能够大幅度的减少物料加工的程序，从而能够提高物料在进行加工时的效率。
5.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种烘干型带式输送装置，包括主体支架，所述主体支架上端面的两侧均设置有侧挡板，两个所述侧挡板之间转动连接有驱动滚轮机构，所述驱动滚轮机构的表面连接有输送带；两个所述侧挡板上方滑动设置有烘干箱机构，两个所述侧挡板之间还设置有辅助烘干机构，所述主体支架的一侧设置有电控箱，所述驱动滚轮机构、所述烘干箱机构以及所述辅助烘干机构均与所述电控箱电信号连接。
6.优选的，所述驱动滚轮机构包括有驱动轮、辅助轮、支撑轮以及驱动电机，所述驱动轮与所述辅助轮分别设置在两个所述侧挡板之间的两侧，所述辅助轮设置在所述驱动轮与所述支撑轮之间，所述驱动电机设置在所述侧挡板的外侧，所述驱动电机的输出端贯穿所述侧挡板与所述驱动轮连接。
7.优选的，所述驱动轮、辅助轮以及所述支撑轮的两侧均设置有防跑偏挡板，所述驱
动轮、辅助轮以及所述支撑轮的表面均设置有防滑纹路，所述输送带所述所述驱动轮、辅助轮以及所述支撑轮接触的表面也设置有防滑纹路，所述辅助轮与所述支撑轮结构相同，所述防跑偏挡板的高度高于所述输送带的表面，所述输送带表面的两侧设置有挡板，两个所述挡板之间设置有分隔板。
8.优选的，两个所述侧挡板外侧的上方均设置有电动滑轨，所述烘干箱机构包括有烘干箱主体，所述电动滑轨上滑动设置有支撑架，所述支撑架上端与所述烘干箱主体下方固定连接，所述烘干箱主体内部的上方设置有吹风机，所述烘干箱主体内部还设置有加热丝，所述加热丝处于所述吹风机的下方。
9.优选的，所述辅助烘干机构包括有加热箱体以及第二吹风机，所述加热箱体以及所述第二吹风机均设置在所述输送带上层与下层之间，所述第二吹风机处于所述加热箱体的正下方。
10.优选的，所述主体支架的中间部分采用镂空设置，所述主体支架内壁的两侧竖向设置有第一滑槽，两个所述第一滑槽之间滑动设置有滑动板，所述滑动板上表面设置有毛刷，所述滑动板的两侧设置有滑块，所述滑块的下端面与所述第一滑槽的下端面之间连接有压缩弹簧，所述主体支架的下方设置有收集箱，所述收集箱处于所述主体支架中间镂空部分的正下方。
11.优选的，所述加热箱体内部设置有加热管道，所述加热箱体的上层以及下层均设置有若干个均匀分布的排热槽，每个所述排热槽内均卡设有一个过滤网。
12.优选的，所述侧挡板的外侧设置有支撑板，所述电控箱以及所述驱动电机均设置在所述支撑板的表面，所述电控箱与所述驱动电机之间设置有隔板。
13.优选的，所述主体支架的下端面设置有若干个均匀分布的支撑腿，所述支撑腿的下方设置有橡胶防滑垫。
14.一种烘干型带式输送装置的烘干方法，包括如下步骤：s1：通过操作电控箱将驱动电机、烘干箱机构以及辅助烘干机构开启，当所述驱动电机开启时，所述驱动电机会带动驱动轮进行转动，带动输送带进行正常运行，辅助轮以及支撑轮也会随之运动；s2：将潮湿的物料投放在所述输送带的表面，通过以及开启的所述烘干箱机构以及所述辅助烘干机构将输送带上潮湿的物料进行烘干处理，所述烘干箱机构在进行烘干时，通过利用加热丝进行加热，从而产生热量，再通过利用吹风机将热量向下吹动，从而对所述输送带上的物料进行烘干，所述辅助烘干机构在进行烘干处理时，通过加热管的开启加热，再通过第二吹风机向上的吹动，将所述加热管的热量通过排热槽吹动至所述输送带的下表面，从而能够进一步的对所述输送带上的物料进行烘干处理。
15.本发明至少具备以下有益效果：1、通过利用驱动滚轮机构以及输送带的设置能够实现对物料的输送，在输送带进行运输物料的过程中，通过利用吹风机、加热丝、第二吹风机、加热管道以及排热槽的设置能够实现对输送带上潮湿物料的烘干处理，能够实现对物料上下的同时烘干处理，烘干效果良好，能够直接进入下一道工序进行加工，从而能够大幅度的减少物料加工的程序，从而能够提高物料在进行加工时的效率。
16.2、通过利用毛刷以及收集箱的设置，当输送带正常运行时，当输送带运动至毛刷
所处的地方，通过利用毛刷的设置能够将输送带表面残留的物料进行清理，刷掉的物料会掉落至收集箱内进行收集。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的部分立体结构示意图；图3为本发明的部分侧视图；图4为本发明的部分剖视图；图5为本发明的驱动滚轮机构部分立体结构示意图；图6为本发明的烘干箱主体内部剖视图；图7为本发明的加热箱剖视图。
18.图中，1-主体支架，2-侧挡板，201-支撑板，202-隔板，3-驱动滚轮机构，301-驱动轮，302-辅助轮，303-支撑轮，304-驱动电机，4-输送带，5-烘干箱机构，501-烘干箱主体，6-辅助烘干机构，7-电控箱，8-防跑偏挡板，9-挡板，10-分隔板，11-电动滑轨，12-支撑架，13-吹风机，14-加热丝，15-加热箱体，16-第二吹风机，17-加热管道，18-排热槽，19-过滤网，20-第一滑槽，21-滑动板，22-毛刷，23-滑块，24-压缩弹簧，25-支撑腿，26-橡胶防滑垫，27-收集箱。
具体实施方式
19.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
20.如图1-图7所示，本实施例提供的烘干型带式输送装置，包括主体支架1，主体支架1上端面的两侧均设置有侧挡板2，两个侧挡板2之间转动连接有驱动滚轮机构3，驱动滚轮机构3包括有驱动轮301、辅助轮302、支撑轮303以及驱动电机304，驱动轮301与辅助轮303分别设置在两个侧挡板2之间的两侧，辅助轮302设置在驱动轮301与支撑轮303之间，驱动电机304设置在侧挡板2的外侧，驱动电机304的输出端贯穿侧挡板2与驱动轮301连接，驱动电机304用于带动驱动轮301进行转动，辅助轮302、支撑轮303均用于配合驱动轮301进行使用，用于带动输送带4进行正常运行，驱动轮301、辅助轮302以及支撑轮303的两侧均设置有防跑偏挡板8，驱动轮301、辅助轮302以及支撑轮303的表面均设置有防滑纹路，防跑偏挡板8的设置能够防止输送带4在进行正常运输时出现跑偏的现象，输送带4与驱动轮301、辅助轮302以及支撑轮303接触的表面也设置有防滑纹路，防滑纹路的设置能够提高滚轮与输送带4表面接触的摩擦力，提高输送带4运输时的稳定性，，辅助轮302与支撑轮3030结构相同，防跑偏挡板8的高度高于输送带4的表面，输送带4表面的两侧设置有挡板9，两个挡板9之间设置有分隔板10，挡板9以及分隔板10的设置能够防止物料滑落；驱动滚轮机构3的表面连接有输送带4，输送带4用于物料的输送；两个侧挡板2上方滑动设置有烘干箱机构5，两个侧挡板2外侧的上方均设置有电动滑轨11，烘干箱机构5包括有烘干箱主体501，电动滑轨11上滑动设置有支撑架12，支撑架
12上端与烘干箱主体501下方固定连接，电动滑轨11能够带动烘干箱主体501进行相应位置调节，或者是进行反复滑动，烘干箱主体501内部的上方设置有吹风机13，烘干箱主体501内部还设置有加热丝14，加热丝14处于吹风机13的下方，加热丝14用于加热提供热量，吹风机13用于将加热丝14的热量吹冬至输送带4的表面；两个侧挡板2之间还设置有辅助烘干机构6，辅助烘干机构6包括有加热箱体15以及第二吹风机16，加热箱体15以及第二吹风机16均设置在输送带4上层与下层之间，第二吹风机16处于加热箱体15的正下方，加热箱体15内部设置有加热管道17，加热箱体15的上层以及下层均设置有若干个均匀分布的排热槽18，每个排热槽18内均卡设有一个过滤网19，加热管道17起到加热效果，排热槽18用于加热箱体15内热量的排放，过滤网19的设置起到过滤效果，放置大型异物掉落至加热箱体15内部，通过加热管17的开启加热，再通过第二吹风机16向上的吹动，将加热管17的热量通过排热槽18吹动至输送带4的下表面，从而能够进一步的对输送带4上的物料进行烘干处理；主体支架1的一侧设置有电控箱7，驱动滚轮机构3、烘干箱机构5以及辅助烘干机构6均与电控箱7电信号连接，电控箱7用于控制装置上电子器件的开启与关闭。
21.在本实施例中，如图1及图4所示，主体支架1的中间部分采用镂空设置，主体支架1内壁的两侧竖向设置有第一滑槽20，两个第一滑槽20之间滑动设置有滑动板21，滑动板21上表面设置有毛刷22，毛刷22用于清理输送带4，滑动板21的两侧设置有滑块23，滑动板21通过第一滑块23在第一滑槽20上进行滑动，滑块23的下端面与第一滑槽20的下端面之间连接有压缩弹簧24，压缩弹簧24使滑动板21具有弹性效果，主体支架1的下方设置有收集箱27，收集箱27处于主体支架1中间镂空部分的正下方，收集箱27用于收集输送带7上掉落的物料，当输送带4正常运行时，当输送带4运动至毛刷22所处的地方，通过利用毛刷22的设置能够将输送带4表面残留的物料进行清理，刷掉的物料会掉落至收集箱27内进行收集。
22.在本实施例中，如图1所示，侧挡板2的外侧设置有支撑板201，电控箱7以及驱动电机304均设置在支撑板201的表面，电控箱7与驱动电机304之间设置有隔板202，支撑板201用于支撑电控箱7以及驱动电机304，隔板202的设置用于将电控箱7与驱动电机304隔开，防止在操作电控箱7的时候触碰到驱动电机，进一步的提高装置在使用时的安全性。
23.在本实施例中，如图1所示，主体支架1的下端面设置有若干个均匀分布的支撑腿25，支撑腿25的下方设置有橡胶防滑垫26，支撑腿25起到支撑效果，用于支撑整个装置，橡胶防滑垫26的设置能够提高支撑腿25的防滑效果，进一步的提高支撑腿25支撑时的稳定性。
24.一种烘干型带式输送装置的烘干方法，包括如下步骤：s1：通过操作电控箱7将驱动电机304、烘干箱机构5以及辅助烘干机构6开启，当驱动电机304开启时，驱动电机304会带动驱动轮301进行转动，带动输送带4进行正常运行，辅助轮302以及支撑轮303也会随之运动；s2：将潮湿的物料投放在输送带4的表面，通过以及开启的烘干箱机构5以及辅助烘干机构6将输送带4上潮湿的物料进行烘干处理，烘干箱机构4在进行烘干时，通过利用加热丝14进行加热，从而产生热量，再通过利用吹风机13将热量向下吹动，从而对输送带4上的物料进行烘干，辅助烘干机构6在进行烘干处理时，通过加热管17的开启加热，再通过第二吹风机16向上的吹动，将加热管17的热量通过排热槽18吹动至输送带4的下表面，从而能
够进一步的对输送带4上的物料进行烘干处理。
25.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
26.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
27.上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种烘干型带式输送装置，包括主体支架（1），其特征在于，所述主体支架（1）上端面的两侧均设置有侧挡板（2），两个所述侧挡板（2）之间转动连接有驱动滚轮机构（3），所述驱动滚轮机构（3）的表面连接有输送带（4）；两个所述侧挡板（2）上方滑动设置有烘干箱机构（5），两个所述侧挡板（2）之间还设置有辅助烘干机构（6），所述主体支架（1）的一侧设置有电控箱（7），所述驱动滚轮机构（3）、所述烘干箱机构（5）以及所述辅助烘干机构（6）均与所述电控箱（7）电信号连接。2.根据权利要求1所述的一种烘干型带式输送装置，其特征在于：所述驱动滚轮机构（3）包括有驱动轮（301）、辅助轮（302）、支撑轮（303）以及驱动电机（304），所述驱动轮（301）与所述辅助轮（303）分别设置在两个所述侧挡板（2）之间的两侧，所述辅助轮（302）设置在所述驱动轮（301）与所述支撑轮（303）之间，所述驱动电机（304）设置在所述侧挡板（2）的外侧，所述驱动电机（304）的输出端贯穿所述侧挡板（2）与所述驱动轮（301）连接。3.根据权利要求2所述的一种烘干型带式输送装置，其特征在于：所述驱动轮（301）、辅助轮（302）以及所述支撑轮（303）的两侧均设置有防跑偏挡板（8），所述驱动轮（301）、辅助轮（302）以及所述支撑轮（303）的表面均设置有防滑纹路，所述输送带（4）所述所述驱动轮（301）、辅助轮（302）以及所述支撑轮（303）接触的表面也设置有防滑纹路，所述辅助轮（302）与所述支撑轮（3030）结构相同，所述防跑偏挡板（8）的高度高于所述输送带（4）的表面，所述输送带（4）表面的两侧设置有挡板（9），两个所述挡板（9）之间设置有分隔板（10）。4.根据权利要求1所述的一种烘干型带式输送装置，其特征在于：两个所述侧挡板（2）外侧的上方均设置有电动滑轨（11），所述烘干箱机构（5）包括有烘干箱主体（501），所述电动滑轨（11）上滑动设置有支撑架（12），所述支撑架（12）上端与所述烘干箱主体（501）下方固定连接，所述烘干箱主体（501）内部的上方设置有吹风机（13），所述烘干箱主体（501）内部还设置有加热丝（14），所述加热丝（14）处于所述吹风机（13）的下方。5.根据权利要求1所述的一种烘干型带式输送装置，其特征在于：所述辅助烘干机构（6）包括有加热箱体（15）以及第二吹风机（16），所述加热箱体（15）以及所述第二吹风机（16）均设置在所述输送带（4）上层与下层之间，所述第二吹风机（16）处于所述加热箱体（15）的正下方。6.根据权利要求1所述的一种烘干型带式输送装置，其特征在于：所述主体支架（1）的中间部分采用镂空设置，所述主体支架（1）内壁的两侧竖向设置有第一滑槽（20），两个所述第一滑槽（20）之间滑动设置有滑动板（21），所述滑动板（21）上表面设置有毛刷（22），所述滑动板（21）的两侧设置有滑块（23），所述滑块（23）的下端面与所述第一滑槽（20）的下端面之间连接有压缩弹簧（24），所述主体支架（1）的下方设置有收集箱（27），所述收集箱（27）处于所述主体支架（1）中间镂空部分的正下方。7.根据权利要求5所述的一种烘干型带式输送装置，其特征在于：所述加热箱体（15）内部设置有加热管道（17），所述加热箱体（15）的上层以及下层均设置有若干个均匀分布的排热槽（18），每个所述排热槽（18）内均卡设有一个过滤网（19）。8.根据权利要求2所述的一种烘干型带式输送装置，其特征在于：所述侧挡板（2）的外侧设置有支撑板（201），所述电控箱（7）以及所述驱动电机（304）均设置在所述支撑板（201）的表面，所述电控箱（7）与所述驱动电机（304）之间设置有隔板（202）。9.根据权利要求1所述的一种烘干型带式输送装置，其特征在于：所述主体支架（1）的
下端面设置有若干个均匀分布的支撑腿（25），所述支撑腿（25）的下方设置有橡胶防滑垫（26）。10.一种烘干型带式输送装置的烘干方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：通过操作电控箱（7）将驱动电机（304）、烘干箱机构（5）以及辅助烘干机构（6）开启，当所述驱动电机（304）开启时，所述驱动电机（304）会带动驱动轮（301）进行转动，带动输送带（4）进行正常运行，辅助轮（302）以及支撑轮（303）也会随之运动；s2：将潮湿的物料投放在所述输送带（4）的表面，通过以及开启的所述烘干箱机构（5）以及所述辅助烘干机构（6）将输送带（4）上潮湿的物料进行烘干处理，所述烘干箱机构（4）在进行烘干时，通过利用加热丝（14）进行加热，从而产生热量，再通过利用吹风机（13）将热量向下吹动，从而对所述输送带（4）上的物料进行烘干，所述辅助烘干机构（6）在进行烘干处理时，通过加热管（17）的开启加热，再通过第二吹风机（16）向上的吹动，将所述加热管（17）的热量通过排热槽（18）吹动至所述输送带（4）的下表面，从而能够进一步的对所述输送带（4）上的物料进行烘干处理。

技术总结
本发明涉及输送设备技术领域，具体为一种烘干型带式输送装置及其使用方法，包括主体支架，主体支架上端面的两侧均设置有侧挡板，两个侧挡板之间转动连接有驱动滚轮机构，驱动滚轮机构的表面连接有输送带；两个侧挡板上方滑动设置有烘干箱机构，两个侧挡板之间还设置有辅助烘干机构，主体支架的一侧设置有电控箱，驱动滚轮机构、烘干箱机构以及辅助烘干机构均与电控箱电信号连。本发明在物料进行输送的同时就能够实现对输送带上正在输送的物料进行加热烘干处理，烘干效果好，能够直接进入下一道工序进行加工，从而能够大幅度的减少物料加工的程序，从而能够提高物料在进行加工时的效率。率。率。


技术研发人员：赵霞 高林章 朱玲
受保护的技术使用者：盐城格历达机械有限公司
技术研发日：2023.07.31
技术公布日：2023/9/13