一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机的制作方法

1.本发明涉及工艺加工设备技术领域，具体一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机。


背景技术：

2.气割机，作为一种常见的金属切割装置，是一种具有污染环境和安全性差的金属切割装置，气割机的主要工艺操作方式主要是利用高温的气体火焰对金属材料进行切割，这个过程中，首先需要将选定好的金属材料预热，再利用高温的气体火焰将需要被切割的金属材料进行融化，从而融化后会形成熔渣，并在此过程中会释放出大量的热能，这些热能会使周围的环境受到污染，使得在场的工作人员身体健康受到威胁，故在这个过程中会出现飞射的金属屑，同时飞溅的金属炸不仅温度高，且飞溅的距离和方向都不受控制，同时切割过后的产生的铁屑也同样无法快速的进行收集，在切割完成后就需要操作人员去对切割装置周围进行清理收集，这就意味着，会导致工作人员不仅在污染环境会受到污染，同时也会对操作人员的安全会造成很大的威胁，同时切割完成后的钢板残料会直接掉落，若操作人员在切割装置的周围，会出现钢板切割完成后掉落而对操作人员造成砸伤的风险。
3.为此，提出一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，包括钢板，所述钢板的顶部固定连接有运动轨道，所述运动轨道的顶部滚动连接有切割装置，所述切割装置上设置有自动撑开打磨组件，所述的切割装置上设置有固定连接的承接组件；
6.所述自动撑开打磨组件包括有防护罩、弹簧、打磨轮盘、第一转动轴和固定调节块，所述防护罩套接在切割装置的切割头的外壁上，且所述防护罩的顶端与弹簧的底端固定连接，所述弹簧的顶端固定连接在切割装置切割头的外壁顶端；
7.所述承接组件包括有可调节牵引杆、第一传力杆和第二隔离板，所述可调节牵引杆固定连接在切割装置侧面壁上，所述第一传力杆固定连接在可调节牵引杆的外侧端上，所述第二隔离板外侧面固定连接在第一传力杆的外壁上。
8.优选的，所述自动撑开打磨组件还包括有打磨轮盘、第一转动轴和固定调节块，所述固定调节块的顶部固定连接在切割装置上，所述第一转动轴固定连接在固定调节块的内侧，所述打磨轮盘转动连接在第一转动轴的外表面且位于固定调节块内侧。
9.优选的，所述承接组件还包括有限位凸条、第一隔离板、筛网，所述第一隔离板设置在第二隔离板上方，所述限位凸条固定连接在第一隔离板的侧表面，所述筛网固定连接在第一隔离板的内侧表面。
10.优选的所述承接组件还包括有滚轮、第二转动轴、第二传力杆、活动板、固定轴、支
撑杆和连接杆，所述支撑杆固定连接在第二隔离板的边侧上表面，所述第二转动轴固定连接在支撑杆上端，所述滚轮转动连接在第二转动轴的另一侧，所述固定轴固定连接在滚轮且远离支撑杆的一侧，所述第二传力杆上端转动连接在固定轴的表面，所述连接杆转动连接在第二传力杆下端，所述活动板固定在连接杆靠近支撑杆的一侧，所述活动板与筛网的底部抵触。
11.优选的，所述防护罩设置为空心圆台状，能很好地罩在切割头的周围起到了阻拦铁渣飞射的作用，且便于后续铁渣的回收。
12.优选的.所述打磨轮盘打磨面呈磨砂状，起到了能够打磨切割缝的作用，所述打磨轮盘边缘呈倒角状，起到了便于插入切割缝的作用，以便于后续的打磨工作。
13.优选的，所述滚轮设置为橡胶材质，能够增大滚轮与钢板之间的摩擦力，使得滚轮能够有足够的作用力。
14.优选的，所述打磨轮盘与切割装置的切割头处于同一水平面上，起到了在切割过程中打磨轮盘、防护罩和切割头能够同步作用于切割钢板的工作中。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、通过打磨轮盘在钢板被切割的时候，打磨轮盘插入到切割缝内，随着切割装置的移动，同步带动打磨轮盘在切割缝内缓慢移动，且在固定调节块的固定下，使第一转动轴在钢板的表面转动，从而驱动连接在第一转动轴外表面且在固定调节滑块内侧的打磨轮盘转动，打磨钢板被切割面上的粗糙，使其表面平整光滑，提升了钢板的精度，增加了切口的抗氧化能力；
17.2、通过可调节牵引杆调节长度控制承接组件和钢板之间的距离，通过可调节牵引杆与第一传力杆可以控制下方承接装置所在的位置，由于第一个隔离板侧表面固定有限位凸条，使得第一隔离板能够很好的卡接在第二隔离板的上方，让筛网与第二隔离板之间能够起到承接铁渣和切落金属的收集的作用；
18.3、通过弹簧和防护罩之间的固定连接，使防护罩能够上下伸缩移动，在切割装置开始工作时，在下压的过程中，切割装置切割头的到位后，防护罩则已经防护在需要切割的部位，此过程中随着切割装置的切割移动下，飞射的铁渣被防护罩所阻拦，由于弹簧与防护罩的连接使得防护罩能够上下压缩，让防护罩能够一直覆盖在切割位置，很好的阻挡住了飞射的铁渣，起到很好的防护作用；
19.4、通过切割装置在边切割边移动的过程中，滚轮通过第二转动轴的固定和支撑杆的支撑作用下，使得滚轮能在位置上一直稳定运转，与钢板之间的摩擦使得滚轮随着切割装置的运动而转动，滚轮带动固定轴做上下往复运动，并驱动活动板做上下往复运动，带动筛网和第一隔离板运动，更快速的分离铁渣和切落金属。
附图说明
20.图1为本发明主体结构立体示意图；
21.图2为本发明结构正视平面示意图；
22.图3为本发明俯视结构剖视立体示意图；
23.图4为本发明主体结构立体剖视示意图；
24.图5为本发明承接部位剖视立体示意图；
25.图6为本发明图自动撑开打磨组件部位剖视立体示意图；
26.图7为本发明主体结构侧视立体示意图；
27.图8为本发明热平面结构侧视示意图。
28.图中：
29.1、钢板；2、运动轨道；3、切割装置；
30.4、自动撑开打磨组件；41、打磨轮盘；42、第一转动轴；43、固定调节块；44、防护罩；45、弹簧；
31.5、承接组件；51、可调节牵引杆；52、第一传力杆；53、限位凸条；54、第一隔离板；55、筛网；56、第二隔离板；57、滚轮；58、第二转动轴；59、第二传力杆；510、活动板；511、固定轴；512、支撑杆；513、连接杆。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护的范围。
33.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：
34.实施例一
35.请参照图1至8所示，一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，包括钢板1，钢板1的顶部固定连接有运动轨道2，运动轨道2的顶部滚动连接有切割装置3，切割装置3上设置有自动撑开打磨组件4，切割装置3上设置有固定连接的承接组件5；
36.自动撑开打磨组件4包括有防护罩44、弹簧45、打磨轮盘41、第一转动轴42和固定调节块43，防护罩44套接在切割装置3的切割头的外壁上，且防护罩44设置为空心圆台状，能很好地罩在切割头的周围起到了阻拦铁渣飞射的作用，便于后续铁渣的回收，防护罩44的顶端与弹簧45的底端固定连接，弹簧45的顶端固定连接在切割装置3切割头的外壁顶端；
37.承接组件5包括有可调节牵引杆51、第一传力杆52和第二隔离板56，可调节牵引杆51固定连接在切割装置3侧面壁上，第一传力杆52固定连接在可调节牵引杆51的外侧端上，第二隔离板56外侧面固定连接在第一传力杆52的外壁上。
38.自动撑开打磨组件4还包括有打磨轮盘41、第一转动轴42和固定调节块43，固定调节块43的顶部固定连接在切割装置3上，第一转动轴42固定连接在固定调节块43的内侧，打磨轮盘41转动连接在第一转动轴42的外表面且位于固定调节块43内侧，打磨轮盘41与切割装置3的切割头处于同一水平面上，起到了在切割过程中打磨轮盘41、防护罩44和切割头能够同步作用于切割钢板1的工作中，且打磨轮盘41打磨面呈磨砂状，起到了能够打磨切割缝的作用，打磨轮盘41边缘呈倒角状，起到了便于插入切割缝的作用，以便于后续的打磨工作。
39.承接组件5还包括有限位凸条53、第一隔离板54、筛网55，第一隔离板54设置在第二隔离板56上方，限位凸条53固定连接在第一隔离板54的侧表面，筛网55固定连接在第一隔离板54的内侧表面。
40.承接组件5还包括有滚轮57、第二转动轴58、第二传力杆59、活动板510、固定轴
511、支撑杆512和连接杆513，支撑杆512固定连接在第二隔离板56的边侧上表面，第二转动轴58固定连接在支撑杆512上端，滚轮57转动连接在第二转动轴58的另一侧，且滚轮57设置为橡胶材质，能够增大滚轮57与钢板1之间的摩擦力，使得滚轮57能够有足够的作用力，固定轴511固定连接在滚轮57且远离支撑杆512的一侧，第二传力杆59上端转动连接在固定轴511的表面，连接杆513转动连接在第二传力杆59下端，活动板510固定在连接杆513靠近支撑杆512的一侧，活动板510与筛网55的底部抵触。
41.工作原理：初始状态下，防护罩44未与钢板1的上表面抵触，弹簧45未被压缩。
42.工作时，将钢板1放置在运动轨道2的下方，切割装置3通过与运动轨道2的连接使其能够保持水平方向上的平稳移动，自动撑开打磨组件4在切割装置3的带动下向下运动，在切割装置3控制其上的切割头向下切割时，防护罩44随着切割头同步下降，当切割头到达切割位置时，防护罩44底端会与钢板1抵触，此处防护罩44在钢板1的限位作用下无法继续向下运动，在切割头继续向下运动的过程中会通过压缩弹簧45，在弹簧45的作用下使得防护罩44始终罩在钢板1表面，以使罩着切割头的防护罩44能够阻拦切割头工作时所产生出来的铁屑，使得铁屑沿着钢板1的切割缝掉落，从而减少环境污染；
43.与此同时，打磨轮盘41也会随着切割装置3其上的切割头同步向下运动，在切割的过程中，由于前面的钢板1已经被切割头所切割，打磨轮盘41通过跟着整个切割装置3同步移动，打磨轮盘41在进入切割缝的同时并撑大切割缝，被撑大的切割缝能更有利于后续打磨轮盘41的作业，同时也能够加速切割掉落金属的收集和铁渣的收集，当第一转动轴42两端的下表面与钢板1的上表面接触后，切割装置3的移动会使得第一转动轴42在钢板1上滚动，在第一转动轴42滚动的过程中会带动打磨轮盘41转动，打磨轮盘41转动的同时能够对钢板1的切割面进行打磨，打磨后使得钢板1切割面切割后的高温结晶被打磨掉，同时也能够保证打磨面的光滑程度；
44.此时自动撑开打磨组件4在切割钢板1的过程中所产生的铁屑在重力作用下向下掉落，可调节牵引杆51对连接的第一传力杆52起到牵引的作用，第二隔离板56连接在第一传力杆52下端侧面受到牵引作用，限位凸条53连接在第一隔离板54的侧表面，限位凸条53作用于第二隔离板56产生的稳定推力使得第一隔离板54能够稳定的卡扣在第二隔离板56上表面，筛网55连接在第一隔离板54的下表面，在切割装置3上的切割头对钢板1切割过程中会产生铁屑，铁屑会掉落到筛网55上，同时当对钢板1切割完成后，被切割掉的钢板1残料也会向下掉落到筛网55上，使得切割掉落的钢板1残料被筛网55所承接，通过筛网55的作用下，较小的铁屑会通过筛网55掉落到第二隔离板56上，被第二隔离板56所承接，可有效的承接在切割钢板1过程中所产生的铁屑，方便稍后铁屑的收集和重新利用，环境的保护大大提高；
45.与此同时，钢板1下表面的滚轮57，在切割装置3的工作过程中，由于切割装置3的移动，会使得滚轮57在钢板1下表面滚动，滚轮57通过固定轴511带动第二传力杆59的上下往复运动，且通过第二传力杆59上下往复运动通过连接杆513带动活动板510上下运动，活动板510上下往复运动带动筛网55上下往复运动，使得铁屑和切割掉落的钢板1有效的分离，并使得铁屑有效的掉落到第二隔离板56上，防止铁屑与切割掉落的钢板1堆积导致不方便清理的问题，同时将掉落的铁屑收集起来，极大地提高了对环境的保护，同时也对铁屑的二次利用提供方便的条件。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，包括钢板(1)，其特征在于：所述钢板(1)的顶部固定连接有运动轨道(2)，所述运动轨道(2)的顶部滚动连接有用于切割钢板(1)的切割装置(3)，所述切割装置(3)上设置有切割头，所述切割装置(3)上设置有自动撑开打磨组件(4)，所述的切割装置(3)上设置有固定连接的承接组件(5)；所述自动撑开打磨组件(4)包括有防护罩(44)、弹簧(45)、打磨轮盘(41)、第一转动轴(42)和固定调节块(43)，所述防护罩(44)套接在切割装置(3)的切割头的外壁上，且所述防护罩(44)的顶端与弹簧(45)的底端固定连接，所述弹簧(45)的顶端固定连接在切割装置(3)切割头的外壁顶端；所述承接组件(5)包括有可调节牵引杆(51)、第一传力杆(52)和第二隔离板(56)，所述可调节牵引杆(51)固定连接在切割装置(3)侧面壁上，所述第一传力杆(52)固定连接在可调节牵引杆(51)的外侧端上，所述第二隔离板(56)外侧面固定连接在第一传力杆(52)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，其特征在于：所述自动撑开打磨组件(4)还包括有打磨轮盘(41)、第一转动轴(42)和固定调节块(43)，所述固定调节块(43)的顶部固定连接在切割装置(3)上，所述第一转动轴(42)固定连接在固定调节块(43)的内侧，所述打磨轮盘(41)转动连接在第一转动轴(42)的外表面且位于固定调节块(43)内侧。3.根据权利要求1所述的一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，其特征在于：所述承接组件(5)还包括有限位凸条(53)、第一隔离板(54)、筛网(55)，所述第一隔离板(54)设置在第二隔离板(56)上方，所述限位凸条(53)固定连接在第一隔离板(54)的侧表面，所述筛网(55)固定连接在第一隔离板(54)的内侧表面。4.根据权利要求2所述的一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，其特征在于：所述承接组件(5)还包括有滚轮(57)、第二转动轴(58)、第二传力杆(59)、活动板(510)、固定轴(511)、支撑杆(512)和连接杆(513)，所述支撑杆(512)固定连接在第二隔离板(56)的边侧上表面，所述第二转动轴(58)固定连接在支撑杆(512)上端，所述滚轮(57)转动连接在第二转动轴(58)的另一侧，所述固定轴(511)固定连接在滚轮(57)且远离支撑杆(512)的一侧，所述第二传力杆(59)上端转动连接在固定轴(511)的表面，所述连接杆(513)转动连接在第二传力杆(59)下端，所述活动板(510)固定在连接杆(513)靠近支撑杆(512)的一侧，所述活动板(510)与筛网(55)的底部抵触。5.根据权利要求3所述的一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，其特征在于：所述防护罩(44)设置为空心圆台状。6.根据权利要求2所述的一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，其特征在于：所述打磨轮盘(41)打磨面呈磨砂状，所述打磨轮盘(41)边缘呈倒角状。7.根据权利要求4所述的一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，其特征在于：所述滚轮(57)设置为橡胶材质。8.根据权利要求2所述的一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，其特征在于：所述打磨轮盘(41)与切割装置(3)的切割头处于同一水平面上。

技术总结
本发明公开了一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，涉及工艺加工设备技术领域，包括钢板，钢板的顶部固定连接有运动轨道，运动轨道的顶部滚动连接有切割装置，切割装置上设置有固定连接有自动撑开打磨组件，的切割装置上设置有固定连接的承接组件，防护罩套接在切割装置的切割头的外壁上，通过打磨轮盘在钢板被切割的时候，打磨轮盘插入到切割缝内，在钢板被继续切割的过程中，在固定调节块的固定下，使第一转动轴在钢板的表面转动，从而驱动连接在第一转动轴外表面且在固定调节滑块内侧的打磨轮盘转动，打磨钢板被切割面上的粗糙，使其表面平整光滑提升了钢板的精度，增加了切口的抗氧化能力，避免了后期出现的系列问题。题。题。


技术研发人员：刘义新 何家青
受保护的技术使用者：广东东一钢结构有限公司
技术研发日：2023.07.31
技术公布日：2023/9/13